CN217990831U - 一种锻件加工用高精度定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用高精度定位治具，属于锻件加工领域，包括外水箱和内水箱，内水箱固定安装在外水箱的内侧壁上，内水箱和外水箱的顶部均设置有限位组件，外水箱底部的外侧壁上固定安装有支腿，限位组件包括外壳、输出气缸、阀片、连接管一和连接管二，内水箱的内侧壁上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑板、套筒、沙子、支撑弹簧、移动杆、推板和顶板，该一种锻件加工用高精度定位治具，可对不同形状的锻件进行固定，还可对不同尺寸的圆环形锻件进行固定，大大的增加了本实用新型的适用范围，可通对加工时产生的冲击力进行缓冲，可大大的提高本实用新型的缓冲效果。

Description

一种锻件加工用高精度定位治具

技术领域

本实用新型涉及一种钢混连接结构，具体为一种锻件加工用高精度定位治具，属于锻件加工领域。

背景技术

治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，目前，公开号为CN215467842U的中国实用新型公开了一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，解决了现有锻件加工用定位治具在使用的过程中，不便于更好的对不同直径的圆环状锻件进行定位的问题，其包括底板，底板的四角边均贯穿安装有锁紧螺栓，底板的顶部对称安装有支撑块，支撑块的顶部安装有条形框，条形框上安装有调节机构，条形框的顶端中部安装有定位机构，且定位机构与调节机构连接；本实用新型，能够更好的对不同直径的圆环状锻件进行定位，便于人们在使用的过程中，能够更好的对锻件进行加工操作，然而，上述一种结构简单的锻件加工用高精度定位治具，在使用时，并不能够对不同种类的锻件进行固定，适用范围较低，同时，在使用时，还不能够对加工时产生的作用力进行缓冲，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锻件加工用高精度定位治具，可通过沙子对该冲击力进行分散，同时，支撑弹簧可通过自身的弹力对该冲击力再次进行缓冲，可大大的提高本实用新型的缓冲效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锻件加工用高精度定位治具，包括外水箱和内水箱，所述内水箱固定安装在所述外水箱的内侧壁上，所述内水箱和所述外水箱的顶部均设置有限位组件，所述外水箱底部的外侧壁上固定安装有支腿，所述限位组件包括外壳、输出气缸、阀片、连接管一和连接管二，所述内水箱的内侧壁上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板、缓冲筒、沙子、支撑弹簧、移动杆、推板和顶板，所述内水箱的外侧壁上固定安装有固定板。

优选的，为了便于对输出气缸进行防护，所述外壳分别固定安装在所述外水箱和所述内水箱底部的外侧壁上，所述输出气缸固定安装在所述外壳的内侧壁上。

优选的，为了便于连接管一与外水箱连通，所述连接管一的一端穿设在所述外水箱内，所述连接管二的一端穿设在所述内水箱内，所述阀片固定安装在所述输出气缸的输出轴上。

优选的，为了便于对输出气缸产生的动力进行传动，所述外水箱和所述内水箱内均填充有有液压油，所述限位组件还包括套筒、活塞杆和固定块。

优选的，为了便于对套筒与连接管一进行连通，所述套筒的一端固定安装在所述连接管一的另一端上，所述连接管二的另一端穿设进所述套筒的另一端内。

优选的，为了便于活塞杆在套筒内进行移动，所述活塞杆的一端穿设在所述套筒内，所述固定块的一端固定安装在所述活塞杆的另一端上。

优选的，为了提高本实用新型的缓冲效果，所述缓冲筒的一端固定安装在所述固定板顶部的外侧壁上，所述支撑弹簧的一端固定安装在所述缓冲筒的内侧壁上，所述推板的一端固定安装在所述支撑弹簧的另一端上。

优选的，为了便于对锻造时产生的作用力进行缓冲，所述移动杆的一端穿设在所述缓冲筒内，所述顶板固定安装在所述移动杆的一端，所述支撑板固定安装在所述移动杆的另一端上，所述沙子填充在所述缓冲筒内。

本实用新型的有益效果是：

该一种锻件加工用高精度定位治具，可对不同形状的锻件进行固定，大大的增加了本实用新型的适用范围，在加工时，可通过沙子对产生的冲击力进行分散，同时，支撑弹簧可通过自身的弹力对该冲击力再次进行缓冲，可大大的提高本实用新型的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中工字钢与连接槽的连接示意图。

图4为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中：1、外水箱；2、内水箱；3、限位组件；301、外壳；302、输出气缸；303、阀片；304、连接管一；305、连接管二；306、套筒；307、活塞杆；308、固定块；4、支腿；5、支撑组件；501、支撑板；502、缓冲筒；503、沙子；504、支撑弹簧；505、移动杆；506、推板；507、顶板；6、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种锻件加工用高精度定位治具，包括外水箱1和内水箱2，内水箱2固定安装在外水箱1的内侧壁上，内水箱2和外水箱1的顶部均设置有限位组件3，外水箱1底部的外侧壁上固定安装有支腿4，限位组件3包括外壳301、输出气缸302、阀片303、连接管一304和连接管二305，内水箱2的内侧壁上设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑板501、缓冲筒502、沙子503、支撑弹簧504、移动杆505、推板506和顶板507，内水箱2的外侧壁上固定安装有固定板6。

在使用时，使用者可通过限位组件3对需要进行加工的锻件进行固定，同时还可通过对限位组件3进行调节，可使本实用新型对不同大小的锻件进行固定，同时，在使用时，使用者还可通过支撑组件5对加工锻件时产生的冲击力进行缓冲。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2和图3所示，外壳301分别固定安装在外水箱1和内水箱2底部的外侧壁上，输出气缸302固定安装在外壳301的内侧壁上，连接管一304的一端穿设在外水箱1内，连接管二305的一端穿设在内水箱2内，阀片303固定安装在输出气缸302的输出轴上，外水箱1和内水箱2内均填充有有液压油，限位组件3还包括套筒306、活塞杆307和固定块308，套筒306的一端固定安装在连接管一304的另一端上，连接管二305的另一端穿设进套筒306的另一端内，活塞杆307的一端穿设在套筒306内，固定块308的一端固定安装在活塞杆307的另一端上。

当使用者对圆环状的锻件进行加工时，使用者可锻件套设在固定块308上，当使用者需要增大固定块308之间的间距时，可使内水箱2底部的输出气缸302通电工作，输出气缸302通电工作后可通过阀片303对液压油进行推动，进而可将液压油通过连接管二305推进套筒306内，进而可使液压油对活塞杆307进行推动，可使活塞杆307缩进套筒306内，进而可增大固定块308之间的间距，当使用者需要降低固定块308之间的间距时，使用者可使外水箱1底部的输出气缸302通电工作，输出气缸302通电工作后可通过阀片303对液压油进行推动，进而可将液压油通过连接管一304推进套筒306内，进而可使液压油对活塞杆307进行推动，可使活塞杆307从套筒306内伸出，进而可减小固定块308之间的间距，从而可使本实用新型对不同大小的圆环状锻件进行固定，同时，使用者还可将其余类型的锻件放置在支撑板501上，可通过固定块308对其进行夹持固定，功能多样，大大的增加了本实用新型的适用范围。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2和图4所示，缓冲筒502的一端固定安装在固定板6顶部的外侧壁上，支撑弹簧504的一端固定安装在缓冲筒502的内侧壁上，推板506的一端固定安装在支撑弹簧504的另一端上，移动杆505的一端穿设在缓冲筒502内，顶板507固定安装在移动杆505的一端，支撑板501固定安装在移动杆505的另一端上，沙子503填充在缓冲筒502内。

当使用者将需要加工的锻件放置在支撑板501上时，加工的过程中产生的冲击力可通过移动杆505和顶板507的相互配合传递到沙子503上，可通过沙子503对该冲击力进行分散，同时，当沙子503受力产生形变时，可通过顶板507对支撑弹簧504进行顶动，支撑弹簧504可通过自身的弹力对该冲击力再次进行缓冲，可大大的提高本实用新型的缓冲效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：包括外水箱(1)和内水箱(2)，所述内水箱(2)固定安装在所述外水箱(1)的内侧壁上，所述内水箱(2)和所述外水箱(1)的顶部均设置有限位组件(3)，所述外水箱(1)底部的外侧壁上固定安装有支腿(4)，所述限位组件(3)包括外壳(301)、输出气缸(302)、阀片(303)、连接管一(304)和连接管二(305)，所述内水箱(2)的内侧壁上设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括支撑板(501)、缓冲筒(502)、沙子(503)、支撑弹簧(504)、移动杆(505)、推板(506)和顶板(507)，所述内水箱(2)的外侧壁上固定安装有固定板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述外壳(301)分别固定安装在所述外水箱(1)和所述内水箱(2)底部的外侧壁上，所述输出气缸(302)固定安装在所述外壳(301)的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述连接管一(304)的一端穿设在所述外水箱(1)内，所述连接管二(305)的一端穿设在所述内水箱(2)内，所述阀片(303)固定安装在所述输出气缸(302)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述外水箱(1)和所述内水箱(2)内均填充有有液压油，所述限位组件(3)还包括套筒(306)、活塞杆(307)和固定块(308)。

5.根据权利要求4所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述套筒(306)的一端固定安装在所述连接管一(304)的另一端上，所述连接管二(305)的另一端穿设进所述套筒(306)的另一端内。

6.根据权利要求5所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述活塞杆(307)的一端穿设在所述套筒(306)内，所述固定块(308)的一端固定安装在所述活塞杆(307)的另一端上。

7.根据权利要求1所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述缓冲筒(502)的一端固定安装在所述固定板(6)顶部的外侧壁上，所述支撑弹簧(504)的一端固定安装在所述缓冲筒(502)的内侧壁上，所述推板(506)的一端固定安装在所述支撑弹簧(504)的另一端上。

8.根据权利要求1所述的一种锻件加工用高精度定位治具，其特征在于：所述移动杆(505)的一端穿设在所述缓冲筒(502)内，所述顶板(507)固定安装在所述移动杆(505)的一端，所述支撑板(501)固定安装在所述移动杆(505)的另一端上，所述沙子(503)填充在所述缓冲筒(502)内。

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