CN201636109U - 充液阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻压设备,具体涉及一种用于自由锻造液压机、模锻液压机和液压冲击大,充液阀开起频次高的各类锻压设备上的充液阀,属机械加工技术领域。该充液阀包括有上、下阀体,下阀体固定在油缸端部,下阀体上有下限程套,上阀体与大阀芯通过复位弹簧与锁紧螺母联成一体,并且可随大阀芯上下运动,同时限程套上下两部分采用插入式结构并形成密闭空间,如果复位弹簧出现疲劳断裂也不会落入主油缸内,对缸体造成破环。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻压设备,具体涉及一种用于自由锻造液压机、模锻液压机和液压冲击大,充液阀开起频次高的各类锻压设备上的充液阀,属机械加工技术领域。
背景技术
目前,在锻压设备行业,液压机在工作过程中带有快下动作的各类液压机在油缸端面均装有充液阀,由于液压机的工作频次越来越快,充液阀芯承受的液压冲击也越来越大,经常会造成充液阀各复位弹簧超程使用,使弹簧疲劳断裂,并随液体充入油缸,造成对油缸内表面破坏,严重影响液压机的使用寿命和液压机的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种充液阀,充液阀包括有上、下阀体,下阀体固定在油缸端部,下阀体上有下限程套,上阀体与大阀芯通过复位弹簧与锁紧螺母联成一体,并且可随大阀芯上下运动,同时限程套上下两部分采用插入式结构并形成密闭空间,如果复位弹簧出现疲劳断裂也不会落入主油缸内,对缸体造成破环。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种充液阀,它包括有固定在油缸端面的下阀体,其特征是:下阀体通过螺栓与上阀体连接,阀体中间有大阀芯,上阀体内有活塞,活塞杆上有上弹簧,活塞杆通过锁紧螺母连接有上限程套,大阀芯上有下弹簧,下阀体上有下限程套。
所述的上限程套与下限程套为插入式结构连接。
所述的上阀体上有回油孔。
本实用新型的优点是:该充液阀结构紧凑,体积小,上阀体与大阀芯通过复位弹簧与锁紧螺母联成一体,并且可随大阀芯上下运动,同时限程套上下两部分采用插入式结构并形成密闭空间,加工装配容易,对主阀芯的行程进行刚性限制,避免主阀芯超程工作,使弹簧疲劳断裂,同时也防止了弹簧断裂后落入油缸内对缸体造成破坏。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
附图是本实用新型结构示意图:
图中:1、活塞,2、弹簧,3、上阀体,31、回油孔,4、锁紧螺母,5、上限程套,6、下弹簧,7、下阀体,8、下限程套,9、大阀芯,10、螺栓。
具体实施方式
如图所示:一种充液阀,它包括有固定在油缸端面的下阀体7,下阀体7通过螺栓10与上阀体3连接,阀体中间有大阀芯9,上阀体内有活塞1,活塞杆上有上弹簧2,活塞杆通过锁紧螺母4连接有上限程套5,大阀芯上有下弹簧6,下阀体上有下限程套8。
所述的上限程套5与下限程套8为插入式结构连接,并形成密闭空间。
所述的上阀体3上有回油孔31。
工作过程:活塞1向下运动,使大阀芯9向下运动打开充液阀,由于下限程套8与下阀体7是做成一体的,下阀体固定在油缸端部,静止不动,上限程套5被锁母4和下弹簧6夹紧固定,在活塞的驱动下向下运动,运动行程被上限程套5和下限程套8刚性限程,下弹簧被密封在上下限程套内,整个充液阀垂直安装在主缸上与油缸缸体联成一体。
Claims (3)
1.一种充液阀,它包括有固定在油缸端面的下阀体(7),其特征是:下阀体(7)通过螺栓(10)与上阀体(3)连接,阀体中间有大阀芯(9),上阀体内有活塞(1),活塞杆上有上弹簧(2),活塞杆通过锁紧螺母(4)连接有上限程套(5),大阀芯上有下弹簧(6),下阀体上有下限程套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种充液阀,其特征是:所述的上限程套(5)与下限程套(8)为插入式结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种充液阀,其特征是:所述的上阀体(3)上有回油孔(31)。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20110328 |