CN217990142U - 一种调心滚子轴承用清洗上油装置 - Google Patents

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郑祥山
汪广亮
张永豹
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Abstract

本实用新型公开了一种调心滚子轴承用清洗上油装置,涉及轴承加工技术领域,包括加工箱、气缸和固定机构,所述加工箱上配合有箱门,加工箱顶部开设有注水管,加工箱内顶端固定有气缸,气缸输出端上固定安装有连接管,采用夹持杆插入调心滚子轴承内圈和外圈中的滚子之间,减少与调心滚子轴承内圈和外圈的接触面积,不留死角增加清洗效率,通过毛刷对调心滚子轴承清洗,利用喷头对调心滚子轴承上喷润滑油,通过电机、底座和底板的配合,实现调心滚子轴承的稳定转动,使润滑油在调心滚子轴承内部获得一定的流动趋势,避免润滑油在注入过程中被甩出,使润滑油均匀的浸入调心滚子轴承和外圈间,增加对调心滚子轴承的上油效率。

Description

一种调心滚子轴承用清洗上油装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种调心滚子轴承用清洗上油装置。
背景技术
调心滚子轴承是当代机械设备中一种重要零部件,其中调心滚子轴承由于具有双列滚子,轴向承载能力小且径向负荷能力大,具有较好的抗冲击能力,调心滚子轴承在加工过程中,需要对调心滚子轴承进行上油操作,为了提高调心滚子轴承表面整洁度,需要对调心滚子轴承进行清洗,申请号为 CN201920549843.5的专利公布了一种轴承清洗上油装置,其在对轴承进行清洗上油时,通过夹具对轴承进行固定夹紧,夹具与轴承的接触部位会产生死角,造成清洗效率下降,且对于轴承的清洗的结构较为简单,为此,我们提出一种调心滚子轴承用清洗上油装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种调心滚子轴承用清洗上油装置,包括:
加工箱,所述加工箱上配合有箱门,加工箱顶部开设有注水管;
气缸,加工箱内顶端固定有气缸,气缸输出端上固定安装有连接管,连接管底部阵列配合有喷头;
固定机构,加工箱内配合有固定机构,固定机构包括安装于加工箱内的底板,加工箱内底部固定有电机,电机伸出底板顶部的输出端上固定有底座,底座底部与底板转动连接,底座上阵列开设有滑槽,滑槽内滑动配合有夹持杆,夹持杆上转动连接有转杆,转杆伸出底座的一端上固定有转板。
优选的,所述加工箱顶部远离注水管的一侧固定有顶部开口的储油箱,储油箱底部配合有第一阀门,第一阀门伸入加工箱内部的端部连接有软管,软管与连接管的一侧固定连接。
优选的,所述夹持杆顶端伸出底座顶部部分,底座上对称开设有与滑槽导通的转孔,转孔与转杆螺纹连接。
优选的,所述底座两侧且位于转孔的下端开设有通孔,通孔与滑槽内导通,加工箱一侧安装有第二阀门,第二阀门一侧固定有与加工箱导通的出水管。
优选的,所述加工箱内对称固定有滑板,滑板位于底板的顶部,滑板底部开设有导向槽,导向槽内滑动配合有连接板。
优选的,所述连接板伸出滑板底部的一侧上固定有毛刷,毛刷一端的截面呈L形,底端一侧呈向内凹陷的直角过渡。
优选的,所述连接板顶部开设有凹槽,凹槽内滑动配合有定位块,定位块和凹槽间固定有弹簧。
优选的,所述定位块伸出凹槽的顶部呈向上凸起的弧形状,滑板顶部开设有两组定位孔,定位孔与定位块滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用夹持杆插入调心滚子轴承内圈和外圈中的滚子之间,减少与调心滚子轴承内圈和外圈的接触面积,不留死角增加清洗效率,夹持杆的位置通过转杆调节移动,实现对不同尺寸的调心滚子轴承固定;
2、通过注水管外接水源对加工箱内和底板上的空腔注水,通过定位块和弹簧的配合,实现对毛刷位置的调节,实现对不同尺寸的调心滚子轴承紧贴,通过毛刷对调心滚子轴承清洗;
3、利用喷头对调心滚子轴承上喷润滑油,通过电机、底座和底板的配合,实现调心滚子轴承的稳定转动,使润滑油在调心滚子轴承内部获得一定的流动趋势,避免润滑油在注入过程中被甩出,使润滑油均匀的浸入调心滚子轴承和外圈间,增加对调心滚子轴承的上油效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加工箱内部结构示意图;
图3为本实用新型底座内部结构示意图;
图4为本实用新型滑板内部结构示意图;
图中:1、加工箱;2、箱门;3、底板;4、电机;5、底座;6、滑板;7、连接板;8、毛刷;9、气缸;10、连接管;11、注水管;12、储油箱;13、第一阀门;14、软管;15、夹持杆;16、转杆;17、定位块;18、弹簧;19、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示,一种调心滚子轴承用清洗上油装置,包括加工箱1、气缸 9和固定机构,加工箱1上配合有箱门2,加工箱1顶部开设有注水管11,加工箱1内顶端固定有气缸9,气缸9输出端上固定安装有连接管10,连接管 10底部阵列配合有喷头,气缸9与外部电源开关电性连接。
固定机构,加工箱1内配合有固定机构,固定机构包括安装于加工箱1 内的底板3,加工箱1内底部固定有电机4,电机4与外部电源开关电性连接,电机4伸出底板3顶部的输出端上固定有底座5,底座5底部与底板3转动连接,底座5上阵列开设有滑槽,滑槽内滑动配合有夹持杆15,夹持杆15上转动连接有转杆16,转杆16伸出底座5的一端上固定有转板。
与常见的清洗上油装置有所区别的是,本实用新型在与调心滚子轴承的接触部位设置了固定机构,调心滚子轴承在放置到底座5上后,通过转孔和转杆16的配合,将多个转杆16向中心处相对滑动,直至转杆16进入调心滚子轴承内圈和外圈中的滚子之间,通过转杆16与滚子间的限位,实现对调心滚子轴承的固定。
对于上述的使用过程,一些进一步的设置为固定机构对于调心滚子轴承夹持的稳定程度做出提升,具体在于:
其一,加工箱1顶部远离注水管11的一侧固定有顶部开口的储油箱12,储油箱12底部配合有第一阀门13,第一阀门13伸入加工箱1内部的端部连接有软管14,软管14与连接管10的一侧固定连接,软管14为pu伸缩软管材质,提升软管14的形变能力。
其二,夹持杆15顶端伸出底座5顶部部分,底座5上对称开设有与滑槽导通的转孔,转孔与转杆16螺纹连接,底座5两侧且位于转孔的下端开设有通孔,通孔与滑槽内导通,加工箱1一侧安装有第二阀门19,第二阀门19一侧固定有与加工箱1导通的出水管,出水管和加工箱1的连接处位于底板3 的延长线上,通过对出水管位置的限定,提升出水管和加工箱1以及底板3 顶部空腔的连接关系。
其三,加工箱1内对称固定有滑板6,滑板6位于底板3的顶部,滑板6 底部开设有导向槽,导向槽内滑动配合有连接板7,连接板7伸出滑板6底部的一侧上固定有毛刷8,毛刷8一端的截面呈L形,底端一侧呈向内凹陷的直角过渡,连接板7顶部开设有凹槽,凹槽内滑动配合有定位块17,定位块17 和凹槽间固定有弹簧18,定位块17伸出凹槽的顶部呈向上凸起的弧形状,滑板6顶部开设有两组定位孔,定位孔与定位块17滑动配合,通过对毛刷8形状的限定,增加与调心滚子轴承的接触面积,对定位块17形状的限定,减少定位块17与滑板6之间的摩擦阻力,通过两组定位孔对定位块17位置进行限定,对毛刷8的位置进行一定的参照。
工作原理
使用时打开箱门2,再对储油箱12内注入润滑油,将调心滚子轴承放入夹持杆15上,转动转杆16,实现夹持杆15的滑动,使夹持杆15卡在调心滚子轴承内圈和外圈中的滚子之间,通过夹持杆15实现调心滚子轴承固定,按压定位块17,使定位块17从一组定位孔进入滑板6内,移动连接板7,定位块17的弧形面受到滑板6阻力向下滑动进入凹槽,将连接板7滑动至一定位置,此时定位块17与另一组定位孔接触,弹簧18自身的弹性形变带动定位块17向上滑动,定位块17卡在另一组定位孔中,使毛刷8与调心滚子轴承贴合,再将箱门2关闭,注水管11外接水源,使水进入加工箱1内和底板3 顶部形成的空腔,高度到与滑板6齐平时停止注水,启动电机4,电机4带动底座5转动,底座5带动调心滚子轴承转动,毛刷8对调心滚子轴承表面清洗,清洗后关闭电机4,通过第二阀门19将污水从出水管排出处理,启动气缸9,气缸9带动连接管10向下滑动,直至连接管10停留在调心滚子轴承顶端,打开第一阀门13,储油箱12内部的润滑油通过软管14和连接管10从喷头喷出,对调心滚子轴承进行上油,上油后启动电机4,实现调心滚子轴承的转动,使润滑油在调心滚子轴承内部获得一定的流动趋势,均匀的浸入调心滚子轴承。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于,包括:
加工箱(1),所述加工箱(1)上配合有箱门(2),加工箱(1)顶部开设有注水管(11);
气缸(9),加工箱(1)内顶端固定有气缸(9),气缸(9)输出端上固定安装有连接管(10),连接管(10)底部阵列配合有喷头;
固定机构,加工箱(1)内配合有固定机构,固定机构包括安装于加工箱(1)内的底板(3),加工箱(1)内底部固定有电机(4),电机(4)伸出底板(3)顶部的输出端上固定有底座(5),底座(5)底部与底板(3)转动连接,底座(5)上阵列开设有滑槽,滑槽内滑动配合有夹持杆(15),夹持杆(15)上转动连接有转杆(16),转杆(16)伸出底座(5)的一端上固定有转板。
2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述加工箱(1)顶部远离注水管(11)的一侧固定有顶部开口的储油箱(12),储油箱(12)底部配合有第一阀门(13),第一阀门(13)伸入加工箱(1)内部的端部连接有软管(14),软管(14)与连接管(10)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述夹持杆(15)顶端伸出底座(5)顶部部分,底座(5)上对称开设有与滑槽导通的转孔,转孔与转杆(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述底座(5)两侧且位于转孔的下端开设有通孔,通孔与滑槽内导通,加工箱(1)一侧安装有第二阀门(19),第二阀门(19)一侧固定有与加工箱(1)导通的出水管。
5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述加工箱(1)内对称固定有滑板(6),滑板(6)位于底板(3)的顶部,滑板(6)底部开设有导向槽,导向槽内滑动配合有连接板(7)。
6.根据权利要求5所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述连接板(7)伸出滑板(6)底部的一侧上固定有毛刷(8),毛刷(8)一端的截面呈L形,底端一侧呈向内凹陷的直角过渡。
7.根据权利要求6所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述连接板(7)顶部开设有凹槽,凹槽内滑动配合有定位块(17),定位块(17)和凹槽间固定有弹簧(18)。
8.根据权利要求7所述的一种调心滚子轴承用清洗上油装置,其特征在于:所述定位块(17)伸出凹槽的顶部呈向上凸起的弧形状,滑板(6)顶部开设有两组定位孔,定位孔与定位块(17)滑动配合。
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