CN217990086U - 一种具有自动筛选功能的旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动筛选功能的旋盖机，其中包括转动带及筛选部件，所述筛选部件包括设于转动带两侧的挡板、设于挡板中部的支撑板、设于支撑板上的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一推杆、设于支撑板一侧的U形挡板、设于U形挡板一侧的第一传感器及设于第一推杆一侧的圆形部，所述U形挡板与挡板焊接。本实用新型通过设置支撑板、第一气缸、第一推杆、U形挡板、第一传感器及圆形部，解决了现有的旋盖机在拧紧之后，不可以筛选出未拧紧的瓶子，该未拧紧的瓶子在后续长时间使用时，会造成瓶子内部的物质发生变质。

Description

一种具有自动筛选功能的旋盖机

技术领域

本实用新型属于旋盖机技术方向，具体涉及一种具有自动筛选功能的旋盖机。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，可以对塑料瓶进行封盖操作，防止瓶内的物质发生变质现象，在机械化流水线生产情况下，能够大幅度提高生产效率，降低人力成本，现有技术存在的问题是：现有的旋盖机在进行拧紧之后，不可以筛选出未拧紧的瓶子，该未拧紧的瓶子在后续使用时，会造成瓶子内部的物质发生变质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种具有自动筛选功能的旋盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动筛选功能的旋盖机，包括转动带及筛选部件，所述筛选部件包括设于转动带两侧的挡板、设于挡板中部的支撑板、设于支撑板上的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一推杆、设于支撑板一侧的U形挡板、设于U形挡板一侧的第一传感器及设于第一推杆一侧的圆形部，所述U形挡板与挡板焊接。

本实用新型进一步说明，所述支撑板的另一侧设有旋盖机支架，所述旋盖机支架上侧设有固定板，所述固定板下侧设有连接板，所述固定板上侧设有第二气缸，所述第二气缸下侧设有第二推杆，所述第二推杆下侧设有旋盖头，所述连接板与固定板之间设有限位杆，所述第二推杆贯穿连接板，所述旋盖机支架一侧设有第二传感器。

本实用新型进一步说明，所述转动带内壁设有第一啮齿，若干所述第一啮齿沿转动带内壁均匀分布，所述转动带一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上设有第二啮齿，所述转动带另一侧通过轴承转动连接有从动杆，所述转动杆一侧设有电机，所述电机下侧设有电机支架，五个所述第二啮齿在转动杆上均匀分布。

本实用新型进一步说明，所述转动带上设有固定座，若干所述固定座在转动带上均匀分布，所述固定座与旋盖头对应设置。

本实用新型进一步说明，所述挡板一侧设有收集框，所述收集框与第一推杆对应设置。

本实用新型进一步说明，所述挡板下侧设有支撑柱，所述支撑柱下侧设有防滑板，四个所述支撑柱对称设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置支撑板、第一气缸、第一推杆、U形挡板、第一传感器及圆形部，支撑板设于挡板中部，可以对第一气缸进行固定，第一气缸及第一推杆进行配合，可以将未拧紧的塑料瓶进行推动，U形挡板与拧紧的塑料瓶等高，如果塑料瓶没有拧紧，将不能通过U形挡板，当瓶盖接触到U形挡板的第一传感器上时，第一传感器感应到物体接触之后，会将信号传递给第一气缸，第一气缸带动第一推杆进行伸长，将未拧紧的塑料瓶进行推动，移出流水线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图。

图中：1、转动带；3、旋盖机支架；4、固定板；5、连接板；6、第二气缸；7、第二推杆；8、旋盖头；9、限位杆；10、第二传感器；11、第一啮齿；12、转动杆；13、第二啮齿；14、从动杆；15、电机；16、固定座；17、收集框；18、支撑柱；19、防滑板；20、电机支架；21、挡板；22、支撑板；23、第一气缸；24、第一推杆；25、U形挡板；26、第一传感器；27、圆形部。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有自动筛选功能的旋盖机，包括转动带1及筛选部件，筛选部件包括设于转动带1两侧的挡板21、焊接于挡板21中部的支撑板22、固定于支撑板22一侧表面上的第一气缸23、滑动连接于第一气缸23内部的第一推杆24、设于支撑板22一侧的U形挡板25、设于U形挡板25一侧的第一传感器26及设于第一推杆24一侧的圆形部27，U形挡板25与挡板21焊接。

采用上述方案：通过设置支撑板22、第一气缸23、第一推杆24、U形挡板25、第一传感器26及圆形部27，支撑板22设于挡板21中部，可以对第一气缸23进行固定，第一气缸23及第一推杆24进行配合，可以将未拧紧的塑料瓶进行推动，U形挡板25与拧紧的塑料瓶等高，如果塑料瓶没有拧紧，将不能通过U形挡板25，当瓶盖接触到U形挡板25的第一传感器26上时，第一传感器26感应到物体接触之后，会将信号传递给第一气缸23，第一气缸23带动第一推杆24进行伸出，将未拧紧的塑料瓶进行推动，移出流水线，该第一传感器26型号为RD-623，其中气缸运行动力源为相关连接气泵。

参考图3，支撑板22的另一侧设有旋盖机支架3，旋盖机支架3上侧设有固定板4，固定板4下侧设有连接板5，固定板4上侧设有第二气缸6，第二气缸6下侧设有第二推杆7，第二推杆7下侧设有旋盖头8，连接板5与固定板4之间设有限位杆9，第二推杆7贯穿连接板5，旋盖机支架3一侧设有第二传感器10。

采用上述方案：通过设置旋盖机支架3、固定板4、连接板5、第二气缸6、第二推杆7、旋盖头8、限位杆9及第二传感器10，当第二传感器10感应到塑料瓶经过时，将信号传导给第二气缸6，然后第二气缸6感应到信号时，可以将第二推杆7向下伸长，带动旋盖头8向下对塑料瓶盖进行拧紧，限位杆9可以保证旋盖头8是竖直向下运动，该第二传感器型号为RD-623。

参考图3，转动带1内壁设有第一啮齿11，若干第一啮齿11沿转动带1内壁均匀分布，转动带1一侧啮合连接有转动杆12，转动杆12上设有第二啮齿13，转动带1另一侧通过啮合连接有从动杆14，转动杆12一侧设有电机15，转动杆12与电机15输出端固定连接，电机15下侧设有电机支架20，五个第二啮齿13在转动杆12上均匀分布。

采用上述方案：通过设置第一啮齿11、转动杆12、第二啮齿13、从动杆14、电机15及电机支架20，电机15的输出轴可以带动转动杆12进行转动，转动杆12上的第二啮齿13与转动带1上的第二啮齿13进行配合，带动转动带1进行转动

参考图3，转动带1上设有固定座16，若干固定座16在转动带1上均匀分布，固定座16与旋盖头8对应设置。

采用上述方案：通过设置固定座16，固定座16在转动带1上均匀分布，可以将塑料瓶固定在固定座16中，固定座16与旋盖头8对应设置，可以使旋盖头8对塑料瓶盖进行拧紧。

参考图3，挡板21一侧设有收集框17，收集框17与第一推杆24对应设置。

采用上述方案：通过设置收集框17，收集框17设于挡板21一侧，与第一推杆24对应设置，当第一推杆24将未拧紧的塑料瓶移出流水线时，收集框17将塑料瓶进行收集。

参考图3，挡板21下侧设有支撑柱18，支撑柱18下侧设有防滑板19，四个支撑柱18对称设置。

采用上述方案：通过设置支撑柱18及防滑垫，支撑柱18设于挡板21下侧，可以将挡板21及转动带1进行固定，防滑垫设于支撑柱18下侧，可以增大防滑垫与地面之间的摩擦力，可以防止支撑柱18发生移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将塑料瓶放置进入固定座16里面，然后打开电机15，使电机15的输出轴带动转动杆12进行转动，然后转动杆12上的第二啮齿13与转动带1上的第一啮齿11配合，使转动带1进行转动，第二啮齿13较少，可以使转动带1转动较慢，然后当塑料瓶到达第二感应器位置时，第二感应器接受到信号，将信号传递到第二气缸6，第二气缸6带动第二推杆7进行伸长，然后旋盖头8对塑料瓶盖进行拧紧，因为U形板高度与拧紧的塑料瓶高度一致，所以拧紧的塑料瓶可以正常通过，未拧紧的塑料瓶会接触到第一传感器26，第一传感器26将信号传递到第一气缸23上，第一气缸23带动第一推杆24进行伸长，将未拧紧的塑料瓶移出转动带1上，使未拧紧的塑料瓶进入到收集框17中。

综上所述：该具有自动筛选功能的旋盖机，支撑板22、第一气缸23、第一推杆24、U形挡板25、第一传感器26及圆形部27，解决了现有的旋盖机在进行拧紧之后，不可以筛选出未拧紧的瓶子，该未拧紧的瓶子在后续使用时，会造成瓶子内部的物质发生变质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有自动筛选功能的旋盖机，包括转动带(1)及筛选部件，其特征在于：所述筛选部件包括设于转动带(1)两侧的挡板(21)、设于挡板(21)中部的支撑板(22)、设于支撑板(22)上的第一气缸(23)、设于第一气缸(23)一侧的第一推杆(24)、设于支撑板(22)一侧的U形挡板(25)、设于U形挡板(25)一侧的第一传感器(26)及设于第一推杆(24)一侧的圆形部(27)，所述U形挡板(25)与挡板(21)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的旋盖机，其特征在于：所述支撑板(22)的另一侧设有旋盖机支架(3)，所述旋盖机支架(3)上侧设有固定板(4)，所述固定板(4)下侧设有连接板(5)，所述固定板(4)上侧设有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)下侧设有第二推杆(7)，所述第二推杆(7)下侧设有旋盖头(8)，所述连接板(5)与固定板(4)之间设有限位杆(9)，所述第二推杆(7)贯穿连接板(5)，所述旋盖机支架(3)一侧设有第二传感器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的旋盖机，其特征在于：所述转动带(1)内壁设有第一啮齿(11)，若干所述第一啮齿(11)沿转动带(1)内壁均匀分布，所述转动带(1)一侧通过轴承转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上设有第二啮齿(13)，所述转动带(1)另一侧通过轴承转动连接有从动杆(14)，所述转动杆(12)一侧设有电机(15)，所述电机(15)下侧设有电机支架(20)，五个所述第二啮齿(13)在转动杆(12)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的旋盖机，其特征在于：所述转动带(1)上设有固定座(16)，若干所述固定座(16)在转动带(1)上均匀分布，所述固定座(16)与旋盖头(8)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的旋盖机，其特征在于：所述挡板(21)一侧设有收集框(17)，所述收集框(17)与第一推杆(24)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的旋盖机，其特征在于：所述挡板(21)下侧设有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)下侧设有防滑板(19)，四个所述支撑柱(18)对称设置。

Images