CN215287970U - 一种胶粘剂自动灌装封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂自动灌装封口装置，涉及胶粘剂自动灌装封口技术领域。本实用新型包括安装板，安装板上表面固定连接有安装台、固定箱和安装柱，安装台上表面固定连接有安装箱和储盖盒，安装箱内部底面固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮内部固定连接有转动轴，转动轴一端固定连接有转台。本实用新型通过设置伺服电机，伺服电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在滑槽内升降，最终可以带动灌装头升降，对灌装盒进行罐装操作。

Description

一种胶粘剂自动灌装封口装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂自动灌装封口领域，尤其是一种胶粘剂自动灌装封口装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。

现有市面上对胶粘剂进行灌装和封口大多是人工手动进行操作，不仅增大工作量，而且影响工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提出一种胶粘剂自动灌装封口装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有的对胶粘剂进行灌装和封口大多是人工手动进行操作，不仅增大工作量，而且影响工作效率，本实用新型提供了一种胶粘剂自动灌装封口装置。

技术方案

本实用新型为一种胶粘剂自动灌装封口装置，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有安装台、固定箱和安装柱，所述安装台上表面固定连接有安装箱和储盖盒，所述安装箱内部底面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动连接轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴和转台转动，配合主动齿轮半径小于从动齿轮的设置，进而可以使转台转速减慢，且设置液压缸，可以使夹持板精准的从储盖盒内将封盖取出，并对灌装盒进行封盖操作，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有转台，所述转台上表面固定连接有转杆，所述转杆一端固定连接有液压缸，所述液压缸一端固定连接有夹持板，所述固定箱内部底面固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有转盘，通过设置步进电机，步进电机转动可以带动转盘转动，以便于进行罐装和封口操作，所述安装柱一侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述安装柱上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述滑块一侧面固定连接有横板，所述横板上表面固定连接有储液箱，所述横板下表面固定连接有灌装头，通过设置伺服电机，伺服电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在滑槽内升降，最终可以带动灌装头升降，对灌装盒进行罐装操作。

进一步地，所述转盘上表面圆周阵列有若干放置槽，以便于放置灌装盒。

进一步地，所述储盖盒设置在安装箱一侧，所述夹持板与储盖盒之间的距离等于夹持板到最近端的放置槽之间的距离，防止无法进行封盖操作。

进一步地，所述安装台和安装柱通过固定箱呈对称设置，以便于进行灌装和封盖操作。

进一步地，所述主动齿轮半径小于从动齿轮。

进一步地，所述滑块尺寸与滑槽相适应，防止滑块跟随丝杠转动。

进一步地，所述灌装头位置与放置槽相适应，防止无法进行灌装操作。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电机，伺服电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在滑槽内升降，最终可以带动灌装头升降，对灌装盒进行罐装操作。

2、本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动连接轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴和转台转动，配合主动齿轮半径小于从动齿轮的设置，进而可以使转台转速减慢，且设置液压缸，可以使夹持板精准的从储盖盒内将封盖取出，并对灌装盒进行封盖操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型前视图；

图4为本实用新型安装箱内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

图中：1、安装板；2、安装台；21、储盖盒；3、安装箱；4、驱动电机；41、连接轴；42、主动齿轮；5、从动齿轮；51、转动轴；52、转台；6、转杆；61、液压缸；62、夹持板；7、安装柱；71、滑槽；72、滑块；73、伺服电机；74、丝杠；8、横板；81、储液箱；82、灌装头；9、固定箱；91、转轴；92、转盘；93、放置槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种胶粘剂自动灌装封口装置，包括安装板1，安装板1上表面固定连接有安装台2、固定箱9和安装柱7，安装台2上表面固定连接有安装箱3和储盖盒21，安装箱3内部底面固定连接有驱动电机4，通过设置驱动电机4，驱动电机4转动可以带动连接轴41、主动齿轮42、从动齿轮5、转动轴51和转台52转动，配合主动齿轮42半径小于从动齿轮5的设置，进而可以使转台52转速减慢，且设置液压缸61，可以使夹持板62精准的从储盖盒21内将封盖取出，并对灌装盒进行封盖操作，驱动电机4输出端固定连接有连接轴41，连接轴41一端固定连接有主动齿轮42，主动齿轮42啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5内部固定连接有转动轴51，转动轴51一端固定连接有转台52，转台52上表面固定连接有转杆6，转杆6一端固定连接有液压缸61，液压缸61一端固定连接有夹持板62，固定箱9内部底面固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接有转轴91，转轴91一端固定连接有转盘92，通过设置步进电机，步进电机转动可以带动转盘92转动，以便于进行罐装和封口操作，安装柱7一侧面开设有滑槽71，滑槽71内滑动连接有滑块72，安装柱7上表面固定连接有伺服电机73，伺服电机73输出端固定连接有丝杠74，丝杠74与滑块72螺纹连接，滑块72一侧面固定连接有横板8，横板8上表面固定连接有储液箱81，横板8下表面固定连接有灌装头82，通过设置伺服电机73，伺服电机73转动可以带动丝杠74转动，配合丝杠74与滑块72螺纹连接的设置，进而可以使滑块72在滑槽71内升降，最终可以带动灌装头82升降，对灌装盒进行罐装操作。

优选地，转盘92上表面圆周阵列有若干放置槽93，以便于放置灌装盒，储盖盒21设置在安装箱3一侧，夹持板62与储盖盒21之间的距离等于夹持板62到最近端的放置槽93之间的距离，防止无法进行封盖操作，安装台2和安装柱7通过固定箱9呈对称设置，以便于进行灌装和封盖操作。

优选地，主动齿轮42半径小于从动齿轮5，滑块72尺寸与滑槽71相适应，防止滑块72跟随丝杠74转动，灌装头82位置与放置槽93相适应，防止无法进行灌装操作。

如图1-5所示本实施例为一种胶粘剂自动灌装封口装置的使用方法：驱动电机4的型号为YE2-100，伺服电机73的型号为JS-50T，步进电机的型号为DS-25RS370，使用者首先将灌装盒放置于放置槽93中，接着打开步进电机，步进电机转动可以带动转盘92转动，当灌装盒转动至灌装头82下方时，打开伺服电机73，伺服电机73转动可以带动丝杠74转动，配合丝杠74与滑块72螺纹连接的设置，进而可以使滑块72在滑槽71内升降，最终可以带动灌装头82升降，对灌装盒进行罐装操作，然后当灌装盒转动至夹持板62下方时，打开驱动电机4，驱动电机4转动可以带动连接轴41、主动齿轮42、从动齿轮5、转动轴51和转台52转动，配合主动齿轮42半径小于从动齿轮5的设置，进而可以使转台52转速减慢，且设置液压缸61，可以使夹持板62精准的从储盖盒21内将封盖取出，并对灌装盒进行封盖操作即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种胶粘剂自动灌装封口装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面固定连接有安装台(2)、固定箱(9)和安装柱(7)，所述安装台(2)上表面固定连接有安装箱(3)和储盖盒(21)，所述安装箱(3)内部底面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有连接轴(41)，所述连接轴(41)一端固定连接有主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)啮合连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)内部固定连接有转动轴(51)，所述转动轴(51)一端固定连接有转台(52)，所述转台(52)上表面固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)一端固定连接有液压缸(61)，所述液压缸(61)一端固定连接有夹持板(62)，所述固定箱(9)内部底面固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有转轴(91)，所述转轴(91)一端固定连接有转盘(92)，所述安装柱(7)一侧面开设有滑槽(71)，所述滑槽(71)内滑动连接有滑块(72)，所述安装柱(7)上表面固定连接有伺服电机(73)，所述伺服电机(73)输出端固定连接有丝杠(74)，所述丝杠(74)与滑块(72)螺纹连接，所述滑块(72)一侧面固定连接有横板(8)，所述横板(8)上表面固定连接有储液箱(81)，所述横板(8)下表面固定连接有灌装头(82)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装封口装置，其特征在于，所述转盘(92)上表面圆周阵列有若干放置槽(93)。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂自动灌装封口装置，其特征在于，所述储盖盒(21)设置在安装箱(3)一侧，所述夹持板(62)与储盖盒(21)之间的距离等于夹持板(62)到最近端的放置槽(93)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装封口装置，其特征在于，所述安装台(2)和安装柱(7)通过固定箱(9)呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装封口装置，其特征在于，所述主动齿轮(42)半径小于从动齿轮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装封口装置，其特征在于，所述滑块(72)尺寸与滑槽(71)相适应。

7.根据权利要求2所述的一种胶粘剂自动灌装封口装置，其特征在于，所述灌装头(82)位置与放置槽(93)相适应。

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