CN217989972U - 一种防止飞尘的活性炭筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止飞尘的活性炭筛分装置，包括筛分主体、输料组件和除尘吸附装置，所述筛分主体的上部安装有一级筛分网，所述二级筛分网的一侧设置有二级出料口，所述二级筛分网的下方位于所述筛分主体的侧壁设置有三级出料口。本实用新型筛分主体为三层抽屉式，可根据不同的活性炭粒径进行筛分网的更换，不同粒径的碳经过不同的出料口进行出料收集，可提高成品碳的品质，提升附加值，在活性炭输送到接料槽的过程中，在每个出料口都安装有输料组件，可避免大量粉尘飞扬，也不会出现碎碳掉落在地上的情况，解决了场所的粉尘问题，保证工作人员的身体健康，而接料槽中的粉尘会由除尘吸附装置进行吸附，可提高筛分的质量。

Description

一种防止飞尘的活性炭筛分装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭筛分设备技术领域，具体为一种防止飞尘的活性炭筛分装置。

背景技术

活性炭使用的范围广泛，使用量大，可使用在净水、废气处置、化工、脱色等等方面，在达到吸附饱和量后，即要进行更换，更换后的活性碳可进过再生处置，得以回用。但在再生过程中，大多采用转窑的形式，再生过程中会有较多的碎碳产生，目前还未见到有合适的设备进行再生碳的筛分与输送打包。

在中国专利号为CN206253346U的一种活性炭筛分装置，包括圆筒主体，底座支架，和设置在圆筒主体内部的筛盒，收集盒和振动器，所述收集盒位于筛盒下方，所述底座支架设置在圆筒主体底部，所述筛盒外壁设置有斜向的导渣环片，所述导渣环片垂直于筛盒外壁，导渣环片的最高处于筛盒的开口面接触，导渣环片的最低处与筛盒的外壁底部接触，导渣环片的最低与圆筒主体内部接触的地方设置有排渣管道，所述排渣管道穿过圆筒主体，在筛盒外壁和圆筒主体内壁之间设置有弹簧，所述筛盒底面设置有导管，所述导管穿过圆筒主体外壁，所述振动器设置在圆筒主体底部。本实用新型采用不同的孔径的筛盒能够进行一次筛选，同时达到多种粒径的活性炭的收集，同时还能对不合格粒径的活性炭进行回收。但其专利中，筛分后的碎碳收集时，没有输料管道，造成大量的粉尘飞扬，无法对其进行吸附，会严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防止飞尘的活性炭筛分装置，首先筛分主体为三层抽屉式，可根据不同的活性炭粒径进行一级筛分网和二级筛分网的更换，换成所需目数的筛网，不同粒径的碳经过不同的出料口进行出料收集，可提高成品碳的品质，提升附加值，在活性炭输送到接料槽的过程中，在每个出料口都安装有输料组件，可避免大量粉尘飞扬，也不会出现碎碳掉落在地上的情况，解决了场所的粉尘问题，保证工作人员的身体健康，而接料槽中的粉尘会由除尘吸附装置进行吸附，可避免粉尘溢出，也可提高筛分的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止飞尘的活性炭筛分装置，包括筛分主体、输料组件和除尘吸附装置，所述筛分主体的上部安装有一级筛分网，所述一级筛分网的一侧设置有一级出料口，所述一级筛分网的下方安装有二级筛分网，所述二级筛分网的一侧设置有二级出料口，所述二级筛分网的下方位于所述筛分主体的侧壁设置有三级出料口，所述一级出料口的正下方设置有一级出料接料槽，所述二级出料口的正下方设置有二级出料接料槽，所述三级出料口的正下方设置有三级出料接料槽，所述一级出料口、所述二级出料口和所述三级出料口上均安装有所述输料组件；

所述输料组件包括输料软管、固定环、调节片、螺栓和限位圈，所述输料软管的上部设置有所述固定环，所述固定环的两端均设置有所述调节片，所述调节片之间通过所述螺栓连接，所述输料软管的底部设置有所述限位圈。

进一步的，所述一级出料接料槽、所述二级出料接料槽和所述三级出料接料槽的顶部均安装有防护盖，所述一级出料接料槽、所述二级出料接料槽和所述三级出料接料槽的上部内侧均设置有限位框，所述限位框的四角均开设有限位孔，所述防护盖的底端面四角均设置有限位插块，所述防护盖的顶端面两侧均设置有把手，所述防护盖的中部开设有穿孔。

进一步的，所述防护盖上位于所述穿孔的一侧设置有除尘口，所述除尘口上安装有固定套，所述固定套的底部设置有过滤网，所述固定套的前后侧均设置有固定孔，所述固定套中安装有连接件，所述连接件的前后侧对应所述固定孔位置处设置有弹簧扣，所述连接件的上方连接有吸尘管，所述吸尘管的末端与所述除尘吸附装置连接。

进一步的，所述筛分主体的下方设置有缓冲底座。

进一步的，所述一级出料接料槽、所述二级出料接料槽和所述三级出料接料槽的一侧连接有管链出料装置。

本实用新型的有益效果为：

1、首先筛分主体为三层抽屉式，可根据不同的活性炭粒径进行一级筛分网和二级筛分网的更换，换成所需目数的筛网，不同粒径的碳经过不同的出料口进行出料收集，筛分后，可提高成品碳的品质，提升附加值；

2、在活性炭输送到接料槽的过程中，在每个出料口都安装有输料组件，可避免大量粉尘飞扬，也不会出现碎碳掉落在地上的情况，解决了场所的粉尘问题，保证工作人员的身体健康，而接料槽中的粉尘会由除尘吸附装置进行吸附，吸尘管通过连接件上的两个弹簧扣与固定套的固定孔连接，其中固定套上的过滤网可过滤掉粒径稍大的粉碳，此除尘吸附结构可避免粉尘溢出，也可提高筛分的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型筛分主体内部结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大图；

图4是本实用新型防护盖安装结构示意图；

图5是本实用新型连接件安装结构示意图。

图中标号：1、筛分主体；2、一级筛分网；3、一级出料口；4、二级筛分网；5、二级出料口；6、三级出料口；7、一级出料接料槽；8、二级出料接料槽；9、三级出料接料槽；10、输料组件；1001、输料软管；1002、固定环；1003、调节片；1004、螺栓；1005、限位圈；11、防护盖；12、限位框；13、限位孔；14、限位插块；15、把手；16、穿孔；17、除尘口；18、固定套；19、过滤网；20、固定孔；21、连接件；22、弹簧扣；23、吸尘管；24、除尘吸附装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

如图1-5所示的一种防止飞尘的活性炭筛分装置，包括筛分主体1、输料组件10和除尘吸附装置24，筛分主体1的上部安装有一级筛分网2，一级筛分网2的一侧设置有一级出料口3，一级筛分网2的下方安装有二级筛分网4，二级筛分网4的一侧设置有二级出料口5，二级筛分网4的下方位于筛分主体1的侧壁设置有三级出料口6，一级出料口3的正下方设置有一级出料接料槽7，二级出料口5的正下方设置有二级出料接料槽8，三级出料口6的正下方设置有三级出料接料槽9，一级出料口3、二级出料口5和三级出料口6上均安装有输料组件10；

输料组件10包括输料软管1001、固定环1002、调节片1003、螺栓1004和限位圈1005，输料软管1001的上部设置有固定环1002，固定环1002的两端均设置有调节片1003，调节片1003之间通过螺栓1004连接，输料软管1001的底部设置有限位圈1005。

防护盖11上位于穿孔16的一侧设置有除尘口17，除尘口17上安装有固定套18，固定套18的底部设置有过滤网19，固定套18的前后侧均设置有固定孔20，固定套18中安装有连接件21，连接件21的前后侧对应固定孔20位置处设置有弹簧扣22，连接件21的上方连接有吸尘管23，吸尘管23的末端与除尘吸附装置24连接。

实施例二

一级出料接料槽7、二级出料接料槽8和三级出料接料槽9的顶部均安装有防护盖11，一级出料接料槽7、二级出料接料槽8和三级出料接料槽9的上部内侧均设置有限位框12，限位框12的四角均开设有限位孔13，防护盖11的底端面四角均设置有限位插块14，防护盖11的顶端面两侧均设置有把手15，防护盖11的中部开设有穿孔16，将限位插块14与限位孔13连接，便可使防护盖11固定在限位框12的上方，可避免粉尘溢出，而需要清理接料槽内部时，直接拉住把手15将防护盖11取下即可。

筛分主体1的下方设置有缓冲底座，减小震动筛分过程中的噪音。

工作原理：首先筛分主体1为三层抽屉式，可根据不同的活性炭粒径进行一级筛分网2和二级筛分网4的更换，换成所需目数的筛网即可，不同粒径的碳经过不同的出料口进行出料收集，粒径较大的活性炭通过一级出料口3进行出料至一级出料接料槽7，此为高品质的再生碳，再生过程存在的碎碳通过二级出料口5进行出料至二级出料接料槽8，粉碳经过三级出料口6进行出料至三级出料接料槽9，通过筛分后，提高成品碳的品质，提升附加值，在活性炭输送到接料槽的过程中，在每个出料口都安装有输料组件10，先将输料软管1001设置有固定环1002的一端从防护盖11的穿孔16穿出，然后往上拉，直至限位圈1005卡在穿孔16处，输料软管1001套在出料口处，上方通过固定环1002围在出料口上，再将螺栓1004固定住两调节片1003，保证输料软管1001安装牢固即可，这样可避免大量粉尘飞扬，也不会出现碎碳掉落在地上的情况，解决了场所的粉尘问题，保证工作人员的身体健康，而接料槽中的粉尘会由除尘吸附装置24进行吸附，吸尘管23的一端与除尘吸附装置24连接，另一端与连接件21固定，将连接件21上的两个弹簧扣22往内按压，再将连接件21往固定套18中放，让弹簧扣22从固定孔20中弹出，便完成了安装，除尘吸附装置24启动，吸力会使接料槽中的粉尘穿过过滤网19，再通过吸尘管23进行吸附，其中过滤网19可过滤掉粒径稍大的粉碳，此除尘吸附结构可避免粉尘溢出，也可提高筛分的质量，最后接料槽内的物料会经过管链出料装置进行打包。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止飞尘的活性炭筛分装置，包括筛分主体(1)、输料组件(10)和除尘吸附装置(24)，其特征在于：所述筛分主体(1)的上部安装有一级筛分网(2)，所述一级筛分网(2)的一侧设置有一级出料口(3)，所述一级筛分网(2)的下方安装有二级筛分网(4)，所述二级筛分网(4)的一侧设置有二级出料口(5)，所述二级筛分网(4)的下方位于所述筛分主体(1)的侧壁设置有三级出料口(6)，所述一级出料口(3)的正下方设置有一级出料接料槽(7)，所述二级出料口(5)的正下方设置有二级出料接料槽(8)，所述三级出料口(6)的正下方设置有三级出料接料槽(9)，所述一级出料口(3)、所述二级出料口(5)和所述三级出料口(6)上均安装有所述输料组件(10)；

所述输料组件(10)包括输料软管(1001)、固定环(1002)、调节片(1003)、螺栓(1004)和限位圈(1005)，所述输料软管(1001)的上部设置有所述固定环(1002)，所述固定环(1002)的两端均设置有所述调节片(1003)，所述调节片(1003)之间通过所述螺栓(1004)连接，所述输料软管(1001)的底部设置有所述限位圈(1005)。

2.根据权利要求1所述的一种防止飞尘的活性炭筛分装置，其特征在于：所述一级出料接料槽(7)、所述二级出料接料槽(8)和所述三级出料接料槽(9)的顶部均安装有防护盖(11)，所述一级出料接料槽(7)、所述二级出料接料槽(8)和所述三级出料接料槽(9)的上部内侧均设置有限位框(12)，所述限位框(12)的四角均开设有限位孔(13)，所述防护盖(11)的底端面四角均设置有限位插块(14)，所述防护盖(11)的顶端面两侧均设置有把手(15)，所述防护盖(11)的中部开设有穿孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种防止飞尘的活性炭筛分装置，其特征在于：所述防护盖(11)上位于所述穿孔(16)的一侧设置有除尘口(17)，所述除尘口(17)上安装有固定套(18)，所述固定套(18)的底部设置有过滤网(19)，所述固定套(18)的前后侧均设置有固定孔(20)，所述固定套(18)中安装有连接件(21)，所述连接件(21)的前后侧对应所述固定孔(20)位置处设置有弹簧扣(22)，所述连接件(21)的上方连接有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)的末端与所述除尘吸附装置(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止飞尘的活性炭筛分装置，其特征在于：所述筛分主体(1)的下方设置有缓冲底座。

5.根据权利要求1所述的一种防止飞尘的活性炭筛分装置，其特征在于：所述一级出料接料槽(7)、所述二级出料接料槽(8)和所述三级出料接料槽(9)的一侧连接有管链出料装置。

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