CN218460096U

CN218460096U - 一种粉圆筛分装置

Info

Publication number: CN218460096U
Application number: CN202222479805.1U
Authority: CN
Inventors: 徐建鹏
Original assignee: Shanghai Mingsheng Food Co ltd
Current assignee: Shanghai Mingsheng Food Co ltd
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-09-20

Abstract

本申请涉及粉圆生产装置领域，尤其涉及一种粉圆筛分装置，其包括多个沿竖直方向并列排布的筛网，多个所述筛网的孔径从上到下依次减小，且所述筛网侧壁可拆卸设置有吸风组件，所述吸风组件包括吸风管道和吸风件，所述筛网的内腔体通过吸风管道与吸风件连通，所述吸风管道靠近筛网的一端设置有滤网，所述吸风管道远离筛网的一端可拆卸设置有滤尘组件，所述滤尘组件用于收集吸风件吸出的粉尘。本申请能够减少进入车间的粉尘量，提高了车间作业的安全性。

Description

一种粉圆筛分装置

技术领域

本申请涉及粉圆生产装置的领域，尤其是涉及一种粉圆筛分装置。

背景技术

粉圆是一种深受人们喜爱的食品，但是制作粉圆时，生产出的粉圆往往大小不一，使用这样的粉圆所制作出的点心饮品口感不佳。因此，在实际生产过程中，工厂会利用分级筛选装置将粉圆的粒径进行筛选、收集。

目前，相关技术中存在一种筛分装置，包括多个并列排布的滤网和设置于滤网侧壁的出料口，且多个滤网的孔径沿输料方向依次增大。该筛分装置通过多个滤网对粉圆进行多级筛分，从而将大小不同的粉圆区分。

针对上述中的相关技术，发明人发现，进行筛分的粉圆中混合有粉尘，在筛分过程中，粉尘随着震动在筛网空腔内飞扬，并通过出料口进入车间，对工作人员的安全造成了极大的威胁。

实用新型内容

为了减少进入车间的粉尘量，本申请提供一种粉圆筛分装置。

本申请提供的一种粉圆筛分装置，采用如下的技术方案：

一种粉圆筛分装置，包括多个沿竖直方向并列排布的筛网，多个所述筛网的孔径从上到下依次减小，且所述筛网侧壁可拆卸设置有吸风组件，所述吸风组件包括吸风管道和吸风件，所述筛网的内腔体通过吸风管道与吸风件连通，所述吸风管道靠近筛网的一端设置有滤网，所述吸风管道远离筛网的一端可拆卸设置有滤尘组件，所述滤尘组件用于收集吸风件吸出的粉尘。

通过采用上述技术方案，对粉圆进行筛分时，工作人员需将粉圆从筛分装置顶端倒入，粉圆经过粒径不同的筛网时，从大到小依次被筛出。在这个过程中，粉圆经过筛网下落时，粉圆中混合的灰尘散布在筛网内腔体中，并随着空气一同被吸风件吸入吸风管道中，然后被滤尘组件从空气中滤除，积累。而粉圆则被设置于吸风管道与筛网之间的滤网阻挡，有效减少了吸风管道被粉圆阻塞的现象发生，保证了吸尘的顺利进行，有效减少了随粉圆从出料口中溢出的粉尘量，提高了车间的安全性。

优选的，所述筛网侧壁开设有吸风孔，所述吸风孔内可拆卸设置有连接件，所述吸风管道通过连接件与筛网内腔体连通，所述连接件远离筛网的一端还套设有用于连接固定吸风管道和连接件的卡箍。

通过采用上述技术方案，当对粉圆进行筛分操作时，筛网存在一定的震动，连接件上卡箍的设置使吸风管道的连接更稳固，有效减少了筛分过程中吸风管道被震动脱落的现象发生，有效保证了吸尘过程中的稳定性。

优选的，所述滤网可拆卸设置在连接件内，所述连接件内侧壁沿周向设置有用于抵接定位滤网的抵接件，所述连接件侧壁还贯穿设置有用于固定滤网的限位件。

通过采用上述技术方案，当滤网经过长时间的使用损坏后，工作人员可以将限位件从连接件侧壁抽出，从而将滤网与连接件分离，实现滤网的拆除，将替换滤网通过连接件的一端置于连接件内，并使滤网与抵接件抵接，再次插回限位件将滤网固定，从而完成滤网的更换操作。滤网的可更换有效保证了吸风组件的使用寿命。

优选的，所述滤尘组件包括固定框和可拆卸设置于固定框中的滤尘板，所述吸风管道靠近吸风件的一端开设有插接孔，所述滤尘组件通过插接孔插接于吸风管道中。

通过采用上述技术方案，吸尘前，将滤尘组件通过插接孔插入吸风管道，吸尘完成后，将吸风管道拆下，将内部的粉尘倒出后，通过插接孔将滤尘组件拆出、清洁，操作便捷。

优选的，所述吸风管道位于插接孔正下方的内侧壁开设有容纳槽，当所述滤尘组件处于插接状态时，所述滤尘组件的底端与容纳槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，当吸尘时，容纳槽将滤尘组件底端固定，有效减少了经由滤尘组件与吸风管道间的缝隙进入车间的粉尘量，使吸尘更充分，提高了吸尘效率。

优选的，所述滤尘板为瓦楞状板。

通过采用上述技术方案，瓦楞状板增大了滤尘板与粉尘的接触面积，使滤尘板表面可以容纳更多的粉尘量，增加了滤尘板的使用寿命，减少了滤尘板更换和清洗的频率。

优选的，所述固定框包括上层框体和下层框体，所述滤尘板设置于上层框体和下层框体之间。

通过采用上述技术方案，当滤尘板表面吸附满粉尘后，将固定框通过插接孔取出，并使上下框体分离，即可将内部的滤尘板清洁或更换，操作便捷。

优选的，所述上层框体靠近下层框体一侧的表面设置有与滤尘板瓦楞折痕契合的固定齿，所述下层框体靠近上层框体的一侧设置有与固定齿卡接的卡接齿，所述固定齿与卡接齿相互卡接，将所述滤尘板限制于固定框中。

通过采用上述技术方案，安装滤尘板时，将滤尘板置于上层框体设置有固定齿的一侧，并使滤尘板的瓦楞折痕与固定齿对齐，然后将下层框体置于滤尘板上，使固定齿与卡接齿对应卡接，从而将滤尘板放置于固定框内，并在固定框的插接过程中固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置与筛网内腔体连通的吸风组件和吸风件，将筛网内腔体中散布的粉尘吸出，并通过滤尘组件将粉尘收集处理，有效减少了溢出至车间的粉尘量，提高了车间工作的安全系数；

2.通过设置连接件和卡箍，将吸风管道固定设置于筛网的外侧壁，减少了吸风管道被震落的现象发生，保证了吸尘的正常进行；

附图说明

图1是本申请实施例中一种粉圆筛分装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种粉圆筛分装置的为了凸显吸风管道内部结构的示意图；

图3是本申请实施例中一种粉圆筛分装置的为了凸显滤尘组件的示意图;

图4是本申请实施例中一种粉圆筛分装置的为了凸显插接孔的示意图。

附图标记：1、筛网；2、顶盖；3、进料口；4、出料口；5、底座；6、弹簧组；7、震动件；8、吸风孔；9、连接件；10、抵接件；11、滤网；12、限位件；13、卡箍；14、吸风组件；15、吸风管道；16、插接孔；17、容纳槽；18、吸风件；19、滤尘组件；20、固定框；21、上层框体；22、固定齿；23、下层框体；24、卡接齿；25、滤尘板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉圆筛分装置。参照图1，一种粉圆筛分装置包括多个沿竖直方向并列排布的筛网1，筛网1的孔径从上到下依次减小，最上层筛网1的顶端设置有顶盖2，顶盖2的中心位置设置有进料口3，筛网1的侧壁均设置有出料口4，最底层筛网1的底端设置有底座5，筛网1与底座5通过弹簧组6固定连接，底座5顶面还设置有用于驱动筛网1震动的震动件7，本申请实施例中，震动件7为偏心震动电机。对粉圆进行筛分时，工作人员将粉圆通过顶盖2上的进料口3倒入筛网1中，粉圆在震动件7的作用下，从大到小依次被筛分出来，并通过侧壁的出料口4出料。

参照图2，筛网1的侧壁还开设有吸风孔8，吸风孔8内可拆卸设置有连接件9，本申请实施例中，连接件9与吸风孔8通过螺纹连接，连接件9内侧壁沿周向设置有抵接件10，连接件9内还设置有滤网11，滤网11的一侧与抵接件10抵接，连接件9侧壁还贯穿设置有用于固定滤网11的限位件12，本申请实施例中，抵接件10为抵接环，限位件12为螺栓。当安装滤网11时，先将滤网11通过连接件9远离吸风孔8一端的开口置于连接件9内，并使滤网11与抵接件10抵接，然后将限位件12拧入连接件9侧壁并使限位件12部分插入连接件9内，将滤网11固定于限位件12和抵接件10之间。当需要对滤网11进行更换时，只需先取下限位件12，即可取出滤网11进行更换。

参照图2，连接件9远离筛网1的一端连通设置有吸风组件14，吸风组件14包括吸风管道15和吸风件18，且吸风管道15外套设有卡箍13，安装好滤网11后，将吸风管道15套设于连接件9外，并调节卡箍13将吸风管道15与连接件9固定卡紧，卡箍13的设置有效提高了吸风管道15的稳定性。本申请实施例中，吸风件18为负压风机。吸尘时，吸风件18将滤网11内腔体内的粉尘抽出。

参照图3和图4，吸风管道15靠近吸风件18的一端还开设有插接孔16，插接孔16内插接设置有滤尘组件19，滤尘组件19包括固定框20和成瓦楞状的滤尘板25，其中，固定框20包括上层框体21和下层框体23，上层框体21和下层框体23上分别设置有固定齿22和卡接齿24，且固定齿22与卡接齿24均与滤尘板25瓦楞折痕契合。通过固定齿22和卡接齿24相互作用，可以将滤尘板25在固定框20定位，吸风管道15位于插接孔16正下方的内侧壁还开设有容纳槽17，容纳槽17与固定框20底部过盈配合，从而使固定框20上下框体压紧，从而将滤尘板25固定。

本申请实施例一种粉圆筛分装置的实施原理为：通过在筛网1侧壁设置吸风组件14，将筛网1腔体内的粉尘吸出，并通过在吸风管道15内设置滤尘组件19将粉尘滤出，有效减少了进入车间内的粉尘量，提高了车间作业的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种粉圆筛分装置，其特征在于：包括多个沿竖直方向并列排布的筛网（1），多个所述筛网（1）的孔径从上到下依次减小，且所述筛网（1）侧壁可拆卸设置有吸风组件（14），所述吸风组件（14）包括吸风管道（15）和吸风件（18），所述筛网（1）的内腔体通过吸风管道（15）与吸风件（18）连通，所述吸风管道（15）靠近筛网（1）的一端设置有滤网（11），所述吸风管道（15）远离筛网（1）的一端可拆卸设置有滤尘组件（19），所述滤尘组件（19）用于收集吸风件（18）吸出的粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述筛网（1）侧壁开设有吸风孔（8），所述吸风孔（8）内可拆卸设置有连接件（9），所述吸风管道（15）通过连接件（9）与筛网（1）内腔体连通，所述连接件（9）远离筛网（1）的一端还套设有用于连接固定吸风管道（15）和连接件（9）的卡箍（13）。

3.根据权利要求2所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述滤网（11）可拆卸设置在连接件（9）内，所述连接件（9）内侧壁沿周向设置有用于抵接定位滤网（11）的抵接件（10），所述连接件（9）侧壁还贯穿设置有用于固定滤网（11）的限位件（12）。

4.根据权利要求1所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述滤尘组件（19）包括固定框（20）和可拆卸设置于固定框（20）中的滤尘板（25），所述吸风管道（15）靠近吸风件（18）的一端开设有插接孔（16），所述滤尘组件（19）通过插接孔（16）插接于吸风管道（15）中。

5.根据权利要求4所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述吸风管道（15）位于插接孔（16）正下方的内侧壁开设有容纳槽（17），当所述滤尘组件（19）处于插接状态时，所述滤尘组件（19）的底端与容纳槽（17）过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述滤尘板（25）为瓦楞状板。

7.根据权利要求6所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述固定框（20）包括上层框体（21）和下层框体（23），所述滤尘板（25）设置于上层框体（21）和下层框体（23）之间。

8.根据权利要求7所述的一种粉圆筛分装置，其特征在于：所述上层框体（21）靠近下层框体（23）一侧的表面设置有与滤尘板（25）瓦楞折痕契合的固定齿（22），所述下层框体（23）靠近上层框体（21）的一侧设置有与固定齿（22）卡接的卡接齿（24），所述固定齿（22）与卡接齿（24）相互卡接，将所述滤尘板（25）限制于固定框（20）中。