CN215695714U - 一种多功能振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种多功能振动筛,包括支撑架和设置于支撑架上端的振动主体,振动主体呈倾斜设置,振动主体的下端设置有振动电机,振动主体的一端设置有水泥进料漏斗,支撑架的上端设置有四根支撑杆,振动主体设置有四个连接板,四根所述支撑杆分别位于四个所述连接板的正下方,四根所述支撑杆与四个所述连接板之间均设置有弹簧,弹簧的两端分别与连接板、支撑杆连接;振动主体内设置有筛板和用于固定筛板的固定机构;所述振动主体的上方设置有清洗装置,本实用新型固定机构可以保证筛板在振动过程中的稳定性,提高筛分效果;清洗装置可对筛板进行清洗维护,提高筛板的使用寿命。

Description

一种多功能振动筛
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种多功能振动筛。
背景技术
振动筛是用于筛分处理的一种过滤性的机械分离设备,被广泛应用在水泥生产的筛选工序中,由筛网和振子组成,是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,泥浆振动筛是振动筛的一种,是用来过滤泥浆中含有的大块杂质颗粒,被广泛的应用到泥浆净化系统中。
目前的水泥振动筛功能单一,筛板在振动过程中结构不稳定容易影响筛分效果;筛板经过长期使用需要进行清洁维护,否则会影响筛板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种多功能振动筛,本实用新型通过振动筛对水泥中的大块杂质颗粒进行过滤筛分,固定机构可以保证筛板在振动过程中的稳定性,提高筛分效果;清洗装置可对筛板进行清洗维护,提高筛板的使用寿命。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种多功能振动筛,包括支撑架和设置于支撑架上端的振动主体,所述振动主体呈倾斜设置,所述振动主体的下端设置有振动电机,所述振动主体的一端设置有水泥进料漏斗,所述支撑架的上端设置有四根支撑杆,所述振动主体设置有四个连接板,四根所述支撑杆分别位于四个所述连接板的正下方,四根所述支撑杆与四个所述连接板之间均设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板、支撑杆连接;所述振动主体内设置有筛板和用于固定筛板的固定机构;所述振动主体的上方设置有清洗装置。
作为优选,所述清洗装置包括设置于振动主体上方的进水管和出水管,所述进水管的出水口与出水管的进水口连通,所述出水管设置有若干个出水孔。
作为优选,所述振动主体内设置有托板,所述托板的横截面为L形,所述托板的垂直部与振动主体的内壁固定连接,所述筛板包括框架与固定设置于框架内的过滤板,所述框架与托板的横向部抵接。
作为优选,所述固定机构包括夹具底座,所述夹具底座的背面与振动主体的内壁固定连接,所述夹具底座的正面设置有夹具手柄、连接件、连杆和压杆,所述连接件的一端与夹具手柄铰接,所述连接件的另一端与夹具底座铰接;所述连杆的一端与连接件的中部铰接,所述连杆的另一端与压杆铰接。
作为优选,所述压杆为伸缩杆,所述压杆包括主体和螺杆,所述主体内设置有内螺纹,所述螺杆与主体通过螺纹连接,所述螺杆底部设置有压头部。
作为优选,所述振动主体倾斜角度为15度~45度。
作为优选,所述振动主体倾斜角度为30度。
作为优选,所述振动主体的侧端设置有吸尘器,所述吸尘器通过风管与振动主体的内部连通。
本实用新型的有益效果:一种多功能振动筛,包括支撑架和设置于支撑架上端的振动主体,所述振动主体呈倾斜设置,所述振动主体的下端设置有振动电机,所述振动主体的一端设置有水泥进料漏斗,所述支撑架的上端设置有四根支撑杆,所述振动主体设置有四个连接板,四根所述支撑杆分别位于四个所述连接板的正下方,四根所述支撑杆与四个所述连接板之间均设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板、支撑杆连接;所述振动主体内设置有筛板和用于固定筛板的固定机构;所述振动主体的上方设置有清洗装置,本实用新型通过振动筛对水泥中的大块杂质颗粒进行过滤筛分,固定机构可以保证筛板在振动过程中的稳定性,提高筛分效果;清洗装置可对筛板进行清洗维护,提高筛板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型振动主体的剖面结构示意图。
图3为本实用新型托板与筛板的立体结构示意图。
图4为本实用新型固定机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,一种多功能振动筛,包括支撑架1和设置于支撑架1上端的振动主体2,所述振动主体2呈倾斜设置,所述振动主体2的下端设置有振动电机3,所述振动主体2的一端设置有水泥进料漏斗4,所述支撑架1的上端设置有四根支撑杆5,所述振动主体2设置有四个连接板21,四根所述支撑杆5分别位于四个所述连接板21的正下方,四根所述支撑杆5与四个所述连接板21之间均设置有弹簧22,所述弹簧22的两端分别与连接板21、支撑杆5连接;所述振动主体2内设置有筛板6和用于固定筛板的固定机构7;所述振动主体2的上方设置有清洗装置8。
本实施例水泥通过水泥进料漏斗4进入振动主体2内,振动电机3驱动振动主体2振动,水泥中的大块杂质颗粒通过振动并在筛板6的作用下实现与水泥分离,固定机构7可以保证筛板6在振动过程中的稳定性,提高筛分效果;待筛分完成后,可通过清洗装置8对筛板6进行清洗维护,提高筛板6的使用寿命。
进一步的,本实施例中,所述清洗装置8包括设置于振动主体2上方的进水管81和出水管82,所述进水管81的出水口与出水管82的进水口连通,所述出水管82设置有若干个出水孔,通过出水孔喷洒出的清洁水对筛板6进行清洗维护。
如图2至图3所示,本实施例中,所述振动主体2内设置有托板23,所述托板23的横截面为L形,所述托板23的垂直部与振动主体2的内壁固定连接,所述筛板6包括框架61与固定设置于框架61内的过滤板62,所述框架61与托板23的横向部抵接,实现筛板6的安装或拆卸,方便筛板6更换维修。
筛板6在振动过程在容易被甩起,因此常用的解决手段是通过螺钉固定,然而螺钉固定方式使得筛板6的拆卸工序更为繁琐,因此,如图4所示,本实施例中,所述固定机构7包括夹具底座71,所述夹具底座71的背面与振动主体2的内壁固定连接,所述夹具底座71的正面设置有夹具手柄72、连接件73、连杆74和压杆75,所述连接件73的一端与夹具手柄72铰接,所述连接件73的另一端与夹具底座71铰接;所述连杆74的一端与连接件73的中部铰接,所述连杆74的另一端与压杆75铰接;采用推拉式快速夹具结构,快速推拉夹具手柄72,夹具手柄72在连杆74的左右下推动压杆75下压,将筛板6固定在振动主体2内。
进一步的,本实施例中,所述压杆75为伸缩杆,所述压杆75包括主体751和螺杆752,所述主体751内设置有内螺纹,所述螺杆752与主体751通过螺纹连接,所述螺杆752底部设置有压头部753,752螺杆可进行上下调节,用于匹配筛板6在振动主体2内位置深度。
本实施例中,所述振动主体2倾斜角度为15度~45度,作为最佳的实施方式,所述振动主体2倾斜角度为30度,振动主体2倾斜角过大的话,会影响水泥下落时与筛板6产生的摩擦力,无法使得水泥向前运动,导致颗粒与水泥无法分离开来。
水泥在筛分过程中容易产生灰尘,因此,本实施例中,所述振动主体2的侧端设置有吸尘器,所述吸尘器通过风管与振动主体2的内部连通,通过吸尘器将振动主体2内的灰尘吸走。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种多功能振动筛,其特征在于:包括支撑架和设置于支撑架上端的振动主体,所述振动主体呈倾斜设置,所述振动主体的下端设置有振动电机,所述振动主体的一端设置有水泥进料漏斗,所述支撑架的上端设置有四根支撑杆,所述振动主体设置有四个连接板,四根所述支撑杆分别位于四个所述连接板的正下方,四根所述支撑杆与四个所述连接板之间均设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与连接板、支撑杆连接;所述振动主体内设置有筛板和用于固定筛板的固定机构;所述振动主体的上方设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述清洗装置包括设置于振动主体上方的进水管和出水管,所述进水管的出水口与出水管的进水口连通,所述出水管设置有若干个出水孔。
3.根据权利要求1所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述振动主体内设置有托板,所述托板的横截面为L形,所述托板的垂直部与振动主体的内壁固定连接,所述筛板包括框架与固定设置于框架内的过滤板,所述框架与托板的横向部抵接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述固定机构包括夹具底座,所述夹具底座的背面与振动主体的内壁固定连接,所述夹具底座的正面设置有夹具手柄、连接件、连杆和压杆,所述连接件的一端与夹具手柄铰接,所述连接件的另一端与夹具底座铰接;所述连杆的一端与连接件的中部铰接,所述连杆的另一端与压杆铰接。
5.根据权利要求4所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述压杆为伸缩杆,所述压杆包括主体和螺杆,所述主体内设置有内螺纹,所述螺杆与主体通过螺纹连接,所述螺杆底部设置有压头部。
6.根据权利要求1所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述振动主体倾斜角度为15度~45度。
7.根据权利要求6所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述振动主体倾斜角度为30度。
8.根据权利要求1所述的一种多功能振动筛,其特征在于:所述振动主体的侧端设置有吸尘器,所述吸尘器通过风管与振动主体的内部连通。
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