CN217989913U - 一种铝基板uv油墨光固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基板UV油墨光固化装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有固化箱，所述固化箱的正面设置有箱门，所述固化箱的内部设置有辅助装置，所述固化箱的内部设置有照射装置。本实用新型中，通过设置有辅助装置，在使用时,可以将需要进行光固化处理的铝基板放置在放置台的顶部的安放槽内，且将铝基板的正反两侧贴合在安放槽的内壁，并使得铝基板的底部与调节轴的顶部接触，启动电机，在一系列传动下能够带动铝基板水平移动，调节照射部位，保证各个部位照射时间相同使得铝基板UV油墨光固化装置在使用时可以保证光照的均匀，导致在铝基板表面部分油墨不需要很长时间才能干涸，在使用时的效果好。

Description

一种铝基板UV油墨光固化装置

技术领域

本实用新型涉及铝基板加工技术领域，尤其涉及一种铝基板UV油墨光固化装置。

背景技术

近些年来，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨具有光泽度好、立体感强等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固化油墨在UV光源的照射下固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长、烘干装置占地面积大等缺点等，在使用时需要对铝基板进行油墨光固化处理，这时需要用到对应的铝基板。

现有技术公开了公开号为：CN208827333U一种UV油墨的固化装置，该UV油墨的固化装置包括：固化箱；固化箱为圆柱形箱体，箱体内壁高于开口处沿箱体内壁周向设置有凹槽，还包括有铝基板，铝基板滑动装配在凹槽内；铝基板朝向箱底的面蚊香式围绕设置有多个LED灯泡，还包括设置在箱体内壁顶部的驱动电机，驱动电机驱动铝基板进行旋转；还包括设置在箱体一侧的压缩机，箱体内壁高于铝基板处固定设置有喷气管，压缩机通过涡流管连接喷气管；箱体内部设置有平台；还包括升降杆，升降杆铰接平台底面。通过将需要固化的物品放在平台上调整合适的高度，旋转的蚊香式LED灯组照射使散发出来的光源更加均匀，冷空气对LED灯泡进行降温，适用于长时间工作。

但是现有的铝基板UV油墨光固化装置在使用时无法保证光照的均匀，导致在铝基板表面部分油墨需要很长时间才能干涸，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的油墨光固化装置在使用时无法保证光照的均匀问题，而提出的一种铝基板UV油墨光固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝基板UV油墨光固化装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有固化箱，所述固化箱的正面设置有箱门，所述固化箱的内部设置有辅助装置，所述固化箱的内部设置有照射装置。

所述辅助装置包括放置台、调节轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和安放槽，所述放置台固定连接于固化箱的内正面，所述电机固定连接于放置台的背面，所述第一齿轮固定连接于电机的输出轴，所述第二齿轮啮合第一齿轮，所述皮带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于皮带的内部，所述安放槽开设于放置台的顶部。

优选的，所述照射装置包括放置壳体、放置槽和光照灯，所述放置壳体固定连接于固化箱的内壁，所述放置槽开设于放置壳体的侧面，所述光照灯固定连接于放置壳体的内壁。

优选的，所述第二齿轮的内部固定连接有转杆，所述第一皮带轮固定连接于转杆的表面，通过设置有转杆，能够带动调节轴转动，从而带动铝基板移动，能够加强照射的效果。

优选的，所述固化箱的内背面固定连接有轴承，所述转杆固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保转杆能够正常转动，能够保证辅助装置的正常使用。

优选的，所述第二皮带轮的内部固定连接有第二转杆，所述调节轴固定连接于转杆的正面。

优选的，所述放置壳体、放置槽和光照灯的数量均为两个，两个所述放置壳体、放置槽和光照灯对称分布在固化箱内壁的左右两侧，通过设置有两个放置壳体、放置槽和光照灯，在照射时的范围更大，照射效果好。

优选的，所述调节轴固定连接于第二转杆的正面，所述调节轴和放置台的数量均为四个，四个所述调节轴和放置台等间距分布在固化箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有辅助装置，在使用时,可以将需要进行光固化处理的铝基板放置在放置台的顶部的安放槽内，且将铝基板的正反两侧贴合在安放槽的内壁，并使得铝基板的底部与调节轴的顶部接触，启动电机，在一系列传动下能够带动铝基板水平移动，调节照射部位，保证各个部位照射时间相同使得铝基板UV油墨光固化装置在使用时可以保证光照的均匀，导致在铝基板表面部分油墨不需要很长时间才能干涸，在使用时的效果好。

2、本实用新型中，通过设置有照射装置，在使用时可以启动光照灯，对铝基板进行光照，从而进行光固化的过程，放置壳体的设置起到安放铝基板的作用，使得装置能够对铝基板油墨进行光固化处理，在使用时的效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；

图2为本实用新型固化箱和辅助装置立体俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固化箱和辅助装置立体侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固化箱；3、箱门；4、辅助装置；401、放置台；402、调节轴；403、电机；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、第一皮带轮；407、皮带；408、第二皮带轮；409、安放槽；5、照射装置；501、放置壳体；502、放置槽；503、光照灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种铝基板UV油墨光固化装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有固化箱2，固化箱2的正面设置有箱门3，固化箱2的内部设置有辅助装置4。

辅助装置4包括放置台401、调节轴402、电机403、第一齿轮404、第二齿轮405、第一皮带轮406、皮带407、第二皮带轮408和安放槽409，放置台401固定连接于固化箱2的内正面，电机403固定连接于放置台401的背面，第一齿轮404固定连接于电机403的输出轴，第二齿轮405啮合第一齿轮404，皮带407传动连接于第一皮带轮406的表面，第二皮带轮408传动连接于皮带407的内部，安放槽409开设于放置台401的顶部，第二齿轮405的内部固定连接有转杆，第一皮带轮406固定连接于转杆的表面，第二皮带轮408的内部固定连接有第二转杆，调节轴402固定连接于转杆的正面，固化箱2的内背面固定连接有轴承，转杆固定连接于轴承的内圈，调节轴402固定连接于第二转杆的正面，调节轴402和放置台401的数量均为四个，四个调节轴402和放置台401等间距分布在固化箱2的内部。

通过设置有辅助装置4，在使用时，可以将需要进行光固化处理的铝基板放置在放置台401的顶部的安放槽409内，且将铝基板的正反两侧贴合在安放槽409的内壁，并使得铝基板的底部与调节轴402的顶部接触，启动电机403，在一系列传动下能够带动铝基板水平移动，调节照射部位，保证各个部位照射时间相同使得铝基板UV油墨光固化装置在使用时可以保证光照的均匀，导致在铝基板表面部分油墨不需要很长时间才能干涸，在使用时的效果好。

实施例二：

一种铝基板UV油墨光固化装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有固化箱2，固化箱2的正面设置有箱门3，固化箱2的内部设置有辅助装置4，固化箱2的内部设置有照射装置5，固化箱2的内背面固定连接有轴承，转杆固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保转杆能够正常转动，能够保证辅助装置4的正常使用。

辅助装置4包括放置台401、调节轴402、电机403、第一齿轮404、第二齿轮405、第一皮带轮406、皮带407、第二皮带轮408和安放槽409，放置台401固定连接于固化箱2的内正面，电机403固定连接于放置台401的背面，第一齿轮404固定连接于电机403的输出轴，第二齿轮405啮合第一齿轮404，皮带407传动连接于第一皮带轮406的表面，第二皮带轮408传动连接于皮带407的内部，安放槽409开设于放置台401的顶部，调节轴402固定连接于第二转杆的正面，调节轴402和放置台401的数量均为四个，四个调节轴402和放置台401等间距分布在固化箱2的内部，第二齿轮405的内部固定连接有转杆，第一皮带轮406固定连接于转杆的表面，通过设置有转杆，能够带动调节轴402转动，从而带动铝基板移动，能够加强照射的效果，第二皮带轮408的内部固定连接有第二转杆，调节轴402固定连接于转杆的正面。

照射装置5包括放置壳体501、放置槽502和光照灯503，放置壳体501固定连接于固化箱2的内壁，放置槽502开设于放置壳体501的侧面，光照灯503固定连接于放置壳体501的内壁，放置壳体501、放置槽502和光照灯503的数量均为两个，两个放置壳体501、放置槽502和光照灯503对称分布在固化箱2内壁的左右两侧，通过设置有两个放置壳体501、放置槽502和光照灯503，在照射时的范围更大，照射效果好。

在使用时，可以将需要进行光固化处理的铝基板放置在放置台401的顶部的安放槽409内，且将铝基板的正反两侧贴合在安放槽409的内壁，并使得铝基板的底部与调节轴402的顶部接触，然后可以进行照射的过程，在使用时可以启动电机403，电机403的输出轴转动带动第一齿轮404转动，第一齿轮404转动能够带动与其啮合的第二齿轮405转动，第二齿轮405转动能够带动转杆转动，从而带动转杆表面的第一皮带轮406转动，在皮带407的传动下能够分别带动内部的第二皮带轮408转动，第二皮带轮408转动能够带动第二转杆转动，转杆和第二转杆分别带动正面的调节轴402同步转动，调节轴402转动能够带动与其顶部贴合的铝基板进行移动，且铝基板的正反两侧贴合在安放槽409的内壁，不会滑脱只会水平移动，所以能够在固化箱2内水平移动，调节照射部位，保证各个部位照射时间相同使得铝基板UV油墨光固化装置在使用时可以保证光照的均匀，导致在铝基板表面部分油墨不需要很长时间才能干涸，在使用时的效果好，在固化箱2的内部设置有照射装置5，在使用时可以启动光照灯503，对铝基板进行光照，从而进行光固化的过程，放置壳体501的设置起到安放铝基板的作用，使得装置能够对铝基板油墨进行光固化处理，在使用时的效果好。

Claims (7)

1.一种铝基板UV油墨光固化装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有固化箱(2)，所述固化箱(2)的正面设置有箱门(3)，所述固化箱(2)的内部设置有辅助装置(4)，所述固化箱(2)的内部设置有照射装置(5)；

所述辅助装置(4)包括放置台(401)、调节轴(402)、电机(403)、第一齿轮(404)、第二齿轮(405)、第一皮带轮(406)、皮带(407)、第二皮带轮(408)和安放槽(409)，所述放置台(401)固定连接于固化箱(2)的内正面，所述电机(403)固定连接于放置台(401)的背面，所述第一齿轮(404)固定连接于电机(403)的输出轴，所述第二齿轮(405)啮合第一齿轮(404)，所述皮带(407)传动连接于第一皮带轮(406)的表面，所述第二皮带轮(408)传动连接于皮带(407)的内部，所述安放槽(409)开设于放置台(401)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板UV油墨光固化装置，其特征在于：所述照射装置(5)包括放置壳体(501)、放置槽(502)和光照灯(503)，所述放置壳体(501)固定连接于固化箱(2)的内壁，所述放置槽(502)开设于放置壳体(501)的侧面，所述光照灯(503)固定连接于放置壳体(501)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铝基板UV油墨光固化装置，其特征在于：所述第二齿轮(405)的内部固定连接有转杆，所述第一皮带轮(406)固定连接于转杆的表面。

4.根据权利要求3所述的一种铝基板UV油墨光固化装置，其特征在于：所述固化箱(2)的内背面固定连接有轴承，所述转杆固定连接于轴承的内圈。

5.根据权利要求3所述的一种铝基板UV油墨光固化装置，其特征在于：所述第二皮带轮(408)的内部固定连接有第二转杆，所述调节轴(402)固定连接于转杆的正面。

6.根据权利要求2所述的一种铝基板UV油墨光固化装置，其特征在于：所述放置壳体(501)、放置槽(502)和光照灯(503)的数量均为两个，两个所述放置壳体(501)、放置槽(502)和光照灯(503)对称分布在固化箱(2)内壁的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝基板UV油墨光固化装置，其特征在于：所述调节轴(402)固定连接于第二转杆的正面，所述调节轴(402)和放置台(401)的数量均为四个，四个所述调节轴(402)和放置台(401)等间距分布在固化箱(2)的内部。

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