CN217989097U - 一种水性氨基烤漆生产用分水装置 - Google Patents

一种水性氨基烤漆生产用分水装置 Download PDF

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王绍飞
郭正欣
王瑞芳
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Abstract

本实用新型涉及喷漆的技术领域,特别是涉及一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其搅拌方式多样,促进了水性氨基烤漆的上下运动和左右运动,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料和分散剂充分的混合,对分水现象的处理效果好,实用性高;包括底板、支架和搅拌桶,搅拌桶通过支架固定安装在底板上端,搅拌桶的内部设置有腔室,搅拌桶的上端为开口,搅拌桶上设置有进料管;还包括升降板、电机A、转轴、连接板、转轴A、转轴B、螺旋叶片、搅拌片、移动装置和传动装置,移动装置安装在底板上,升降板安装在移动装置上,电机A固定安装在升降板上端,转轴转动安装在升降板上,连接板固定安装在转轴下端。

Description

一种水性氨基烤漆生产用分水装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆的技术领域,特别是涉及一种水性氨基烤漆生产用分水装置。
背景技术
水性氨基烤漆属于水性漆的一种,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性氨基烤漆在长时间存放的过程中会出现固体颜填料与分散体系分离的分水现象,又叫沉底。主要原因是水性氨基烤漆加工和贮存过程中,由于颜填料密度比较大而下沉,分散载体及水溶物上浮而引起涂料分层现象。在水性氨基烤漆生产时,为了保证水性氨基烤漆灌装过程中的均匀性,经过长时间存放的水性氨基烤漆在灌装以前首先要通过分水装置对其分水现象进行处理,使其被搅拌均匀。现有的一种分水装置,如说明书附图6,包括底板、支架、搅拌桶、伺服电机、旋转轴和多组刮板,搅拌桶通过支架固定安装在底板上端,搅拌桶的内部设置有腔室,搅拌桶的上端为开口,搅拌桶上设置有进料管,密封盖通过螺栓固定安装在搅拌桶上端,伺服电机固定安装在密封盖上端,旋转轴转动安装在密封盖上,旋转轴的下部位于搅拌桶的腔室内,多组刮板均固定安装在旋转轴下部;现有的分水装置在使用时,首先将出现分水现象的水性氨基烤漆通过搅拌桶上的进料管加入搅拌桶的腔室内,之后打开伺服电机,伺服电机通过旋转轴使多组刮板旋转,多组刮板在旋转的过程中促进了搅拌桶腔室内水性氨基烤漆的运动,使沉底的固态颜料与分散介质混合即可;现有的分水装置在使用过程中发现,由于其仅仅通过旋转轴带动多组刮板对搅拌桶内的水性氨基烤漆进行搅拌,使其混合,而刮板的旋转方向是以搅拌桶的俯视图为基准,顺时针旋转,搅拌方式单一,其主要促进了水性氨基烤漆在左右方向和前后方向上的混合,在上下方向上混合的效果不好,对分水现象的处理效果不好,所以需要一种既可以促进水性氨基烤漆上下运动,同时还可以促进水性氨基烤漆左右运动的分水装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种搅拌方式多样,促进了水性氨基烤漆的上下运动和左右运动,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料和分散剂充分的混合,对分水现象的处理效果好,实用性高的水性氨基烤漆生产用分水装置。
本实用新型的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,包括底板、支架和搅拌桶,搅拌桶通过支架固定安装在底板上端,搅拌桶的内部设置有腔室,搅拌桶的上端为开口,搅拌桶上设置有进料管;还包括升降板、电机A、转轴、连接板、转轴A、转轴B、螺旋叶片、搅拌片、移动装置和传动装置,移动装置安装在底板上,升降板安装在移动装置上,电机A固定安装在升降板上端,转轴转动安装在升降板上,连接板固定安装在转轴下端,转轴A和转轴B分别转动安装在连接板的左右两部,传动装置安装在升降板、转轴A和转轴B上,传动装置用于对转轴A和转轴B的旋转进行驱动,螺旋叶片固定安装在转轴A上,多组搅拌片均固定安装在转轴B上,螺旋叶片和多组搅拌片均位于搅拌桶的腔室内;首先将出现分水现象的水性氨基烤漆经由搅拌桶上端的开口倒入搅拌桶的腔室内,之后打开电机A,电机A通过转轴使连接板带动转轴A和转轴B围绕转轴的轴线旋转,转轴A和转轴B在围绕转轴旋转的同时被传动装置带动转轴A和转轴B自转,转轴A带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片在旋转的过程中促进了搅拌桶腔室内水性氨基烤漆的上下运动,促进了其在上下方向上的混合,同时转轴B带动多组搅拌片旋转,多组搅拌片在旋转的过程中促进了水性氨基烤漆的左右运动,使其在左右方向上均匀的混合,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料与分散剂充分的混合,其通过螺旋叶片的旋转和多组搅拌片的旋转促进了水性氨基烤漆的运动,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料和分散剂充分的混合,对分水现象的处理效果好,实用性高。
优选的,所述传动装置包括连接杆、齿环和齿轮,齿环通过连接杆固定安装在升降板下端,转轴与齿环同轴,转轴穿过齿环,齿环的左右两部分别与两组齿轮啮合,两组齿轮分别固定安装在转轴A和转轴B上端;转轴在旋转的同时通过连接板使转轴A和转轴B围绕转轴旋转,转轴A和转轴B使两组齿轮围绕转轴旋转,由于两组齿轮分别与齿环的左右两部啮合,所以两组在围绕齿环旋转时会自转,两组齿轮带动转轴A和转轴B自转即可。
优选的,所述移动装置包括电动转盘、支撑框、丝杠、滑块和驱动电机,电动转盘安装在底板上端,支撑框安装在电动转盘上部的转动端,丝杠转动安装在支撑框上,滑块与丝杠螺装,升降板固定安装在滑块左端,滑块上下滑动安装在支撑框上,丝杠的上端与驱动电机的输出端连接,驱动电机固定安装在支撑框上端;当需要对搅拌桶腔室内的螺旋叶片和多组搅拌片进行清洗和维护时,打开驱动电机,驱动电机带动丝杠旋转,旋转的丝杠通过滑块使升降板上升,升降板通过转轴使连接板上升,连接板通过转轴A和转轴B使螺旋叶片和多组搅拌片上升,多组螺旋叶片和多组搅拌片上升至搅拌桶上方,然后打开电动转盘,电动转盘带动支撑框旋转,支撑框通过滑块使升降板带动转轴和连接板围绕电动转盘旋转,至连接板旋转至搅拌桶右侧,之后打开搅拌桶,搅拌桶通过丝杠使滑块带动升降板下降,升降板通过转轴使连接板带动转轴A和转轴B下降,至转轴A和转轴B下降至便于检修和维护的高度即可;由于在对螺旋叶片和多组搅拌片进行清洗和维护时,可以将其在搅拌桶腔室内移出,增加了工人的操作空间,使用方便,提高了便利性。
优选的,还包括排水管、支撑板、两组喷水管、多组喷头和高压水泵,排水管通过支撑板固定安装在底板上端,两组喷水管的输入端均与排水管的输出端连接,两组喷水管的前端均设置有多组喷头,排水管的输入端与高压水泵的输出端连接,高压水泵固定安装在底板上端;将需要对转轴A和多组搅拌片进行冲洗时,首先使转轴A和多组搅拌片分别移动至两组喷水管的前方,之后将高压水泵的输入端与外部的水源连接,之后打开高压水泵,使外部水源中的水经由高压水泵进入到排水管中,之后水经由排水管进入到两组喷水管中,之后两组喷水管中的水分别经由多组喷头喷洒到其前部的螺旋叶片和多组搅拌片上,方便了对螺旋叶片和多组搅拌片的冲洗,提高了便利性。
优选的,所述支撑板为两组,两组支撑板分别位于排水管的左右两部;通过上述设置,排水管被两组支撑板支撑的更加牢固。
优选的,所述丝杠上设置有限位块;通过上述设置,防止了滑块在丝杠上超行程运动,提高了可靠性。
优选的,所述搅拌桶的外层设置有防锈涂层;通过上述设置,延缓了搅拌桶的生锈,提高了搅拌桶的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将出现分水现象的水性氨基烤漆经由搅拌桶上端的开口倒入搅拌桶的腔室内,之后打开电机A,电机A通过转轴使连接板带动转轴A和转轴B围绕转轴的轴线旋转,转轴A和转轴B在围绕转轴旋转的同时被传动装置带动转轴A和转轴B自转,转轴A带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片在旋转的过程中促进了搅拌桶腔室内水性氨基烤漆的上下运动,促进了其在上下方向上的混合,同时转轴B带动多组搅拌片旋转,多组搅拌片在旋转的过程中促进了水性氨基烤漆的左右运动,使其在左右方向上均匀的混合,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料与分散剂充分的混合,其通过螺旋叶片的旋转和多组搅拌片的旋转促进了水性氨基烤漆的运动,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料和分散剂充分的混合,对分水现象的处理效果好,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是支撑框、驱动电机和电机A等的结构示意图;
图3是图2中A处局部放大的结构示意图;
图4是本实用新型的轴测结构示意图;
图5是本实用新型的主视结构示意图;
图6是现有技术的结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支架;3、搅拌桶;4、升降板;5、电机A;6、转轴;7、连接板;8、转轴A;9、转轴B;10、螺旋叶片;11、搅拌片;12、伺服电机;13、旋转轴;14、刮板;16、连接杆;17、齿环;18、齿轮;19、电动转盘;20、支撑框;21、丝杠;22、滑块; 23、驱动电机;24、排水管;25、支撑板;26、喷水管;27、喷头; 28、高压水泵。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1至图4所示,搅拌桶3通过支架2固定安装在底板1上端,搅拌桶3的内部设置有腔室,搅拌桶3的上端为开口,搅拌桶3上设置有进料管,电机A5固定安装在升降板4上端,转轴6转动安装在升降板4 上,连接板7固定安装在转轴6下端,转轴A8和转轴B9分别转动安装在连接板7的左右两部,螺旋叶片10固定安装在转轴A8上,多组搅拌片11均固定安装在转轴B9上,螺旋叶片10和多组搅拌片11均位于搅拌桶 3的腔室内,齿环17通过连接杆16固定安装在升降板4下端,转轴6与齿环17同轴,转轴6穿过齿环17,齿环17的左右两部分别与两组齿轮 18啮合,两组齿轮18分别固定安装在转轴A8和转轴B9上端,电动转盘 19安装在底板1上端,支撑框20安装在电动转盘19上部的转动端,丝杠21转动安装在支撑框20上,滑块22与丝杠21螺装,升降板4固定安装在滑块22左端,滑块22上下滑动安装在支撑框20上,丝杠21的上端与驱动电机23的输出端连接,驱动电机23固定安装在支撑框20上端,排水管24通过支撑板25固定安装在底板1上端,两组喷水管26的输入端均与排水管24的输出端连接,两组喷水管26的前端均设置有多组喷头27,排水管24的输入端与高压水泵28的输出端连接,高压水泵28固定安装在底板1上端。
本实用新型的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其在工作时,首先将出现分水现象的水性氨基烤漆经由搅拌桶3上端的开口倒入搅拌桶3的腔室内,之后打开电机A5,电机A5通过转轴6使连接板7带动转轴A8和转轴B9围绕转轴6的轴线旋转,转轴6在旋转的同时通过连接板 7使转轴A8和转轴B9围绕转轴6旋转,转轴A8和转轴B9使两组齿轮18围绕转轴6旋转,由于两组齿轮18分别与齿环17的左右两部啮合,所以两组在围绕齿环17旋转时会自转,两组齿轮18带动转轴A8和转轴B9自转,转轴A8带动螺旋叶片10旋转,螺旋叶片10在旋转的过程中促进了搅拌桶3腔室内水性氨基烤漆的上下运动,促进了其在上下方向上的混合,同时转轴B9带动多组搅拌片11旋转,多组搅拌片11在旋转的过程中促进了水性氨基烤漆的左右运动,使其在左右方向上均匀的混合,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料与分散剂充分的混合;其通过螺旋叶片10的旋转和多组搅拌片11的旋转促进了水性氨基烤漆的运动,使水性氨基烤漆下部沉淀的固态颜料和分散剂充分的混合,对分水现象的处理效果好,实用性高。
当需要对搅拌桶3腔室内的螺旋叶片10和多组搅拌片11进行清洗和维护时,打开驱动电机23,驱动电机23带动丝杠21旋转,旋转的丝杠21通过滑块22使升降板4上升,升降板4通过转轴6使连接板7上升,连接板7通过转轴A8和转轴B9使螺旋叶片10和多组搅拌片11上升,多组螺旋叶片10和多组搅拌片11上升至搅拌桶3上方,然后打开电动转盘19,电动转盘19带动支撑框20旋转,支撑框20通过滑块22使升降板 4带动转轴6和连接板7围绕电动转盘19旋转,至连接板7旋转至搅拌桶 3右侧,之后打开搅拌桶3,搅拌桶3通过丝杠21使滑块22带动升降板4 下降,升降板4通过转轴6使连接板7带动转轴A8和转轴B9下降,之后将高压水泵28的输入端与外部的水源连接,之后打开高压水泵28,使外部水源中的水经由高压水泵28进入到排水管24中,之后水经由排水管24进入到两组喷水管26中,之后两组喷水管26中的水分别经由多组喷头27喷洒到其前部的螺旋叶片10和多组搅拌片11上,对螺旋叶片10和多组搅拌片11进行冲洗即可
本实用新型的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的水性氨基烤漆生产用分水装置的搅拌桶 3、升降板4、螺旋叶片10、搅拌片11、齿环17、电动转盘19、丝杠21、喷水管26、喷头27和高压水泵28为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水性氨基烤漆生产用分水装置,包括底板(1)、支架(2)和搅拌桶(3),搅拌桶(3)通过支架(2)固定安装在底板(1)上端,搅拌桶(3)的内部设置有腔室,搅拌桶(3)的上端为开口,搅拌桶(3)上设置有进料管;其特征在于,还包括升降板(4)、电机A(5)、转轴(6)、连接板(7)、转轴A(8)、转轴B(9)、螺旋叶片(10)、搅拌片(11)、移动装置和传动装置,移动装置安装在底板(1)上,升降板(4)安装在移动装置上,电机A(5)固定安装在升降板(4)上端,转轴(6)转动安装在升降板(4)上,连接板(7)固定安装在转轴(6)下端,转轴A(8)和转轴B(9)分别转动安装在连接板(7)的左右两部,传动装置安装在升降板(4)、转轴A(8)和转轴B(9)上,传动装置用于对转轴A(8)和转轴B(9)的旋转进行驱动,螺旋叶片(10)固定安装在转轴A(8)上,多组搅拌片(11)均固定安装在转轴B(9)上,螺旋叶片(10)和多组搅拌片(11)均位于搅拌桶(3)的腔室内。
2.如权利要求1所述的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其特征在于,所述传动装置包括连接杆(16)、齿环(17)和齿轮(18),齿环(17)通过连接杆(16)固定安装在升降板(4)下端,转轴(6)与齿环(17)同轴,转轴(6)穿过齿环(17),齿环(17)的左右两部分别与两组齿轮(18)啮合,两组齿轮(18)分别固定安装在转轴A(8)和转轴B(9)上端。
3.如权利要求1所述的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其特征在于,所述移动装置包括电动转盘(19)、支撑框(20)、丝杠(21)、滑块(22)和驱动电机(23),电动转盘(19)安装在底板(1)上端,支撑框(20)安装在电动转盘(19)上部的转动端,丝杠(21)转动安装在支撑框(20)上,滑块(22)与丝杠(21)螺装,升降板(4)固定安装在滑块(22)左端,滑块(22)上下滑动安装在支撑框(20)上,丝杠(21)的上端与驱动电机(23)的输出端连接,驱动电机(23)固定安装在支撑框(20)上端。
4.如权利要求1所述的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其特征在于,还包括排水管(24)、支撑板(25)、两组喷水管(26)、多组喷头(27)和高压水泵(28),排水管(24)通过支撑板(25)固定安装在底板(1)上端,两组喷水管(26)的输入端均与排水管(24)的输出端连接,两组喷水管(26)的前端均设置有多组喷头(27),排水管(24)的输入端与高压水泵(28)的输出端连接,高压水泵(28)固定安装在底板(1)上端。
5.如权利要求4所述的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其特征在于,所述支撑板(25)为两组,两组支撑板(25)分别位于排水管(24)的左右两部。
6.如权利要求3所述的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其特征在于,所述丝杠(21)上设置有限位块。
7.如权利要求1所述的一种水性氨基烤漆生产用分水装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)的外层设置有防锈涂层。
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