CN217988391U - 一种柴油抗磨剂生产用提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油抗磨剂生产用提纯装置，包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间形成保温腔，保温腔内设置有导热油，外罐体上部向外连接有进料管，外罐体底部连接有出料管，内罐体中部转动连接有中心轴，外罐体顶部设置有用于驱动中心轴转动的驱动电机，中心轴上自上而下间隔设置有若干搅拌组件，搅拌组件包括固定连接在中心轴上的上连接盘和下连接盘，上连接盘和下连接盘边缘之间沿圆周方向间隔固定连接有若干搅拌杆，上连接盘和下连接盘中部之间设置有若干加热棒，内罐体上部向外连接有集热管，集热管上设置有换热组件。本实用新型结构简单、工作稳定、受热均匀、热量利用效率高、提纯效率高、提纯效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于柴油抗磨剂生产技术领域，尤其涉及一种柴油抗磨剂生产用提纯装置。
背景技术
柴油抗磨剂是柴油使用时的重要组成部分，能够增加柴油的润滑度，减少燃耗。柴油抗磨剂在生产时，以大豆油副产油酸为原料，在反应釜内，加入少量硫酸镁晶种颗粒，通过冷媒逐渐降低混合油酸温度，绝大部分饱和脂肪酸形成半流体沉淀物，低凝点不饱和脂肪酸逐渐上浮澄清，将不饱和脂肪酸吸出转移，此部分不饱和脂肪酸中含有水分和低沸点低闪点的轻组分，需要进行提纯处理，从而得到符合标准的柴油抗磨剂。现有的提纯装置在使用时，受热不均匀，大大降低了提纯效率和提纯效果，无法满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、受热均匀、热量利用效率高、提纯效率高、提纯效果好的柴油抗磨剂生产用提纯装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种柴油抗磨剂生产用提纯装置，包括外罐体和固定连接在外罐体内的内罐体，外罐体和内罐体之间形成保温腔，保温腔内设置有导热油，外罐体上部向外连接有进料管，进料管与内罐体相连通，外罐体底部连接有出料管，出料管与内罐体相连通，内罐体中部转动连接有中心轴，中心轴向上穿出外罐体，外罐体顶部设置有用于驱动中心轴转动的驱动电机，中心轴上自上而下间隔设置有若干搅拌组件，搅拌组件包括固定连接在中心轴上的上连接盘和下连接盘，上连接盘和下连接盘边缘之间沿圆周方向间隔固定连接有若干搅拌杆，上连接盘和下连接盘中部之间设置有若干加热棒，内罐体上部向外连接有集热管，集热管上设置有换热组件，换热组件与保温腔相连通。
所述换热组件包括换热箱，集热管与换热箱相连通，换热箱内壁螺旋分布有若干导油管，导油管下部通过进油管与保温腔相连通，导油管上部通过出油管与保温腔相连通，进油管和出油管上分别设置有油泵。
所述内罐体顶部向外连接有导气管，导气管上设置有真空泵。
所述内罐体顶部向外连接有减压管，减压管上设置有安全阀。
所述搅拌杆设置为弧形结构。
采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，通过进料管向内罐体内加入待提纯的料液，启动真空泵作用通过导气管抽出内罐体内的空气，控制驱动电机带动中心轴转动，中心轴上的各个搅拌组件对料液进行搅拌，同时搅拌组件上的各个加热棒对料液进行加热，从而将料液内的水分和低沸点低闪点的轻组分蒸发出，并通过集热管进行入至换热箱内，与导油管进行换热处理，从而将导热油加热，加热后的导热油通过进油管进入至保温腔内，保温腔内的导热油通过出油管又回流至导油管内，形成循环，充分利用热能；采用上述结构，料液在内罐体内受热均匀，大大加快了提纯效果和提纯效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中搅拌组件的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的一种柴油抗磨剂生产用提纯装置，包括外罐体1和固定连接在外罐体1内的内罐体2，外罐体1和内罐体2之间形成保温腔3，保温腔3内设置有导热油，外罐体1上部向外连接有进料管4，进料管4与内罐体2相连通，外罐体1底部连接有出料管5，出料管5与内罐体2相连通，内罐体2顶部向外连接有导气管6，导气管6上设置有真空泵7，内罐体2顶部向外连接有减压管8，减压管8上设置有安全阀9，内罐体2中部转动连接有中心轴10，中心轴10向上穿出外罐体1，外罐体1顶部设置有用于驱动中心轴10转动的驱动电机11，中心轴10上自上而下间隔设置有若干搅拌组件，搅拌组件包括固定连接在中心轴10上的上连接盘12和下连接盘13，上连接盘12和下连接盘13边缘之间沿圆周方向间隔固定连接有若干搅拌杆14，搅拌杆14设置为弧形结构，上连接盘12和下连接盘13中部之间设置有若干加热棒15，内罐体2上部向外连接有集热管16，集热管16上设置有换热组件，换热组件与保温腔3相连通，换热组件包括换热箱17，集热管16与换热箱17相连通，换热箱17内壁螺旋分布有若干导油管18，导油管18下部通过进油管19与保温腔3相连通，导油管18上部通过出油管20与保温腔3相连通，进油管19和出油管20上分别设置有油泵21。
本实用新型在工作使用时，通过进料管4向内罐体2内加入待提纯的料液，启动真空泵7作用通过导气管6抽出内罐体2内的空气，控制驱动电机11带动中心轴10转动，中心轴10上的各个搅拌组件对料液进行搅拌，同时搅拌组件上的各个加热棒15对料液进行加热，从而将料液内的水分和低沸点低闪点的轻组分蒸发出，并通过集热管16进行入至换热箱17内，与导油管18进行换热处理，从而将导热油加热，加热后的导热油通过进油管19进入至保温腔3内，保温腔3内的导热油通过出油管20又回流至导油管18内，形成循环，充分利用热能。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种柴油抗磨剂生产用提纯装置，其特征在于：包括外罐体和固定连接在外罐体内的内罐体，外罐体和内罐体之间形成保温腔，保温腔内设置有导热油，外罐体上部向外连接有进料管，进料管与内罐体相连通，外罐体底部连接有出料管，出料管与内罐体相连通，内罐体中部转动连接有中心轴，中心轴向上穿出外罐体，外罐体顶部设置有用于驱动中心轴转动的驱动电机，中心轴上自上而下间隔设置有若干搅拌组件，搅拌组件包括固定连接在中心轴上的上连接盘和下连接盘，上连接盘和下连接盘边缘之间沿圆周方向间隔固定连接有若干搅拌杆，上连接盘和下连接盘中部之间设置有若干加热棒，内罐体上部向外连接有集热管，集热管上设置有换热组件，换热组件与保温腔相连通。
2.根据权利要求1所述的柴油抗磨剂生产用提纯装置，其特征在于：所述换热组件包括换热箱，集热管与换热箱相连通，换热箱内壁螺旋分布有若干导油管，导油管下部通过进油管与保温腔相连通，导油管上部通过出油管与保温腔相连通，进油管和出油管上分别设置有油泵。
3.根据权利要求2所述的柴油抗磨剂生产用提纯装置，其特征在于：所述内罐体顶部向外连接有导气管，导气管上设置有真空泵。
4.根据权利要求3所述的柴油抗磨剂生产用提纯装置，其特征在于：所述内罐体顶部向外连接有减压管，减压管上设置有安全阀。
5.根据权利要求1所述的柴油抗磨剂生产用提纯装置，其特征在于：所述搅拌杆设置为弧形结构。
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| CN202221751451.5U CN217988391U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种柴油抗磨剂生产用提纯装置 |
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Publications (1)
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| CN217988391U true CN217988391U (zh) | 2022-12-09 |
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ID=84314258
Family Applications (1)
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| CN202221751451.5U Active CN217988391U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种柴油抗磨剂生产用提纯装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-08 CN CN202221751451.5U patent/CN217988391U/zh active Active
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