CN217987325U - 储液装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储液装置和一种烹饪器具。其中，储液装置包括储液箱，用于储存液体；底座组件，储液箱设于底座组件；压力检测装置，设于底座组件，至少部分压力检测装置能够与储液箱内的液体接触，压力检测装置能够检测液体的液体压力，以确定与液体压力对应的液量。

Description

储液装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种储液装置和一种烹饪器具。

背景技术

现有技术中，配置有储液容器的烹饪器具需要对储液容器中储存的液体的液量进行检测，而现有的检测方式检测精度不高，当液体容量变化量较小时，无法对液体的剩余量进行精确检测，从而影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出了一种储液装置。

本实用新型的第二个目的在于提出了一种烹饪器具。

为实现上述至少一个目的，根据本实用新型的第一方面，提出了一种储液装置，包括：储液箱，用于储存液体；底座组件，储液箱设于底座组件；压力检测装置，设于底座组件，至少部分压力检测装置能够与储液箱内的液体接触，压力检测装置能够检测液体的液体压力，以确定与液体压力对应的液量。

本实用新型提出的储液装置，能够实现对装置中剩余液体的液量进行检测。具体地，储液装置包括储液箱、底座组件以及压力检测装置。其中，储液箱用于储存液体，储液箱设于底座组件，底座组件上还设置了压力检测装置，用于检测液体的液体压力，并通过液体压力确定对应的液量。具体地，至少部分压力检测装置能够与储液箱内的液体接触，通过将储液箱以及压力检测装置设置于底座组件，使得储液箱以及压力检测装置的位置相对固定，一方面，更方便压力检测装置对储液箱的液体压力进行检测，另一方面，增加了压力检测装置检测压力的准确性，由于液体的每个液量均对应着一个具体的液体压力，因此，当液体的液量变化量较小时，通过对液量变化后的液体压力进行检测，可精确的计算出变化后液体的液量。

本实用新型提出的储液装置，通过在底座组件设置储液箱以及可部分与储液箱内的液体接触的压力检测装置，使得压力检测装置能够对储液箱内的液体的压力进行检测，进而通过液体压力确定液体的液量，实现了对液体液量的精准测量，进而实现了对储液箱中液体的液量无极检测的技术效果。进一步地，储液装置可用于烹饪器具中，通过在烹饪器具中设置能够无级检测液量变化的储液装置，可以使用户能够准确地获取烹饪器具的储液箱内当前的液量，避免由于液量检测不准确而导致的误操作，提升了用户体验。

根据本实用新型上述的储液装置，还可以具有以下区别技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，压力检测装置还包括：压力检测头，压力检测头能够与储液箱内的液体接触以检测液体的液体压力；芯片组件，与压力检测头相连，芯片组件用于确定与液体压力对应的液量。

在该技术方案中，压力检测头与储液箱内的液体接触，以对接触到的液体压力，也就是储液箱中的液体压力进行检测；芯片组件用于根据压力检测头检测到的液体压力确定对应的液体液量。

具体地，芯片组件中预设有储液箱中液体压力与液体液量之间的对应关系，当压力检测头检测到液体压力时，芯片组件随即根据液体压力确定对应的液体液量，通过将压力检测头与储液箱内的液体接触，使得压力检测头能够更准确的检测到液体压力，当储液箱内的液体的液量变化时，压力检测头能够更快速的检测到液体压力的变化；通过设置芯片组件，一方面可以更快速的根据液体压力得到对应的液体液量；另一方面，使得得到的液体液量更加准确，进而减少了人工计算液体液量，提升了用户的体验。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括排水阀组件，至少部分排水阀组件设于底座组件，排水阀组件用于将储液箱内的液体排出，压力检测装置设于排水阀组件。

在该技术方案中，部分设置于底座组件的排水阀组件用于将储液箱内的液体排出，以便用户使用；压力检测装置设于排水阀组件，以使得当储液箱内的液体排出时，压力检测装置便可以与储液箱内排出的液体接触，进而对储液箱内液体的压力进行检测，并根据液体的压力得到液体的液量，进而更快速的确定变化后的液体的液量，提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，排水阀组件包括：止回阀组件，设于储液箱的底壁；接水阀组件，设于底座组件，止回阀组件能够与接水阀组件相连，储液箱内的液体能够通过止回阀组件流入接水阀组件内，压力检测装置设于接水阀组件。

在该技术方案中，设于底座组件的接水阀组件与设置于储液箱底壁的止回阀组件连接，以使得储液箱内的液体可通过止回阀组件流入到接水阀组件内，通过设置止回阀组件，防止储液箱底部的液体流入到底座组件中，进而对底座组件起到保护作用；通过设置接水阀组件，对流至底座组件的液体起到储存作用，防止储液箱内的液体流入到底座组件的其它位置，进而保护了底座组件，进一步地，将压力检测装置设置于接水阀组件，使得压力检测装置能够直接与接水阀组件中的液体接触，进而对液体的压力进行检测，提升了检测压力的速度，进而提升了确定液体的液量的速度，提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，接水阀组件包括：阀座，包括容纳腔，储液箱内的液体能够流入容纳腔内，阀座的底壁设有通孔，压力检测头穿设于通孔。

在该技术方案中，阀座包括容纳腔与通孔。其中，压力检测头穿设于通孔设置，储液箱内的液体能够通过止回阀组件流进容纳腔内。通过将压力检测头穿设于通孔设置，使得当储液箱内的液体进入到容纳腔时，确保了压力检测头可以保持固定，进而保证了压力检测头对同一处液体进行压力检测，从而保证了获取到的液体压力值的准确性，进而确保了液体对应的液量的准确性。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括：排液管，设于底座组件，排液管能够与储液箱相连通，压力检测装置设于排液管。

在该技术方案中，排液管设置于底座组件，并与储液箱相连通，压力检测装置设置于排液管上，通过设置排液管，使得储液箱中的液体可通过排液管进入底座组件；通过将压力检测装置设置于排液管上，使得当储液箱中的液体进入排液管中时，压力检测装置可及时对当前液体的压力进行检测，进而通过液体的压力得到液体的液量，提升了确定液体的液量的速度，进而提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，储液箱与底座组件可拆卸地连接，储液箱的底壁上设有排液口；止回阀组件包括：阀芯，活动地穿设于排液口；密封件，与阀芯相连，密封件位于储液箱内，阀芯能够带动密封件沿朝向或背离排液口的方向移动，以使密封件能够关闭或打开排液口。

在该技术方案中，将储液箱与底座组件设置为可拆卸连接，当需要底座组件中的装置进行检查或是更换时，可以更快速的将储液箱与底座组件分离，进而提升了用户的使用体验；通过在底壁上设置排液口，使得止回阀组件可通过排液口设置于储液箱的底壁；通过将密封件设置于储液箱内，当密封件闭合时，可以更好的对排液口实现密封，避免储液箱底部的液体通过排液口进入到底座组件，进而实现了对底座组件的保护；通过设置阀芯，可灵活的带动密封件移动，进而实现了对排液口打开或是关闭的控制。进而灵活控制了储液箱中液体的排出。

在上述任一技术方案中，止回阀组件包括：弹性件，套设于阀芯，在储液箱与底座组件连接的状态下，弹性件被压缩，在储液箱与底座组件分离的状态下，弹性件能够推动阀芯移动，以使密封件关闭排液口。

在该技术方案中，通过在阀芯上套设弹性件，且当储液箱与底座组件连接的状态下，弹性件处于压缩状态，进而存储弹性势能；当储液箱与底座组件分离时，通过之前存储的弹性势能，使得弹性件可通过自身的形变释放弹性势能，以推动阀芯移动，随即带动密封件也跟随阀芯移动，进而关闭排液口。本实用新型的技术方案，通过设置弹性件，当出现储液箱与底座组件分离的情况时，对储液箱实现了密封，阻止了储液箱中的液体排除至储液箱外，进而避免了储液箱中液体的浪费，节省了液体资源。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括：防护罩，设于储液箱的底壁，至少部分阀芯位于防护罩内；阀芯设有安装台，弹性件的第一端与安装台相抵；防护罩设有第一限位件，第一限位件与弹性件的第二端相抵；接水阀组件设有止挡件，在储液箱与底座组件相连的情况下，止挡件与安装台相抵，弹性件被压缩，密封件打开第一排液口。

在该技术方案中，设置于储液箱底壁的防护罩对防护罩内的阀芯起到保护作用，以防止阀芯损坏；通过设置第一限位件、止挡件与安装台，实现了对弹性件的压缩，具体地，第一限位件设置于防护罩，也即，第一限位件设置于储液箱一侧，并与弹性件的第二端相抵，也就是说，第一限位件阻止弹性件的第二端向储液箱的上方移动；而止挡件设置于接水阀组件，当储液箱与底座组件连接时，止挡件与安装台相抵，也即，止挡件使得安装台向储液箱底部方向移动，进而带动与安装台相抵的弹性件的第一端也向储液箱底部方向移动，由于弹性件的第二端被第一限位件限位无法移动，进而使得弹性件的第一端和第二端距离变短，进而使弹性件达到了压缩的效果，由于弹性件处于压缩状态，阀芯带动密封件向远离排液口的方向移动，进而实现了排液口的开启。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括过滤网，设于防护罩，过滤网位于防护罩的开口处。

在该技术方案中，设置于防护罩开口处的过滤网对要进入防护罩内的储液箱的液体进行过滤，进而提升了进入到防护罩内的液体的清洁度，同时，过滤网避免了由底座组件处的杂质通过防护罩进入到储液箱，进而保证了储液箱内液体的清洁，提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，储液箱与底座组件固定相连，储液箱的底壁设有检测孔，压力检测头穿设于检测孔。

在该技术方案中，当储液箱与底座组件采用固定连接的方式相连时，通过设置于储液箱底壁的检测孔，使得压力检测头可通过检测孔接触到储液箱内的液体，当储液箱中液体的液量发生变化时，通过压力检测头对储液箱中液体的压力进行检测，由于液体的每个液量均对应着一个具体的液体压力，因此，当液体的液量变化量较小时，通过对液量变化后的液体压力进行检测，可精确的计算出变化后液体的液量。从而实现了对液体液量的精准测量，进而实现了对储液箱中液体的液量无极检测的技术效果。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括流量计，设于底座组件，流量计与排液管相连，流量计用于检测排液管内的液体流量。

在该技术方案中，设置于底座组件的流量计可对排液管内的液体流量进行检测，当用户使用储液箱内的液体时，通过流量计，使得用户直观的获取到所用的液体的流量，进而提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括泵体组件，设于底座组件，泵体组件与排液管相连。

在该技术方案中，通过在储液装置设置与排液管相连的泵体组件，使得排液管内的液体可通过泵体组件快速的排出排液管，使得用户更方便的使用储液箱中的液体，并保证排液管内不会残留液体，进而保证了排液管内的清洁，提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，储液装置还包括箱盖，可拆卸地设于储液箱，箱盖用于关闭储液箱的开口。

在该技术方案中，通过设置箱盖，实现了储液箱整体的密封，进而保证了储液箱内液体的清洁，避免了外部环境对储液箱内环境的干扰，使得储液箱内环境保持稳定，提升了用户的使用体验。

本实用新型的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面所提出的储液装置。

本实用新型第二方面提供的烹饪器具，因包括本实用新型第一方面提出的储液装置，因此具有储液装置的全部有益效果。

烹饪器具可以为电饭煲、破壁机或水壶。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的储液装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的储液装置中底座组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型的另一个实施例的储液装置的结构示意图；

图4示出了本实用新型的另一个实施例的储液装置中底座组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的又一个实施例的储液装置的结构示意图；

图6示出了本实用新型的一个实施例的储液装置中压力检测装置的结构示意图；

图7示出了本实用新型的一个实施例的储液装置中压力检测装置的结构主视图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的储液装置中压力检测装置的结构侧视图；

图9示出了本实用新型的一个实施例的储液装置中压力检测装置的结构俯视图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1储液装置，10储液箱，110检测孔，20底座组件，200压力检测装置，202压力检测头，204芯片组件，300阀芯，310安装台，320密封件，330弹性件，340阀座，370止挡件，40排液管，50防护罩，60过滤网，70流量计，80泵体组件，90箱盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本实用新型的一些实施例提供的储液装置1和烹饪器具。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出了一种储液装置1包括：储液箱10、底座组件20和压力检测装置200。

进一步地，如图1所示，储液箱10与压力检测装置200均设于底座组件20，至少部分压力检测装置200能够与储液箱10内的液体接触，其中，储液箱10用于储存液体，压力检测装置200能够检测液体的液体压力，以确定与液体压力对应的液量。

本实用新型的第一方面提供的储液装置1，能够实现对装置中剩余液体的液量进行检测。具体地，如图1所示，压力检测装置200设置在底座组件20，由于储液箱10也设置在底座组件20，且压力检测装置200被设置为至少部分能够与储液箱10内的液体接触，也就是说，压力检测装置200可以与储液箱10底部的液体接触，使得压力检测装置200可准确的对储液箱10内的液体压力进行检测，而储液箱10内的液体压力与储液箱10内液体本身的液量相关，因此，通过压力检测装置200检测到的液体压力，可以确定液体对应的液量，由于储液箱10内的液体有时变化量较小，通过观察无法分辨，而现有技术中的检测方法精确度不高，进而无法准确的对变化后的液体液量进行检测，但每一个液体液量对应的液体压力是固定的，因此，本实用新型实施例提供的储液装置1，通过对液体对压力检测装置200的压力进行精确检测，并确定与压力值对应的液体的液量值，实现了对液体的液量的精确检测，进而实现了对储液箱10中液体的液量无极检测。

进一步地，通过将储液箱10以及压力检测装置200设置于底座组件20，使得储液箱10以及压力检测装置200的位置相对固定，一方面，更方便压力检测装置200对储液箱10的液体压力进行检测，另一方面，增加了压力检测装置200检测压力的准确性，进而增加了确定的液体液量的准确性。

本实用新型实施例提出的储液装置1，通过在底座组件20设置储液箱10以及可部分与储液箱10内的液体接触的压力检测装置200，使得压力检测装置200能够对储液箱10内的液体的压力进行检测，进而通过液体压力确定液体的液量，实现了对液体液量的精准测量，进而实现了对储液箱10中液体的液量无极检测的技术效果。进一步地，储液装置1可用于烹饪器具中，通过在烹饪器具中设置能够无级检测液量变化的储液装置1，可以使用户能够准确地获取烹饪器具的储液箱10内当前的液量，避免由于液量检测不准确而导致的误操作，提升了用户体验。

进一步地，如图1所示，储液装置1还包括箱盖90，可拆卸地设于储液箱10，箱盖90用于关闭储液箱10的开口。

在该实施例中，通过设置箱盖90，实现了储液箱10整体的密封，进而保证了储液箱10内液体的清洁，避免了外部环境对储液箱10内环境的干扰，使得储液箱10内环境保持稳定，提升了用户的使用体验。

进一步地，将箱盖90与储液箱10通过可拆卸的连接方式设置，使得用户可以更方便的打开箱盖90，进而对储液箱10中的液体进行进一步的处理，增加了储液装置1的实用性。

进一步地，如图1和图2所示，储液装置1还包括流量计70，设于底座组件20，流量计70与排液管40相连，流量计70用于检测排液管40内的液体流量。

在该实施例中，设置于底座组件20的流量计70可对排液管40内的液体流量进行检测，当用户使用储液箱10内的液体时，通过流量计70，使得用户直观的获取到所用的液体的流量，进而提升了用户的使用体验。

本实用新型的又一个实施例提供的储液装置1，如图3、图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，储液装置1包括：排液管40，设于底座组件20，排液管40能够与储液箱10相连通，压力检测装置200设于排液管40。

在该实施例中，在储液装置1中设有用于排液的排液管40，排液管40设于底座组件20。排液管40一端与储液箱10连通，另一端能够与外界连通，通过排液管40能够将储液箱10内的液体排出，以实现排液功能。压力检测装置200除了设置于排水阀组件之外，还可以设置于排液管40。

可理解地，设置于排液管40的压力检测装置200能够检测到排液管40中液压的变化，由于排液管40与储液箱10连通，排液管40内的液压随储液箱10内液压的变化而变化，因此，根据排液管40内的液压变化也可检测到储液箱10内液压的变化。在压力检测装置200不便于设置在排水阀组件的情况下，也可将压力检测装置200设置于排液管40，以便于底座组件20内各个部件的布局。

本实用新型的又一个实施例提供的储液装置1，如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，储液箱10与底座组件20固定相连，储液箱10的底壁设有检测孔110，压力检测头202穿设于检测孔110。

在该实施例中，当储液箱10与底座组件20采用固定连接的方式相连时，通过设置于储液箱10底壁的检测孔110，使得压力检测头202可通过检测孔110接触到储液箱10内的液体，当储液箱10中液体的液量发生变化时，通过压力检测头202对储液箱10中液体的压力进行检测，由于液体的每个液量均对应着一个具体的液体压力，因此，当液体的液量变化量较小时，通过对液量变化后的液体压力进行检测，可精确的计算出变化后液体的液量。从而实现了对液体液量的精准测量，进而实现了对储液箱10中液体的液量无极检测的技术效果。

进一步地，还可在储液箱10底部设置检测管(图中未标出)的一端，并将压力检测装置200设置于检测管的另一端，并将检测管的两端设置为相同的高度，由于相同高度上，液体对压力检测装置200造成的压力相等，因此，压力检测装置200可通过对靠近压力检测装置200端液体压力的检测，得到储液箱10底端的液体压力，进而得到对应的液量。

实施例二：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1、图6、图7、图8、图9所示，在实施例一的基础上，进一步地，压力检测装置200还包括：压力检测头202，压力检测头202能够与储液箱10内的液体接触以检测液体的液体压力；芯片组件204，与压力检测头202相连，芯片组件204用于确定与液体压力对应的液量。

在该实施例中，压力检测头202与储液箱10内的液体接触，以对接触到的液体压力，也就是储液箱10中的液体压力进行检测；芯片组件204用于根据压力检测头202检测到的液体压力确定对应的液体液量。

具体地，芯片组件204中预设有储液箱10中液体压力与液体液量之间的对应关系，当压力检测头202检测到液体压力时，芯片组件204随即根据液体压力确定对应的液体液量，通过将压力检测头202与储液箱10内的液体接触，使得压力检测头202能够更准确的检测到液体压力，当储液箱10内的液体的液量变化时，压力检测头202能够更快速的检测到液体压力的变化；通过设置芯片组件204，一方面可以更快速的根据液体压力得到对应的液体液量；另一方面，使得得到的液体液量更加准确，进而减少了人工计算液体液量，提升了用户的体验。

进一步地，压力检测装置200的芯片组件204设置于印制电路板(图中未标出)上，并通过端子(图中未标出)将印制电路板与外设电源连接，当电源连通时，压力检测装置200可自动检测液体的压力，并通过芯片组件204自动获取对应的液体液量，进而实现对液体压力以及液量的自动获取。

实施例三：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，储液装置1还包括排水阀组件，至少部分排水阀组件设于底座组件20，排水阀组件用于将储液箱10内的液体排出，压力检测装置200设于排水阀组件。

在该实施例中，部分设置于底座组件20的排水阀组件用于将储液箱10内的液体排出，以便用户使用；压力检测装置200设于排水阀组件，以使得当储液箱10内的液体排出时，压力检测装置200便可以与储液箱10内排出的液体接触，进而对储液箱10内液体的压力进行检测，并根据液体的压力得到液体的液量，进而更快速的确定变化后的液体的液量，提升了用户的使用体验。

进一步地，如图1所示，排水阀组件包括：止回阀组件，设于储液箱10的底壁；接水阀组件，设于底座组件20，止回阀组件能够与接水阀组件相连，储液箱10内的液体能够通过止回阀组件流入接水阀组件内，压力检测装置200设于接水阀组件。

在该实施例中，设于底座组件20的接水阀组件与设置于储液箱10底壁的止回阀组件连接，以使得储液箱10内的液体可通过止回阀组件流入到接水阀组件内，通过设置止回阀组件，防止储液箱10底部的液体流入到底座组件20中，进而对底座组件20起到保护作用；通过设置接水阀组件，对流至底座组件20的液体起到储存作用，防止储液箱10内的液体流入到底座组件20的其它位置，进而保护了底座组件20，进一步地，将压力检测装置200设置于接水阀组件，使得压力检测装置200能够直接与接水阀组件中的液体接触，进而对液体的压力进行检测，提升了检测压力的速度，进而提升了确定液体的液量的速度，提升了用户的使用体验。

实施例四：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，接水阀组件包括：阀座340，包括容纳腔，储液箱10内的液体能够流入容纳腔内，阀座340的底壁设有通孔，压力检测头202穿设于通孔。

在该实施例中，阀座340包括容纳腔与通孔。其中，压力检测头202穿设于通孔设置，储液箱10内的液体能够通过止回阀组件流进容纳腔内。通过将压力检测头202穿设于通孔设置，使得当储液箱10内的液体进入到容纳腔时，确保了压力检测头202可以保持固定，进而保证了压力检测头202对同一处液体进行压力检测，从而保证了获取到的液体压力值的准确性，进而确保了液体对应的液量的准确性。

进一步地，如图1所示，储液箱10与底座组件20可拆卸地连接，储液箱10的底壁上设有排液口；止回阀组件包括：阀芯300，活动地穿设于排液口；密封件320，与阀芯300相连，密封件320位于储液箱10内，阀芯300能够带动密封件320沿朝向或背离排液口的方向移动，以使密封件320能够关闭或打开排液口。

在该实施例中，将储液箱10与底座组件20设置为可拆卸连接，当需要底座组件20中的装置进行检查或是更换时，可以更快速的将储液箱10与底座组件20分离，进而提升了用户的使用体验；通过在底壁上设置排液口，使得止回阀组件可通过排液口设置于储液箱10的底壁；通过将密封件320设置于储液箱10内，当密封件320闭合时，可以更好的对排液口实现密封，避免储液箱10底部的液体通过排液口进入到底座组件20，进而实现了对底座组件20的保护；通过设置阀芯300，可灵活的带动密封件320移动，进而实现了对排液口打开或是关闭的控制。进而灵活控制了储液箱10中液体的排出。

具体地，如图1所示，当需要使用储液箱10中的液体时，阀芯300带动密封件320，进而使得密封件320沿着背离排液口的方向移动，此时，排液口开启，储液箱10中的液体经过排液口排出，进入到阀座340中的容纳腔中，而穿设于通孔设置的压力检测头202随即对进入到容纳腔中的液体的压力进行检测，压力检测装置200根据压力检测头202检测到的压力值确定与压力对应的液体的液量。每次排液口排出任意量的液体时，压力检测头202均可对其压力进行检测，进而实现了对储液箱10中液体的液量无极检测的技术效果。

实施例五：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，储液装置1还包括：排液管40，设于底座组件20，排液管40能够与储液箱10相连通，压力检测装置200设于排液管40。

在该实施例中，排液管40设置于底座组件20，并与储液箱10相连通，压力检测装置200设置于排液管40上，通过设置排液管40，使得储液箱10中的液体可通过排液管40进入底座组件20；可以将压力检测装置200设置于排液管40上，使得当储液箱10中的液体进入排液管40中时，通过压力检测装置200可及时对当前液体的压力进行检测，进而通过液体的压力得到液体的液量，提升了确定液体的液量的速度，进而提升了用户的使用体验。

实施例六：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，止回阀组件包括：弹性件330，套设于阀芯300，在储液箱10与底座组件20连接的状态下，弹性件330被压缩，在储液箱10与底座组件20分离的状态下，弹性件330能够推动阀芯300移动，以使密封件320关闭排液口。

在该实施例中，通过在阀芯300上套设弹性件330，且当储液箱10与底座组件20连接的状态下，弹性件330处于压缩状态，进而存储弹性势能；当储液箱10与底座组件20分离时，通过之前存储的弹性势能，使得弹性件330可通过自身的形变释放弹性势能，以推动阀芯300移动，随即带动密封件320也跟随阀芯300移动，进而关闭排液口。本实用新型的实施例，通过设置弹性件330，当出现储液箱10与底座组件20分离的情况时，对储液箱10实现了密封，阻止了储液箱10中的液体排除至储液箱10外，进而避免了储液箱10中液体的浪费，节省了液体资源。

具体地，弹性件330可以是弹簧等具有弹性势能以及可压缩的装置。

实施例七：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，储液装置1还包括：防护罩50，设于储液箱10的底壁，至少部分阀芯300位于防护罩50内；阀芯300设有安装台310，弹性件330的第一端与安装台310相抵；防护罩50设有第一限位件，第一限位件与弹性件330的第二端相抵；接水阀组件设有止挡件370，在储液箱10与底座组件20相连的情况下，止挡件370与安装台310相抵，弹性件330被压缩，密封件320打开第一排液口。

在该实施例中，设置于储液箱10底壁的防护罩50对防护罩50内的阀芯300起到保护作用，以防止阀芯300损坏；通过设置第一限位件、止挡件370与安装台310，实现了对弹性件330的压缩，具体地，第一限位件设置于防护罩50，也即，第一限位件设置于储液箱10一侧，并与弹性件330的第二端相抵，也就是说，第一限位件阻止弹性件330的第二端向储液箱10的上方移动；而止挡件370设置于接水阀组件，当储液箱10与底座组件20连接时，止挡件370与安装台310相抵，也即，止挡件370使得安装台310向储液箱10底部方向移动，进而带动与安装台310相抵的弹性件330的第一端也向储液箱10底部方向移动，由于弹性件330的第二端被第一限位件限位无法移动，进而使得弹性件330的第一端和第二端距离变短，进而使弹性件330达到了压缩的效果，由于弹性件330处于压缩状态，阀芯300带动密封件320向远离排液口的方向移动，进而实现了排液口的开启。

实施例八：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，储液装置1还包括过滤网60，设于防护罩50，过滤网60位于防护罩50的开口处。

在该实施例中，设置于防护罩50开口处的过滤网60对要进入防护罩50内的储液箱10的液体进行过滤，进而提升了进入到防护罩50内的液体的清洁度，同时，过滤网60避免了由底座组件20处的杂质通过防护罩50进入到储液箱10，进而保证了储液箱10内液体的清洁，提升了用户的使用体验。

实施例九：

本实用新型的一个实施例提供的储液装置1，如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，储液装置1还包括泵体组件80，设于底座组件20，泵体组件80与排液管40相连。

在该实施例中，通过在储液装置1设置与排液管40相连的泵体组件80，使得排液管40内的液体可通过泵体组件80快速的排出排液管40，使得用户更方便的使用储液箱10中的液体，并保证排液管40内不会残留液体，进而保证了排液管40内的清洁，提升了用户的使用体验。

进一步地，通过在储液装置1中设置泵体组件80，使得储液装置1内部形成了一个内部循环系统，具体地，当储液箱10中的液体由排液口进入到容纳腔内时，穿设于通孔设置的压力检测头202随即对进入到容纳腔中的液体的压力进行检测，压力检测装置200根据压力检测头202检测到的压力值确定与压力对应的液体的液量，而容纳腔内的液体经排液管40进入到流量计70，流量计70对排出的液体的流量进行检测，在检测之后，由泵体组件80将流量计70中的液体排出，完成一个循环，实现了储液装置1的自清洁，提升了用户体验。

实施例十：

本实用新型的第二方面还提出了一种烹饪器具，包括本实用新型第一方面所提出的储液装置1。

本实用新型第二方面提供的烹饪器具，因包括本实用新型第一方面提出的储液装置1，因此具有储液装置1的全部有益效果。

具体地，烹饪器具可以为电饭煲、破壁机或水壶。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种储液装置，其特征在于，包括：

储液箱，用于储存液体；

底座组件，所述储液箱设于所述底座组件；

压力检测装置，设于所述底座组件，至少部分所述压力检测装置能够与所述储液箱内的液体接触，所述压力检测装置能够检测所述液体的液体压力，以确定与所述液体压力对应的液量。

2.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述压力检测装置还包括：

压力检测头，所述压力检测头能够与所述储液箱内的液体接触以检测所述液体的液体压力；

芯片组件，与所述压力检测头相连，所述芯片组件用于确定与所述液体压力对应的液量。

3.根据权利要求2所述的储液装置，其特征在于，还包括：

排水阀组件，至少部分所述排水阀组件设于所述底座组件，所述排水阀组件用于将所述储液箱内的液体排出，所述压力检测装置设于所述排水阀组件。

4.根据权利要求3所述的储液装置，其特征在于，所述排水阀组件包括：

止回阀组件，设于所述储液箱的底壁；

接水阀组件，设于所述底座组件，所述止回阀组件能够与所述接水阀组件相连，所述储液箱内的液体能够通过所述止回阀组件流入所述接水阀组件内，所述压力检测装置设于所述接水阀组件。

5.根据权利要求4所述的储液装置，其特征在于，所述接水阀组件包括：

阀座，包括容纳腔，所述储液箱内的液体能够流入所述容纳腔内，所述阀座的底壁设有通孔，所述压力检测头穿设于所述通孔。

6.根据权利要求2所述的储液装置，其特征在于，还包括：

排液管，设于所述底座组件，所述排液管能够与所述储液箱相连通，所述压力检测装置设于所述排液管。

7.根据权利要求4所述的储液装置，其特征在于，

所述储液箱与所述底座组件可拆卸地连接，所述储液箱的底壁上设有排液口；

所述止回阀组件包括：

阀芯，活动地穿设于所述排液口；

密封件，与所述阀芯相连，所述密封件位于所述储液箱内，所述阀芯能够带动所述密封件沿朝向或背离所述排液口的方向移动，以使所述密封件能够关闭或打开所述排液口。

8.根据权利要求7所述的储液装置，其特征在于，所述止回阀组件包括：

弹性件，套设于所述阀芯，在所述储液箱与所述底座组件连接的状态下，所述弹性件被压缩，在所述储液箱与所述底座组件分离的状态下，所述弹性件能够推动所述阀芯移动，以使所述密封件关闭所述排液口。

9.根据权利要求8所述的储液装置，其特征在于，还包括：

防护罩，设于所述储液箱的底壁，至少部分阀芯位于所述防护罩内；

所述阀芯设有安装台，所述弹性件的第一端与所述安装台相抵；

所述防护罩设有第一限位件，所述第一限位件与所述弹性件的第二端相抵；

所述接水阀组件设有止挡件，在所述储液箱与所述底座组件相连的情况下，所述止挡件与所述安装台相抵，所述弹性件被压缩，所述密封件打开所述排液口。

10.根据权利要求9所述的储液装置，其特征在于，还包括：

过滤网，设于所述防护罩，所述过滤网位于所述防护罩的开口处。

11.根据权利要求2所述的储液装置，其特征在于，

所述储液箱与所述底座组件固定相连，所述储液箱的底壁设有检测孔，所述压力检测头穿设于所述检测孔。

12.根据权利要求6所述的储液装置，其特征在于，还包括：

流量计，设于所述底座组件，所述流量计与所述排液管相连，所述流量计用于检测所述排液管内的液体流量。

13.根据权利要求6所述的储液装置，其特征在于，还包括：

泵体组件，设于所述底座组件，所述泵体组件与所述排液管相连。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的储液装置，其特征在于，还包括：

箱盖，可拆卸地设于所述储液箱，所述箱盖用于关闭所述储液箱的开口。

15.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至14中任一项所述的储液装置。

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