CN217987285U - 物料吹送组件和烹饪设备 - Google Patents

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周忠宝
李家孔
江小勇
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吴育权
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徐华平
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Abstract

本实用新型提供了一种物料吹送组件和烹饪设备,物料吹送组件包括:外壳,包括腔体以及连通腔体的进风口和出风口;直流有刷电机,与外壳连接,包括驱动轴;叶轮,设于腔体内,与驱动轴连接,直流有刷电机用于驱动叶轮转动。

Description

物料吹送组件和烹饪设备
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,具体而言,涉及一种物料吹送组件和烹饪设备。
背景技术
相关技术中,自动电饭煲由风机吹送进行进米,而风机往往与直流无刷电机搭配使用,但直流无刷电机使用寿命超过自动电饭煲使用寿命,且价格昂贵。
因此,如何设计出一种能够克服上述技术缺陷的自动电饭煲,成为了亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一方面提出了一种物料吹送组件。
本实用新型的第二方面提出了一种烹饪设备。
有鉴于此,本实用新型提供了一种物料吹送组件,包括:外壳,包括腔体以及连通腔体的进风口和出风口;直流有刷电机,与外壳连接,包括驱动轴;叶轮,设于腔体内,与驱动轴连接,直流有刷电机用于驱动叶轮转动。
根据实用新型提供的物料吹送组件,物料吹送组件包括外壳、直流有刷电机和叶轮。其中,外壳包括腔体和连通腔体的进风口和出风口,外壳为气流的流通过程提供保护,保证气流在外壳内流通,避免气流流向外界,同时避免外界的气流对物流吹送组件气流的干扰,从而保证气流的吹送效果,腔体为气流提供流通通道,直流有刷电机与外壳连接,直流有刷电机包括驱动轴,叶轮位于腔体内,与驱动轴连接,直流有刷电机用于驱动叶轮转动,从而形成物料吹送气流,实现物料的吹送。
进一步地,直流有刷电机与相关技术的直流无刷电机相比,成本更低,并且直流有刷电机的结构简单,启动速度快,运行平稳,并且直流有刷电机的启动和制动平稳,控制精度高,控制和维修方便,从而能够在不影响烹饪设备寿命的基础上降低成本,进而利于烹饪设备的规模化生产和制造。
另外,本实用新型提供的上述物料吹送组件还可以具有如下附加技术特征:
在本实用新型的一个技术方案中,物料吹送组件还包括:减震部,设于外壳和直流有刷电机之间。
在该技术方案中,通过在外壳和直流有刷电机之间设置减震部,能够在直流有刷电机的运行过程中降低直流有刷电机的振动,并降低运行过程中产生的噪声。
在本实用新型的一个技术方案中,物料吹送组件还包括:连接件,连接件连接外壳和直流有刷电机,直流有刷电机通过连接件将减震部压装于外壳。
在该技术方案中,连接件将连接外壳和直流有刷电机连接成一个整体,并通过直流有刷电机将减震部压装在外壳上,从而能够保证物料吹送组件结构的紧凑性,进而减少物料吹送组件所占的空间,提高物料吹送组件的空间利用率。
在本实用新型的一个技术方案中,外壳的外侧设有凹槽,凹槽内设有连通腔体的轴孔;减震部为胶圈,胶圈嵌设于凹槽内,直流有刷电机与胶圈抵接,驱动轴贯穿胶圈且穿设于轴孔内。
在该技术方案中,外壳的外侧设有凹槽,能够便于物料组件的安装,凹槽内设有连通腔体的轴孔,便于直流有刷电机和外壳的定位,减震部为胶圈,降低成本,胶圈嵌设于凹槽内,使得直流有刷电机与胶圈相抵接,并通过胶圈与外壳相连,驱动轴贯穿胶圈且穿设于轴孔内便于与叶轮相连接。
在本实用新型的一个技术方案中,胶圈包括:第一段部,位于直流有刷电机的前端面和凹槽之间;第二段部,与第一段部相接,位于直流有刷电机的周侧面和凹槽之间。
在该技术方案中,胶圈包括第一段部和第二段部,其中,第一段部位于直流有刷电机的前端面和凹槽之间,用于吸收直流有刷电机运行过程中产生的轴向振动,第二段部与第一段部相接,位于直流有刷电机的周侧面和凹槽之间,用于吸收直流有刷电机运行过程中产生的径向振动,第一段部和第二段部共同作用能够吸收直流有刷电机运行过程中产生的振动,并降低直流有刷电机运行过程产生的噪音,提高用户的使用体验。
在本实用新型的一个技术方案中,叶轮包括安装孔,物料吹送组件还包括传动轴承,传动轴承的外圈嵌设于安装孔内,传动轴承的内圈套设于驱动轴,且与驱动轴连接。
在该技术方案中,物料吹送组件包括传动轴承,传动轴承的外圈嵌设于叶轮的安装孔内,传动轴承的内圈套设于驱动轴,从而相比叶轮直接套设在直流有刷电机上,叶轮通过传动轴承与直流有刷电机的驱动轴连接,能够增加叶轮与直流有刷电机的驱动轴的接触面积,从而避免叶轮的表面的应力过于集中,避免直流无刷电机的驱动轴在运行过程中损坏叶轮的现象发生,进而保护叶轮,保证直流有刷电机和叶轮运行过程的稳定性和可靠性。
在本实用新型的一个技术方案中,进风口与叶轮的端面相对设置;出风口位于叶轮的周侧。
在该技术方案中,进风口与叶轮的端面相对设置,能够保证叶轮转动时,气流能够通过由进风口进入腔体,在叶轮的带动下,气流由进风口流向腔体,出风口位于叶轮的周侧,使得由进风口进入的气流能够在叶轮的带动下,经过腔体从叶轮的周侧由出风口吹出,为物料提供吹送气流,保证物料的吹送效果。
在本实用新型的一个技术方案中,物料吹送组件还包括:导流部,导流部与外壳连接,位于进风口内,导流部和进风口围合出环形风道。
在该技术方案中,物料吹送组件的导流部与外壳连接,位于进风口内,导流部和进风口限定出环形风道,使得进风口的气流能够由环形风道均匀进入腔体,保证气流的输送效果,将气流经过腔体由叶轮的周侧导向出风口并导出出风口,保证气流的吹出效果,使得物料能够均匀的吹送,保证物料吹送组件运行的稳定性。
在本实用新型的一个技术方案中,腔体的形状为回转体,叶轮的转轴与腔体的回转轴线重合。
在该技术方案中,腔体的形状设置成回转体,叶轮的转轴与腔体的回转轴线相重合,叶轮与腔体同心设置,使得腔体的形状与叶轮的形状相匹配,从而保证经过回转体气流平稳,降低腔体内出现紊流和乱流现象的可能性,进而保证腔体内的气流均匀并稳定地吹送,保证气流的吹送效果。
在本实用新型的一个技术方案中,外壳包括第一壳体和第二壳体,其中,进风口设于第一壳体;第二壳体与第一壳体扣合连接,直流有刷电机与第二壳体连接。
在该技术方案中,第一壳体设置于进风口处,为叶轮提供保护,第二壳体与直流有刷电机相连接,第一壳体和第二壳体共同为腔体提供保护,第二壳体与第一壳体扣合连接,从而降低外壳安装和拆卸的难度,便于外壳的维修和更换,同时避免更换整个外壳,降低物料吹出组件的成本。
在本实用新型的一个技术方案中,第一壳体和第二壳体法兰连接。
在该技术方案中,第一壳体和第二壳体法兰连接能够保证第一壳体和第二壳体的连接强度,保证第一壳体和第二壳体连接的稳定性,同时法兰连接增加了第一壳体和第二壳体连接的气密性,保证第一壳体和第二壳体之间连接的密封性能,并且连接方式简单,便于操作,从而便于第一壳体和第二壳体的维修和更换。
本实用新型提供了一种烹饪设备,包括上述任一技术方案的物料吹送组件。
在该技术方案中,烹饪设备包括物料吹送组件,因而具有上述任一技术方案的物料吹送组件的全部有益效果。
在本实用新型的一个技术方案中,烹饪设备还包括本体,本体包括烹饪腔和与烹饪腔连通的送料通道,外壳与本体连接,出风口与送料通道连通,物料吹送组件用于将送料通道内的物料吹送至烹饪腔。
在该技术方案中,烹饪设备包括本体,本体包括烹饪腔和送料通道,送料通道与烹饪腔相连通,能够为物料进入烹饪腔提供流通通道,本体与外壳连接,出风口与送料通道连通,本体通过物料吹送组件与送料通道相连接,物料吹送组件用于将送料通道内的物料吹送至烹饪腔,从而实现烹饪设备的物料吹送,进而实现烹饪设备的自动烹饪,提高用户的使用体验。
在本实用新型的一个技术方案中,烹饪设备还包括:储料箱,与本体连接,且与送料通道连通,用于存储物料。
在该技术方案中,烹饪设备还包括储料箱,储料箱用于存储物料,本体与储料箱连接,储料箱与送料通道连通,从而使得储料箱的物料能够通过送料通道进入烹饪腔,从而实现烹饪设备的物料吹送,进而实现烹饪设备的自动烹饪,提高用户的使用体验。
在本实用新型的一个技术方案中,烹饪设备还包括:阀体,设于储料箱,用于控制储料箱和送料通道的通断状态。
在该技术方案中,烹饪设备还包括阀体,阀体设置于储料箱,阀体用于控制储料箱和送料通道的通断,从而控制物料的吹送,在烹饪设备烹饪之前,保持储料箱和送料通道处于连通状态,控制物料由储料箱通过送料通道进入烹饪腔内,在烹饪设备烹饪过程中,保持储料箱和送料通道处于断开状态,避免物料在烹饪设备烹饪过程中有新的物料进入,影响物料的烹饪效果,从而提高烹饪设备的自动化程度和智能化程度,提高用户的使用体验。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的物料吹送组件的结构示意图之一;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的物料吹送组件的结构示意图之二;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之一;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之二。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100物料吹送组件,102外壳,1022进风口,1024出风口,1026腔体,104直流有刷电机,1042驱动轴,106叶轮,108减震部,1082第一段部,1084第二段部,110传动轴承,112导流部,114第一壳体,116第二壳体,118第一定位孔,120第二定位孔,122第三定位孔,124定位件,200烹饪设备,210本体,212送料通道,220储料箱,230阀体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的物料吹送组件和烹饪设备。
实施例一
如图1所示,本实用新型第一方面的实施例提出了一种物料吹送组件100,物料吹送组件100包括外壳102、直流有刷电机104和叶轮106,其中,外壳102包括进风口1022、出风口1024和连通进风口1022、出风口1024的腔体1026;直流有刷电机104内设置有驱动轴1042,直流有刷电机104与外壳102相连接;叶轮106与驱动轴1042连接,设置于腔体1026内,直流有刷电机104能够带动叶轮106旋转。
根据实用新型的实施例提供的物料吹送组件100包括外壳102、直流有刷电机104和叶轮106。其中,外壳102包括腔体1026、进风口1022和出风口1024,外壳102为气流由进风口1022经腔体1026吹送至出风口1024的吹送过程提供保护,避免气流流向外界,同时避免外界的气流对物流吹送组件100气流的干扰,从而保证气流的吹送效果,腔体1026为气流提供流通通道,使得气流能够从进风口1022进入,从出风口1024吹出,直流有刷电机104与外壳102连接,直流有刷电机104包括驱动轴1042,叶轮106位于腔体1026内,与驱动轴1042连接,直流有刷电机104通过驱动轴1042带动叶轮106旋转,从而形成物料吹送气流,实现物料的吹送。
进一步地,直流有刷电机104与相关技术的直流无刷电机相比,成本更低,并且直流有刷电机104的结构简单,启动速度快,运行平稳,并且直流有刷电机104的启动和制动较为平稳,控制精度高,方便用户的控制和维修,从而能够在不影响烹饪设备寿命的基础上降低成本,进而利于烹饪设备的规模化生产和制造。
具体地,叶轮106可以由塑料制成,本实用新型并不对塑料的组成成分、组成比例进行限制,塑料制成的叶轮106相比相关技术中金属制成的叶轮106重量更小,从而能够降低叶轮106的重量,便于物料吹送组件100的轻量化设计。
进一步地,叶轮106上设置有叶片,叶片设置在叶轮106靠近进风口1022的一侧,叶片可以采用上窄下宽的结构,也可以采用上下等宽的结构或圆弧形叶片,叶片在叶轮106靠近进风口1022的一侧均匀设置,叶片在叶轮106上倾斜设置,从而保证在叶轮106的转动过程中,避免叶片上的应力过于集中损坏叶片甚至损害物料吹送组件100现象的发生,进而保护叶片和叶轮106,同时延长叶轮106的使用寿命,降低物料吹送组件100的成本。
更进一步地,叶片和叶轮106可以一体成型,也可以在叶轮106上设置有卡槽或开有安装孔,相应的设置叶片的结构,从而使得叶片通过卡槽或安装孔固定在叶轮106上,便于叶片的维修和更换,本实用新型并不对叶片的数量以及叶片与叶轮106的连接方式进行具体地限定。
具体地,直流有刷电机104上设置有定位件124,定位件124上开设有通孔,可以通过定位件124对直流有刷电机104定位并安装,可以理解的是,可以通过定位件124的通孔螺栓连接或螺钉连接,将直流有刷电机104安装在烹饪设备内。本实用新型并不对直流有刷电机104的连接方式进行具体地限定。
实施例二
如图2所示,本实用新型的一个实施例提供了一种物料吹送组件100,物料吹送组件100的外壳102和直流有刷电机104之间还设置有减震部108。
在该实施例中,通过在外壳102和直流有刷电机104之间设置减震部108,能够在直流有刷电机104的运行过程中降低直流有刷电机104传导至外壳102的振动,并降低直流有刷电机104运行过程中产生的噪声。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,物料吹送组件100还包括连接外壳102和直流有刷电机104的连接件,直流有刷电机104通过连接件将减震部108压装于外壳102。
在该实施例中,连接件将连接外壳102和直流有刷电机104连接成一个整体,并通过直流有刷电机104将减震部108压装在外壳102上,从而能够保证物料吹送组件100结构的紧凑性,进而减少物料吹送组件100所占的空间,提高物料吹送组件100的空间利用率。
具体地,连接件可以为螺栓或螺钉,本实用新型并不对连接件的形式作出具体限定。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,凹槽设置于外壳102的外侧,并设有与腔体1026连通的轴孔;减震部108为嵌设于凹槽内的胶圈,直流有刷电机104与胶圈抵接,驱动轴1042贯穿胶圈且穿设于轴孔内。
在该实施例中,外壳102的外侧设有凹槽,能够便于物料组件的安装,凹槽内设有连通腔体1026的轴孔,便于直流有刷电机104和外壳102的定位,减震部108为嵌设于凹槽内的胶圈,能够降低成本,直流有刷电机104与胶圈相抵接,胶圈与外壳102相连,驱动轴1042贯穿胶圈且穿设于轴孔内便于与叶轮106相连接,从而通过直流有刷电机104通电带动驱动轴1042旋转,驱动轴1042驱动叶轮106转动,实现气流的吹送。
具体地,凹槽上设置有第一定位孔118,减震部108上设置有第二定位孔120,直流有刷电机104上设置有第三定位孔122,第一定位孔118、第二定位孔120和第三定位孔122同心设置,连接件能够依次穿设第一定位孔118、第二定位孔120和第三定位孔122,将直流有刷电机104通过减震部108压装在外壳102,从而保证直流有刷电机104、减震部108和外壳102三者之间连接的稳定性,进而保证物料吹送组件100运行的稳定性,保证物料吹送组件100的气流吹送效果,保证物料的吹送。
进一步地,第一定位孔118在凹槽上均匀布置,第二定位孔120在减震部108上的位置与凹槽上第一定位孔118的位置相对应,第三定位孔122在直流有刷电机104上的位置与减震部108上第二定位孔120的位置相对应,本实用新型并不对第一定位孔118、第二定位孔120和第三定位孔122的设置数量和设置方式进行具体地限定。
具体地,凹槽开设轴孔的另一侧壳体102具有挖空设计,从而能够降低壳体102的质量,便于物料吹送组件100的轻量化设计。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,胶圈包括:第一段部1082,位于直流有刷电机104的前端面和凹槽之间;第二段部1084,与第一段部1082相接,位于直流有刷电机104的周侧面和凹槽之间。
在该实施例中,胶圈包括第一段部1082和第二段部1084,其中,第一段部1082设置于直流有刷电机104的前端面和凹槽之间,用于吸收直流有刷电机104运行过程中产生的轴向振动,第二段部1084与第一段部1082相接,位于直流有刷电机104的圆周侧面和凹槽之间,用于吸收直流有刷电机104运行过程中产生的径向振动,第一段部1082和第二段部1084共同作用能够吸收直流有刷电机104运行过程中产生的振动,并降低直流有刷电机104运行过程产生的噪音,提高用户的使用体验。
进一步地,第二段部1084包裹在直流有刷电机104靠近外壳102的一端,从而避免直流有刷电机104与外壳102直接接触,避免直流有刷电机104振动使得直流有刷电机104的外表面和外壳102的表面相刮碰现象的发生,进而避免直流有刷电机104与外壳102的碰撞产生噪音,提高用户对物料吹送组件100的使用体验。
更进一步地,胶圈可以由橡胶制成,本实用新型并不对橡胶的具体材料,具体成分做出限制。
实施例三
如图2所示,本实用新型的一个实施例提供了一种物料吹送组件100,其中,物料吹送组件100还包括传动轴承110,叶轮106包括安装孔,传动轴承110的外圈嵌设于安装孔内,传动轴承110的内圈套设于驱动轴1042,且与驱动轴1042连接。
在该实施例中,物料吹送组件100包括传动轴承110,传动轴承110的外圈嵌设于叶轮106的安装孔内,传动轴承110的内圈套设于驱动轴1042,从而相比叶轮106直接套设在直流有刷电机104上,叶轮106通过传动轴承110与直流有刷电机104的驱动轴1042连接,能够增加叶轮106与直流有刷电机104的驱动轴1042的接触面积,从而避免叶轮106的表面的应力过于集中,降低直流有刷电机104和叶轮106之间的传动应力,避免直流无刷电机的驱动轴1042在运行过程中损坏叶轮106的现象发生,进而保护叶轮106,保证直流有刷电机104和叶轮106运行过程的稳定性和可靠性。
具体地,传动轴承110可以为金属材料制成的滚珠轴承,本申请并不对传动轴承110的具体材料和具体形式作出限定。
实施例四
本实用新型的一个实施例提供了一种物料吹送组件100,其中,可以设置叶轮106由金属制成,从而使得驱动轴1042直接与金属叶轮106连接,使得驱动轴1042直接驱动金属叶轮106转动,从而省去传动轴承110。
进一步地,金属叶轮106相比材料叶轮106,叶轮106与驱动轴1042连接的部分能够承受更大的集中应力,从而省去传动轴承110,节省物料吹送组件100的部件数量,简化物料吹送组件100的结构,便于叶轮106的维修和更换,提高用户的使用体验。
实施例五
如图2所示,本实用新型的一个实施例提供了一种物料吹送组件100,其中,进风口1022与叶轮106的端面相对设置;出风口1024位于叶轮106的周侧。
在该实施例中,进风口1022与叶轮106的端面相对设置,能够保证叶轮106转动时,气流能够通过由进风口1022进入腔体1026,在叶轮106的带动下,气流由进风口1022流向腔体1026,出风口1024位于叶轮106的周侧,使得由进风口1022进入的气流能够在叶轮106的带动下,经过腔体1026从叶轮106的周侧由出风口1024吹出,为物料提供吹送气流,保证物料的吹送效果。
如图1和图2所示,在本实用新型的一个实施例中,物料吹送组件100还包括:导流部112,导流部112与外壳102连接,位于进风口1022内,导流部112和进风口1022围合出环形风道。
在该实施例中,物料吹送组件100的导流部112与外壳102连接,位于进风口1022内,导流部112和进风口1022限定出环形风道,使得进风口1022的气流能够由环形风道均匀进入腔体1026,保证气流的输送效果,将气流经过腔体1026由叶轮106的周侧导向出风口1024并导出出风口1024,保证气流的吹出效果,使得物料能够均匀的吹送,保证物料吹送组件100运行的稳定性。
具体地,导流部112通过外壳102的连接筋悬置于进风口1022处,导流部112悬置于进风口1022处与外壳102限制出由环形风道,能够增大进风口1022处气流的接触面积,使得气流能够通过环形风道进入腔体1026,保证气流具有一定的规则,避免出现紊流或乱流现象的发生,从而保证气流的吹送效果。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,腔体1026的形状为回转体,叶轮106的转轴与腔体1026的回转轴线重合。
在该实施例中,腔体1026的形状设置成回转体,叶轮106的转轴与腔体1026的回转轴线相重合,叶轮106与腔体1026同心设置,使得腔体1026的形状与叶轮106的形状相匹配,从而保证经过回转体气流平稳,降低腔体1026内出现紊流和乱流现象的可能性,进而保证腔体1026内的气流均匀并稳定地吹送,保证气流的吹送效果。
实施例六
如图2所示,本实用新型的一个实施例提供了一种物料吹送组件100,其中,外壳102包括第一壳体114和第二壳体116,进风口1022设于第一壳体114;第二壳体116与第一壳体114扣合连接,直流有刷电机104与第二壳体116连接。
在该实施例中,第一壳体114设置于进风口1022处,为叶轮106提供保护,第二壳体116与直流有刷电机104相连接,第一壳体114和第二壳体116共同为腔体1026提供保护,第二壳体116与第一壳体114扣合连接,从而降低外壳102安装和拆卸的难度,便于外壳102的维修和更换,同时避免更换整个外壳102,降低物料吹送组件100的成本。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,第一壳体114和第二壳体116法兰连接。
在该实施例中,第一壳体114和第二壳体116法兰连接能够保证第一壳体114和第二壳体116的连接强度,保证第一壳体114和第二壳体116连接的稳定性,同时法兰连接增加了第一壳体114和第二壳体116连接的气密性,保证第一壳体114和第二壳体116之间连接的密封性能,并且连接方式简单,便于操作,从而便于第一壳体114和第二壳体116的维修和更换。
实施例七
如图3和图4所示,本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备200,包括上述任一实施例的物料吹送组件100。
在该实施例中,烹饪设备200包括物料吹送组件100,因而具有上述任一实施例的物料吹送组件100的全部有益效果。
在本实用新型的一个实施例中,烹饪设备200还包括本体210,本体210包括烹饪腔和烹饪腔连通的送料通道212,物料吹送组件100的外壳102与本体210连接,出风口1024与送料通道212连通,物料吹送组件100用于将送料通道212内的物料吹送至烹饪腔。
在该实施例中,烹饪设备200包括本体210,本体210包括烹饪腔和送料通道212,送料通道212与烹饪腔相连通,能够为物料进入烹饪腔提供流通通道,本体210与外壳102连接,出风口1024与送料通道212连通,本体210通过物料吹送组件100与送料通道212相连接,物料吹送组件100用于将送料通道212内的物料吹送至烹饪腔,从而实现烹饪设备200的物料吹送,进而实现烹饪设备200的自动烹饪,提高用户的使用体验。
在本实用新型的一个实施例中,烹饪设备200还包括:储料箱220,与本体210连接,且与送料通道212连通,用于存储物料。
在该实施例中,烹饪设备200还包括储料箱220,储料箱220用于存储物料,本体210与储料箱220连接,储料箱220与送料通道212连通,从而使得储料箱220的物料能够通过送料通道212进入烹饪腔,从而实现烹饪设备200的物料吹送,进而实现烹饪设备200的自动烹饪,提高用户的使用体验。
在本实用新型的一个实施例中,烹饪设备200还包括:阀体230,设于储料箱220,用于控制储料箱220和送料通道212的通断状态。
在该实施例中,烹饪设备200还包括阀体230,阀体230设置于储料箱220,阀体230用于控制储料箱220和送料通道212的通断,从而控制物料的吹送,在烹饪设备200烹饪之前,保持储料箱220和送料通道212处于连通状态,控制物料由储料箱220通过送料通道212进入烹饪腔内,在烹饪设备200烹饪过程中,保持储料箱220和送料通道212处于断开状态,避免物料在烹饪设备200烹饪过程中有新的物料进入,影响物料的烹饪效果,从而提高烹饪设备200的自动化程度和智能化程度,提高用户的使用体验。
具体地,烹饪设备200可以为具备物料吹送功能的自动电饭煲。
本实用新型提出的烹饪设备200通过物料吹送组件100形成吹送气流,将物料从储料箱220经过送料通道212进入烹饪腔,从而实现物料的自动吹送,避免用户手动投料,实现烹饪设备200的自动烹饪,进而提高用户的使用体验。
需要明确的是,在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非有额外的明确限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便,而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作,因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,举例来说,“连接”可以是多个对象之间的固定连接,也可以是多个对象之间的可拆卸连接,或一体地连接;可以是多个对象之间的直接相连,也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种物料吹送组件,其特征在于,包括:
外壳,包括腔体以及连通所述腔体的进风口和出风口;
直流有刷电机,与所述外壳连接,包括驱动轴;
叶轮,设于所述腔体内,与所述驱动轴连接,所述直流有刷电机用于驱动所述叶轮转动。
2.根据权利要求1所述的物料吹送组件,其特征在于,还包括:
减震部,设于所述外壳和所述直流有刷电机之间。
3.根据权利要求2所述的物料吹送组件,其特征在于,还包括:
连接件,连接所述外壳和所述直流有刷电机,所述直流有刷电机通过所述连接件将所述减震部压装于所述外壳。
4.根据权利要求2所述的物料吹送组件,其特征在于,
所述外壳的外侧设有凹槽,所述凹槽内设有连通所述腔体的轴孔;
所述减震部为胶圈,所述胶圈嵌设于所述凹槽内,所述直流有刷电机与所述胶圈抵接,所述驱动轴贯穿所述胶圈且穿设于所述轴孔内。
5.根据权利要求4所述的物料吹送组件,其特征在于,所述胶圈包括:
第一段部,位于所述直流有刷电机的前端面和所述凹槽之间;
第二段部,与所述第一段部相接,位于所述直流有刷电机的周侧面和所述凹槽之间。
6.根据权利要求1所述的物料吹送组件,其特征在于,所述叶轮包括安装孔,所述物料吹送组件还包括:
传动轴承,所述传动轴承的外圈嵌设于所述安装孔内,所述传动轴承的内圈套设于所述驱动轴,且与所述驱动轴连接。
7.根据权利要求1所述的物料吹送组件,其特征在于,
所述进风口与所述叶轮的端面相对设置;
所述出风口位于所述叶轮的周侧。
8.根据权利要求7所述的物料吹送组件,其特征在于,还包括:
导流部,与所述外壳连接,位于所述进风口内,所述导流部和所述进风口围合出环形风道。
9.根据权利要求7所述的物料吹送组件,其特征在于,所述腔体的形状为回转体,所述叶轮的转轴与所述腔体的回转轴线重合。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的物料吹送组件,其特征在于,所述外壳包括:
第一壳体,所述进风口设于所述第一壳体;
第二壳体,与所述第一壳体扣合连接,所述直流有刷电机与所述第二壳体连接。
11.根据权利要求10所述的物料吹送组件,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体法兰连接。
12.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
如权利要求1至11中任一项所述的物料吹送组件。
13.根据权利要求12所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
本体,包括烹饪腔和连通所述烹饪腔的送料通道;
所述外壳与所述本体连接,所述出风口与所述送料通道连通,所述物料吹送组件用于将所述送料通道内的物料吹送至所述烹饪腔。
14.根据权利要求13所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
储料箱,与所述本体连接,且与所述送料通道连通,用于存储物料。
15.根据权利要求14所述的烹饪设备,其特征在于,还包括:
阀体,设于所述储料箱,用于控制所述储料箱和所述送料通道的通断状态。
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