CN217985825U - 一种控制机箱和船用视频监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信设备技术领域，提供一种控制机箱和船用视频监控系统。上述控制机箱包括：箱体和风送器件；箱体内构造有多个间室，每个间室设有进风口、出风口及连通进风口和出风口的散热通道；至少部分间室的散热通道内用于设置风送器件和功能器件，风送器件的风送功率用于与功能器件的发热量相匹配。本实用新型采用独立散热的方式，可有选择性地对箱体内的不同类型的功能器件进行散热，确保了散热效果，降低了整机的能耗。

Description

一种控制机箱和船用视频监控系统

技术领域

本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种控制机箱和船用视频监控系统。

背景技术

近年来，随着船舶业的迅猛发展，船用视频监控系统得到快速发展。对于视频监控系统，其核心部件之一是控制机箱，控制机箱用于装载各类功能器件，以满足船用的控制需求。

然而，在实际应用中，现有船上的控制机箱大多采用民用设备，这些民用设备的散热和耐候性较差，不能适用于船上的高温、高湿的环境。受限于船用环境，现有的控制机箱不仅使用寿命受限，而且运行的可靠性差，难以满足船用控制需求。

相关技术中，虽然有采用风送设备对控制机箱内的各个功能器件进行对流散热，但是，这种散热方式不能有选择性地对功能器件进行散热，在控制机箱内存在涡流，不仅散热效果差，而且存在较大的能耗。

发明内容

本实用新型提供一种控制机箱和船用视频监控系统，用以解决或部分解决现有控制机箱不能有选择性地对机箱内的功能器件进行散热，存在散热效果差和能耗大的问题。

本实用新型提供一种控制机箱，包括：箱体和风送器件；所述箱体内构造有多个间室，每个所述间室设有进风口、出风口及连通所述进风口和所述出风口的散热通道；至少部分所述间室的散热通道内用于设置所述风送器件和功能器件，所述风送器件的风送功率用于与所述功能器件的发热量相匹配。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，所述箱体包括第一盖板、第二盖板及间隔组件；所述第一盖板和所述第二盖板相对设置，所述间隔组件设于所述第一盖板和所述第二盖板之间，以使得所述第一盖板和所述第二盖板之间围成多个所述间室；所述进风口和所述出风口设于所述第一盖板或所述第二盖板；或者，所述进风口设于所述第一盖板，所述出风口设于所述第二盖板。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，至少部分所述间室的散热通道内设有均温板散热器，所述均温板散热器用于与所述功能器件连接。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，所述间室包括第一间室，所述功能器件包括视频采集卡，所述第一间室的散热通道内用于设置所述视频采集卡；和/或，所述间室包括第二间室，所述功能器件包括控制主板，所述第二间室的散热通道内用于设置所述控制主板；和/或，所述间室包括第三间室，所述功能器件包括电源模块和硬盘模组；所述第三间室的散热通道内用于设置所述电源模块和所述硬盘模组。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，还包括：减震组件；每个所述间室内各设有一个所述功能器件，所述功能器件通过所述减震组件与所述箱体连接；或者，至少部分所述间室内设有多个所述功能器件，多个所述功能器件之间通过所述减震组件连接。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，所述减震组件包括安装支架和减震垫；在所述功能器件包括电源模块和硬盘模组的情况下，所述电源模块与所述箱体连接，所述安装支架通过所述减震垫与所述电源模块连接，所述硬盘模组与所述安装支架连接。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，还包括：安装部和多个支撑部；多个所述支撑部的一端均通过所述减震垫与所述电源模块连接，多个所述支撑部的另一端分别与所述安装部连接；所述硬盘模组设于所述安装部朝向所述电源模块的一侧，所述硬盘模组与所述电源模块之间形成有间隙。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，所述减震组件还包括：锁紧件；所述安装支架设有固定孔；所述减震垫包括上端部、连接部及下端部，所述连接部的一端与所述上端部连接，另一端与所述下端部连接；所述减震垫具有贯穿孔，所述贯穿孔依次贯穿所述上端部、所述连接部及所述下端部；所述连接部穿设于所述固定孔中，且所述安装支架夹持于所述上端部与所述下端部之间，所述锁紧件的头部设于所述上端部背离所述连接部的一侧，所述锁紧件的杆部穿设于所述贯穿孔中，并与所述电源模块连接。

根据本实用新型提供的一种控制机箱，所述上端部背离所述连接部的一侧面和/或所述下端部背离所述连接部的一侧面均设有多个弹性凸起。

本实用新型提供一种船用视频监控系统，包括上述任一种控制机箱。

本实用新型提供的一种控制机箱和船用视频监控系统，在控制机箱运行的过程中，由于在控制机箱的各个间室的散热通道内设置风送器件和功能器件，则在风送器件的驱动下，室外冷空气可从进风口进入至散热通道内，并在与功能器件对流散热后，从出风口排出，在此过程中实现不同间室内的功能器件的独立散热，可防止气体在箱体内形成涡流，导致因箱体内的热量不能及时排出而影响到对功能器件的散热效果；与此同时，通过对不同发热量的功能器件设置对应风送功率的风送器件，可有选择性地对箱体内的不同类型的功能器件进行散热，这种针对性的散热的方式确保了散热效果，降低了整机的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的控制机箱的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型提供的安装支架的结构示意图；

图3是本实用新型提供的采用减震组件将硬盘模组安装于电源模块上的剖视结构示意图；

图4是本实用新型提供的减震垫的俯视图；

图5是本实用新型提供的减震垫的侧视图。

附图标记：

1：箱体；11：进风口；12：出风口；13：第一盖板；14：第二盖板；15：间隔组件；2：风送器件；31：视频采集卡；32：控制主板；33：电源模块；4：硬盘模组；41：插头；5：减震组件；51：安装支架；52：减震垫；521：上端部；522：连接部；523：下端部；524：弹性凸起；6：锁紧件；7：插座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图5描述本实用新型的控制机箱和船用视频监控系统。

如图1所示，本实用新型提供的控制机箱包括：箱体1和风送器件2；箱体1内构造有多个间室，每个间室设有进风口11、出风口12及连通进风口11和出风口12的散热通道；至少部分间室的散热通道内用于设置风送器件2和功能器件，风送器件2的风送功率用于与功能器件的发热量相匹配。

其中，功能器件通常为用于实现特定功能的易发热的器件，这些功能器件包括：视频采集卡、控制主板、电源模块、硬盘模组、显卡、CPU等。

其中，多个间室可沿箱体1的高度方向排布，也可以在同一平面上沿箱体1的宽度方向排布，在此不做具体限定，具体可根据实际需求进行设定。本实用新型提供的一种控制机箱和船用视频监控系统，在控制机箱运行的过程中，由于在控制机箱的各个间室的散热通道内设置风送器件2和功能器件，则在风送器件2的驱动下，室外冷空气可从进风口11进入至散热通道内，并在与功能器件对流散热后，从出风口12排出，在此过程中实现不同间室内的功能器件的独立散热，可防止气体在箱体1内形成涡流，导致因箱体1内的热量不能及时排出而影响到对功能器件的散热效果；与此同时，通过对不同发热量的功能器件设置对应风送功率的风送器件2，可有选择性地对箱体1内的不同类型的功能器件进行散热，这种针对性的散热的方式确保了散热效果，降低了整机的能耗。

其中，进风口11和出风口12用于将间室与箱外环境连通，进风口11和出风口12既可以为网状结构，也可以是通孔阵列。

进一步的，本实施例可根据功能器件在实际运行时的发热量，适应性地配置风送器件2的风送功率，并将风送器件2的风送功率与进风口11和出风口12的通风面积相适配，以确保对功能器件的散热效果。

在此，本实施例所示的风送器件2采用本领域所公知的轴流风机或离心风扇，在此不做具体限定。

在一些实施例中，进风口11和出风口12的通风面积确定的情形下，本实施例也可根据功能器件在实际运行时的发热量，为风送器件2适配相应的送风速度，使得风送器件2以适配的风送功率运行。

在一个示例中，在安装相同风送功率的风送器件2的情况下，本实施例可将发热量大的功能器件对应的风送器件2调节至强送风档位，将发热量小的功能器件对应的风送器件2调节至中送风档位或弱送风档位。

在另一个示例中，在安装不同风送功率的风送器件2的情况下，本实施例可将发热量大的功能器件所在的间室采用风送功率大的风送器件，并对该风送器件匹配相对较大的运行风速；相应地，本实施例也可将发热量小的功能器件所在的间室采用风送功率小的风送器件，并对该风送器件匹配相对较小的运行风速。

进一步的，箱体1包括第一盖板13、第二盖板14及间隔组件15；第一盖板13和第二盖板14相对设置，间隔组件15设于第一盖板13和第二盖板14之间，以使得第一盖板13和第二盖板14之间围成多个间室；其中，进风口11和出风口12设于第一盖板13或第二盖板14；或者，进风口11设于第一盖板13，出风口12设于第二盖板14。

可理解的是，间隔组件15可以为板状结构，例如：平板状或“U”型结构，板状结构的边缘与箱体1的壳壁接触以将箱体1间隔出多个间室。

间隔组件15可以包括一个间隔板，也可以包括多个间隔板，如图1所示，间隔组件15可以包括两个间隔板；与此同时，各个间隔板的延伸方向可以相同也可以不同，例如，多个间隔板之间相互平行，或者多个间隔板之间两两垂直设置。

在本实施例中，各个间室之间采用物理隔离分隔开，每个间室拥有独立的进风口11和出风口12以及连通进风口11和出风口12的散热通道，避免不同间室内的功能器件的发热量相互叠加影响，尽量防止控制机箱的内部气流形成涡流，提高控制机箱的散热能力，确保控制机箱内各个功能器件运行的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，同一间室的进风口11和出风口12可以同时设于第一盖板13上，或同一间室的进风口11和出风口12可以同时设于第二盖板14上。

在一些实施例中，同一间室的进风口11和出风口12当中的一个设于第一盖板13，同一间室的进风口11和出风口12当中的另一个设于第二盖板14。

在一些实施例中，第一盖板13上可以设置不同间室的进风口11或出风口12，第二盖板14上可以设置不同间室的进风口11或出风口12。

或者，第一盖板13可以设置不同间室的进风口11，第二盖板14可以设置不同间室的出风口12。

与此同时，第一盖板13和第二盖板14可以相互平行，以相对分设于箱体1的相对侧，第一盖板13和第二盖板14也可以相互垂直，以形成为箱体1上的两个相邻的侧壁。

进一步的，间室的大小与其所放置的功能器件的体积相匹配。在功能器件的体积较大时，与之相匹配的间室的内部空间相对较大，反之，在功能器件的体积较小时，与之相匹配的间室的内部空间相对较小。如此，本实施例可充分利用箱体1的内部空间，实现控制机箱的内部布局的紧凑性，缩小整机的体积。

如图1所示，本实施例的每个间室内均设有功能器件，每个间室内设有的功能器件的数量可以根据实际需要进行设定。例如，每个间室内可以设有一个或多个功能器件。

在一个示例中，箱体1内的间室包括第一间室，视频采集卡31设于第一间室的散热通道内。

在一个示例中，箱体1内的间室包括第二间室，控制主板32设于第二间室的散热通道内。

在一个示例中，箱体1内的间室包括第三间室，电源模块33和硬盘模组4设于第三间室的散热通道内。

其中，第三间室通过其内置的风送器件2将室外空气从进风口11吸入，对电源模块33和硬盘模组4进行对流散热后，热交换后的热空气通过导风槽从出风口12排出。

本实施例通过将多个功能器件分别放置于多个间室内，以对每个功能器件进行独立散热，确保了控制机箱的散热效果，保证了控制机箱内各设备的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，至少部分间室的散热通道内设有均温板散热器，均温板散热器用于与功能器件连接，以对功能器件进行接触式散热。

在本实施例中，对发热量大的功能器件采用均温板散热器进行散热，以达到针对性散热的目的，提高整机散热效果。

例如，控制主板32的发热量较大，在第二间室设有均温板散热器，控制主板32设于均温板散热器的表面，均温板散热器对控制主板32进行接触式散热。

其中，控制主板32与均温板散热器的连接方式包括多种，例如，控制主板32与均温板散热器的上表面贴合，或者控制主板32通过粘胶或导热件设置于均温板散热器的上表面。

在一些实施例中，箱体1包括沿长度方向排布的第一区域和第二区域，由于视频采集卡31、控制主板32的体积小于电源模块33，本实施例将第一间室、第二间室设于第一区域，第一间室、第二间室沿箱体1的宽度方向排布，第三间室设于第二区域。

在此，本实施例根据机箱内的功能器件的大小划分箱体1的内部空间，可充分利用箱体1的内部空间，便于控制机箱的拆装维修。

在一些实施例中，如图2和图3所示，控制机箱还包括减震组件5；每个间室内各设有一个功能器件，功能器件通过减震组件5与箱体1连接；或者，至少部分间室内设有多个功能器件，多个功能器件之间通过减震组件5连接。

可以理解的是，减震组件5设于功能器件和箱体1之间时，可以用于功能器件和箱体1之间的减震，减震组件5设于功能器件之间时，可以用于功能器件之间的减震。

进一步的，减震组件5包括安装支架51和减震垫52；在功能器件包括电源模块33和硬盘模组4的情况下，电源模块33与箱体1连接，安装支架51通过减震垫52与电源模块33连接，硬盘模组4与安装支架51连接。

在一些示例中，本实施例可将硬盘模组4与安装支架51固定连接，安装支架51与电源模块33固定连接，固定连接的连接件为常用紧固件，例如可以为螺钉或螺栓。

在一些示例中，本实施例也可将硬盘模组4与安装支架51可拆卸连接，安装支架51与电源模块33可拆卸连接，以便于对电源模块33和硬盘模组4进行维修更换。

其中，减震垫52可以为柔性材料减震垫，例如，减震垫52可以为硅胶减震垫或塑料减震垫。

在本实施例中，在电源模块33与箱体1固定连接的情形下，本实施例通过在安装支架51和电源模块33之间设置减震垫52，然后，基于安装支架51安装硬盘模组4，可实现对硬盘模组4的减震保护，保证了硬盘模组4安装的稳定性和可靠性。

进一步的，安装支架51包括：安装部和多个支撑部；多个支撑部的一端均通过减震垫52与电源模块33连接，多个支撑部的另一端分别与安装部连接；硬盘模组4设于安装部朝向电源模块33的一侧，硬盘模组4与电源模块33之间形成有间隙。

具体地，在本实施例所示的安装部与电源模块33之间形成安装空间，由于硬盘模组4设于该安装空间内，硬盘模组4与电源模块33之间形成间隙，在减震垫52受到震动作用压缩时，该安装空间的高度减小，设置间隙可以避免硬盘模组4与电源模块33之间接触碰撞，对硬盘模组4起到保护效果。

其中，支撑部可以设于安装部的边缘位置，用于连接安装部和电源模块33。

与此同时，如图2所示，支撑部的数量和安装位置可根据实际需求进行设置，例如，支撑部设有四个，四个支撑部分设于安装部的四角，四角安装的结构可以从四个方向实现安装支架51与电源模块33的稳定连接。

进一步的，如图3-图5所示，减震组件5还包括：锁紧件6；安装支架51设有固定孔；减震垫52包括上端部521、连接部522及下端部523，连接部522的一端与上端部521连接，另一端与下端部523连接；减震垫52具有贯穿孔，贯穿孔依次贯穿上端部521、连接部522及下端部523；连接部522穿设于固定孔中，且安装支架51夹持于上端部521与下端部523之间，锁紧件6的头部设于上端部521背离连接部522的一侧，锁紧件6的杆部穿设于贯穿孔中，并与电源模块33连接。

在本实施例中，通过将安装支架51夹持于减震垫52的上端部521与下端部523之间，并使锁紧件6的杆部穿设于贯穿孔中，使锁紧件6的头部与安装支架51之间、安装支架51与电源模块33之间以及锁紧件6的杆部与安装支架51之间均可以通过减震垫52间隔，进一步提高对硬盘模组4的减震效果。

进一步的，如图2所示，安装支架51的固定孔设置于靠近安装支架51的边缘位置，例如，固定孔设置于支撑部。支撑部夹持于减震垫52的上端部521与下端部523之间，安装时将减震垫52穿套在安装支架51上的固定孔上，并用锁紧件6锁紧，此结构方式能使硬盘模组4在各个方向上均有良好的减震效果。

进一步的，如图4和图5所示，上端部521背离连接部522的一侧面和/或下端部523背离连接部522的一侧面均设有多个弹性凸起524。

可以理解的是，减震垫52在受挤压变形时，弹性凸起524之间的空隙能给减震垫52提供更多的形变空间，增加减震垫52压缩形变量，进而加强其减震效果。

进一步的，多个弹性凸起524相对于减震垫52的中心轴呈圆周阵列均布，本实施例针对弹性凸起524的排布设计，可以保证减震垫52均匀受压，加强其减震效果。

进一步的，贯穿孔的内壁设有多个弹性凸起524，多个弹性凸起524相对于贯穿孔的中心轴呈圆周分布，进一步给减震垫52提供更多的形变空间，进而加强其减震效果。

进一步的，如图2所示，硬盘模组4还包括插头41。

具体地，插头41通过加固连接件与安装支架51连接，加固连接件的一端与插头41连接，加固连接件的另一端与安装支架51连接，用于保证插头41与安装支架51的连接稳定性，防止松动。

其中，加固连接件通过常用紧固件分别与安装支架51和插头41连接，紧固件为常用的紧固装置，例如螺栓或螺钉。

进一步的，如图1所示，视频采集卡31通过紧固件与箱体1的壳壁连接。

具体地，视频采集卡31的数据插座通过紧固件与箱体1固定连接，避免强振动环境下导致视频采集卡31的插头松动。

在一些实施例中，如图1所示，控制机箱还包括插座7，插座7突出于箱体1，用于实现控制机箱与其他电子设备的连接。

其中，插座7采用船用不锈钢圆形连接器，保证插座7在高温、高湿的船上环境中的防腐蚀性能。

在一些实施例中，控制机箱还包括安装于箱体1内的滤波器。滤波器安装于电源输入口处，能及时有效地过滤掉输入电流中的其他频率，防止干扰源从电源线进入设备内部，造成信号干扰。

本实用新型提供的控制机箱，通过对视频采集卡31、控制主板32、电源模块33等功能器件进行有选择性地独立散热，可以实现良好的整机散热效果和降低整机能耗；通过对功能器件进行减震处理，极大提高控制机箱的减震抗冲击性能；通过对关键接插件进一步加固，提高设备的可靠性和稳定性。

优选地，本实施例还提供一种船用视频监控系统，该船用视频监控系统包括上述任一实施例的控制机箱。

具体地，由于本实施例所示的船用视频监控系统包括上述实施例所示的控制机箱，则本实施例所示的船用视频监控系统包括上述实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述实施例的全部技术方案所取得的所有有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种控制机箱，其特征在于，包括：箱体和风送器件；

所述箱体内构造有多个间室，每个所述间室设有进风口、出风口及连通所述进风口和所述出风口的散热通道；至少部分所述间室的散热通道内用于设置所述风送器件和功能器件，所述风送器件的风送功率用于与所述功能器件的发热量相匹配。

2.根据权利要求1所述的控制机箱，其特征在于，所述箱体包括第一盖板、第二盖板及间隔组件；

所述第一盖板和所述第二盖板相对设置，所述间隔组件设于所述第一盖板和所述第二盖板之间，以使得所述第一盖板和所述第二盖板之间围成多个所述间室；

所述进风口和所述出风口设于所述第一盖板或所述第二盖板；或者，所述进风口设于所述第一盖板，所述出风口设于所述第二盖板。

3.根据权利要求1所述的控制机箱，其特征在于，至少部分所述间室的散热通道内设有均温板散热器，所述均温板散热器用于与所述功能器件连接。

4.根据权利要求1所述的控制机箱，其特征在于，所述间室包括第一间室，所述功能器件包括视频采集卡，所述第一间室的散热通道内用于设置所述视频采集卡；

和/或，所述间室包括第二间室，所述功能器件包括控制主板，所述第二间室的散热通道内用于设置所述控制主板；

和/或，所述间室包括第三间室，所述功能器件包括电源模块和硬盘模组；所述第三间室的散热通道内用于设置所述电源模块和所述硬盘模组。

5.根据权利要求1至4任一所述的控制机箱，其特征在于，还包括：减震组件；

每个所述间室内各设有一个所述功能器件，所述功能器件通过所述减震组件与所述箱体连接；

或者，至少部分所述间室内设有多个所述功能器件，多个所述功能器件之间通过所述减震组件连接。

6.根据权利要求5所述的控制机箱，其特征在于，所述减震组件包括安装支架和减震垫；

在所述功能器件包括电源模块和硬盘模组的情况下，所述电源模块与所述箱体连接，所述安装支架通过所述减震垫与所述电源模块连接，所述硬盘模组与所述安装支架连接。

7.根据权利要求6所述的控制机箱，其特征在于，所述安装支架包括：安装部和多个支撑部；

多个所述支撑部的一端均通过所述减震垫与所述电源模块连接，多个所述支撑部的另一端分别与所述安装部连接；

所述硬盘模组设于所述安装部朝向所述电源模块的一侧，所述硬盘模组与所述电源模块之间形成有间隙。

8.根据权利要求6所述的控制机箱，其特征在于，所述减震组件还包括：锁紧件；所述安装支架设有固定孔；

所述减震垫包括上端部、连接部及下端部，所述连接部的一端与所述上端部连接，另一端与所述下端部连接；所述减震垫具有贯穿孔，所述贯穿孔依次贯穿所述上端部、所述连接部及所述下端部；

所述连接部穿设于所述固定孔中，且所述安装支架夹持于所述上端部与所述下端部之间，所述锁紧件的头部设于所述上端部背离所述连接部的一侧，所述锁紧件的杆部穿设于所述贯穿孔中，并与所述电源模块连接。

9.根据权利要求8所述的控制机箱，其特征在于，所述上端部背离所述连接部的一侧面和/或所述下端部背离所述连接部的一侧面均设有多个弹性凸起。

10.一种船用视频监控系统，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的控制机箱。

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