CN217983063U - 一种硅钢立体三角铁心自动拼装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，包括工作台，所述的工作台上端围绕着圆周均匀布置有三个升降位移装置，该升降位移装置包括扣板、滑座以及控制滑座来回滑动的驱动装置，所述的滑座上端竖直安装有支架，该支架的内侧安装有升降座以及控制升降座上下滑动的动力装置，所述的升降座的一端安装有靠座，该靠座自由端的中部设有插轴，所述的插轴上开设有环形凹槽，所述的扣板上开设有供插轴插入的插孔，该插孔上端开设有与环形凹槽配合的卡槽。本实用新型可以完成硅钢卷铁心的自动拼装，大大提高了效率，适合大规模生产。

Description

一种硅钢立体三角铁心自动拼装台

技术领域

本实用新型涉及铁心拼装技术领域，特别是涉及一种硅钢立体三角铁心自动拼装台。

背景技术

众所周知，立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等特点。

立体三角卷铁心是立体卷铁心变压器中的重要部件，其中硅钢立体三角卷铁心是立体三角卷铁心的一种。硅钢立体三角卷铁心由三个硅钢卷铁心组成，加工时需要将三个硅钢卷铁心组装在一起。目前，都是人工通过举升机等设备，将硅钢卷铁心一个一个完成组装，效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，可以完成硅钢卷铁心的自动拼装，大大提高了效率，适合大规模生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，包括工作台，所述的工作台上端围绕着圆周均匀布置有三个升降位移装置，该升降位移装置包括扣板、滑座以及控制滑座来回滑动的驱动装置，所述的滑座上端竖直安装有支架，该支架的内侧安装有升降座以及控制升降座上下滑动的动力装置，所述的升降座的一端安装有靠座，该靠座自由端的中部设有插轴，所述的插轴上开设有环形凹槽，所述的扣板上开设有供插轴插入的插孔，该插孔上端开设有与环形凹槽配合的卡槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的驱动装置包括驱动电机和水平丝杆，所述的工作台上端位于每个滑座下方均布置有两个滑轨，该工作台上端位于两个滑轨之间转动安装有水平丝杆，所述的水平丝杆与滑轨平行布置，所述的工作台上端安装有与丝杆端部相连的驱动电机，所述的滑座下端安装有与水平丝杆螺纹连接的驱动块。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的动力装置包括竖直丝杆和升降电机，所述的支架上部与滑座之间转动安装有一竖直丝杆，该竖直丝杆穿过升降座并与升降座螺纹连接，所述的支架上端安装有驱动竖直丝杆转动的升降电机。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支架上部与滑座之间竖直安装有导杆，所述的升降座上安装有套在导杆上的导向套。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支架上端安装有齿轮传动箱，该齿轮传动箱用于升降电机输出轴和竖直丝杆之间的传动连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支架呈倒置的L形。

有益效果：本实用新型涉及一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，可以完成硅钢卷铁心的自动拼装，大大提高了效率，适合大规模生产；通过升降电机控制竖直丝杆转动，竖直丝杆与升降座螺纹连接，升降座会随着竖直丝杆转动而上下滑动，实现硅钢卷铁心上下升降；通过驱动电机控制水平丝杆转动，水平丝杆与滑座下端的驱动块螺纹连接，滑座会随着水平丝杆转动而来回滑动，实现硅钢卷铁心相对靠拢运动；通过扣板、插轴以及靠座配合，实现硅钢卷铁心的固定。

附图说明

图1是本实用新型打开状态的结构示意图；

图2是本实用新型所述的升降座、靠座、插轴和扣板的结构示意图；

图3是本实用新型所述的升降座、靠座和插轴的结构示意图；

图4是本实用新型所述的扣板的结构示意图；

图5是本实用新型合拢状态的结构示意图；

图6是本实用新型加工的硅钢卷铁心的结构示意图。

图示：1、工作台，2、滑座，3、驱动电机，4、支架，5、升降座，6、升降电机，7、齿轮传动箱，8、竖直丝杆，9、扣板，10、滑轨，11、水平丝杆，12、硅钢卷铁心，13、导向套，14、导杆，15、靠座，16、插轴，17、卡槽，18、环形凹槽，19、插孔，20、安装孔位。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，如图1-6所示，包括工作台1，所述的工作台1上端围绕着圆周均匀布置有三个升降位移装置，该升降位移装置包括扣板9、滑座2以及控制滑座2来回滑动的驱动装置，所述的滑座2上端竖直安装有支架4，该支架4的内侧安装有升降座5以及控制升降座5上下滑动的动力装置，所述的升降座5的一端安装有靠座15，该靠座15自由端的中部设有插轴16，所述的插轴16上开设有环形凹槽18，所述的扣板9上开设有供插轴16插入的插孔19，该插孔19上端开设有与环形凹槽18配合的卡槽17。

如图6所示，硅钢卷铁心12中部共有三个安装孔位20，安装孔位20为圆形通孔。

安装时，在每个升降位移装置上分别装入一个硅钢卷铁心12，插轴16穿过硅钢卷铁心12的其中一个安装孔位20，硅钢卷铁心12一侧靠在靠座15上，然后装入扣板9，扣板9通过插孔19套在插轴16上，直到卡槽17位移至环形凹槽18上方后，向下移动扣板9，使得卡槽17扣入到环形凹槽18内，通过扣板9和靠座15夹紧限位硅钢卷铁心12，实现硅钢卷铁心12固定锁紧，三个硅钢卷铁心12安装好后，启动驱动装置，控制三个硅钢卷铁心12相对靠拢运动，三个硅钢卷铁心12拼在一起，便于组装。组装形成立体三角铁心之后，启动升降电机6，将立体三角铁心放下，取下扣板9解锁。

所述的驱动装置包括驱动电机3和水平丝杆11，所述的工作台1上端位于每个滑座2下方均布置有两个滑轨10，该工作台1上端位于两个滑轨10之间转动安装有水平丝杆11，所述的水平丝杆11与滑轨10平行布置，所述的工作台1上端安装有与丝杆11端部相连的驱动电机3，所述的滑座2下端安装有与水平丝杆11螺纹连接的驱动块；通过驱动电机3控制水平丝杆11转动，水平丝杆11与滑座2下端的驱动块螺纹连接，滑座2会随着水平丝杆11转动而来回滑动，实现硅钢卷铁心12相对靠拢运动。

所述的动力装置包括竖直丝杆8和升降电机6，所述的支架4上部与滑座2之间转动安装有一竖直丝杆8，该竖直丝杆8穿过升降座5并与升降座5螺纹连接，所述的支架4上端安装有驱动竖直丝杆8转动的升降电机6；这只是动力装置的一种结构，还可以是其他常见的动力装置，只要能够实现控制升降座5上下滑动即可。通过升降电机6控制竖直丝杆8转动，竖直丝杆8与升降座5螺纹连接，升降座5会随着竖直丝杆8转动而上下滑动，实现硅钢卷铁心12上下升降。

所述的支架4上部与滑座2之间竖直安装有导杆14，所述的升降座5上安装有套在导杆14上的导向套13；导向套13与升降座5之间是可拆卸的，升降座5通过导向套13与导杆14滑动连接，避免升降座5直接与导杆14滑动连接，导向套13属于易损件，定期更换导向套13，不需要整个更换升降座5，有效降低维修成本。

所述的支架4上端安装有齿轮传动箱7，该齿轮传动箱7用于升降电机6输出轴和竖直丝杆8之间的传动连接；齿轮传动箱7市面上可以购买到，主要用于改变力的传动方向。

所述的支架4呈倒置的L形，该支架4下端通过螺钉与滑座2固定。

本自动拼装台采用电线以及插头与外接电源相连，实现拼装台的供电；工作台1上设有控制开关，分别操作驱动电机3和升降电机6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上端围绕着圆周均匀布置有三个升降位移装置，该升降位移装置包括扣板(9)、滑座(2)以及控制滑座(2)来回滑动的驱动装置，所述的滑座(2)上端竖直安装有支架(4)，该支架(4)的内侧安装有升降座(5)以及控制升降座(5)上下滑动的动力装置，所述的升降座(5)的一端安装有靠座(15)，该靠座(15)自由端的中部设有插轴(16)，所述的插轴(16)上开设有环形凹槽(18)，所述的扣板(9)上开设有供插轴(16)插入的插孔(19)，该插孔(19)上端开设有与环形凹槽(18)配合的卡槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，其特征在于：所述的驱动装置包括驱动电机(3)和水平丝杆(11)，所述的工作台(1)上端位于每个滑座(2)下方均布置有两个滑轨(10)，该工作台(1)上端位于两个滑轨(10)之间转动安装有水平丝杆(11)，所述的水平丝杆(11)与滑轨(10)平行布置，所述的工作台(1)上端安装有与丝杆(11)端部相连的驱动电机(3)，所述的滑座(2)下端安装有与水平丝杆(11)螺纹连接的驱动块。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，其特征在于：所述的动力装置包括竖直丝杆(8)和升降电机(6)，所述的支架(4)上部与滑座(2)之间转动安装有一竖直丝杆(8)，该竖直丝杆(8)穿过升降座(5)并与升降座(5)螺纹连接，所述的支架(4)上端安装有驱动竖直丝杆(8)转动的升降电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，其特征在于：所述的支架(4)上部与滑座(2)之间竖直安装有导杆(14)，所述的升降座(5)上安装有套在导杆(14)上的导向套(13)。

5.根据权利要求3所述的一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，其特征在于：所述的支架(4)上端安装有齿轮传动箱(7)，该齿轮传动箱(7)用于升降电机(6)输出轴和竖直丝杆(8)之间的传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅钢立体三角铁心自动拼装台，其特征在于：所述的支架(4)呈倒置的L形。

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