CN213651716U - 一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，包括底座，所述底座顶部的矩形凹面安装槽上设有下托板，所述下托板通过两个L形立板与上托板连接，所述上托板的两个第一轴承座之间传动有第一横向转轴，两个第一横向转轴上设有两个第一齿轮，所述第一横向转轴右端的第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接，两个第一齿轮上分别啮合有与第二齿轮以及第三齿轮啮合的第一链条和第二链条，所述第一链条和第二链条下方固定设有上料托板，所述上料托板滑动套接在两个垂向导杆的外侧面，所述上料托板上的两个矩形凸起滑块分别与两个垂向U形导向槽滑动连接。本实用新型采用链条升降代替螺杆升降，能够有效保证吊运稳定性以及安全性。

Description

一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置

技术领域

本实用新型属于电抗器铁芯运输技术领域，具体涉及一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器（电感器）和容抗器（电容器）统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

电抗器铁芯有C型、E型、R型、直型以及环形，结构不同的铁芯构成的电抗器也不同，现有技术对于电抗器铁芯的吊运往往采用螺杆升降的形式，为了保证吊运安全以及吊装的稳定性，螺杆升降的形式往往满足不了电抗器铁芯的吊运。

为此，我们提出一种能够有效保证吊装稳定性，采用链条升降代替传统的螺杆升降，保证吊运安全的可调谐电抗器铁芯升降控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，包括底座，所述底座的顶部设有矩形凹面安装槽，所述矩形凹面安装槽的顶部固定设有下托板，所述下托板的左右两侧通过左右对称设置的两个L形立板与上托板固定连接，所述上托板顶部左右两侧对称设有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座之间传动连接有第一横向转轴，两个所述第一横向转轴左右两侧的外侧面固定设有两个第一齿轮，所述第一横向转轴右端固定设有第一皮带轮、位于右侧的所述L形立板的右后端传动连接有通过传动皮带与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮，位于右侧的所述L形立板的左侧面固定设置的伺服减速电机的输出端与第二皮带轮的输入端传动连接，所述矩形凹面安装槽内底壁的顶部设有前后对称设置的两个第二轴承座以及两个第三轴承座，两个所述第二轴承座之间传动连接有固定设有两个第二齿轮的第二横向转轴，两个所述第三轴承座之间传动连接有固定设有两个第三齿轮的第三横向转轴，均位于左侧的所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间啮合传动有第一链条，均位于右侧的所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间啮合传动有第二链条，所述第一链条和第二链条下方固定设有上料托板，所述上料托板的后侧滑动套接在左右对称设置的两个垂向导杆的外侧面，所述上料托板的左右两侧通过两个矩形凸起滑块分别与两个L形立板内侧的两个垂向U形导向槽滑动连接。

优选的，所述底座、下托板以及上托板的尺寸大小相等。

优选的，两个所述第一齿轮位于两个第一轴承座之间，两个所述第二齿轮位于两个第二轴承座之间，两个所述第三齿轮位于两个第三轴承座之间。

优选的，所述第一链条以及第二链条均成直角三角形排布设置。

优选的，所述上料托板位于下托板的顶部。

优选的，两个所述垂向导杆的上下两端分别与上托板和下托板固定连接。

优选的，所述下托板上设有两个分别与第一链条和第二链条相穿插的穿插通孔，所述上托板上设有两个分别与第一链条和第二链条相穿插的凹面开口导向槽。

本实用新型的技术效果和优点：该可调谐电抗器铁芯升降控制装置，伺服减速电机带动第二皮带轮传动，第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮传动，第一横向转轴连同其上的第一齿轮转动，使得与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合第一链条和第二链条转动，从而带动固定在第一链条和第二链条上的上料托板进行升降，链条升降传动，上料托板配合垂向导杆以及垂向U形导向槽导向升降，传动低速，升降平稳，制造以及安装精度低，成本低，采用链条升降代替传统的螺杆升降，能够有效保证吊运的稳定性，保证吊运的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二链条与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合传动的右视图；

图3为本实用新型L形立板的右视图。

图中：1、底座；2、矩形凹面安装槽；3、下托板；4、L形立板；5、上托板；6、第一轴承座；7、第一横向转轴；8、第一齿轮；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、伺服减速电机；12、传动皮带；13、第二轴承座；14、第三轴承座；15、第二齿轮；16、第二横向转轴；17、第三齿轮；18、第三横向转轴；19、第一链条；20、第二链条；21、上料托板；22、垂向导杆；23、矩形凸起滑块；24、垂向U形导向槽；25、凹面开口导向槽；26、穿插通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有矩形凹面安装槽2，所述矩形凹面安装槽2的顶部固定设有下托板3，所述下托板3的左右两侧通过左右对称设置的两个L形立板4与上托板5固定连接，所述上托板5顶部左右两侧对称设有两个第一轴承座6，两个所述第一轴承座6之间传动连接有第一横向转轴7，两个所述第一横向转轴7左右两侧的外侧面固定设有两个第一齿轮8，所述第一横向转轴7右端固定设有第一皮带轮9、位于右侧的所述L形立板4的右后端传动连接有通过传动皮带12与第一皮带轮9传动连接的第二皮带轮10，位于右侧的所述L形立板4的左侧面固定设置的伺服减速电机11的输出端与第二皮带轮10的输入端传动连接，所述矩形凹面安装槽2内底壁的顶部设有前后对称设置的两个第二轴承座13以及两个第三轴承座14，两个所述第二轴承座13之间传动连接有固定设有两个第二齿轮15的第二横向转轴16，两个所述第三轴承座14之间传动连接有固定设有两个第三齿轮17的第三横向转轴18，均位于左侧的所述第一齿轮8、第二齿轮15和第三齿轮17之间啮合传动有第一链条19，均位于右侧的所述第一齿轮8、第二齿轮15和第三齿轮17之间啮合传动有第二链条20，所述第一链条19和第二链条20下方固定设有上料托板21，所述上料托板21的后侧滑动套接在左右对称设置的两个垂向导杆22的外侧面，所述上料托板21的左右两侧通过两个矩形凸起滑块23分别与两个L形立板4内侧的两个垂向U形导向槽24滑动连接。

所述底座1、下托板3以及上托板5的尺寸大小相等，两个所述第一齿轮8位于两个第一轴承座6之间，两个所述第二齿轮15位于两个第二轴承座13之间，两个所述第三齿轮17位于两个第三轴承座14之间，所述第一链条19以及第二链条20均成直角三角形排布设置，所述上料托板21位于下托板3的顶部，两个所述垂向导杆22的上下两端分别与上托板5和下托板3固定连接，所述下托板3上设有两个分别与第一链条19和第二链条20相穿插的穿插通孔26，所述上托板5上设有两个分别与第一链条19和第二链条20相穿插的凹面开口导向槽25；

伺服减速电机11带动第二皮带轮10传动，第二皮带轮10通过传动皮带带动第一皮带轮9传动，第一横向转轴7连同其上的第一齿轮8转动，使得与第一齿轮8、第二齿轮15和第三齿轮17啮合第一链条19和第二链条20转动，从而带动固定在第一链条19和第二链条20上的上料托板21进行升降，链条升降传动，上料托板21配合垂向导杆22以及垂向U形导向槽24导向升降，传动低速，升降平稳，制造以及安装精度低，成本低，采用链条升降代替传统的螺杆升降，能够有效保证吊运的稳定性，保证吊运的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有矩形凹面安装槽（2），所述矩形凹面安装槽（2）的顶部固定设有下托板（3），所述下托板（3）的左右两侧通过左右对称设置的两个L形立板（4）与上托板（5）固定连接，所述上托板（5）顶部左右两侧对称设有两个第一轴承座（6），两个所述第一轴承座（6）之间传动连接有第一横向转轴（7），两个所述第一横向转轴（7）左右两侧的外侧面固定设有两个第一齿轮（8），所述第一横向转轴（7）右端固定设有第一皮带轮（9）、位于右侧的所述L形立板（4）的右后端传动连接有通过传动皮带（12）与第一皮带轮（9）传动连接的第二皮带轮（10），位于右侧的所述L形立板（4）的左侧面固定设置的伺服减速电机（11）的输出端与第二皮带轮（10）的输入端传动连接，所述矩形凹面安装槽（2）内底壁的顶部设有前后对称设置的两个第二轴承座（13）以及两个第三轴承座（14），两个所述第二轴承座（13）之间传动连接有固定设有两个第二齿轮（15）的第二横向转轴（16），两个所述第三轴承座（14）之间传动连接有固定设有两个第三齿轮（17）的第三横向转轴（18），均位于左侧的所述第一齿轮（8）、第二齿轮（15）和第三齿轮（17）之间啮合传动有第一链条（19），均位于右侧的所述第一齿轮（8）、第二齿轮（15）和第三齿轮（17）之间啮合传动有第二链条（20），所述第一链条（19）和第二链条（20）下方固定设有上料托板（21），所述上料托板（21）的后侧滑动套接在左右对称设置的两个垂向导杆（22）的外侧面，所述上料托板（21）的左右两侧通过两个矩形凸起滑块（23）分别与两个L形立板（4）内侧的两个垂向U形导向槽（24）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，其特征在于：所述底座（1）、下托板（3）以及上托板（5）的尺寸大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，其特征在于：两个所述第一齿轮（8）位于两个第一轴承座（6）之间，两个所述第二齿轮（15）位于两个第二轴承座（13）之间，两个所述第三齿轮（17）位于两个第三轴承座（14）之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，其特征在于：所述第一链条（19）以及第二链条（20）均成直角三角形排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，其特征在于：所述上料托板（21）位于下托板（3）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，其特征在于：两个所述垂向导杆（22）的上下两端分别与上托板（5）和下托板（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调谐电抗器铁芯升降控制装置，其特征在于：所述下托板（3）上设有两个分别与第一链条（19）和第二链条（20）相穿插的穿插通孔（26），所述上托板（5）上设有两个分别与第一链条（19）和第二链条（20）相穿插的凹面开口导向槽（25）。

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