CN217981069U - 一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，包括工作台和顶板，所述顶板上设有施压机构，所述工作台的顶部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端安装有放置板，所述工作台四周中部均贯穿有连接杆，四个所述连接杆一端均焊接有C型杆，四个所述C型杆另一端均焊接有移动板，四个所述移动板侧面均设有L型固定板，所述移动板和L型固定板之间焊接有弹簧杆，所述工作台内部设有带动四个连接杆同步移动的同步移动机构。本实用新型可将板材向中心居中定位，使施加在板材正中心，保证检测结果准确性，且可将板材夹持住，防止其偏移；且四个L型固定板可同步移动，机构同步性更好且结构简单，无需多个电机驱动。

Description

一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备。

背景技术

建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。建筑板材有实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。建筑板材在生产完成后需要对其的强度、即抗压能力进行检测，避免其强度不合格影响后续使用。

现有的建筑板材抗压检测设备无法对板材进行定位，难以保证施加压力时正好施加在板材的正中心，导致强度检测结果不够准确；且现有的建筑板材抗压检测设备仅将板材放置在台面上进行检测，缺少固定机构，板材容易发生偏移，会影响强度检测的进行。

实用新型内容

本实用新型公开一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，旨在解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，包括工作台和顶板，所述顶板上设有施压机构，所述工作台的顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端水平安装有放置板，所述工作台四周的中部均贯穿有连接杆，四个所述连接杆均和工作台滑动连接，四个所述连接杆位于工作台外部的一端均焊接有C型杆，四个所述C型杆的另一端均焊接有移动板，四个所述移动板侧面均设有L型固定板，所述移动板和L型固定板并排设置，所述移动板和L型固定板之间水平焊接有弹簧杆，所述工作台内部设有带动四个连接杆同步移动的同步移动机构。

通过设置有放置板和L型固定板，将建筑板材放在放置板上，同步移动机构带动四个连接杆向工作台内移动，四个连接杆通过C型杆带动四个移动板向工作台中部靠拢，移动板通过弹簧杆带动L型固定板向工作台中部靠拢，四个L型固定板在靠近的过程中将建筑板材逐渐向中心居中，并使其处于横平竖直的状态，从而使施压过程中正好施加在板材的正中心，保证强度检测结果的准确性，且四个L型固定板最终紧紧地位于建筑板材的四周将其夹持住，防止建筑板材在施压过程中偏移，保证检测过程的顺利进行。

在一个优选的方案中，所述顶板位于工作台的正上方，所述工作台的顶部四角均竖直焊接有立柱，四个所述立柱的顶端分别焊接于顶板的底部四角。

在一个优选的方案中，所述施压机构包括液压伸缩杆和压板，所述液压伸缩杆竖直安装于顶板的顶部中心处，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿顶板并和顶板滑动连接，所述压板水平固定安装于液压伸缩杆的伸缩端底端，所述压板的底部中心处镶嵌安装有压力传感器。

通过设置有施压机构，当建筑板材定位并固定好后，启动液压伸缩杆带动压板下降，压板对建筑板材施加压力，压力传感器对压板和建筑板材之间的压力进行实时监测，当压力达到合格值建筑板材仍未变形则表示其抗压能力合格。

在一个优选的方案中，一组所述移动板和L型固定板之间的弹簧杆设有三个，三个所述弹簧杆在移动板和L型固定板之间均匀分布。

在一个优选的方案中，所述同步移动机构包括转轴和正反电机，所述转轴竖直转动连接于工作台内底部的中心处，所述正反电机水平固定安装于工作台内底部并位于转轴的侧面，所述正反电机的输出轴顶端固定安装有主动锥齿轮，所述转轴上固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述同步移动机构还包括转盘，所述转盘水平固定安装于转轴的顶端，所述转盘的边缘铰接有铰接杆，所述铰接杆设有四个并均匀的分布于转盘的圆周边缘，四个所述铰接杆的另一端分别和四个连接杆位于工作台内部的一端铰接。

通过设置有同步移动机构，启动正反电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘上连接的四个铰接杆随转盘的转动而发生角度变化，从而将四个连接杆向工作台内部拉动，可以使四个L型固定板同步进行移动并最终对建筑板材进行夹持固定，机构同步性更好且结构简单，无需多个电机驱动，节约成本。

由上可知，本实用新型提供的具有定位功能的建筑板材抗压检测设备可以将建筑板材向中心居中定位，并使其处于横平竖直的状态，从而使施压过程中正好施加在板材的正中心，保证强度检测结果的准确性，且四个L型固定板最终紧紧地位于建筑板材的四周将其夹持住，防止建筑板材在施压过程中偏移，保证检测过程的顺利进行；且四个L型固定板可以同步进行移动，机构同步性更好且结构简单，无需多个电机驱动，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备的仰视图。

图3为本实用新型提出的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备的工作台顶部示意图。

图4为本实用新型提出的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备的工作台底部剖视图。

附图中：1、顶板；2、立柱；3、工作台；4、连接杆；5、C型杆；6、液压伸缩杆；7、压板；8、压力传感器；9、弹簧杆；10、L型固定板；11、移动板；12、电动伸缩杆；13、放置板；14、主动锥齿轮；15、正反电机；16、从动锥齿轮；17、铰接杆；18、转轴；19、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，包括工作台3和顶板1，顶板1上设有施压机构，工作台3的顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端顶端水平安装有放置板13，工作台3四周的中部均贯穿有连接杆4，四个连接杆4均和工作台3滑动连接，四个连接杆4位于工作台3外部的一端均焊接有C型杆5，四个C型杆5的另一端均焊接有移动板11，四个移动板11侧面均设有L型固定板10，移动板11和L型固定板10并排设置，移动板11和L型固定板10之间水平焊接有弹簧杆9，工作台3内部设有带动四个连接杆4同步移动的同步移动机构。四个连接杆4通过C型杆5带动四个移动板11向工作台3中部靠拢，移动板11通过弹簧杆9带动L型固定板10向工作台3中部靠拢，四个L型固定板10在靠近的过程中将建筑板材逐渐向中心居中，并使其处于横平竖直的状态，从而使施压过程中正好施加在板材的正中心，保证强度检测结果的准确性，且四个L型固定板10最终紧紧地位于建筑板材的四周将其夹持住，防止建筑板材在施压过程中偏移，保证检测过程的顺利进行，且四个L型固定板10可以同步进行移动，机构同步性更好且结构简单，无需多个电机驱动，节约成本；当建筑板材定位并固定好后，先启动电动伸缩杆带12动放置板13下降使其不与建筑板材接触，使建筑板材的底部处于悬空状态，方便后续施压的进行。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，顶板1位于工作台3的正上方，工作台3的顶部四角均竖直焊接有立柱2，四个立柱2的顶端分别焊接于顶板1的底部四角。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，施压机构包括液压伸缩杆6和压板7，液压伸缩杆6竖直安装于顶板1的顶部中心处，液压伸缩杆6的伸缩端贯穿顶板1并和顶板1滑动连接，压板7水平固定安装于液压伸缩杆6的伸缩端底端，压板7的底部中心处镶嵌安装有压力传感器8。启动液压伸缩杆6带动压板7下降，压板7对建筑板材施加压力，压力传感器8对压板7和建筑板材之间的压力进行实时监测，当压力达到合格值建筑板材仍未变形则表示其抗压能力合格。

参照图3，在一个优选的实施方式中，一组移动板11和L型固定板10之间的弹簧杆9设有三个，三个弹簧杆9在移动板11和L型固定板10之间均匀分布。弹簧杆9的设置使当一组L型固定板10先接触建筑板材侧面时，弹簧杆9可以向内压缩，使该组移动板11在继续移动的情况下L型固定板10位置不变，方便另一组移动板11继续带动L型固定板10向前移动，从而最终实现从四周对建筑板材进行固定。

参照图4，在一个优选的实施方式中，同步移动机构包括转轴18和正反电机15，转轴18竖直转动连接于工作台3内底部的中心处，正反电机15水平固定安装于工作台3内底部并位于转轴18的侧面。

参照图4，在一个优选的实施方式中，正反电机15的输出轴顶端固定安装有主动锥齿轮14，转轴18上固定安装有从动锥齿轮16，主动锥齿轮14和从动锥齿轮16啮合。

参照图4，在一个优选的实施方式中，同步移动机构还包括转盘19，转盘19水平固定安装于转轴18的顶端，转盘19的边缘铰接有铰接杆17，铰接杆17设有四个并均匀的分布于转盘19的圆周边缘，四个铰接杆17的另一端分别和四个连接杆4位于工作台3内部的一端铰接。启动正反电机15带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14通过从动锥齿轮16带动转轴18转动，转轴18带动转盘19转动，转盘19上连接的四个铰接杆17随转盘19的转动而发生角度变化，从而将四个连接杆4向工作台3内部拉动。

工作原理：使用时，将建筑板材放在放置板13上，启动正反电机15带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14通过从动锥齿轮16带动转轴18转动，转轴18带动转盘19转动，转盘19上连接的四个铰接杆17随转盘19的转动而发生角度变化，从而将四个连接杆4向工作台3内部拉动，四个连接杆4通过C型杆5带动四个移动板11向工作台3中部靠拢，移动板11通过弹簧杆9带动L型固定板10向工作台3中部靠拢，四个L型固定板10在靠近的过程中将建筑板材逐渐向中心居中，并使其处于横平竖直的状态，从而使施压过程中正好施加在板材的正中心，保证强度检测结果的准确性，且四个L型固定板10最终紧紧地位于建筑板材的四周将其夹持住，防止建筑板材在施压过程中偏移，保证检测过程的顺利进行，且四个L型固定板10可以同步进行移动，机构同步性更好且结构简单，无需多个电机驱动，节约成本；

当建筑板材定位并固定好后，先启动电动伸缩杆带12动放置板13下降使其不与建筑板材接触，使建筑板材的底部处于悬空状态，方便后续施压的进行，再启动液压伸缩杆6带动压板7下降，压板7对建筑板材施加压力，压力传感器8对压板7和建筑板材之间的压力进行实时监测，当压力达到合格值建筑板材仍未变形则表示其抗压能力合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，包括工作台(3)和顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)上设有施压机构，所述工作台(3)的顶部中心处竖直安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端顶端水平安装有放置板(13)，所述工作台(3)四周的中部均贯穿有连接杆(4)，四个所述连接杆(4)均和工作台(3)滑动连接，四个所述连接杆(4)位于工作台(3)外部的一端均焊接有C型杆(5)，四个所述C型杆(5)的另一端均焊接有移动板(11)，四个所述移动板(11)侧面均设有L型固定板(10)，所述移动板(11)和L型固定板(10)并排设置，所述移动板(11)和L型固定板(10)之间水平焊接有弹簧杆(9)，所述工作台(3)内部设有带动四个连接杆(4)同步移动的同步移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，其特征在于，所述顶板(1)位于工作台(3)的正上方，所述工作台(3)的顶部四角均竖直焊接有立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶端分别焊接于顶板(1)的底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，其特征在于，所述施压机构包括液压伸缩杆(6)和压板(7)，所述液压伸缩杆(6)竖直安装于顶板(1)的顶部中心处，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端贯穿顶板(1)并和顶板(1)滑动连接，所述压板(7)水平固定安装于液压伸缩杆(6)的伸缩端底端，所述压板(7)的底部中心处镶嵌安装有压力传感器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，其特征在于，一组所述移动板(11)和L型固定板(10)之间的弹簧杆(9)设有三个，三个所述弹簧杆(9)在移动板(11)和L型固定板(10)之间均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，其特征在于，所述同步移动机构包括转轴(18)和正反电机(15)，所述转轴(18)竖直转动连接于工作台(3)内底部的中心处，所述正反电机(15)水平固定安装于工作台(3)内底部并位于转轴(18)的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，其特征在于，所述正反电机(15)的输出轴顶端固定安装有主动锥齿轮(14)，所述转轴(18)上固定安装有从动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(16)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的建筑板材抗压检测设备，其特征在于，所述同步移动机构还包括转盘(19)，所述转盘(19)水平固定安装于转轴(18)的顶端，所述转盘(19)的边缘铰接有铰接杆(17)，所述铰接杆(17)设有四个并均匀的分布于转盘(19)的圆周边缘，四个所述铰接杆(17)的另一端分别和四个连接杆(4)位于工作台(3)内部的一端铰接。

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