CN217978952U - 油烟机 - Google Patents

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CN217978952U CN202221629505.0U CN202221629505U CN217978952U CN 217978952 U CN217978952 U CN 217978952U CN 202221629505 U CN202221629505 U CN 202221629505U CN 217978952 U CN217978952 U CN 217978952U
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Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域,具体涉及一种油烟机。该油烟机包括外壳、油杯、油网组件和风机;外壳具有容置腔,外壳的顶部设置有连通容置腔的出烟口,外壳的其中一面设置有连通容置腔的进油烟口;油杯、油网组件和风机均设置在容置腔中;油杯靠近外壳的底部设置;风机靠近出烟口设置;油网组件设置在油杯和风机之间,且油网组件的第一端容置在油杯中;油网组件包括环形油网和驱动机构,环形油网绕设在驱动机构上,且环形油网与进油烟口相对;环形油网在驱动机构的带动下绕行时,油杯中的水附着在环形油网上形成水膜。该油烟机的油网组件能够更好的拦截油烟,以防止油烟穿过油网组件并粘附在风机上,从而可以降低清洁频率,提升用户体验。

Description

油烟机
技术领域
本实用新型属于厨房电器技术领域,具体涉及一种油烟机。
背景技术
油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。通常安装在厨房灶具上方,能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化厨房空气。
相关技术中,油烟机包括外壳及设置在外壳内部的风机,外壳设置有进油烟口和出烟口,油网靠近进油烟口设置,风机设置油网和出烟口之间,烹饪过程中产生的油烟会在油烟机内的风机作用下依次穿过进油烟口和油网,并最终从出烟口排出。
然而,上述油烟机工作时,油烟容易穿过油网并粘附在风机上,需要高频次清洁,从而导致用户体验差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种油烟机,该油烟机的油网组件能够更好的拦截油烟,以防止油烟穿过油网组件并粘附在风机上,从而可以降低清洁频率,进而有利于提升用户体验。
本实用新型提供一种油烟机,包括外壳、油杯、油网组件和风机;所述外壳具有容置腔,所述外壳的顶部设置有连通所述容置腔的出烟口,所述外壳的其中一面设置有连通所述容置腔的进油烟口;所述油杯、所述油网组件和所述风机均设置在所述容置腔中;所述油杯靠近所述外壳的底部设置;所述风机靠近所述出烟口设置;所述油网组件设置在所述油杯和所述风机之间,且所述油网组件的第一端容置在所述油杯中;所述油网组件包括环形油网和驱动机构,所述环形油网绕设在所述驱动机构上,且所述环形油网与所述进油烟口相对;所述环形油网在所述驱动机构的带动下绕行时,所述油杯中的水附着在所述环形油网上形成水膜。
本领域技术人员能够理解的是,本实用新型提供的油烟机包括外壳、油杯、油网组件和风机。通过设置外壳具有容置腔,外壳的顶部设置有连通容置腔的出烟口,外壳的其中一面设置有连通容置腔的进油烟口;通过将油杯、油网组件和风机均设置在容置腔中,油杯靠近外壳的底部设置,风机靠近出烟口设置,油网组件设置在油杯和风机之间,且油网组件的第一端容置在油杯中。从而在油烟机工作时,风机可以驱动油烟经由进油烟口进入容置腔并穿过油网组件,油网组件可以促进油烟的油气分离,分离后的油可以沿着油网组件流入油杯中,分离后的气可以经由出烟口排出,从而可以避免油烟四处飘散。
另外,通过设置油网组件包括环形油网和驱动机构,环形油网绕设在驱动机构上,且环形油网与进油烟口相对,从而有利于保证经由进油烟口进入容置腔的油烟均会穿过环形油网。同时,通过设置环形油网在驱动机构的带动下绕行时,油杯中的水附着在环形油网上形成水膜,从而在油烟穿过环形油网时,环形油网上的水膜可以与油烟颗粒碰撞融合,以将油烟颗粒拦截,并使油烟颗粒随环形油网回到油杯中,以防止油烟穿过油网组件并粘附在风机上,进而可以降低油烟机清洁频率,有利于提升用户体验。
如上所述的油烟机,可选的,所述油网组件的第二端和所述油网组件的第一端沿所述进油烟口所在的面间隔设置;所述油网组件的第二端高于所述油网组件的第一端。
如上所述的油烟机,可选的,所述环形油网与所述进油烟口相对的部分为相互间隔的两层。
如上所述的油烟机,可选的,所述驱动机构包括驱动电机、主动滚轮组和从动滚轮组,所述驱动电机和所述主动滚轮组传动连接,所述主动滚轮组和所述从动滚轮组间隔设置,所述环形油网绕设于所述主动滚轮组和所述从动滚轮组上;至少部分所述从动滚轮组容置在所述油杯中。
如上所述的油烟机,可选的,所述从动滚轮组包括至少两个,至少两个从动滚轮组中的一个从动滚轮组容置在所述油杯中,至少两个滚轮组中的其余滚轮组用于调整所述环形油网靠近所述油杯的一端的高度。
如上所述的油烟机,可选的,所述从动滚轮组包括第一从动滚轮组、第二从动滚轮组和第三从动滚轮组;所述第一从动滚轮组容置在所述油杯中,所述第二从动滚轮组位于所述第一从动滚轮组的上方,所述第三从动滚轮组位于所述第一从动滚轮组朝向所述主动滚轮组的一侧;所述环形油网绕设在所述主动滚轮组、所述第一从动滚轮组和所述第二从动滚轮组的外周,且所述环形油网靠近所述进油烟口的一段绕设在所述第三从动滚轮组背离所述进油烟口的一侧。
如上所述的油烟机,可选的,所述进油烟口设置在所述外壳的底面;所述油网组件包括两个,所述油杯设置在所述进油烟口所在的平面的中间区域,两个所述油网组件分别设置在所述油杯的两侧,且两个所述油网组件的第一端均容置在所述油杯中。
如上所述的油烟机,可选的,所述进油烟口设置在所述外壳的底面;所述油网组件包括两个,所述油杯包括两个;两个所述油杯分别设置在所述进油烟口所在的平面的两侧,两个所述油网组件设置在两个所述油杯之间;且两个所述油网组件的第一端分别容置在两个所述油杯中,两个所述油网组件的第二端相互靠近。
如上所述的油烟机,可选的,所述进油烟口设置在所述外壳的侧面;所述油杯设置在所述外壳底部,所述油网组件的第一端容置在所述油杯中,所述油网组件的第二端延伸至所述进油烟口的上方,且所述油网组件的第二端靠近所述进油烟口所在的侧面。
如上所述的油烟机,可选的,还包括吸附模块,所述吸附模块设置在风机和所述出烟口之间。
如上所述的油烟机,可选的,所述风机包括电机、叶轮和蜗壳,所述电机和所述叶轮均设置在所述蜗壳内,且所述电机和所述叶轮传动连接。
除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型实施例的油烟机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图一;
图2是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图二;
图3是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图三;
图4是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图四。
附图标记说明:
100-外壳;110-容置腔;120-出烟口;130-进油烟口;
200-油杯;
300-油网组件;310-环形油网;321-主动滚轮组;322-从动滚轮组;3221-第一从动滚轮组;3222-第二从动滚轮组;3223-第三从动滚轮组;
400-风机;410-电机;420-叶轮;
500-吸附模块。
具体实施方式
相关技术中,油烟机包括外壳及设置在外壳内部的风机,外壳设置有进油烟口和出烟口,油网靠近进油烟口设置,风机设置油网和出烟口之间,烹饪过程中产生的油烟会在油烟机内的风机作用下依次穿过进油烟口和油网,并最终从出烟口排出。然而,上述油烟机工作时,油网对油烟进行油气分离的能力比较差,从而导致油烟颗粒容易穿过油网并粘附在风机上,进而导致油烟机需要高频次清洁,导致用户体验差。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种油烟机,该油烟机包括外壳、油杯、油网组件和风机。通过设置外壳具有容置腔,外壳的顶部设置有连通容置腔的出烟口,外壳的其中一面设置有连通容置腔的进油烟口;通过将油杯、油网组件和风机均设置在容置腔中,油杯靠近外壳的底部设置,风机靠近出烟口设置,油网组件设置在油杯和风机之间,且油网组件的第一端容置在油杯中。从而在油烟机工作时,风机可以驱动油烟经由进油烟口进入容置腔并穿过油网组件,油网组件可以促进油烟的油气分离,分离后的油可以沿着油网组件流入油杯中,分离后的气可以经由出烟口排出,从而可以避免油烟四处飘散。
另外,通过设置油网组件包括环形油网和驱动机构,环形油网绕设在驱动机构上,且环形油网与进油烟口相对,从而有利于保证经由进油烟口进入容置腔的油烟均会穿过环形油网。同时,通过设置环形油网在驱动机构的带动下绕行时,油杯中的水附着在环形油网上形成水膜,从而在油烟穿过环形油网时,环形油网上的水膜可以与油烟颗粒碰撞融合,以将油烟颗粒拦截,并使油烟颗粒随环形油网回到油杯中,以防止油烟穿过油网组件并粘附在风机上,进而可以降低油烟机清洁频率,有利于提升用户体验。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图一;图2是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图二;图3是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图三;图4是本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图四。
参照图1至图4所示,本实施例提供一种油烟机,该油烟机包括外壳100、油杯200、油网组件300和风机400。示例性的,外壳100包括但不限于金属外壳100、塑料外壳100以及金属和塑料组合形成的外壳100;油杯200包括但不限于金属油杯200和塑料油杯200。
其中,外壳100具有容置腔110,外壳100的顶部设置有连通容置腔110的出烟口120,外壳100的其中一面设置有连通容置腔110的进油烟口130,示例性的,进油烟口130可以设置在外壳100的侧面,或者,进油烟口130可以设置在外壳100的底面。
油杯200、油网组件300和风机400均设置在容置腔110中。其中,油杯200靠近外壳100的底部设置,示例性的,油杯200可以可拆卸的卡接在外壳100的底部,以便将油杯200拆卸下来进行清洁或注水。风机400靠近出烟口120设置,以使风机400可以驱动油烟沿着进油烟口130指向出烟口120的方向流动。
油网组件300设置在油杯200和风机400之间,且油网组件300的第一端容置在油杯200中,以在油烟机工作时,风机400可以驱动油烟经由进油烟口130进入容置腔110并穿过油网组件300,油网组件300可以促进油烟的油气分离,分离后的油可以沿着油网组件300流入油杯200中,分离后的气可以经由出烟口120排出,从而可以避免油烟四处飘散。
其中,油网组件300包括环形油网310和驱动机构,环形油网310绕设在驱动机构上,且环形油网310与进油烟口130相对,以保证经由进油烟口130进入容置腔110的油烟均会穿过环形油网310。环形油网310在驱动机构的带动下绕行时,油杯200中的水可以附着在环形油网310上形成水膜,以在油烟穿过环形油网310时,环形油网310上的水膜可以与油烟颗粒碰撞融合,从而可以将油烟颗粒拦截,并使油烟颗粒随环形油网310回到油杯200中,以防止油烟穿过油网组件300并粘附在风机400上,进而可以降低油烟机清洁频率,有利于提升用户体验。
在一种可能的实现方式中,油网组件300的第二端和油网组件300的第一端沿进油烟口130所在的面间隔设置。示例性的,油网组件300的第二端和油网组件300的第一端可以沿进油烟口130所在的面,分别设置在进油烟口130的相对两侧,以保证油网组件300的环形油网310与进油烟口130相对,从而保证经由进油烟口130进入容置腔110的油烟均会穿过环形油网310。
可选的,油网组件300的第二端高于油网组件300的第一端,从而保证油网组件300上拦截的油烟颗粒可以沿着油网组件300回流至油杯200中,进而不仅可以防止油液滴落到灶台上,而且油杯200清理比较方便,有利于提升用户体验。
在一种可能的实现方式中,环形油网310与进油烟口130相对的部分为相互间隔的两层,从而使环形油网310对油烟的拦截效果更好,进一步防止油烟穿过油网组件300并粘附在风机400上,进而可以进一步降低油烟机清洁频率,提升用户体验。
在一种可能的实现方式中,驱动机构包括驱动电机410、主动滚轮组321和从动滚轮组322,驱动电机410和主动滚轮组321传动连接,主动滚轮组321和从动滚轮组322间隔设置。示例性的,主动滚轮组321可以位于油网组件300的第二端,从动滚轮组322可以位于油网组件300的第一端。环形油网310绕设于主动滚轮组321和从动滚轮组322上,环形油网310可以绕着主动滚轮组321和从动滚轮组322顺时针转动,或者,环形油网310可以绕着主动滚轮组321和从动滚轮组322逆时针转动。至少部分从动滚轮组322容置在油杯200中,以使主动滚轮组321带动环形油网310绕着从动滚轮组322移动时,油杯200中的水可以附着在环形油网310上形成水膜。
可以理解的是,主动滚轮组321可以包括至少两个滚轮,至少两个滚轮沿与环形油网310的移动方向垂直的方向间隔排布,以使主动滚轮组321可以将具有一定宽度的环形油网310撑开,保证环形油网310拦截油烟的功能。从动滚轮组322可以包括至少两个滚轮,至少两个滚轮沿与环形油网310的移动方向垂直的方向间隔排布,以使从动滚轮组322可以将具有一定宽度的环形油网310撑开,保证环形油网310拦截油烟的功能。
在一种可能的实现方式中,从动滚轮组322包括至少两个,至少两个从动滚轮组322中的一个从动滚轮组322容置在油杯200中,至少两个滚轮组中的其余滚轮组用于调整环形油网310靠近油杯200的一端的高度,以尽量使环形油网310与进油烟口130相对的部分可以接近水平放置,从而不仅可以更好的拦截油烟,而且有利于提高油网组件300的安装适用性。
在一种可能的实现方式中,从动滚轮组322包括第一从动滚轮组3221、第二从动滚轮组3222和第三从动滚轮组3223。其中,第一从动滚轮组3221容置在油杯200中,第二从动滚轮组3222位于第一从动滚轮组3221的上方。示例性的,第二从动滚轮组3222可以根据实际需要设置在第一从动滚轮组3221的正上方;或者,第二从动滚轮组3222可以根据实际需要设置在第一从动滚轮组3221背离主动滚轮组321的一侧的上方。
第三从动滚轮组3223位于第一从动滚轮组3221朝向主动滚轮组321的一侧。示例性的,第三从动滚轮组3223可以根据实际需要设置在第一从动滚轮组3221朝向主动滚轮组321的一侧,并与第一从动滚轮组3221在水平方向上平齐;或者,第三从动滚轮组3223可以根据实际需要设置在第一从动滚轮组3221朝向主动滚轮组321的一侧偏上。
环形油网310绕设在主动滚轮组321、第一从动滚轮组3221和第二从动滚轮组3222的外周,且环形油网310靠近进油烟口130的一段绕设在第三从动滚轮组3223背离进油烟口130的一侧。第二从动滚轮组3222和第三从动滚轮组3223可以调整环形油网310在油网组件300的第一端的高度,以使油网组件300的第一端的高度接近第二端的高度,从而使环形油网310与进油烟口130相对的部分可以接近水平放置,从而不仅可以更好的拦截油烟,而且有利于保证水膜的效果。
第一种可能的实现方式中,进油烟口130设置在外壳100的底面。油网组件300包括两个,油杯200设置在进油烟口130所在的平面的中间区域,两个油网组件300分别设置在油杯200的两侧,且两个油网组件300的第一端均容置在油杯200中。示例性的,两个油网组件300可以对称设置。从而不仅有利于油烟机的扩大设计,而且有利于保证环形油网310的水膜效果。
第二种可能的实现方式中,进油烟口130设置在外壳100的底面。油网组件300包括两个,油杯200包括两个。两个油杯200分别设置在进油烟口130所在的平面的两侧,两个油网组件300设置在两个油杯200之间,且两个油网组件300的第一端分别容置在两个油杯200中,两个油网组件300的第二端相互靠近。示例性的,两个油网组件300可以对称设置。从而不仅有利于油烟机的扩大设计,而且有利于保证环形油网310的水膜效果。
第三种可能的实现方式中,进油烟口130设置在外壳100的侧面。油杯200设置在外壳100底部,油网组件300的第一端容置在油杯200中,油网组件300的第二端延伸至进油烟口130的上方,且油网组件300的第二端靠近进油烟口130所在的侧面。从而有利于保证经由进油烟口130进入容置腔110的油烟均需要穿过油网组件300,以避免油烟绕过油网组件300附着在风机400上,进而可以降低油烟机的清洁频率,提升用户体验。
在一种可能的实现方式中,油烟机还包括吸附模块500,吸附模块500设置在风机400和出烟口120之间。吸附模块500可以对烟气进行进一步的过滤吸附,以避免排出的烟气影响环境。示例性的,吸附模块500可以是本领域技术人员所知的材质,只要能够满足本实施例的要求即可,此处不再赘述。
在一种可能的实现方式中,风机400包括电机410、叶轮420和蜗壳,电机410和叶轮420均设置在蜗壳内,蜗壳可以对气流进行导向;电机410和叶轮420传动连接,电机410可以带动叶轮420转动。风机400工作时,可以驱动油烟沿着进油烟口130指向出烟口120的方向流动,从而实现油烟机的吸油烟功能。
综上,本实施例提供的油烟机包括外壳100、油杯200、油网组件300和风机400。通过设置外壳100具有容置腔110,外壳100的顶部设置有连通容置腔110的出烟口120,外壳100的其中一面设置有连通容置腔110的进油烟口130;通过将油杯200、油网组件300和风机400均设置在容置腔110中,油杯200靠近外壳100的底部设置,风机400靠近出烟口120设置,油网组件300设置在油杯200和风机400之间,且油网组件300的第一端容置在油杯200中。从而在油烟机工作时,风机400可以驱动油烟经由进油烟口130进入容置腔110并穿过油网组件300,油网组件300可以促进油烟的油气分离,分离后的油可以沿着油网组件300流入油杯200中,分离后的气可以经由出烟口120排出,从而可以避免油烟四处飘散。
另外,通过设置油网组件300包括环形油网310和驱动机构,环形油网310绕设在驱动机构上,且环形油网310与进油烟口130相对,从而有利于保证经由进油烟口130进入容置腔110的油烟均会穿过环形油网310。同时,通过设置环形油网310在驱动机构的带动下绕行时,油杯200中的水附着在环形油网310上形成水膜,从而在油烟穿过环形油网310时,环形油网310上的水膜可以与油烟颗粒碰撞融合,以将油烟颗粒拦截,并使油烟颗粒随环形油网310回到油杯200中,以防止油烟穿过油网组件300并粘附在风机400上,进而可以降低油烟机清洁频率,有利于提升用户体验。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机,其特征在于,包括外壳、油杯、油网组件和风机;
所述外壳具有容置腔,所述外壳的顶部设置有连通所述容置腔的出烟口,所述外壳的其中一面设置有连通所述容置腔的进油烟口;
所述油杯、所述油网组件和所述风机均设置在所述容置腔中;所述油杯靠近所述外壳的底部设置;所述风机靠近所述出烟口设置;所述油网组件设置在所述油杯和所述风机之间,且所述油网组件的第一端容置在所述油杯中;
所述油网组件包括环形油网和驱动机构,所述环形油网绕设在所述驱动机构上,且所述环形油网与所述进油烟口相对;所述环形油网在所述驱动机构的带动下绕行时,所述油杯中的水附着在所述环形油网上形成水膜。
2.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述油网组件的第二端和所述油网组件的第一端沿所述进油烟口所在的面间隔设置;
所述油网组件的第二端高于所述油网组件的第一端。
3.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述环形油网与所述进油烟口相对的部分为相互间隔的两层。
4.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机、主动滚轮组和从动滚轮组,所述驱动电机和所述主动滚轮组传动连接,所述主动滚轮组和所述从动滚轮组间隔设置,所述环形油网绕设于所述主动滚轮组和所述从动滚轮组上;
至少部分所述从动滚轮组容置在所述油杯中。
5.根据权利要求4所述的油烟机,其特征在于,所述从动滚轮组包括至少两个,至少两个从动滚轮组中的一个从动滚轮组容置在所述油杯中,至少两个滚轮组中的其余滚轮组用于调整所述环形油网靠近所述油杯的一端的高度。
6.根据权利要求5所述的油烟机,其特征在于,所述从动滚轮组包括第一从动滚轮组、第二从动滚轮组和第三从动滚轮组;
所述第一从动滚轮组容置在所述油杯中,所述第二从动滚轮组位于所述第一从动滚轮组的上方,所述第三从动滚轮组位于所述第一从动滚轮组朝向所述主动滚轮组的一侧;
所述环形油网绕设在所述主动滚轮组、所述第一从动滚轮组和所述第二从动滚轮组的外周,且所述环形油网靠近所述进油烟口的一段绕设在所述第三从动滚轮组背离所述进油烟口的一侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机,其特征在于,所述进油烟口设置在所述外壳的底面;
所述油网组件包括两个,所述油杯设置在所述进油烟口所在的平面的中间区域,两个所述油网组件分别设置在所述油杯的两侧,且两个所述油网组件的第一端均容置在所述油杯中。
8.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机,其特征在于,所述进油烟口设置在所述外壳的底面;
所述油网组件包括两个,所述油杯包括两个;两个所述油杯分别设置在所述进油烟口所在的平面的两侧,两个所述油网组件设置在两个所述油杯之间;且两个所述油网组件的第一端分别容置在两个所述油杯中,两个所述油网组件的第二端相互靠近。
9.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机,其特征在于,所述进油烟口设置在所述外壳的侧面;
所述油杯设置在所述外壳底部,所述油网组件的第一端容置在所述油杯中,所述油网组件的第二端延伸至所述进油烟口的上方,且所述油网组件的第二端靠近所述进油烟口所在的侧面。
10.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机,其特征在于,还包括吸附模块,所述吸附模块设置在风机和所述出烟口之间;和/或,
所述风机包括电机、叶轮和蜗壳,所述电机和所述叶轮均设置在所述蜗壳内,且所述电机和所述叶轮传动连接。
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