CN217976182U - 一种气体、液体、固体混输含砂监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体、液体、固体混输含砂监测系统，由环路构成，所述环路包括通过管路依次连接的空压机、压力表、阀门、空气罐；所述空气罐通过管路上设置的阀门一端与进气口相连通，所述进气口通过管路依次连接有加砂搅拌器、三相混合器、压力表、含砂检测仪、三相分离器；所述三相分离器通过管路上设置的阀门依次与水罐、阀门、接水泵相连接；所述空气罐通过管路上设置的阀门其另一端的一侧与三相混合器相连通，另一侧通过管路上设置的阀门、压力表与接水泵相连接。本实用新型可降低出砂率，提高油井产量和生产时率。

Description

一种气体、液体、固体混输含砂监测系统

技术领域

本实用新型涉及油气田开发领域，尤其涉及一种气体、液体、固体混输含砂监测系统。

背景技术

油井出砂是砂岩等油藏开采中比较常见的问题，砂的硬度较高，容易对设备造成磨损，同时也会造成各种阀门和泵密封损坏、点蚀、堵塞等危害，增加设备的检修频次，导致生产成本升高。出砂破坏了地层的架构，会改变油藏的油水剖面，对地层造成破坏，严重时会引起地层坍塌，促使油藏环境复杂化，污染地质油藏环境。油井出砂还能影响油井井下设备如电潜泵及传感器的正常运行，影响油井产量和生产时率。油井出砂对地面油水处理工艺设备的正常运行更是很大的挑战，增加了设备的故障率。因此在解决油井出砂的问题上刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种气体、液体、固体混输含砂监测系统。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种气体、液体、固体混输含砂监测系统，由环路构成，所述环路包括通过管路依次连接的空压机、压力表、阀门、空气罐；所述空气罐通过管路上设置的阀门一端与进气口相连通，所述进气口通过管路依次连接有加砂搅拌器、三相混合器、压力表、含砂检测仪、三相分离器；所述三相分离器通过管路上设置的阀门依次与水罐、阀门、接水泵相连接；所述空气罐通过管路上设置的阀门其另一端的一侧与三相混合器相连通，另一侧通过管路上设置的阀门、压力表与接水泵相连接。

所述加砂搅拌器的上端连接有加砂口。

所述三相分离器的另一端设置有阀门所述阀门的另一端设置为出口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在气相段通过空压机1让空气带压输送到空气罐2中，再由输送管路将空气输送至进气口3和液相段，进气口3一方与加砂口4加入的砂砾在加砂混合器5中充分搅拌混合后输送到三相混合器6中，空气输送到液相段一方与从水罐9输送到水泵10后，施压输送的水充分混合，然后共同输送到三相混合器6中，从而达到气液固三相混合，随后通过含砂检测仪7来监测混合后的含砂量，待测完毕后将混合物输送到三相分离器8中，分离出气体空气和固体砂砾，余下的水可以继续输送至水罐9进行循环利用，从而实现海上油气管道含砂监测自动化。

2、本实用新型实现了通过试验介质加工及检测服务，并基于试验研究，对油气管道内固体的含量规律进行分析，根据监测信号与试验中实际加入的含砂情况，对砂量(含固体情况)进行量化校准，测试设备性能的诸多目的。

3、通过本实用新型方案的实施，可有效的避免对设备造成的磨损，即避免对各种阀门和泵密封损坏、点蚀、堵塞等危害，降低设备的检修频次，降低生产成本；同时由于降低了出砂率，也避免了地层的架构的破坏，可有效地避免地层坍塌，促使油藏环境的改变，极大的减小对地质油藏环境的污染；提高油井产量和生产时率。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

附图标记：1空压机，2空气罐，3进气口，4加砂口，5加砂搅拌器，6三相混合器，7含砂检测仪，8三相分离器，9水罐，10水泵，11环路，12压力表，13阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示：一种气体、液体、固体混输含砂监测系统，由环路11构成，所述环路11包括通过管路依次连接的空压机1、压力表12、阀门13、空气罐2；所述空气罐2通过管路上设置的阀门13一端与进气口3相连通，所述进气口3通过管路依次连接有加砂搅拌器5、三相混合器6、压力表12、含砂检测仪7、三相分离器8；所述三相分离器8通过管路上设置的阀门13依次与水罐9、阀门13、接水泵10相连接；所述空气罐2通过管路上设置的阀门13其另一端的一侧与三相混合器6相连通，另一侧通过管路上设置的阀门13、压力表12与接水泵10相连接；所述加砂搅拌器5的上端还连接有加砂口4，即作为固体材料的输入；所述三相分离器8的另一端设置有阀门13所述阀门13的另一端设置为出口，此出口即经过本循环系统对气体、液体、固体混输情况下，最终分离出来的水可二次利用。

本实用新型的工作原理：

监测系统包括气相段，液相段，固相段，试验段以及实验装置管路。所述气相段包括空压机和储存空气的空气罐。所述液相段包括水罐和水泵。所述固相段包括加砂器和气固搅拌器。所述气固搅拌器，下部连接三相混合器，方便气液固三相混合，上部连接进气口和加砂口，易于气固两相的充分搅拌混合。所述试验段包括三相混合器和含砂检测仪以及三相分离器。所述三相分离器下方设置有出砂口，用于称重试验的含砂量，侧面连接所述液相段，将分离出来的水可二次利用于液相段。所述实验装置管路中，可流入空气供气相段使用，可流入清水供液相段使用。实验过程中空气、砂砾和水在三相混合器中充分混合流入含砂检测仪。含砂检测仪通过仪表的测量值对含砂量进行记录。本实用新型结构设计合理，值得推广使用。

上述实例仅例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型，任何本领域技术的人员在本实用新型的启示下对上述实例进行的修饰或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种气体、液体、固体混输含砂监测系统，由环路(11)构成，其特征在于，所述环路(11)包括通过管路依次连接的空压机(1)、压力表(12)、阀门(13)、空气罐(2)；所述空气罐(2)通过管路上设置的阀门(13)一端与进气口(3)相连通，所述进气口(3)通过管路依次连接有加砂搅拌器(5)、三相混合器(6)、压力表(12)、含砂检测仪(7)、三相分离器(8)；所述三相分离器(8)通过管路上设置的阀门(13)依次与水罐(9)、阀门(13)、接水泵(10)相连接；所述空气罐(2)通过管路上设置的阀门(13)其另一端的一侧与三相混合器(6)相连通，另一侧通过管路上设置的阀门(13)、压力表(12)与接水泵(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体、液体、固体混输含砂监测系统，其特征在于，所述加砂搅拌器(5)的上端连接有加砂口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种气体、液体、固体混输含砂监测系统，其特征在于，所述三相分离器(8)的另一端设置有阀门(13)所述阀门(13)的另一端设置为出口。

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