CN217976145U - 一种水泥井连接端部抵合结构 - Google Patents

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CN217976145U CN202221501826.2U CN202221501826U CN217976145U CN 217976145 U CN217976145 U CN 217976145U CN 202221501826 U CN202221501826 U CN 202221501826U CN 217976145 U CN217976145 U CN 217976145U
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张恒锋
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Dongguan Golden Pipe Building Materials Co.,Ltd.
Huang Juqin
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Dongguan Huake Pipe Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种水泥井连接端部抵合结构,属于水泥管装配领域。特别涉及一种用于水泥井管装配的端部连接结构。包括连接环主体,连接环主体为环形结构,且外侧壁设置有内凹的环形嵌入槽,连接环主体外侧壁上设置有两组支撑凸部,支撑凸部分别置于嵌入槽上下两侧,支撑凸部多个一组,且等角度置于连接环主体外侧,支撑凸部高出连接环主体3cm‑5cm,连接环主体回转面设置有上下两部,且分别以嵌入槽上下分布,上部内侧设置有抵合斜面,抵合斜面上设置有上下密封槽,下部内侧设置有下密封槽,下密封槽外侧高于内侧,下密封槽外侧边缘设置有导向面,导向面为斜面,能够进行斜面的抵合固定,提高整体的密封性能。

Description

一种水泥井连接端部抵合结构
技术领域
本实用新型提供一种水泥井连接端部抵合结构,属于水泥管装配领域。特别涉及一种用于水泥井管装配的端部连接结构。
背景技术
目前,市场上的传统的水泥井连接只是叠加连接,用水泥浆封住接口处,时间一长,接口处水泥浆裂开,就会渗水和漏水,导致水泥井中的雨水会渗透到周边土层,造成地质沉降和污水二次污染,此外现有的连接结构,密封性差,安装组合不方便。
公开号CN208472779U公开了一种水泥井的连接结构,包括水泥井主体和水膨胀胶圈,所述水泥井主体的上下两端面上的凹槽镶嵌有水膨胀胶圈,且水膨胀胶圈通过凹槽和水泥井主体相连接,所述凹槽开设于水泥井主体的上下两端面。该水泥井的连接结构的两个端面叠加连接在一起,两个端面上的凹槽也叠加一起组成一个闭合大凹槽,且凹槽里放置有水膨胀胶圈,上述结构在安装过程中,通过水泥井上直接设置密封槽进行密封,导致井管壁厚下降,影响整体强度。
实用新型内容
本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构,提供的一种通过环形结构进行对应的嵌入钻孔,并通过斜面设置,形成对应的密封抵合的连接抵合组件。结构简单,使用方便。
本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构是这样实现的,本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构:包括连接环主体,连接环主体为环形结构,且外侧壁设置有内凹的环形嵌入槽,连接环主体外侧壁上设置有两组支撑凸部,支撑凸部分别置于嵌入槽上下两侧,支撑凸部多个一组,且等角度置于连接环主体外侧,支撑凸部高出连接环主体3cm-5cm,连接环主体回转面设置有上下两部,且分别以嵌入槽上下分布,上部内侧设置有抵合斜面,抵合斜面上设置有上密封槽,下部内侧设置有下密封槽,下密封槽外侧高于内侧,下密封槽外侧边缘设置有导向面,导向面为斜面;
所述连接环主体为工程塑料制成,且内部设置有加强肋板;
所述上密封槽为多段弧形槽组合形成,且相互之间不连通;
所述下密封槽包括多个同心设置有环形槽组成;
所述支撑凸部为橡胶材质,且嵌合置于连接环主体上;
所述嵌入槽内设置有支撑板,支撑板呈环形阵列分布;
所述连接环主体的宽度为3cm-5cm。
有益效果:
一、能够进行斜面的抵合固定,提高整体的密封性能;
二、能够通过和钻孔侧壁的对应抵合,形成连接环主体和侧壁的嵌入连接,提高结合稳定性;
三、结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构的立体结构图。
图2为本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构的侧视图。
图3为本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构回转面结构示意图。
附图中:
1、连接环主体;2、嵌入槽;3、支撑凸部;4、上密封槽;5、抵合斜面;6、下密封槽;7、导向面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示:本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构是这样实现的,本实用新型一种水泥井连接端部抵合结构:包括连接环主体1,连接环主体1为环形结构,且外侧壁设置有内凹的环形嵌入槽2,连接环主体1外侧壁上设置有两组支撑凸部3,支撑凸部3分别置于嵌入槽2上下两侧,支撑凸部3多个一组,且等角度置于连接环主体1外侧,支撑凸部3高出连接环主体13cm-5cm,连接环主体1回转面设置有上下两部,且分别以嵌入槽2上下分布,上部内侧设置有抵合斜面5,抵合斜面5上设置有上密封槽4,下部内侧设置有下密封槽6,下密封槽6外侧高于内侧,下密封槽6外侧边缘设置有导向面7,导向面7为斜面;
所述连接环主体1为工程塑料制成,且内部设置有加强肋板;
所述上密封槽4为多段弧形槽组合形成,且相互之间不连通;
所述下密封槽6包括多个同心设置有环形槽组成;
所述支撑凸部3为橡胶材质,且嵌合置于连接环主体1上;
所述嵌入槽2内设置有支撑板,支撑板呈环形阵列分布;
所述连接环主体1的宽度为3cm-5cm;
使用时,将水泥井管对应送入钻井内,在水泥井管之间对应设置连接环主体1,在连接环主体1上密封槽4、下密封槽6内设置密封条,密封条和水泥井管断面抵合,形成密封,连接环主体1外侧的嵌入槽2、支撑凸部3对应嵌入钻井内壁,形成固定结合,抵合斜面5 用于和水泥井管端面形成贴合密封,下边缘的导向面7进行安装导向,提高安装定位的稳定性,达到进行水泥井管安装对接的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:包括连接环主体(1),连接环主体(1)为环形结构,且外侧壁设置有内凹的环形嵌入槽(2),连接环主体(1)外侧壁上设置有两组支撑凸部(3),支撑凸部(3)分别置于嵌入槽(2)上下两侧,支撑凸部(3)多个一组,且等角度置于连接环主体(1)外侧,支撑凸部(3)高出连接环主体(1)3cm-5cm,连接环主体(1)回转面设置有上下两部,且分别以嵌入槽(2)上下分布,上部内侧设置有抵合斜面(5),抵合斜面(5)上设置有上密封槽(4),下部内侧设置有下密封槽(6),下密封槽(6)外侧高于内侧,下密封槽(6)外侧边缘设置有导向面(7),导向面(7)为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:所述连接环主体(1)为工程塑料制成,且内部设置有加强肋板。
3.根据权利要求1所述的一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:所述上密封槽(4)为多段弧形槽组合形成,且相互之间不连通。
4.根据权利要求1所述的一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:所述下密封槽(6)包括多个同心设置有环形槽组成。
5.根据权利要求1所述的一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:所述支撑凸部(3)为橡胶材质,且嵌合置于连接环主体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:所述嵌入槽(2)内设置有支撑板,支撑板呈环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种水泥井连接端部抵合结构,其特征在于:所述连接环主体(1)的宽度为3cm-5cm。
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