CN217973697U - 一种纺织棉纱线用染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织棉纱线用染色装置,包括染色箱,所述染色箱的右侧安装有烘干箱,所述染色箱与烘干箱的内部左右两侧均安装有第一导向辊,所述染色箱的内部顶端安装有安装架,所述安装架的下端安装有两个第二导向辊,所述染色箱的上端固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的下端连通有返回管,所述过滤箱的内部安装有抽盒,所述抽盒的下端面固定连接有过滤网;所述染色箱的内部底端安装有抽液泵,所述抽液泵的上端连通有输送管,所述输送管的另一端贯穿并延伸至过滤箱的内部,从而该装置方便对染色箱内染料中的毛絮过滤处理,避免随着长时间使用染料中含有的毛絮过多导致影响棉纱线染色的效率。

Description

一种纺织棉纱线用染色装置
技术领域
本实用新型涉及染色装置领域,具体为一种纺织棉纱线用染色装置。
背景技术
在生活中,人们穿的衣服多种多样、颜色各异,多样的颜色满足了人们的视觉需求,为实现衣服颜色的多样,需要使用不同的颜色对纱线进行染色,在纱线染色的过程中,需要将染料以物理、化学或两者结合的反应方式上染到纱线上,目前对棉纱线染色时需要通过染色装置进行染色。
现有的纺织棉纱线用染色装置,对棉纱线染色时,棉纱线通过四个第一导向辊以及两个第二导向辊传送,进入到染色箱内的染料内,对棉纱线进行染色,棉纱线进入到染料内时,棉纱线外壁的毛絮会掉落到染料内,随着长时间使用,染料内会存在大量的毛絮,目前对染料中的毛絮清理时需要停止对棉纱线染色的情况下将染料排出,导致影响棉纱线染色的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织棉纱线用染色装置,具有方便对染色箱内染料中的毛絮过滤处理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织棉纱线用染色装置,包括染色箱,所述染色箱的右侧安装有烘干箱,所述染色箱与烘干箱的内部左右两侧均安装有第一导向辊,所述染色箱的内部顶端安装有安装架,所述安装架的下端安装有两个第二导向辊,所述染色箱的上端固定连接有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的下端连通有返回管,所述返回管的下端贯穿并延伸至染色箱的内部,所述过滤箱的内部安装有抽盒,所述抽盒的下端面固定连接有过滤网;
所述染色箱的内部底端安装有抽液泵,所述抽液泵的上端连通有输送管,所述输送管的另一端贯穿并延伸至过滤箱的内部。
为了对染色后棉纱线外壁多余的染料拍打击落到染料内,避免棉纱线将多余的染料携带进入到烘干箱内造成浪费的问题,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述染色箱的上端贯穿连接有位于四个支撑柱右侧的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端安装有安装板,所述安装板的下端面安装有拍打球。
为了对染色后的棉纱线烘干,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述烘干箱的内部固定连接有位于两个第一导向辊下方的风腔,所述风腔的上端连通有多个出气管,所述烘干箱的下端面安装有热风机,所述热风机的进气管贯穿烘干箱并与风腔的下端连通。
为了方便对棉纱线烘干过程中产生的气体的异味吸附处理后排出,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述烘干箱的上端贯穿开设有开口,所述烘干箱的上端连通有安装壳,所述安装壳的内部安装有排气扇,所述安装壳的上端连通有处理壳,所述处理壳的内部安装有开孔板,所述开孔板的上端填充有活性炭颗粒,所述处理壳的上端连通有排气口。
为了方便观察染色箱内染料的液位高度,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述染色箱的前端面固定连接有观察窗。
为了方便对烘干箱起到支撑固定作用,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述烘干箱的下端与染色箱的右侧之间固定连接有多个倾斜加强柱。
为了方便对染色箱内加入染料,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述染色箱的上端连通有位于输送管左侧的填料口。
为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置优选的,所述染色箱的前端面安装有位于观察窗右侧的控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,通过开启抽液泵,含有毛絮的染料通过输送管输送至过滤箱内,染料内的毛絮通过过滤网过滤到抽盒内,过滤后的染料通过返回管返回进入到染色箱内,从而该装置方便对染色箱内染料中的毛絮过滤处理,避免随着长时间使用染料中含有的毛絮过多导致影响棉纱线染色的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置前视图;
图2为本实用新型的一种纺织棉纱线用染色装置剖面图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中:1、染色箱;101、第一导向辊;102、安装架;103、第二导向辊;104、观察窗;105、填料口;2、抽液泵;201、输送管;202、过滤箱;203、抽盒;204、过滤网;205、返回管;206、支撑柱;3、电动伸缩杆;301、安装板;302、拍打球;4、烘干箱;401、风腔;402、出气管;403、热风机;404、开口;5、安装壳;501、排气扇;502、处理壳;503、开孔板;504、活性炭颗粒;505、排气口;6、倾斜加强柱;7、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种纺织棉纱线用染色装置,包括染色箱1,染色箱1的右侧安装有烘干箱4,染色箱1与烘干箱4的内部左右两侧均安装有第一导向辊101,染色箱1的内部顶端安装有安装架102,安装架102的下端安装有两个第二导向辊103,染色箱1的上端固定连接有四个支撑柱206,四个支撑柱206的上端固定连接有过滤箱202,过滤箱202的下端连通有返回管205,返回管205的下端贯穿并延伸至染色箱1的内部,过滤箱202的内部安装有抽盒203,抽盒203的下端面固定连接有过滤网204;
染色箱1的内部底端安装有抽液泵2,抽液泵2的上端连通有输送管201,输送管201的另一端贯穿并延伸至过滤箱202的内部。
本实施例中:对棉纱线染色时,棉纱线通过四个第一导向辊101以及两个第二导向辊103传送,进入到染色箱1内的染料内,对棉纱线进行染色,棉纱线进入到染料内时,棉纱线外壁的毛絮也会进入到染料内,随着长时间使用会造成染料内存在大量的毛絮,通过开启抽液泵2,含有毛絮的染料通过输送管201输送至过滤箱202内,染料内的毛絮通过过滤网204过滤到抽盒203内,过滤后的染料通过返回管205返回进入到染色箱1内,从而该装置方便对染色箱1内染料中的毛絮过滤处理,避免随着长时间使用染料中含有的毛絮过多导致影响棉纱线染色的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,染色箱1的上端贯穿连接有位于四个支撑柱206右侧的电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的下端安装有安装板301,安装板301的下端面安装有拍打球302。
本实施例中:染色后的棉纱线上升到染料上方逐渐进入到烘干箱4内前,开启电动伸缩杆3,带动拍打球302不断往复上下移动,拍打球302对染色后棉纱线外壁多余的染料拍打击落到染料内,避免棉纱线将多余的染料携带进入到烘干箱4内造成浪费的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱4的内部固定连接有位于两个第一导向辊101下方的风腔401,风腔401的上端连通有多个出气管402,烘干箱4的下端面安装有热风机403,热风机403的进气管贯穿烘干箱4并与风腔401的下端连通。
本实施例中:染色后的棉纱线进入到烘干箱4内时,热风机403产生的热气进入到风腔401内,并通过多个出气管402进入烘干箱4内,对染色后的棉纱线烘干。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱4的上端贯穿开设有开口404,烘干箱4的上端连通有安装壳5,安装壳5的内部安装有排气扇501,安装壳5的上端连通有处理壳502,处理壳502的内部安装有开孔板503,开孔板503的上端填充有活性炭颗粒504,处理壳502的上端连通有排气口505。
本实施例中:对棉纱线烘干过程中,开启排气扇501,将烘干产生的气体通过开口404排入到处理壳502内,气体中的异味通过活性炭颗粒504吸附,吸附处理后的气体通过排气口505排出,从而达到了方便对棉纱线烘干过程中产生的气体的异味吸附处理后排出的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,染色箱1的前端面固定连接有观察窗104。
本实施例中:通过观察窗104,方便观察染色箱1内染料的液位高度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烘干箱4的下端与染色箱1的右侧之间固定连接有多个倾斜加强柱6。
本实施例中:通过多个倾斜加强柱6,方便对烘干箱4起到支撑固定作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,染色箱1的上端连通有位于输送管201左侧的填料口105。
本实施例中:通过填料口105,方便对染色箱1内加入染料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,染色箱1的前端面安装有位于观察窗104右侧的控制面板7。
本实施例中:该装置运行时,通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。
工作原理:对棉纱线染色时,棉纱线通过四个第一导向辊101以及两个第二导向辊103传送,进入到染色箱1内的染料内,对棉纱线进行染色,染色后的棉纱线上升到染料上方逐渐进入到烘干箱4内前,开启电动伸缩杆3,带动拍打球302不断往复上下移动,拍打球302对染色后棉纱线外壁多余的染料拍打击落到染料内;
染色后的棉纱线进入到烘干箱4内时,热风机403产生的热气进入到风腔401内,并通过多个出气管402进入烘干箱4内,对染色后的棉纱线烘干;
同时开启排气扇501,将烘干产生的气体通过开口404排入到处理壳502内,气体中的异味通过活性炭颗粒504吸附,吸附处理后的气体通过排气口505排出;
棉纱线进入到染料内时,棉纱线外壁的毛絮也会进入到染料内,随着长时间使用会造成染料内存在大量的毛絮,通过开启抽液泵2,含有毛絮的染料通过输送管201输送至过滤箱202内,染料内的毛絮通过过滤网204过滤到抽盒203内,过滤后的染料通过返回管205返回进入到染色箱1内,从而该装置方便对染色箱1内染料中的毛絮过滤处理,避免随着长时间使用染料中含有的毛絮过多导致影响棉纱线染色的效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织棉纱线用染色装置,包括染色箱(1),所述染色箱(1)的右侧安装有烘干箱(4),所述染色箱(1)与烘干箱(4)的内部左右两侧均安装有第一导向辊(101),所述染色箱(1)的内部顶端安装有安装架(102),所述安装架(102)的下端安装有两个第二导向辊(103),其特征在于:
所述染色箱(1)的上端固定连接有四个支撑柱(206),四个所述支撑柱(206)的上端固定连接有过滤箱(202),所述过滤箱(202)的下端连通有返回管(205),所述返回管(205)的下端贯穿并延伸至染色箱(1)的内部,所述过滤箱(202)的内部安装有抽盒(203),所述抽盒(203)的下端面固定连接有过滤网(204);
所述染色箱(1)的内部底端安装有抽液泵(2),所述抽液泵(2)的上端连通有输送管(201),所述输送管(201)的另一端贯穿并延伸至过滤箱(202)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述染色箱(1)的上端贯穿连接有位于四个支撑柱(206)右侧的电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的下端安装有安装板(301),所述安装板(301)的下端面安装有拍打球(302)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述烘干箱(4)的内部固定连接有位于两个第一导向辊(101)下方的风腔(401),所述风腔(401)的上端连通有多个出气管(402),所述烘干箱(4)的下端面安装有热风机(403),所述热风机(403)的进气管贯穿烘干箱(4)并与风腔(401)的下端连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述烘干箱(4)的上端贯穿开设有开口(404),所述烘干箱(4)的上端连通有安装壳(5),所述安装壳(5)的内部安装有排气扇(501),所述安装壳(5)的上端连通有处理壳(502),所述处理壳(502)的内部安装有开孔板(503),所述开孔板(503)的上端填充有活性炭颗粒(504),所述处理壳(502)的上端连通有排气口(505)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述染色箱(1)的前端面固定连接有观察窗(104)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述烘干箱(4)的下端与染色箱(1)的右侧之间固定连接有多个倾斜加强柱(6)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述染色箱(1)的上端连通有位于输送管(201)左侧的填料口(105)。
8.根据权利要求5所述的一种纺织棉纱线用染色装置,其特征在于:所述染色箱(1)的前端面安装有位于观察窗(104)右侧的控制面板(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117328226A (zh) * 2023-10-18 2024-01-02 江苏金天马纱业有限公司 一种色纺纱生产的染色装置及其使用方法

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