CN217973127U - 一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，包括罐体，罐体的外顶面中部设有电机支架，电机支架的顶面固定安装有调速电机，调速电机的驱动轴带动位于罐体内的传动轴、第一甩料盘、第二甩料盘和绞龙泵转动，罐体的内下部设有换热管；提取组件，设置在所述罐体的内部，用于对水果物料进行蒸馏提取，提取组件包括传动轴、绞龙泵、绞龙转子、转子泵、第一甩料盘、第二甩料盘转动且通过上波纹板和下波纹板料相互配合使用，可以使参与循环浆料中的乙醇和芳香烃快速汽化析出，便于提高罐体对水果物料的蒸馏提取效率。

Description

一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器

技术领域

本实用新型涉及发酵水果乙醇饮料加工技术领域，具体涉及一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器。

背景技术

目前国内使用发酵水果浆料提取乙醇，是利用乙醇在标准大气压下78.3度开始沸腾汽化蒸发这一特定属性，将含有发酵乙醇的水果浆料通过专用乙醇蒸馏器加温到乙醇沸腾汽化蒸发（注：表面曝气法），析出的乙醇汽体，冷却后形成乙醇液体实现的，发酵水果浆料提取乙醇主要是用于制作水果白酒。

现有技术中，由于苹果、梨等水果全果制作白酒时，粉碎发酵后的水果浆料中，果肉、果皮含量高达35%左右，发酵水果浆料中的细小果肉颗粒及果胶，致使水果发酵物呈粘稠度很高的粥状物体，而这些粘稠粥状物中所含的各类物质，其自身都具有一定粘度系数这一物理属性，这一属性，至使现有蒸馏设备无法满足水果粘稠发酵物中的有效物质提取，从而会导致提取效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，解决了现有蒸馏设备无法满足水果粘稠发酵物中的有效物质提取，从会导致提取效果较差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，罐体，所述罐体的外顶面中部设有电机支架，电机支架的顶面固定安装有调速电机，调速电机的驱动轴下端的罐体顶面中部设有通孔，传动轴的上端穿过通孔与调速电机的驱动轴下端连接，传动轴的外壁与对应的通孔内壁之间通过密封轴承密封轴接，罐体的内下部设有呈螺旋状分布的换热管，罐体的外壁面上部开设有蒸汽入口，换热管的进气口与蒸汽入口相通，罐体的外壁面下部设有蒸汽出口，换热管的出气口与蒸汽出口相通，罐体的顶面一侧设有乙醇芳香烃蒸汽管；

提取组件，设置在罐体的内部，用于对水果物料进行蒸馏提取，所述提取组件包括传动轴，传动轴的下端设置在罐体的内中部，传动轴下端的罐体内中部设有绞龙泵，绞龙泵的内部轴设有绞龙转子，绞龙转子的上端与传动轴的下端连接，绞龙转子的下端通过底轴承轴设在罐体的内底面中部，位于罐体内的传动轴上设置有第一甩料盘，第一甩料盘的中部开设有圆形通孔套，传动轴与圆形通孔套固定套接，第一甩料盘下端的传动轴上设置有第二甩料盘，第二甩料盘的中部开设有固定孔，传动轴与固定孔固定套接，对应第一甩料盘外侧的罐体内壁上固定安装有上波纹板，对应第二甩料盘外侧的罐体内壁上固定安装有下波纹板，绞龙泵出料口位于第二甩料盘的下端，绞龙泵进料口位于底轴承的上端且相通罐体的内底面中部，罐体的外侧下端设置有转子泵，转子泵进料管的一端通过第二阀门和三通管与转子泵的进料口固定套接，转子泵进料管的另一端相通罐体的内底面，与转子泵进料口相通的三通管还相通第一阀门, 转子泵的出料口固定套接有转子泵出料管的一端，转子泵出料管的另一端出料口通过出料三通管和第三阀门相通罐体的内顶面中部，转子泵出料管还通过出料三通管相通第四阀门。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的乙醇芳香烃蒸汽管贯通罐体顶面壁的内端和外端。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的罐体的外部设置有保温层。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的上波纹板或下波纹板相邻两边的夹角呈90°，上波纹板或下波纹板呈波纹状圆环形。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的第一甩料盘为在圆形底板的中部开设有圆形通孔套，圆形通孔套外侧的圆形底板上固定设有若干个呈间隔距离分布的抛板，传动轴与圆形通孔套固定套接。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的第二甩料盘为在通孔套的外侧壁上设有若干个呈间隔距离分布的抛板，传动轴与通孔套固定套接。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的绞龙泵的壳体外壁上部通过上支撑架固定在对应的罐体内壁上，绞龙泵的壳体外壁下部通过下支撑架固定在对应的罐体内壁上。

所作为上述技术方案的进一步描述：所述的上支撑架、 下支撑架为框架式支撑架。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的罐体，罐体在运转时，是通过罐体内绞龙泵与绞龙转子和罐体外的转子泵，将所蒸馏水果浆料反复连续推送到与绞龙泵同轴的第一甩料盘和第二甩料盘上，这些蒸馏浆料在输送到高速旋转的第一甩料盘和第二甩料盘时，物料经甩料盘外圆以切线速度甩出，这些经甩料盘高速甩出的物料，在高速撞击到罐内曝气空间处的上波纹板和下波纹板料上时，物料在碰撞、挤压、揉搓作用下，浆料中的水果颗粒得到进一步破碎细化，并呈弥雾状下落到蒸馏罐内加热物料的表面，在这些弥雾状蒸馏原料自由下落过程中，得到充分的曝气，使参与循环浆料中的乙醇和芳香烃快速汽化析出，便于提高罐体对水果物料的蒸馏提取效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横截面结构示意图；

图3是本实用新型的第一甩料盘的结构示意图；

图4是本实用新型的第二甩料盘的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、密封轴承；3、调速电机；4、传动轴；5、第一甩料盘；51、圆形通孔套；52、圆形底板；53、抛板；6、第二甩料盘；61、固定孔套；7、上波纹板；8、下波纹板；9、绞龙泵出料口；10、转子泵进料管；11、下支撑架；12、转子泵；13、底轴承；14、第一阀门；15、上支撑架；16、转子泵出料管；17、出料口；18、乙醇芳香烃蒸汽管；19、罐体内壁；20、蒸汽入口；21、绞龙转子；22、绞龙泵进料口；23、换热管；24、保温层；25、蒸汽出口；26、电机支架；27、绞龙泵；28、第二阀门； 29、第三阀门；30第四阀门；31、出料三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，包括罐体1，罐体的外顶面中部设有电机支架26，电机支架的顶面固定安装有调速电机3，调速电机的驱动轴下端的罐体1顶面中部设有通孔，传动轴4的上端穿过通孔与调速电机的驱动轴下端通过联轴器连接，传动轴的外壁与对应的通孔内壁之间通过密封轴承2 密封轴接。罐体的内下部设有呈螺旋状分布的换热管23，罐体的外壁面上部开设有蒸汽入口20，换热管的进气口与蒸汽入口相通，罐体的外壁面下部设有蒸汽出口25，换热管的出气口与蒸汽出口相通。罐体1的顶面一侧设有乙醇芳香烃蒸汽管18。罐体1的顶面另一侧设有压力报警器，用于指示罐体1内压力或报警罐体内超限压力，为传统结构。

乙醇芳香烃蒸汽管18贯通罐体1顶面壁的内端和外端, 用于将罐体内的乙醇芳香烃蒸汽通过导管引入冷凝器提取乙醇芳香烃物。罐体1的外部设置有保温层24，用于对罐体保温，保温层可选矿渣棉等保温材料。

提取组件：设置在罐体的内部，用于对水果物料进行蒸馏提取，提取组件包括传动轴4，传动轴的下端设置在罐体1的内中部，传动轴下端的罐体内中部设有绞龙泵27，绞龙泵27的壳体外壁上部通过上支撑架15固定在对应的罐体内壁19上，绞龙泵的壳体外壁下部通过下支撑架11固定在对应的罐体内壁上，固定方式如焊接, 上支撑架和下支撑架均为框架式支撑架, 如呈十字或米字形框架。绞龙泵的内部轴设有绞龙转子21，绞龙转子的上端与传动轴4的下端固定连接，绞龙转子21的下端通过底轴承13轴设在罐体的内底面中部。位于罐体内的传动轴4上设置有第一甩料盘5，第一甩料盘5为在厚2～3cm、半经12～20cm的圆形底板52的中部开设有圆形通孔套 51，圆形通孔套外侧的圆形底板上固定设有6个呈间隔距离分布的抛板53，传动轴4与圆形通孔套固定套接(即先套接后固定)，如点焊。

第一甩料盘5下端的传动轴4上设置有第二甩料盘6，第二甩料盘为在固定孔套61的外侧壁上设有6个呈间隔距离分布的抛板，各抛板一端与固定孔套61的外侧壁焊成一体，传动轴与固定孔套固定套接。

对应第一甩料盘5外侧的罐体内壁19上固定安装有上波纹板7，对应第二甩料盘6外侧的罐体内壁上固定安装有下波纹板8，上波纹板7或下波纹板8相邻两边的夹角呈90°，上波纹板或下波纹板呈波纹状圆环形。

绞龙泵出料口9位于第二甩料盘6的下端，绞龙泵进料口22位于底轴承13 的上端且相通罐体的内底面中部，调速电机带动传动轴4和绞龙转子21转动。绞龙转子21转动时，绞龙泵可将位于罐体1内底部的水果浆料从绞龙泵进料口22抽入绞龙泵而后从绞龙泵出料口9喷至第二甩料盘6上。

罐体1的外侧下端设置有转子泵12，转子泵进料管10的一端通过第二阀门28和三通管与转子泵的进料口固定套接且相通，转子泵进料管的另一端相通罐体的内底面，与转子泵进料口相通的三通管还相通第一阀门14；转子泵12的出料口固定套接且相通有转子泵出料管16的一端，转子泵出料管的另一端出料口17通过出料三通管31和第三阀门29相通罐体的内顶面中部，即位于第一甩料盘5的上端，转子泵出料管还通过出料三通管31相通第四阀门30。

使用时，关闭第一、四阀门，开通第二、三阀门，启动转子泵12，转子泵可将位于罐体1内底部的水果浆料从转子泵的进料口抽入转子泵而后从转子泵出料管16的另一端出料口喷至第一甩料盘5上；若将第一阀门14连通发酵乙醇的水果浆料注料管，关闭第二、四阀门，开通第一、三阀门，通过启动的转子泵12可向罐体1内注入水果浆料；若将第四阀门30通过导管连通废料集中处理池，关闭第一、三阀门，开通第二、四阀门，通过启动的转子泵12可将罐体内废料抽出排入废料集中处理池中。

工作时，将第一阀门14连通发酵乙醇的水果浆料注料管，关闭第二、四阀门，开通第一、三阀门，通过启动的转子泵12可向罐体1内注入发酵乙醇的水果浆料至罐体内中部位置；而后，关闭第一、四阀门，开通第二、三阀门，启动调速电机3和转子泵1，调速电机3转动带动罐体内传动轴4和绞龙泵27的绞龙转子21运转，绞龙泵将罐体1内底部的水果浆料抽喷至第二甩料盘6上，转子泵12亦将罐体1内底部的发酵乙醇的水果浆料抽喷至第一甩料盘5上，调速电机3转动带动罐体内传动轴4和绞龙泵27运转的同时，也带动固定在传动轴4上的第一甩料盘5和第二甩料盘6运转，旋转的第一甩料盘和第二甩料盘将这些不断输送到第一甩料盘5和第二甩料盘6上的水果浆料沿对应水平面连续抛撒到上波纹板7和下波纹板8上，在第一甩料盘5和第二甩料盘6的高速旋转作用下，甩出的水果物料与上波纹板7和下波纹板8对应端面产生高速碰撞，反复循环，这些参与循环物料中的水果颗粒，在这一过程中得到进一步破碎细化，同时高速撞击上波纹板7和下波纹板8的蒸馏水果物料，在反作用力下向内反溅，其中绝大部分的蒸馏浆料，形成弥雾状体自由下降，部分依附着罐体1的内壁慢慢向下流淌，进而从上波纹板7和下波纹板8向下流淌和弥雾状细小颗粒在自由下落的过程，其曝气面积大大增加，使参与循环的蒸馏水果物料得到充分的曝气，从而实现了高效析出乙醇、芳香烃汽体的目的，反复循环，便于提高罐体1对水果物料的蒸馏提取效率，（注：罐体1运转时，蒸馏物料在罐内表面曝气面积计算公式如下：S=πr²+（第一甩料盘5和第二甩料盘6面积+抛洒和滴落过程中物料颗粒与空气的接触面积）。

罐体1的顶面设有乙醇芳香烃蒸汽管18，乙醇芳香烃蒸汽管18的一端相通罐体的内顶面，另一端通过出气导管将乙醇气体输送到冷凝器，通过冷凝回收乙醇芳香烃物质，从而实现了高效析出乙醇、芳香烃汽体的目的。

罐体1内蒸馏罐物料蒸馏结束，排出废料时, 关闭调速电机3和转子泵，首先将废料输出管一端接通第四阀门30，废料输出管另一端接通废料集中处理池，关闭第三阀门29，此时，第二、四阀门开通，第一、三阀门关闭，启动转子泵，罐内的废料废液依次经第二阀门28、转子泵12、出料三通管31、第四阀门30被推送到废料集中处理池中。

外接的高温蒸汽从罐体1的蒸汽入口20进入罐体1内部固定安装的换热管23中，对罐体1内的水果物料(或称发酵乙醇的水果浆料、简称水果浆料) 加温，加温后的蒸汽从罐体1的蒸汽出口25导出罐体1内，再通过锅炉加热循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于，包括：

罐体（1），所述罐体（1）的外顶面中部设有电机支架（26），电机支架的顶面固定安装有调速电机（3），调速电机的驱动轴下端的罐体（1）顶面中部设有通孔，传动轴（4）的上端穿过通孔与调速电机的驱动轴下端连接，传动轴的外壁与对应的通孔内壁之间通过密封轴承(2) 密封轴接，罐体的内下部设有呈螺旋状分布的换热管（23），罐体的外壁面上部开设有蒸汽入口（20），换热管的进气口与蒸汽入口相通，罐体的外壁面下部设有蒸汽出口（25），换热管的出气口与蒸汽出口相通，罐体（1）的顶面一侧设有乙醇芳香烃蒸汽管(18)；

提取组件，设置在罐体的内部，用于对水果物料进行蒸馏提取，所述提取组件包括传动轴（4），传动轴的下端设置在罐体（1）的内中部，传动轴（4）下端的罐体内中部设有绞龙泵（27），绞龙泵的内部轴设有绞龙转子（21），绞龙转子的上端与传动轴的下端连接，绞龙转子（21）的下端通过底轴承(13) 轴设在罐体（1）的内底面中部，位于罐体内的传动轴（4）上设置有第一甩料盘（5），第一甩料盘（5）下端的传动轴上设置有第二甩料盘（6），对应第一甩料盘（5）外侧的罐体内壁(19) 上固定安装有上波纹板（7），对应第二甩料盘（6）外侧的罐体内壁(19) 上固定安装有下波纹板（8），绞龙泵出料口(9)位于第二甩料盘（6）的下端，绞龙泵进料口(22) 位于底轴承(13) 的上端且相通罐体的内底面中部，罐体的外侧下端设置有转子泵（12），转子泵进料管（10）的一端通过第二阀门(28)和三通管与转子泵的进料口固定套接，转子泵进料管（10）的另一端相通罐体的内底面，与转子泵进料口相通的三通管还相通第一阀门(14) ，转子泵（12）的出料口固定套接有转子泵出料管（16）的一端，转子泵出料管的另一端出料口(17)通过出料三通管(31)和第三阀门(29)相通罐体的内顶面中部，转子泵出料管还通过出料三通管(31)相通第四阀门(30)。

2.根据权利要求1所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的乙醇芳香烃蒸汽管(18)贯通罐体（1）顶面壁的内端和外端。

3.根据权利要求1所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的罐体（1）的外部设置有保温层（24）。

4.根据权利要求1所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的上波纹板（7）或下波纹板（8）相邻两边的夹角呈90°，上波纹板（7）或下波纹板（8）呈波纹状圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的第一甩料盘(5)为在圆形底板(52)的中部开设有圆形通孔套 (51)，圆形通孔套外侧的圆形底板上固定设有若干个呈间隔距离分布的抛板(53)，传动轴（4）与圆形通孔套固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的第二甩料盘(6)为在固定孔套(61)的外侧壁上设有若干个呈间隔距离分布的抛板，传动轴与固定孔套固定套接。

7.根据权利要求1所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的绞龙泵（27）的壳体外壁上部通过上支撑架(15)固定在对应的罐体内壁上，绞龙泵（27）的壳体外壁下部通过下支撑架(11)固定在对应的罐体内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种新型粘稠发酵水果乙醇蒸馏器，其特征在于：所述的上支撑架(15) 、 下支撑架(11) 为框架式支撑架。

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