CN217972998U - 一种光学玻璃多角度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃多角度切割装置，包括定位基板，所述定位基板上表面设置有支撑板，所述定位基板上穿插连接有卡板，所述支撑板上表面固定安装有夹持组件，所述定位基板上固定安装有升降组件，所述升降组件上设置有机体，所述机体上固定安装有第二电动马达，所述定位基板下表面固定安装有第一支撑柱，所述定位基板下表面固定安装有若干组弹簧。本实用新型具备可以对异形玻璃进行切割和可以对玻璃多方面切割的优点，解决了由于有些玻璃的形状呈凹凸不平状，所以装置在对其进行切割时就不能够很好的进行切割，又因为现有技术的玻璃切割机的操作单一，所以不能够很好的对玻璃进行多方面切割的问题。

Description

一种光学玻璃多角度切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其涉及一种光学玻璃多角度切割装置。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械·玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，公开号：CN213794495U，本实用新型提供一种钢材加工用多角度切割装置，涉及钢材加工技术领域。该钢材加工用多角度切割装置，包括底板，所述底板的上端转动连接有切割板，切割板的圆周面固定连接有安装板，安装板的下端固定连接有液压缸，液压缸的下端固定连接有切割器，底板的上端位于切割板的左右两侧均固定连接有放置板，放置板的上侧设置有固定板，放置板的前后两端均与固定板的内表面固定连接，固定板的上端螺纹贯穿有螺纹杆，切割板的下端转动连接有拨杆。该钢材加工用多角度切割装置，通过设置切割板、移动槽、拨杆、滑槽、移动杆和丝杆，达到了切割钢材时可以调整切割器角度的效果，解决了传统的钢材切割装置无法调整切割角度，无法满足钢材加工需求的问题。

然而现有技术存在一些问题：玻璃切割装置是对玻璃进行切割的装置，由于有些玻璃的形状呈凹凸不平状，所以装置在对其进行切割时就不能够很好的进行切割，又因为现有技术的玻璃切割机的操作单一，所以不能够很好的对玻璃进行多方面切割，因此我们提出一种光学玻璃多角度切割装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种光学玻璃多角度切割装置，具备可以对异形玻璃进行切割和可以对玻璃多方面切割的优点，解决了由于有些玻璃的形状呈凹凸不平状，所以装置在对其进行切割时就不能够很好的进行切割，又因为现有技术的玻璃切割机的操作单一，所以不能够很好的对玻璃进行多方面切割的问题。

本实用新型是这样实现的，一种光学玻璃多角度切割装置，包括定位基板，所述定位基板上表面设置有支撑板，所述定位基板上穿插连接有卡板，所述支撑板上表面固定安装有夹持组件，所述定位基板上固定安装有升降组件，所述升降组件上设置有机体，所述机体上固定安装有第二电动马达，所述定位基板下表面固定安装有第一支撑柱。

作为本实用新型优选的，所述第一支撑柱固定安装在定位基板下表面，所述定位基板下表面固定安装有若干组弹簧，所述弹簧下表面固定安装有固定板，所述固定板上表面固定安装有四组第二支撑柱。

作为本实用新型优选的，所述升降组件包括第三支撑柱，所述第三支撑柱设置有两组，两组所述第三支撑柱上表面均固定安装有第一电动马达，所述第一电动马达的输出轴上均固定安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹安装有连接柱。

作为本实用新型优选的，所述连接柱上设置有机体，所述连接柱上固定安装有若干组固定块。

作为本实用新型优选的，所述第二电动马达的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆下表面固定安装有齿轮，所述齿轮啮合连接在固定块上。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括箱体，所述箱体上螺纹安装有两组第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆上均固定安装有转钮，所述第一螺纹杆上固定安装有推板，所述推板上固定安装有橡胶软板。

作为本实用新型优选的，所述支撑板下表面固定安装有滑块，所述滑块下表面固定安装有限位块，所述滑块和限位块穿插连接在定位基板内。

有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑板和夹持组件，支撑板可达到将夹持组件从定位基板上取下，从而达到了便于工作人员对装置进行检修的效果，又通过夹持组件的设计，夹持组件可达到固定异形玻璃，从而达到了便于固定玻璃并进行切割的效果，又通过升降组件上设置有机体的设计，在装置使用时，机体可通过升降组件达到上升和下降，从而达到了可以多角度对玻璃进行切割的效果。

2、本实用新型通过设置第一支撑柱、固定板、弹簧和第二支撑柱，固定板可通过与第一支撑柱、第二支撑柱和弹簧之间的配合达到保护装置的效果，从而增加了装置的使用寿命。

3、本实用新型通过设置第三支撑柱、第一电动马达、第二螺纹杆和连接柱，第一电动马达可通过带动第二螺纹杆在第三支撑柱内转动而带动连接柱在第二螺纹杆上上下移动，从而提高了装置的灵活性。

4、本实用新型通过设置连接柱和机体，连接柱可通过在第二螺纹杆上上下移动而带动机体上下移动，从而达到了移动机体的效果，使机体可以多方面的对玻璃进行切割。

5、本实用新型通过设置第二电动马达、转杆、齿轮和固定块，在装置使用时，第二电动马达可通过转杆带动齿轮在固定块上进行左右移动，从而达到了带动机体左右移动的效果。

6、本实用新型通过设置箱体、第一螺纹杆和转钮、推板，工作人员可通过转动转钮而达到使第一螺纹杆通过在箱体内转动而推动推板移动，又通过与橡胶软板之间的配合，从而达到了可以固定住异形玻璃的效果。

7、本实用新型通过设置滑块和限位块，在装置使用时，滑块可达到使固定板在定位基板上滑动的效果，又通与过限位块之间的相互配合，从而达到了固定板在移动时不会从定位基板上滑落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的升降组件示意图；

图3是本实用新型实施例提供的夹持组件示意图。

图中：1、定位基板；2、第一支撑柱；3、固定板；4、第二支撑柱；5、弹簧；6、支撑板；7、夹持组件；701、箱体；702、第一螺纹杆；703、转钮；704、推板；705、橡胶软板；8、卡板；9、升降组件；901、第三支撑柱；902、第一电动马达；903、第二螺纹杆；904、连接柱；905、固定块；10、机体；11、第二电动马达；12、转动杆；13、齿轮；14、滑块；15、限位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种光学玻璃多角度切割装置，包括定位基板1，定位基板1上表面设置有支撑板6，定位基板1上穿插连接有卡板8，支撑板6上表面固定安装有夹持组件7，定位基板1上固定安装有升降组件9，升降组件9上设置有机体10，机体10上固定安装有第二电动马达11，定位基板1下表面固定安装有第一支撑柱2。

采用上述方案：通过设置支撑板6和夹持组件7，支撑板6可达到将夹持组件7从定位基板1上取下，从而达到了便于工作人员对装置进行检修的效果，又通过夹持组件7的设计，夹持组件7可达到固定异形玻璃，从而达到了便于固定玻璃并进行切割的效果，又通过升降组件9上设置有机体10的设计，在装置使用时，机体10可通过升降组件9达到上升和下降，从而达到了可以多角度对玻璃进行切割的效果。

参考图1，第一支撑柱2固定安装在定位基板1下表面，定位基板1下表面固定安装有若干组弹簧5，弹簧5下表面固定安装有固定板3，固定板3上表面固定安装有四组第二支撑柱4。

采用上述方案：通过设置第一支撑柱2、固定板3、弹簧5和第二支撑柱4，固定板3可通过与第一支撑柱2、第二支撑柱4和弹簧5之间的配合达到保护装置的效果，从而增加了装置的使用寿命。

参考图2，升降组件9包括第三支撑柱901，第三支撑柱901设置有两组，两组第三支撑柱901上表面均固定安装有第一电动马达902，第一电动马达902的输出轴上均固定安装第二螺纹杆903，第二螺纹杆903上螺纹安装有连接柱904。

采用上述方案：通过设置第三支撑柱901、第一电动马达902、第二螺纹杆903和连接柱904，第一电动马达902可通过带动第二螺纹杆903在第三支撑柱901内转动而带动连接柱904在第二螺纹杆903上上下移动，从而提高了装置的灵活性。

参考图2，连接柱904上设置有机体10，连接柱904上固定安装有若干组固定块905。

采用上述方案：通过设置连接柱904和机体10，连接柱904可通过在第二螺纹杆903上上下移动而带动机体10上下移动，从而达到了移动机体10的效果，使机体10可以多方面的对玻璃进行切割。

参考图2，第二电动马达11的输出轴上固定安装有转动杆12，转动杆12下表面固定安装有齿轮13，齿轮13啮合连接在固定块905上。

采用上述方案：通过设置第二电动马达11、转动杆12、齿轮13和固定块905，在装置使用时，第二电动马达11可通过转动杆12带动齿轮13在固定块905上进行左右移动，从而达到了带动机体10左右移动的效果。

参考图3，夹持组件7包括箱体701，箱体701上螺纹安装有两组第一螺纹杆702，两组第一螺纹杆702上均固定安装有转钮703，第一螺纹杆702上固定安装有推板704，推板704上固定安装有橡胶软板705。

采用上述方案：通过设置箱体701、第一螺纹杆702和转钮703、推板704，工作人员可通过转动转钮703而达到使第一螺纹杆702通过在箱体701内转动而推动推板704移动，又通过与橡胶软板705之间的配合，从而达到了可以固定住异形玻璃的效果。

参考图3，支撑板6下表面固定安装有滑块14，滑块14下表面固定安装有限位块15，滑块14和限位块15穿插连接在定位基板1内。

采用上述方案：通过设置滑块14和限位块15，在装置使用时，滑块14可达到使固定板3在定位基板1上滑动的效果，又通与过限位块15之间的相互配合，从而达到了固定板3在移动时不会从定位基板1上滑落。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过设置支撑板6和夹持组件7，支撑板6可达到将夹持组件7从定位基板1上取下，从而达到了便于工作人员对装置进行检修的效果，又通过夹持组件7的设计，夹持组件7可达到固定异形玻璃，从而达到了便于固定玻璃并进行切割的效果，又通过升降组件9上设置有机体10的设计，在装置使用时，机体10可通过升降组件9达到上升和下降，从而达到了可以多角度对玻璃进行切割的效果。

综上所述：该一种光学玻璃多角度切割装置，通过定位基板1、第一支撑柱2、固定板3、第二支撑柱4、弹簧5、支撑板6、夹持组件7、箱体701、第一螺纹杆702、转钮703、推板704、橡胶软板705、卡板8、升降组件9、第三支撑柱901、第一电动马达902、第二螺纹杆903、连接柱904、固定块905、机体10、第二电动马达11、转动杆12、齿轮13、滑块14和限位块15之间的配合，解决了由于有些玻璃的形状呈凹凸不平状，所以装置在对其进行切割时就不能够很好的进行切割，又因为现有技术的玻璃切割机的操作单一，所以不能够很好的对玻璃进行多方面切割的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学玻璃多角度切割装置，包括定位基板（1），其特征在于：所述定位基板（1）上表面设置有支撑板（6），所述定位基板（1）上穿插连接有卡板（8），所述支撑板（6）上表面固定安装有夹持组件（7），所述定位基板（1）上固定安装有升降组件（9），所述升降组件（9）上设置有机体（10），所述机体（10）上固定安装有第二电动马达（11），所述定位基板（1）下表面固定安装有第一支撑柱（2）。

2.如权利要求1所述的一种光学玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述第一支撑柱（2）固定安装在定位基板（1）下表面，所述定位基板（1）下表面固定安装有若干组弹簧（5），所述弹簧（5）下表面固定安装有固定板（3），所述固定板（3）上表面固定安装有四组第二支撑柱（4）。

3.如权利要求1所述的一种光学玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述升降组件（9）包括第三支撑柱（901），所述第三支撑柱（901）设置有两组，两组所述第三支撑柱（901）上表面均固定安装有第一电动马达（902），所述第一电动马达（902）的输出轴上均固定安装第二螺纹杆（903），所述第二螺纹杆（903）上螺纹安装有连接柱（904）。

4.如权利要求3所述的一种光学玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述连接柱（904）上设置有机体（10），所述连接柱（904）上固定安装有若干组固定块（905）。

5.如权利要求1所述的一种光学玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述第二电动马达（11）的输出轴上固定安装有转动杆（12），所述转动杆（12）下表面固定安装有齿轮（13），所述齿轮（13）啮合连接在固定块（905）上。

6.如权利要求1所述的一种光学玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述夹持组件（7）包括箱体（701），所述箱体（701）上螺纹安装有两组第一螺纹杆（702），两组所述第一螺纹杆（702）上均固定安装有转钮（703），所述第一螺纹杆（702）上固定安装有推板（704），所述推板（704）上固定安装有橡胶软板（705）。

7.如权利要求1所述的一种光学玻璃多角度切割装置，其特征在于：所述支撑板（6）下表面固定安装有滑块（14），所述滑块（14）下表面固定安装有限位块（15），所述滑块（14）和限位块（15）穿插连接在定位基板（1）内。

Images