CN218146367U - 一种玻璃切割机的工作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机的工作架，属于玻璃切割技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有桌面，所述桌面的上端固定有固定限位板，所述桌面远离滑动限位板的一侧固定安装有定位玻璃板。该装置当需要使用该装置的时候，通过控制伺服电机使螺纹柱进行转动使螺纹柱上的移动块进行移动，从而带动滑动限位板进行移动，这样能够根据玻璃的大小对玻璃进行限制和定位，然后将玻璃放置到第一限位槽和第二限位槽里面，通过转动螺钉使螺钉进行升降，然后利用橡胶板和橡胶吸盘增加与玻璃的摩擦，从而对玻璃的位置进行固定，这样能够在对玻璃切割的时候能够防止玻璃移动，能够提高最后玻璃的成品效果，提高该工作架的使用效果。

Description

一种玻璃切割机的工作架

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃切割机的工作架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃生产是以平方计算的，因此玻璃在出厂时除特殊要求外大都是平整的片状，而在一些特殊工艺生产中，需要对玻璃进行切割，以达到工艺所需求的形状或尺寸，由于玻璃具有易碎体质，在切割过程中需要工作架对玻璃周边进行固定，以方便人员切割；

市场上的一般玻璃切割机的工作架在切割的时候，玻璃容易发生移动，这时便需要重新寻找需要切割的位置，并且不能够根据玻璃的大小来控制桌面上限制板的位置，对玻璃位置的固定造成影响，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种玻璃切割机的工作架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机的工作架，当需要使用该装置的时候，通过控制伺服电机使螺纹柱进行转动使螺纹柱上的移动块进行移动，从而带动滑动限位板进行移动，这样能够根据玻璃的大小对玻璃进行限制和定位，然后将玻璃放置到第一限位槽和第二限位槽里面，通过转动螺钉使螺钉进行升降，然后利用橡胶板和橡胶吸盘增加与玻璃的摩擦，从而对玻璃的位置进行固定，这样能够在对玻璃切割的时候能够防止玻璃移动，能够提高最后玻璃的成品效果，提高该工作架的使用效果，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机的工作架，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有桌面，所述桌面的上端固定有固定限位板，所述桌面上滑动安装有滑动限位板，且滑动限位板位于固定限位板的侧面，所述桌面远离滑动限位板的一侧固定安装有定位玻璃板。

优选的，所述滑动限位板和定位玻璃板的内侧均开设有第一限位槽，所述固定限位板的内侧开设有第二限位槽，所述滑动限位板、定位玻璃板和固定限位板上均螺旋安装有多个螺钉，多个所述螺钉延伸至第一限位槽内。

优选的，多个所述第一限位槽内的螺钉上均固定安装有橡胶板，所述橡胶板的下端固定安装有多个橡胶吸盘。

优选的，所述固定限位板的内部开设有移动槽，所述固定限位板的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹柱，且移动块延伸至移动槽内，所述滑动限位板靠近固定限位板的一侧固定安装有移动块，且移动块延伸至移动槽内并螺旋安装在螺纹柱上。

优选的，所述桌面的前后两侧均开设有第一滑动槽，所述桌面的内部开设有标记槽，且标记槽与第一滑动槽连通，两个所述第一滑动槽的内部均滑动安装有第一标记滑块，两个所述第一标记滑块之间安装有第一标记线。

优选的，所述桌面的左右两侧均开设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内部均滑动安装有第二标记滑块，且两个第二标记滑块之间通过第二标记线连接，所述第二标记线位于第一标记线的下侧，所述第一滑动槽和第二滑动槽的上端固定安装有透明塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要使用该装置的时候，通过控制伺服电机使螺纹柱进行转动，通过螺纹柱的转动使螺纹柱上的移动块进行移动，从而带动滑动限位板进行移动，这样能够根据玻璃的大小对玻璃进行限制和定位，然后将玻璃放置到第一限位槽和第二限位槽里面，通过转动螺钉使螺钉进行升降，然后利用橡胶板和橡胶吸盘增加与玻璃的摩擦，从而对玻璃的位置进行固定，这样能够在对玻璃切割的时候能够防止玻璃移动，能够提高最后玻璃的成品效果，提高该工作架的使用效果；

当玻璃固定完成后，通过移动前后两侧的第一标记滑块来带动第一标记线进行移动，直至移动到需要切割的位置，这样能够对竖向切割的位置进行标注，同理移动左右两侧的第二标记滑块，通过第二标记滑块的移动带动第二标记线进行移动，然后对横向切割的位置进行标注，这样能够更加方便的对切割的路线机型表明，能够更加方便的对玻璃进行切割。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型俯视结构剖视图；

图4为本实用新型图3中B的放大示意图；

图5为本实用新型正面结构示意图；

图6为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、支撑架；2、桌面；3、滑动限位板；4、固定限位板；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、透明塑料；8、第一滑动槽；9、标记槽；10、第一标记滑块；11、第一标记线；12、第二滑动槽；13、第二标记滑块；14、第二标记线；15、移动槽；16、螺纹柱；17、移动块；18、伺服电机；19、螺钉；20、橡胶板；21、橡胶吸盘；22、定位玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割机的工作架，包括支撑架1，支撑架1的上端固定安装有桌面2，桌面2的上端固定有固定限位板4，桌面2上滑动安装有滑动限位板3，且滑动限位板3位于固定限位板4的侧面，桌面2远离滑动限位板3的一侧固定安装有定位玻璃板22，滑动限位板3和定位玻璃板22的内侧均开设有第一限位槽5，固定限位板4的内侧开设有第二限位槽6，滑动限位板3、定位玻璃板22和固定限位板4上均螺旋安装有多个螺钉19，多个螺钉19延伸至第一限位槽5内，多个第一限位槽5内的螺钉19上均固定安装有橡胶板20，橡胶板20的下端固定安装有多个橡胶吸盘21，固定限位板4的内部开设有移动槽15，固定限位板4的侧面固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定安装有螺纹柱16，且移动块17延伸至移动槽15内，滑动限位板3靠近固定限位板4的一侧固定安装有移动块17，且移动块17延伸至移动槽15内并螺旋安装在螺纹柱16上。

具体的，当需要使用该装置的时候，通过控制伺服电机18使螺纹柱16 进行转动，通过螺纹柱16的转动使螺纹柱16上的移动块17进行移动，从而带动滑动限位板3进行移动，这样能够根据玻璃的大小对玻璃进行限制和定位，然后将玻璃放置到第一限位槽5和第二限位槽6里面，通过转动螺钉19 使螺钉19进行升降，然后利用橡胶板20和橡胶吸盘21增加与玻璃的摩擦，从而对玻璃的位置进行固定，这样能够在对玻璃切割的时候能够防止玻璃移动，能够提高最后玻璃的成品效果，提高该工作架的使用效果。

实施例2：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割机的工作架，支撑架1的上端固定安装有桌面2，桌面2的上端固定有固定限位板4，桌面 2上滑动安装有滑动限位板3，且滑动限位板3位于固定限位板4的侧面，桌面2远离滑动限位板3的一侧固定安装有定位玻璃板22，桌面2的前后两侧均开设有第一滑动槽8，桌面2的内部开设有标记槽9，且标记槽9与第一滑动槽8连通，两个第一滑动槽8的内部均滑动安装有第一标记滑块10，两个第一标记滑块10之间安装有第一标记线11，桌面2的左右两侧均开设有第二滑动槽12，两个第二滑动槽12的内部均滑动安装有第二标记滑块13，且两个第二标记滑块13之间通过第二标记线14连接，第二标记线14位于第一标记线11的下侧，第一滑动槽8和第二滑动槽12的上端固定安装有透明塑料7。

具体的，当玻璃固定完成后，通过移动前后两侧的第一标记滑块10来带动第一标记线11进行移动，直至移动到需要切割的位置，这样能够对竖向切割的位置进行标注，同理移动左右两侧的第二标记滑块13，通过第二标记滑块13的移动带动第二标记线14进行移动，然后对横向切割的位置进行标注，这样能够更加方便的对切割的路线机型表明，能够更加方便的对玻璃进行切割。

工作原理：当需要使用该装置的时候，通过控制伺服电机18使螺纹柱16 进行转动，通过螺纹柱16的转动使螺纹柱16上的移动块17进行移动，从而带动滑动限位板3进行移动，这样能够根据玻璃的大小对玻璃进行限制和定位，然后将玻璃放置到第一限位槽5和第二限位槽6里面，通过转动螺钉19 使螺钉19进行升降，然后利用橡胶板20和橡胶吸盘21增加与玻璃的摩擦，从而对玻璃的位置进行固定，当玻璃固定完成后，通过移动前后两侧的第一标记滑块10来带动第一标记线11进行移动，直至移动到需要切割的位置，这样能够对竖向切割的位置进行标注，同理移动左右两侧的第二标记滑块13，通过第二标记滑块13的移动带动第二标记线14进行移动，然后对横向切割的位置进行标注，然后进行切割，完成之后反向转动螺钉19松开对玻璃的固定，然后将玻璃拿出，在通过伺服电机18使滑动限位板3移动到适当位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，从而对玻璃的位置进行固定本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃切割机的工作架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定安装有桌面(2)，所述桌面(2)的上端固定有固定限位板(4)，所述桌面(2)上滑动安装有滑动限位板(3)，且滑动限位板(3)位于固定限位板(4)的侧面，所述桌面(2)远离滑动限位板(3)的一侧固定安装有定位玻璃板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的工作架，其特征在于：所述滑动限位板(3)和定位玻璃板(22)的内侧均开设有第一限位槽(5)，所述固定限位板(4)的内侧开设有第二限位槽(6)，所述滑动限位板(3)、定位玻璃板(22)和固定限位板(4)上均螺旋安装有多个螺钉(19)，多个所述螺钉(19)延伸至第一限位槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机的工作架，其特征在于：多个所述第一限位槽(5)内的螺钉(19)上均固定安装有橡胶板(20)，所述橡胶板(20)的下端固定安装有多个橡胶吸盘(21)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的工作架，其特征在于：所述固定限位板(4)的内部开设有移动槽(15)，所述固定限位板(4)的侧面固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定安装有螺纹柱(16)，且移动块(17)延伸至移动槽(15)内，所述滑动限位板(3)靠近固定限位板(4)的一侧固定安装有移动块(17)，且移动块(17)延伸至移动槽(15)内并螺旋安装在螺纹柱(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机的工作架，其特征在于：所述桌面(2)的前后两侧均开设有第一滑动槽(8)，所述桌面(2)的内部开设有标记槽(9)，且标记槽(9)与第一滑动槽(8)连通，两个所述第一滑动槽(8)的内部均滑动安装有第一标记滑块(10)，两个所述第一标记滑块(10)之间安装有第一标记线(11)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割机的工作架，其特征在于：所述桌面(2)的左右两侧均开设有第二滑动槽(12)，两个所述第二滑动槽(12)的内部均滑动安装有第二标记滑块(13)，且两个第二标记滑块(13)之间通过第二标记线(14)连接，所述第二标记线(14)位于第一标记线(11)的下侧，所述第一滑动槽(8)和第二滑动槽(12)的上端固定安装有透明塑料(7)。

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