CN217971628U - 一种储料仓物料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储料仓物料提升装置，包括提升室、卸料室、第一排料斗、第二排料斗和分料台，所述提升室为“Z”形结构，所述提升室的右端设置有卸料室，所述卸料室的内侧底部中心设置有分料台，所述分料台为梯形结构，所述分料台的底部左右两端分别设置有第一排料斗和第二排料斗，且第一排料斗和第二排料斗与卸料室为一体式结构，所述提升室的左端设置有进气斗，该储料仓物料提升装置采用风力送料的方式对储料仓内的物料进行提升输送，便于操作，提升效率高，使用寿命长，可将谷物颗粒与谷壳进行分离，降低了烟尘对工作环境的污染，保证了操作人员的身体健康，同时还可对谷壳进行集中收集。

Description

一种储料仓物料提升装置

技术领域

本实用新型涉及物料提升装置技术领域，具体为一种储料仓物料提升装置。

背景技术

目前，收获的谷物通常存放在储料仓内，由于储料仓一般放置在地面，在对出来仓中的谷物物料进行加工处理时，通常需要将谷物物料进行提升，以便后续设备对谷物物料进行处置；

传统的物料提升装置，大都采用输送带或者输送链将盛装的物料料斗输送至设备的顶部，通过料斗绕过设备顶部并向下翻转，从而将盛装的物料倾倒至接料容器或者对其进行后续处理的设备内，现有技术中，如中国公开专利文件，公开号为：CN211894763U，公开了一种谷物加工提升输送装置，能够对谷物进行稳定的提升输送烘干，在对谷物烘干的同时，能够使谷物的壳和果肉分离，并能够对谷物的壳进行集中收集，但是以输送带或者输送链将料斗进行输送的装置，料斗的输送带容易打滑和跑偏以及长时间输送带经磨损容易断裂，同时以倾倒的方式，容易出现大量烟尘，谷壳不易集中收集的情况发生，不仅污染周围环境，而且会对操作人员的身体健康造成影响，为此，我们提出一种储料仓物料提升装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种储料仓物料提升装置，采用的技术方案是，包括提升室、卸料室、第一排料斗、第二排料斗和分料台，所述提升室为“Z”形结构，所述提升室的右端设置有卸料室，所述卸料室的内侧底部中心设置有分料台，所述分料台为梯形结构，所述分料台的底部左右两端分别设置有第一排料斗和第二排料斗，且第一排料斗和第二排料斗与卸料室为一体式结构，所述提升室的左端设置有进气斗，所述进气斗的左端安装有高压送风单元，所述进气斗的右端前方设置有卸料单元，所述卸料单元固定安装在提升室的顶部。通过提升室、卸料室、第一排料斗和第二排料斗之间为一体式设计，使进气斗上的高压送风单元可对卸料单元排入提升室内的物料进行快速提升，而分料台可将对排入至卸料室内的物料进行分料处理。

作为本实用新型的一种储料仓物料提升装置优选技术方案，所述提升室包括第一弧形面和第二弧形面，所述提升室的内侧底部弯折处设置有第一弧形面，所述提升室内侧顶部的弯折处设置有第二弧形面。通过第一弧形面和第二弧形面，使提升室内部的物料流动更加通畅，减少物料堆积堵塞的情况发生。

作为本实用新型的一种储料仓物料提升装置优选技术方案，所述高压送风单元包含高压风管、防护网板、固定架和高压风机，所述高压风管固定安装在进气斗的左端，所述高压风管的左端设置有防护网板，所述高压风管的内部设置有固定架，所述固定架上固定安装有高压风机。高压风管可对固定架进行支撑，使固定架上的高压风机可以直接将高压力的风从进气斗吹入提升室内，防护网板，可提高该装置的安全性，避免外部杂物被吸入高压风管内，同时可防止操作人员误操作被高压风机卷伤，而固定架可对高压风机进行平稳支撑，使其可以平稳运行。

作为本实用新型的一种储料仓物料提升装置优选技术方案，所述卸料单元包含卸料仓、卸料斗、安装孔、圆形槽、卸料板、卸料槽、电机、固定台和转轴，所述卸料仓固定安装在提升室的顶部，且卸料仓位于第一弧形面的左上方，所述卸料仓的顶部设置有卸料斗，所述卸料斗的四角分别开设有安装孔，所述卸料斗的底部与卸料仓内侧底部设置的圆形槽连通，所述圆形槽的中心转动安装有转轴，所述转轴的外侧等距离阵列设置有五个卸料板，所述卸料板的另一端分别与圆形槽的表面活动接触，所述圆形槽的底部右端设置有卸料槽，所述卸料槽与提升室的内部连通，所述卸料仓的后侧设置有固定台，所述固定台上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。通过卸料仓的设置，方便外部储料仓内的物料排入提升室内，卸料斗和安装孔的设置，使卸料仓可与外部储料仓进行连接，通过固定台的设置，可对电机进行支撑，而电机则可驱动转轴和卸料板进行转动，可对卸料斗和圆形槽内的物料分批从卸料槽处送入提升室内，从而保证物料输送的稳定性，同时，还可避免卸料斗内的物料堆积。

作为本实用新型的一种储料仓物料提升装置优选技术方案，所述第一排料斗的前侧中部设置有观察窗，所述第一排料斗的底部固定安装有排料管，所述排料管的底端设置有电动阀门。通过观察窗的设置，可方便操作人员观察第一排料斗的内部储料高度，排料管和电动阀门的设置，便于操作人员对第一排料斗的排料时间、排料流量进行操控。

作为本实用新型的一种储料仓物料提升装置优选技术方案，所述第二排料斗的底部设置有卸料布袋，且卸料布袋位于卸料室顶部右端设置的导风斜面的下方。导风斜面可对提升室顶部排出的风进行导流引导，使提升室排出的风从第二排料斗处向外排出，而卸料布袋可对谷物的谷壳进行集中收集，同时卸料布袋还可对向外排出的物料、粉尘进行过滤，从而提高操作环境的质量。

作为本实用新型的一种储料仓物料提升装置优选技术方案，所述提升室的前侧底部一端设置有控制箱，所述控制箱分别与高压风机、电机和电动阀门以及外部电源电性连接。通过控制箱的设置，方便操作人员分别对高压风机、电机和电动阀门进行操控，使该装置易上手，便于操作。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机运行，使转轴进行逆时针转动，而转轴上的卸料板则向左进行转动，通过转轴带动卸料板进行转动，卸料板则带动落入圆形槽内的物料沿圆形槽的内侧壁进行移动，当物料移动至卸料槽处时，物料则滑落至提升室的内部，通过高压风机运行，则对提升室内的物料进行提升输送，当提升室内的高压风携带谷物物料从提升室进入卸料室后，由于重力影响，以及分料台对重量较大的谷物颗粒进行阻挡，使谷物颗粒可以落入至第一排料斗内，而导流斜面可将高压风导流引导至第二排料斗的底部，而卸料布袋则可对高压风携带的谷壳、灰尘进行过滤，从而避免烟尘到处飘扬，提高工作环境质量；

综上，该储料仓物料提升装置采用风力送料的方式对储料仓内的物料进行提升输送，便于操作，提升效率高，使用寿命长，可将谷物颗粒与谷壳进行分离，降低了烟尘对工作环境的污染，保证了操作人员的身体健康，同时还可对谷壳进行集中收集，可以解决上述背景技术中提出的现有的以输送带或者输送链将料斗进行输送的装置，料斗的输送带容易打滑和跑偏以及长时间输送带经磨损容易断裂，同时以倾倒的方式，容易出现大量烟尘，谷壳不易集中收集的情况发生，不仅污染周围环境，而且会对操作人员的身体健康造成影响的问题，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型卸料单元结构示意图。

图中：1提升室、101第一弧形面、102第二弧形、2卸料室、3控制箱、4高压送风单元、401高压风管、402防护网板、403固定架、404高压风机、5卸料单元、501卸料仓、502卸料斗、503安装孔、504圆形槽、505卸料板、506卸料槽、507电机、508固定台、509转轴、6进气斗、7第一排料斗、8第二排料斗、9分料台、10观察窗、11排料管、12电动阀门、13卸料布袋、14导风斜面。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种储料仓物料提升装置，采用的技术方案是，包括提升室1、卸料室2、第一排料斗7、第二排料斗8和分料台9，提升室1为“Z”形结构，提升室1包括第一弧形面101和第二弧形面 102，提升室1的内侧底部弯折处设置有第一弧形面101，提升室1内侧顶部的弯折处设置有第二弧形面102；当提升室1内的物料经过第一弧形面101时，第一弧形面101可减少与物料的阻力，使其更加通畅的进入提升室1的提升壁，而第二弧形面102的设置，可使一些重量较大的谷物颗粒顺利滑落至第一排料斗7内；提升室1的右端设置有卸料室2，卸料室2的内侧底部中心设置有分料台9，分料台9为梯形结构，分料台9的底部左右两端分别设置有第一排料斗7和第二排料斗8，且第一排料斗7和第二排料斗8与卸料室2为一体式结构，第一排料斗7的前侧中部设置有观察窗10，第一排料斗7的底部固定安装有排料管11，排料管11的底端设置有电动阀门12；当提升室1内的高压风携带谷物物料从提升室1进入卸料室2后，由于重力影响，以及分料台9对重量较大的谷物颗粒进行阻挡，使谷物颗粒可以落入至第一排料斗7内，操作人员可以通过观察窗10实时观察第一排料斗7的内部储料高度，当需要排放第一排料斗7内部的物料时，将电动阀门12打开，从而便于第一排料斗7内部的物料从排料管11处向外排出；第二排料斗8的底部设置有卸料布袋13，且卸料布袋13位于卸料室2顶部右端设置的导风斜面14的下方；当提升室1 内的高压风携带谷物物料从提升室1进入卸料室2后，导流斜面14可将高压风导流引导至第二排料斗8的底部，而卸料布袋13则可对高压风携带的谷壳、灰尘进行过滤，从而避免烟尘到处飘扬，提高工作环境质量，当需要对谷壳进行收集时，可将卸料布袋13底部系绑的外部绳带解开，从而对谷壳进行收集；提升室1的左端设置有进气斗6，进气斗6的左端安装有高压送风单元4，高压送风单元4包含高压风管401、防护网板402、固定架403和高压风机 404，高压风管401固定安装在进气斗6的左端，高压风管401的左端设置有防护网板402，高压风管401的内部设置有固定架403，固定架403上固定安装有高压风机404；当需要对物料进行提升输送时，启动高压风机404，使外部空气被吸入高压风管401内，通过防护网板402的设置，可避免外部杂物被吸入高压风管401内，通过高压风管401与进气斗6进行连接，从而可进一步增大高压风机404向提升室1内吹入的风力；进气斗6的右端前方设置有卸料单元5，卸料单元5固定安装在提升室1的顶部；卸料单元5包含卸料仓501、卸料斗502、安装孔503、圆形槽504、卸料板505、卸料槽506、电机 507、固定台508和转轴509，卸料仓501固定安装在提升室1的顶部，且卸料仓501位于第一弧形面101的左上方，卸料仓501的顶部设置有卸料斗502，卸料斗502的四角分别开设有安装孔503，卸料斗502的底部与卸料仓501内侧底部设置的圆形槽504连通，圆形槽504的中心转动安装有转轴509，转轴 509的外侧等距离阵列设置有五个卸料板505，卸料板505的另一端分别与圆形槽504的表面活动接触，圆形槽504的底部右端设置有卸料槽506，卸料槽 506与提升室1的内部连通，卸料仓501的后侧设置有固定台508，固定台508 上固定安装有电机507，电机507的输出轴与转轴509的一端固定连接；在对外部储料仓内的物料进行提升作业时，将卸料仓501与外部储料仓的排料端管进行上下对应，使用外部螺栓穿过卸料斗502上的安装孔503，将其与外部储料仓进行连接固定，通过电机507运行，使转轴509进行逆时针转动，而转轴509上的卸料板505则向左进行转动，通过转轴509带动卸料板55进行转动，卸料板55则带动落入圆形槽504内的物料沿圆形槽504的内侧壁进行移动，当物料移动至卸料槽506处时，物料则滑落至提升室1的内部，而“倾倒”完毕后的卸料板505还可对提升室1内大部分的高压风进行阻流，避免高压力的风从卸料斗502处向外排出；

提升室1的前侧底部一端设置有控制箱3，控制箱3分别与高压风机 404、电机507和电动阀门12以及外部电源电性连接；操作人员可通过控制箱 3分别对高压风机404、电机507和电动阀门12进行控制，当该装置与外部储料仓进行连接后，可首先启动电机507，使物料可以落入提升室1内，然后启动高压风机404，从而对落入提升室1内的物料进行提升输送，当第一排料斗 7内部物料到达一定高度后，操作人员可启动电动阀门12将提升的物料进行排放。

本实用新型的工作原理：在对外部储料仓内的物料进行提升作业时，将卸料仓501与外部储料仓的排料端管进行上下对应，使用外部螺栓穿过卸料斗502上的安装孔503，将其与外部储料仓进行连接固定，通过控制箱3启动电机507，当电机507运行后，使转轴509进行逆时针转动，而转轴509上的卸料板505则向左进行转动，通过转轴509带动卸料板55进行转动，卸料板55 则带动落入圆形槽504内的物料沿圆形槽504的内侧壁进行移动，当物料移动至卸料槽506处时，物料则滑落至提升室1的内部，当需要对物料进行提升输送时，启动高压风机404，使外部空气被吸入高压风管401内，通过防护网板 402的设置，可避免外部杂物被吸入高压风管401内，通过高压风管401与进气斗6进行连接，从而可进一步增大高压风机404向提升室1内吹入的风力，当提升室1内的物料经过第一弧形面101时，第一弧形面101可减少与物料的阻力，使其更加通畅的进入提升室1的提升壁，而第二弧形面102的设置，可使一些重量较大的谷物颗粒顺利滑落至第一排料斗7内，而提升室1内的高压风携带谷物物料从提升室1进入卸料室2后，由于重力影响，以及分料台9对重量较大的谷物颗粒进行阻挡，使谷物颗粒可以落入至第一排料斗7内，操作人员可以通过观察窗10实时观察第一排料斗7的内部储料高度，当需要排放第一排料斗7内部的物料时，将电动阀门12打开，从而便于第一排料斗7内部的物料从排料管11处向外排出，而重量较轻的谷壳则越过分料台9进入至第二排料斗8内，同时导流斜面14可将高压风导流引导至第二排料斗8的底部，而卸料布袋13则可对高压风携带的谷壳、灰尘进行过滤，从而避免烟尘到处飘扬，提高工作环境质量，当需要对谷壳进行收集时，可将卸料布袋13 底部系绑的外部绳带解开，从而对谷壳进行收集；

在实际操作中，当对第一排料斗7内的谷物物料进行收集时，则将高压风机 404进行短暂停机，而在清理卸料布袋13内的谷物壳料时，则必须保证高压风机404停机后再进行清理。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种储料仓物料提升装置，其特征在于，包括提升室(1)、卸料室(2)、第一排料斗(7)、第二排料斗(8)和分料台(9)，所述提升室(1)为“Z”形结构，所述提升室(1)的右端设置有卸料室(2)，所述卸料室(2)的内侧底部中心设置有分料台(9)，所述分料台(9)为梯形结构，所述分料台(9)的底部左右两端分别设置有第一排料斗(7)和第二排料斗(8)，且第一排料斗(7)和第二排料斗(8)与卸料室(2)为一体式结构，所述提升室(1)的左端设置有进气斗(6)，所述进气斗(6)的左端安装有高压送风单元(4)，所述进气斗(6)的右端前方设置有卸料单元(5)，所述卸料单元(5)固定安装在提升室(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种储料仓物料提升装置，其特征在于：所述提升室(1)包括第一弧形面(101)和第二弧形面(102)，所述提升室(1)的内侧底部弯折处设置有第一弧形面(101)，所述提升室(1)内侧顶部的弯折处设置有第二弧形面(102)。

3.根据权利要求1所述的一种储料仓物料提升装置，其特征在于：所述高压送风单元(4)包含高压风管(401)、防护网板(402)、固定架(403)和高压风机(404)，所述高压风管(401)固定安装在进气斗(6)的左端，所述高压风管(401)的左端设置有防护网板(402)，所述高压风管(401)的内部设置有固定架(403)，所述固定架(403)上固定安装有高压风机(404)。

4.根据权利要求1所述的一种储料仓物料提升装置，其特征在于：所述卸料单元(5)包含卸料仓(501)、卸料斗(502)、安装孔(503)、圆形槽(504)、卸料板(505)、卸料槽(506)、电机(507)、固定台(508)和转轴(509)，所述卸料仓(501)固定安装在提升室(1)的顶部，且卸料仓(501)位于第一弧形面(101)的左上方，所述卸料仓(501)的顶部设置有卸料斗(502)，所述卸料斗(502)的四角分别开设有安装孔(503)，所述卸料斗(502)的底部与卸料仓(501)内侧底部设置的圆形槽(504)连通，所述圆形槽(504)的中心转动安装有转轴(509)，所述转轴(509)的外侧等距离阵列设置有五个卸料板(505)，所述卸料板(505)的另一端分别与圆形槽(504)的表面活动接触，所述圆形槽(504)的底部右端设置有卸料槽(506)，所述卸料槽(506)与提升室(1)的内部连通，所述卸料仓(501)的后侧设置有固定台(508)，所述固定台(508)上固定安装有电机(507)，所述电机(507)的输出轴与转轴(509)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种储料仓物料提升装置，其特征在于：所述第一排料斗(7)的前侧中部设置有观察窗(10)，所述第一排料斗(7)的底部固定安装有排料管(11)，所述排料管(11)的底端设置有电动阀门(12)。

6.根据权利要求1所述的一种储料仓物料提升装置，其特征在于：所述第二排料斗(8)的底部设置有卸料布袋(13)，且卸料布袋(13)位于卸料室(2)顶部右端设置的导风斜面(14)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种储料仓物料提升装置，其特征在于：所述提升室(1)的前侧底部一端设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)分别与高压风机(404)、电机(507)和电动阀门(12)以及外部电源电性连接。

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