CN216260922U - 一种稻谷分选碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食筛选设备技术领域，提供了一种稻谷分选碾米机，碾米机、除杂机以及提升机，所述除杂机包括进料斗和谷物分选筛，所述谷物分选筛设置于进料斗底部；所述提升机包括接料斗、螺旋提升机构以及出料嘴，所述接料斗设置于谷物分选筛的出料端，所述出料嘴靠近于碾米机的米斗，所述螺旋提升机构用于将稻谷提升输送至碾米机。本实用新型通过将除杂与碾米相结合，通过提升机将谷物提升至碾米机，整个工作过程持续有序，且在除杂和碾米两个工序之间无需反复搬运谷物，大大降低了工作强度。

Description

一种稻谷分选碾米机

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选设备技术领域，具体而言，涉及一种稻谷分选碾米机。

背景技术

目前使用的碾磨设备都不具有对稻谷进行除杂筛分的功能，均采用的是提前将稻谷中杂质筛除后，再搬运至碾米设备进行上料碾磨，这样不仅造成工作的连续性差，而且反复搬运稻谷工作量大。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稻谷分选碾米机，以解决现有技术不足的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种稻谷分选碾米机，其特征在于：包括

碾米机；

除杂机，其包括进料斗和谷物分选筛，所述谷物分选筛用于接收来自进料斗输送的谷物并进行筛分；

提升机，其包括接料斗、螺旋提升机构以及出料嘴，所述接料斗设置于谷物分选筛的出料端，所述出料嘴靠近于碾米机的米斗，所述螺旋提升机构用于将稻谷提升输送至碾米机。

进一步地，所述谷物分选筛包括筛架以及安装于筛架上且可更换的筛片。

进一步地，所述碾米机包括驱动电机、米机带轮、米机轴以及米粒分选筛，所述米机带轮设置于米机轴上，所述驱动电机带传动连接米机带轮，所述米机带轮传动连接用于使谷物分选筛和米粒分选筛偏心振动的偏心机构总成。

进一步地，所述偏心机构总成包括由米机带轮传动连接的偏心轴、设置于偏心轴上的偏心主动轮、设置于偏心轴上的第一偏心机构和第二偏心机构，所述偏心主动轮传动连接用于驱动提升机动作的换向驱动机构，所述第一偏心机构驱动谷物分选筛振动，所述第二偏心机构驱动米粒分选筛振动。

进一步地，所述偏心轴设置于碾米机的机架上或设置于除杂机的机架上。

进一步地，所述螺旋提升机构包括提升筒、设置于提升筒内的提升转轴以及设置于提升转轴上的螺旋提升叶片，所述换向驱动机构包括换向轴、设置于换向轴上且与偏心主动轮带传动的驱动带轮、设置于换向轴上的驱动伞齿轮以及设置于提升转轴的底部提升伞齿轮，所述驱动伞齿轮与提升伞齿轮啮合。

进一步地，所述的稻谷分选碾米机，还包括风选机，所述风选机的出风口位于谷物分选筛的出料端与接料斗衔接处。

进一步地，所述风选机包括风机主轴和设置于风机主轴上的风机叶片，所述风机主轴通过联轴器与换向轴传动连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过将除杂与碾米相结合，通过提升机将谷物提升至碾米机，整个工作过程持续有序，且在除杂和碾米两个工序之间无需反复搬运谷物，大大降低了工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的一种稻谷分选碾米机的正视图；

图2是本实用新型实施例1提供的一种稻谷分选碾米机的后视图；

图3是本实用新型实施例1提供的一种稻谷分选碾米机的左视图；

图4是本实用新型实施例1提供的一种稻谷分选碾米机的俯视图；

图5是本实用新型实施例1提供的一种稻谷分选碾米机中偏心机构总成的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2提供的一种稻谷分选碾米机的正视图；

图7是本实用新型实施例2提供的一种稻谷分选碾米机的后视图；

图8是本实用新型实施例2提供的一种稻谷分选碾米机的左视图；

图9是本实用新型实施例2提供的一种稻谷分选碾米机的俯视图；

图10是本实用新型实施例2提供的一种稻谷分选碾米机中偏心机构总成的结构示意图。

图标：1-除杂机，101-进料斗，102-谷物分选筛，1021-筛架，1022-筛网，103-除杂机架，2-提升机，201-接料斗，202-提升筒，203-提升转轴，204-螺旋提升叶片，205-出料嘴，3-碾米机，301-碾米机架，302-驱动电机，303-米机轴，304-米机带轮，305-辅助皮带轮机构，306-米粒分选筛，307-米斗，308-主动带轮，4-风选机，401-风机主轴，402-风机叶片，5-偏心轴，6-偏心主动轮，7-第一偏心套A，8-第一偏心轮A，9-第一偏心连杆A，10-第二偏心轮A，11-第二偏心套A，12-第一偏心轮B，13-第一偏心套B，14-第一偏心连杆B，15-第二偏心轮B，16-第二偏心套B，17-第二偏心连杆B，18-换向机构，1801-换向轴，1802-驱动带轮，1803-驱动伞齿轮，1804-提升伞齿轮，I-第一偏心机构，II-第二偏心机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种稻谷分选碾米机，包括碾米机、除杂机和提升机，所述除杂机用于去除谷物中的杂质，所述提升机用于将除杂后的谷物输送转运至碾米机。

具体碾米机、除杂机和提升机结构如下:

实施例1

参见图1至图5所示，本实施例提供了一种稻谷分选碾米机，包括除杂机1、提升机2和碾米机3。

其中，所述除杂机1包括除杂机架103、进料斗101以及谷物分选筛102，所述进料斗101和谷物分选筛102均设置于除杂机架103上，谷物分选筛102设置于进料斗101底部。所述谷物分选筛102包括筛架1021和筛网1022。

所述提升机2包括接料斗201、螺旋提升机构以及出料嘴205，所述接料斗201设置于谷物分选筛102的出料端，出料嘴205靠近于所述碾米机3的米斗307口。所述螺旋提升机构包括提升筒202，所述提升筒202内设置有提升转轴203，所述提升转轴203上设置有螺旋提升叶片204，所述提升筒202的底部和顶部分别设置有与接料斗201、以及出料嘴205相连通的料口，从而通过提升机2将谷物由除杂机1转运至碾米机3。

当然，为了使装置不仅仅局限于谷物的筛分和提升输送，也可以应用于大豆、玉米等粮食，因此，所述筛网1022通过螺栓可拆卸的安装于筛架1021上，根据被筛粮食的粒径大小，选择在筛架1021上安装适宜孔径的筛网1022，从而粮食经谷物分选筛102筛选后下落，而大颗粒的杂质则经谷物分选筛102筛出。此外，像大豆、玉米一类的粮食无需转运至碾米机，故可在出料嘴205靠近于提升筒202的一端一体成型有轴套，出料嘴205通过轴套套装在提升筒202的外周壁上，使出料嘴205可在提升筒202上转动，与碾米机的米斗错开，而不进入米斗，并在出料嘴205上接一塑料管，从而便可以将除杂后的大豆、玉米进行打包处理，而不送入碾米机3一侧。

所述碾米机3包括驱动电机302、米机带轮304、米机轴303以及米粒分选筛306，所述驱动电机302设置于碾米机3的碾米机架301上，驱动电机302的输出轴安装有主动带轮308，所述米机轴303安装于碾米机3的碾米工作腔，所述米机带轮304安装于米机轴303，所述主动带轮308与米机带轮304通过皮带传动连接，从而驱动米机轴303转动，完成碾米工作，所述米粒分选筛306设置于碾米机3的出料端。

为了使整个设备结构紧凑，避免使用多个电机分别驱动各机构动作，所述碾米机架301上设置有用于驱动谷物分选筛102和米粒分选筛306的偏心机构总成，所述偏心机构总成包括偏心轴5、偏心主动轮6、第一偏心机构I和第二偏心机构II，所述偏心轴5安装于碾米机架301上、平行设置于米机轴303的正下方。所述第一偏心机构I包括第一偏心套A7、第一偏心轮A8以及第一偏心连杆A9，所述第一偏心轮A8套装于偏心轴5上，第一偏心套A7套装于第一偏心轮A8上，所述第一偏心连杆A9的一端与第一偏心套A7铰接，另一端与谷物分选筛102的底部铰接，所述第二偏析机构II包括第二偏心轮A10和第二偏心套A11，所述第二偏心轮A10套装于偏心轴5，所述第二偏心套套装于第二偏心轮A10上，所述第二偏心套A11与米粒分选筛306连接。所述偏心轴5通过辅助皮带轮机构305与米机轴303传动连接，从而随米机轴303一起转动，这样偏心轴5转动便可以通过第一偏心机构和第二偏心机构带动谷物分选筛102和米粒分选筛306偏心振动，完成筛分工作。

所述偏心主动轮6套装于偏心轴5上，所述偏心主动轮6传动连接一换向驱动机构18带动提升机2动作，所述换向驱动机构18包括换向轴1801、驱动带轮1802、驱动伞齿轮1803和提升伞齿轮1804，所述换向轴1801通过轴承套安装于提升机2下方的碾米机架301上，所述驱动带轮1802和驱动伞齿轮1803均设置于换向轴1801上，偏心主动轮6带传动驱动带轮1802，提升伞齿轮1804设置于提升转轴203的底部、并与驱动伞齿轮1803啮合，从而通过偏心主带轮6传动连接驱动带轮1802带动换向轴1801转动，在提升伞齿轮1804与驱动伞齿轮1803的啮合下，从而使的提升转轴203转动，于是谷物在螺旋提升叶片204的作用下由提升筒202底部往顶部提升，从出料嘴205处进入碾米机3的米斗307内。

同时，为了去除粮食中的皮壳(如玉米会有很多薄皮、稻谷中有一些壳)，因此，在除杂机1和提升机2之间可设置风选机4，风选机4安装于除杂机架103上，风选机包括有风机主轴401，所述风机主轴401上设置有风机叶片402，所述风选机的出风口设置于谷物分选筛102和接料斗201的衔接处，所述风机主轴401通过联轴器与换向轴1801传动连接，从而换向轴1801转动带动风机主轴401转动，风选机4工作，通过风选机4吹风，从而把粮食中的皮壳等杂质去除。

可见，本实施例提供的一种稻谷分选碾米机，具有结构紧凑，使用方便，将除杂和碾米两道工序结合于一体进行，大大提高了工作效率。

实施例2

参见图6至图10所示，本实施例提供了一种稻谷分选碾米机，与实施例1不同的是：实施例1将偏心机构总成设置于碾米机架301上，本实施例将偏心机构总成设置于除杂机架103上，具体的，本实施例中，将偏心轴5通过轴承座安装于除杂机架103上，设置于偏心轴5上的第一偏心机构I包括第一偏心轮B12、第一偏心套B13和第一偏心连杆B14，所述第一偏心轮B12套装于偏心轴5上，第一偏心套B13套于第一偏心轮B12上，第一偏心连杆B14的一端与第一偏心套B13连接，第一偏心连杆B14的另一端与谷物分选筛102连接，而设置于偏心轴5上的第二偏心机构II包括第二偏心轮B15、第二偏心套B16和第二偏心连杆B17，所述第二偏心轮B15套装于偏心轴5上，第二偏心套B16套装于第二偏心轮B15上，第二偏心连杆B17一端连接第二偏心套B16，另一端连接米粒分选筛306。而其他的传动连接不变，即驱动电机302传动连接米机带轮304从而带动米机轴303转动，米机轴303和偏心轴5之间通过辅助皮带轮机构305与偏心轴5连接，偏心轴5通过偏心主动轮6传动连接换向驱动机构18带动提升机2工作，同时换向驱动机构18的换向轴1801通过联轴器传动连接风机主轴401转动，从而风选机4工作。

基于本实施例方案，在使用过程中，可以将除杂机、风选机以及提升机与碾米机分开，从而只需要额外增加一个驱动电机，便可以将组合的除杂机、风选机以及提升机进行单独使用，可用于大豆、玉米等其他不需要碾米的粮食使用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稻谷分选碾米机，其特征在于：包括

碾米机(3)；

除杂机(1)，其包括进料斗(101)和谷物分选筛(102)，所述谷物分选筛(102)用于接收来自进料斗(101)输送的谷物并进行筛分；

提升机(2)，其包括接料斗(201)、螺旋提升机构以及出料嘴(205)，所述接料斗(201)设置于谷物分选筛(102)的出料端，所述出料嘴(205)靠近于碾米机(3)的米斗(307)，所述螺旋提升机构用于将稻谷提升输送至碾米机(3)。

2.根据权利要求1所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：所述谷物分选筛包括筛架(1021)以及安装于筛架(1021)上且可更换的筛片(1022)。

3.根据权利要求1所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：所述碾米机(3)包括驱动电机(302)、米机带轮(304)、米机轴(303)以及米粒分选筛(306)，所述米机带轮(304)设置于米机轴(303)上，所述驱动电机(302)带传动连接米机带轮(304)，所述米机带轮(304)传动连接用于使谷物分选筛(102)和米粒分选筛(306)偏心振动的偏心机构总成。

4.根据权利要求3所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：所述偏心机构总成包括由米机带轮(304)传动连接的偏心轴(5)、设置于偏心轴(5)上的偏心主动轮(6)、设置于偏心轴(5)上的第一偏心机构(I)和第二偏心机构(II)，所述偏心主动轮(6)传动连接用于驱动提升机(2)动作的换向驱动机构(18)，所述第一偏心机构(I)驱动谷物分选筛(102)振动，所述第二偏心机构(I I)驱动米粒分选筛(306)振动。

5.根据权利要求4所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：所述偏心轴(5)设置于碾米机(3)的机架上或设置于除杂机(1)的机架上。

6.根据权利要求5所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：所述螺旋提升机构包括提升筒(202)、设置于提升筒(202)内的提升转轴(203)以及设置于提升转轴(203)上的螺旋提升叶片(204)，所述换向驱动机构(18)包括换向轴(1801)、设置于换向轴上且与偏心主动轮(6)带传动的驱动带轮(1802)、设置于换向轴上的驱动伞齿轮(1803)以及设置于提升转轴(203)的底部提升伞齿轮(1804)，所述驱动伞齿轮(1803)与提升伞齿轮(1804)啮合。

7.根据权利要求6所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：还包括风选机(4)，所述风选机(4)的出风口位于谷物分选筛(102)的出料端与接料斗(201)衔接处。

8.根据权利要求7所述的稻谷分选碾米机，其特征在于：所述风选机(4)包括风机主轴(401)和设置于风机主轴(401)上的风机叶片(402)，所述风机主轴(401)通过联轴器与换向轴(1801)传动连接。

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