CN219111720U - 一种铁矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁矿石破碎装置,包括壳体和破碎机构,壳体的内部包括破碎仓,破碎机构固定安装在破碎仓的内部上方,破碎机构的底端设有分选筛网,破碎仓的内部下方安装有输送带,破碎仓的一侧设有排料通道,分选筛网一端伸出排料通道,排料通道的外侧设有接料筒,接料筒的两侧设有滑轨,滑轨的内部套接有滑轮,壳体的顶部设有收卷仓,收卷仓的内部设有收卷器,收卷器的一侧缠绕有起降绳,壳体的外侧设有抽气泵。本实用新型通过分选筛网和振动器进行预分选工作,并由接料筒将分选出的大颗粒铁矿石二次倒入破碎仓内,通过抽气泵将破碎产生的灰尘抽入集尘箱内,不仅具有多重循环高效破碎的效果,而且还具有环保吸尘的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁矿石加工技术领域,具体来说,涉及一种铁矿石破碎装置。
背景技术
铁矿石开采出来后,由于体积较大,所以都需要对铁矿石进行破碎,而方便对铁矿石内的铁进行提取运输,而人工对铁矿石进行破碎时,费时费力、劳动强度大,所以目前大多采用铁矿石破碎装置进行破碎处理。
但是,传统的铁矿石破碎装置在破碎过程中,容易产生大量灰尘影响周围环境,并且这些灰尘会对人体造成呼吸道伤害,无法进行环境吸尘处理,而且传统的铁矿石破碎装置大多采用单次破碎处理,有些铁矿石破碎的并不彻底,导致无法满足一些加工需求,无法进行多重循环高效破碎处理,为此本申请提出一种铁矿石破碎装置来解决这一问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁矿石破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁矿石破碎装置,包括壳体和破碎机构,所述壳体的内部包括破碎仓,所述破碎机构固定安装在破碎仓的内部上方,所述破碎机构的底端设有分选筛网,所述分选筛网的底部固定安装有振动器,所述破碎仓的内部下方安装有输送带,所述破碎仓的一侧设有排料通道,所述分选筛网一端伸出排料通道,所述排料通道的外侧设有接料筒,所述接料筒的两侧设有滑轨,所述滑轨延伸至壳体的顶端,所述滑轨的内部套接有滑轮,所述滑轮与所述接料筒轴承连接,所述壳体的顶部设有收卷仓,所述收卷仓的顶部一侧设有支撑轮,所述收卷仓的内部设有收卷器,所述收卷器的一侧缠绕有起降绳,所述起降绳与所述接料筒螺栓固定连接,所述破碎仓的一侧设有抽气网道,所述壳体的外侧设有抽气泵,所述抽气泵与所述抽气网道管道连接。
优选的,所述收卷仓的一侧设有进料口,所述进料口与破碎仓连通,所述分选筛网与所述壳体铰链连接,所述输送带伸出破碎仓。
优选的,所述滑轨与所述壳体螺栓固定连接,所述起降绳与所述支撑轮贴合,所述支撑轮与所述壳体轴承连接,所述收卷器与所述壳体螺栓固定连接。
优选的,所述抽气泵与所述壳体螺栓固定连接,所述壳体的一侧下方设有集尘箱,所述抽气泵与所述集尘箱管道连接。
优选的,所述壳体的内部固定安装有工控机,所述工控机分别与破碎机构、振动器、收卷器和抽气泵电线连接。
优选的,所述壳体的底端设有若干个便携脚轮,所述便携脚轮与所述壳体螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型是一种铁矿石破碎装置,设置了壳体、破碎机构、分选筛网、振动器、输送带、接料筒、滑轨、起降绳和收卷器,通过振动器带动分选筛网对破碎后的铁矿石进行筛滤工作,得到的细小铁矿石由输送带输送排出,大颗粒铁矿石落入接料筒内,并由收卷器和起降绳带动接料筒沿着滑轨向上移动,使接料筒内的大颗粒铁矿石倒入粉碎仓内进行二次破碎处理,不仅具有自动分选的效果,而且还具有多重循环高效破碎的效果。
2、本实用新型是一种铁矿石破碎装置,设置了抽气网道、抽气泵和集尘箱,通过抽气泵将破碎内破碎产生的灰尘经过抽气网道抽入集尘箱内,防止灰尘排出对环境造成污染和人体造成伤害,实现环境吸尘降尘的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种铁矿石破碎装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种铁矿石破碎装置的内部正面结构示意图。
附图标记:
1、壳体;2、破碎仓;3、进料口;4、破碎机构;5、分选筛网;6、振动器;7、输送带;8、排料通道;9、接料筒;10、滑轨;11、滑轮;12、起降绳;13、收卷仓;14、支撑轮;15、收卷器;16、抽气网道;17、抽气泵;18、集尘箱;19、工控机;20、便携脚轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种铁矿石破碎装置,包括壳体1和破碎机构4,壳体1的内部包括破碎仓2,破碎机构4固定安装在破碎仓2的内部上方,破碎机构4的底端设有分选筛网5,分选筛网5的底部固定安装有振动器6,破碎仓2的内部下方安装有输送带7,破碎仓2的一侧设有排料通道8,分选筛网5一端伸出排料通道8,排料通道8的外侧设有接料筒9,接料筒9的两侧设有滑轨10,滑轨10延伸至壳体1的顶端,滑轨10的内部套接有滑轮11,滑轮11与接料筒9轴承连接,壳体1的顶部设有收卷仓13,收卷仓13的顶部一侧设有支撑轮14,收卷仓13的内部设有收卷器15,收卷器15的一侧缠绕有起降绳12,起降绳12与接料筒9螺栓固定连接,破碎仓2的一侧设有抽气网道16,壳体1的外侧设有抽气泵17,抽气泵17与抽气网道16管道连接,本实用新型通过分选筛网5和振动器6进行预分选工作,并由接料筒9将分选出的大颗粒铁矿石二次倒入破碎仓2内,通过抽气泵17将破碎产生的灰尘抽入集尘箱18内,不仅具有多重循环高效破碎的效果,而且还具有环保吸尘的特点。
根据本实用新型的上述方案,通过在收卷仓13的一侧设有进料口3,进料口3与破碎仓2连通,分选筛网5与壳体1铰链连接,输送带7伸出破碎仓2,起到分选过滤的效果。
根据本实用新型的上述方案,通过滑轨10与壳体1螺栓固定连接,起降绳12与支撑轮14贴合,支撑轮14与壳体1轴承连接,收卷器15与壳体1螺栓固定连接,用于循环破碎工作。
根据本实用新型的上述方案,通过抽气泵17与壳体1螺栓固定连接,壳体1的一侧下方设有集尘箱18,抽气泵17与集尘箱18管道连接,用于环保吸尘工作。
根据本实用新型的上述方案,通过在壳体1的内部固定安装有工控机19,工控机19分别与破碎机构4、振动器6、收卷器15和抽气泵17电线连接,用于控制使用。
根据本实用新型的上述方案,通过在壳体1的底端设有若干个便携脚轮20,便携脚轮20与壳体1螺栓固定连接,起到便于移动的效果。
具体使用时,通过进料口3将铁矿石投入破碎仓2内,经过破碎机构4破碎后的铁矿石掉落在分选筛网5上,此时振动器6工作带动分选筛网5振动,对破碎后的铁矿石进行筛选工作,细小的铁矿石通过分选筛网5落在输送带7上,并由输送带7将细小铁矿石输送排出,同时无法通过分选筛网5的大颗粒铁矿石滑落经过排料通道8落入接料筒9内,此时工控机19控制收卷器15工作,对起降绳12进行收卷工作,从而带动滑轮11沿着滑槽移动,带动接料筒9移动到进料口3一侧,同时接料筒9经过滑轨10顶部后便会倾斜,将接料筒9内的大颗粒铁矿石经过进料口3倒入破碎仓2内,通过破碎机构4进行二次破碎分选处理,实现多重循环破碎的效果;破碎的同时,工控机19控制抽料泵工作,将破碎内破碎产生的灰尘经过抽气网道16抽入集尘箱18内,防止灰尘排出对环境造成污染和人体造成伤害,实现环境吸尘降尘的效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁矿石破碎装置,包括壳体(1)和破碎机构(4),其特征在于,所述壳体(1)的内部包括破碎仓(2),所述破碎机构(4)固定安装在破碎仓(2)的内部上方,所述破碎机构(4)的底端设有分选筛网(5),所述分选筛网(5)的底部固定安装有振动器(6),所述破碎仓(2)的内部下方安装有输送带(7),所述破碎仓(2)的一侧设有排料通道(8),所述分选筛网(5)一端伸出排料通道(8),所述排料通道(8)的外侧设有接料筒(9),所述接料筒(9)的两侧设有滑轨(10),所述滑轨(10)延伸至壳体(1)的顶端,所述滑轨(10)的内部套接有滑轮(11),所述滑轮(11)与所述接料筒(9)轴承连接,所述壳体(1)的顶部设有收卷仓(13),所述收卷仓(13)的顶部一侧设有支撑轮(14),所述收卷仓(13)的内部设有收卷器(15),所述收卷器(15)的一侧缠绕有起降绳(12),所述起降绳(12)与所述接料筒(9)螺栓固定连接,所述破碎仓(2)的一侧设有抽气网道(16),所述壳体(1)的外侧设有抽气泵(17),所述抽气泵(17)与所述抽气网道(16)管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎装置,其特征在于,所述收卷仓(13)的一侧设有进料口(3),所述进料口(3)与破碎仓(2)连通,所述分选筛网(5)与所述壳体(1)铰链连接,所述输送带(7)伸出破碎仓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎装置,其特征在于,所述滑轨(10)与所述壳体(1)螺栓固定连接,所述起降绳(12)与所述支撑轮(14)贴合,所述支撑轮(14)与所述壳体(1)轴承连接,所述收卷器(15)与所述壳体(1)螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎装置,其特征在于,所述抽气泵(17)与所述壳体(1)螺栓固定连接,所述壳体(1)的一侧下方设有集尘箱(18),所述抽气泵(17)与所述集尘箱(18)管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部固定安装有工控机(19),所述工控机(19)分别与破碎机构(4)、振动器(6)、收卷器(15)和抽气泵(17)电线连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石破碎装置,其特征在于,所述壳体(1)的底端设有若干个便携脚轮(20),所述便携脚轮(20)与所述壳体(1)螺栓固定连接。
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