CN217970903U - 一种储油罐浮顶支柱密封帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储油罐浮顶支柱密封帽。浮顶支柱外侧的设置有支柱套管,该密封帽主体呈倒U型,所述密封帽的开口端向中心收束,形成与支柱套管外周大小相适配的锁口,沿远离所述密封帽主体的方向,所述锁口部位还一体化连接有延长密封段,该延长密封段的大小与锁口一致;所述密封帽主体及延长密封段的内表面,还凸设或凹设有网格状纹路。本实用新型可以完全阻隔浮顶支柱处的油气泄漏,解决了该处油气泄漏所带来的安全隐患和环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型属于储油罐密封技术领域,具体涉及一种储油罐浮顶支柱密封帽。
背景技术
储油罐的浮顶支柱与支柱套管为间隙配合,存在一定的油气泄漏问题,同时支柱销轴与支柱和支柱套管之间也存在油气泄漏空间,油气泄漏给储罐带来了运行安全隐患和环境污染的风险,因此防止浮顶支柱处的油气泄漏成为了储油罐密封亟需解决的问题。
为了防止油气泄漏,储油罐浮顶支柱上部必须加装橡胶密封帽封住油气,目前广泛采用的橡胶密封帽基本为敞口形式,如附图1所示,仅仅将浮顶支柱与支柱套管处的泄漏点进行密封,而对支柱销轴处的油气泄漏缺少相应的处理,现有的密封帽在形式结构上也难以密封此处。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种储油罐浮顶支柱密封帽。
本实用新型采用的技术方案为:
一种储油罐浮顶支柱密封帽,浮顶支柱外侧的设置有支柱套管,该密封帽主体呈倒U型,所述密封帽的开口端向中心收束,形成与支柱套管外周大小相适配的锁口,沿远离所述密封帽主体的方向,所述锁口部位还一体化连接有延长密封段,该延长密封段的大小与锁口一致;所述密封帽主体及延长密封段的内表面,还凸设或凹设有网格状纹路。
优选的,在所述延长密封段的外侧表面,还配合设置有卡箍,用于进一步连接所述密封帽与浮顶支柱。
优选的,所述所述密封帽主体及延长密封段的材质均为像素合金NVR。
优选的,所述密封帽主体的内部空间长度大于浮顶支柱顶端至浮顶支柱固定螺栓长度,所述密封帽主体及延长密封段的厚度一致,均为3mm。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,密封帽主体锁口配合延长密封段,能与浮顶支柱套管形成紧密配合,防止泄漏油气。为了进一步加强密封性,在延长密封段部位用金属卡箍锁死,以达到完全密封的效果。
密封帽内部设置网格状突起或凹陷的纹路,一方面提高了密封帽与浮顶支柱套管外表面的摩擦力;另一方面,每一个网格都相当于一道微小的密封,从而能够避免延长密封段贴紧浮顶支柱套管外表面时,发生鼓包、破损情况后即导致密封不佳的情况。网格状纹路还有利于密封帽保持形状,减少内表面与浮顶支柱接触面,降低磨损。
现有的密封帽多采用三元乙丙橡胶材质,虽然具有优异的耐天候老化的性能,但对油气的抗耐性一般。本实用新型密封帽采用橡塑合金材质制成,橡塑合金以丁腈橡胶与PVC并用,具有非常优越的耐油气性能和良好的耐天候老化的性能,其密封性能和承压性能也非常出色。
本实用新型橡胶密封帽安装在浮顶支柱顶部,能将浮顶支柱与支柱套管处及销轴处泄漏的油气完全密封在密封帽内部,密封帽下部用金属卡箍锁死,能达到完全密封的效果。本实用新型可以完全阻隔浮顶支柱处的油气泄漏,解决了该处油气泄漏所带来的安全隐患和环境污染问题。
附图说明
图1为现有的敞口形式橡胶密封帽示意图;
图2为本实用新型的密封帽安装后示意图,其中A侧为正视图视角,B侧为剖面图视角;
图3为密封帽内侧面设置网格状纹路示意。
图中标注符号的含义如下:
11-密封帽主体12-延长密封段13-卡箍14-网格状纹路
20-浮顶支柱21-支柱套管22-固定螺栓
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行说明,以便于本领域的技术人员理解。
如图2-3所示,一种储油罐浮顶支柱密封帽,浮顶支柱20外侧的设置有支柱套管21,该密封帽主体11呈倒U型,所述密封帽的开口端向中心收束,形成与支柱套管21外周大小相适配的锁口,沿远离所述密封帽主体11的方向,所述锁口部位还一体化连接有延长密封段12,该延长密封段12的大小与锁口一致;所述密封帽主体11及延长密封段12的内表面,还凸设或凹设有网格状纹路14。
网格状纹路14一方面提高了密封帽与支柱套管21的外表面的摩擦力,另一方面,每一个网格都相当于一道微小的密封,从而能够避免延长密封段12贴紧支柱套管21外表面时,发生鼓包、破损情况后即导致密封不佳的情况。
为例进一步连接所述密封帽与浮顶支柱20,在所述延长密封段12的外侧表面,还配合设置有卡箍13,卡箍13为金属件,本发明对卡箍的具体形式不做要求,只要能够达到箍紧的目的即可。
本实施例中,密封帽主体及延长密封段的材质均为像素合金NVR,其为丁腈橡胶与PVC并用,具有非常优越的耐油气性能和良好的耐天候老化的性能,同时也具备出色的密封性能和承压性能。本密封帽采用橡塑合金模压硫化成型即可完成制作,硫化生产技术成熟,效率高。
密封帽主体11的内部空间长度大于浮顶支柱20顶端至浮顶支柱固定螺栓21长度,从而可以包裹住浮顶支柱20主要存在泄漏的部分,并且可以利用固定螺栓21的形状,防止密封帽脱落。
从使用效果和成本考虑,密封帽主体11及延长密封段12的厚度均设置为3mm即可。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造;尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种储油罐浮顶支柱密封帽,浮顶支柱(20)外侧的设置有支柱套管(21),其特征在于,该密封帽主体(11)呈倒U型,所述密封帽的开口端向中心收束,形成与支柱套管(21)外周大小相适配的锁口,沿远离所述密封帽主体(11)的方向,所述锁口部位还一体化连接有延长密封段(12),该延长密封段(12)的大小与锁口一致;所述密封帽主体(11)及延长密封段(12)的内表面,还凸设或凹设有网格状纹路(14)。
2.如权利要求1所述的一种储油罐浮顶支柱密封帽,其特征在于,在所述延长密封段(12)的外侧表面,还配合设置有卡箍(13),用于进一步连接所述密封帽与支柱套管(21)。
3.如权利要求1所述的一种储油罐浮顶支柱密封帽,其特征在于,所述密封帽主体(11)及延长密封段(12)的材质均为像素合金NVR。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种储油罐浮顶支柱密封帽,其特征在于,所述密封帽主体(11)的内部空间长度大于浮顶支柱(20)顶端至浮顶支柱固定螺栓(22)长度,所述密封帽主体(11)及延长密封段(12)的厚度一致,均为3mm。
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