CN217970292U - 一种自动定位贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标技术领域，且公开了一种自动定位贴标设备，包括贴标设备，贴标设备包括贴标机、支撑架、传送带输送机、限位盒、电动伸缩杆、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、压辊、安装架、收集箱、缓冲滑道和橡胶垫。该自动定位贴标设备通过安装激光传感器、激光发射器和PLC控制板，使得在进行自动贴标时，可将需要贴标物体放置于限位盒凹槽再通过传送带输送机朝贴标机移动，当放置有需要贴标物体的限位盒经过激光发射器时，由于限位盒凹槽放置有物体使激光的反射至激光传感器时间减少来触发激光传感器，并使PLC控制板可控制电动伸缩杆下压同时贴标机打开对物体进行贴标，使其贴标更加精准。

Description

一种自动定位贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，具体为一种自动定位贴标设备。

背景技术

贴标设备，是一种由输送组件和贴标组件而组成的贴标设备。贴标设备在进行工作时，将物件置于输送组件的表面，贴标设备根据每个物件通过人工或者自动进行贴标，在贴标完成后物件会随着输送组件落下，掉落至地面。而现有的自动化贴标设备在贴标时通常时通过机械往复运动来实现自动贴标，这样容易造成贴标效果不好，容易贴歪或没贴上使其需要再次进行贴标。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动定位贴标设备，具备激光传感器、激光发射器和PLC控制板，使得在进行自动贴标时，可将需要贴标物体放置于限位盒凹槽再通过传送带输送机朝贴标机移动，当放置有需要贴标物体的限位盒经过激光发射器时，由于限位盒凹槽放置有物体使激光的反射至激光传感器时间减少来触发激光传感器，并使PLC控制板可控制电动伸缩杆下压同时贴标机打开对物体进行贴标，使其经过激光发射器和激光传感器的自动定位使贴标更加精准等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位贴标设备，包括贴标设备，所述贴标设备包括贴标机、支撑架、传送带输送机、限位盒、电动伸缩杆、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、压辊、安装架、收集箱、缓冲滑道和橡胶垫；

所述支撑架内部设有传送带输送机，所述传送带输送机表面设有限位盒，所述支撑架顶面设有安装架，所述安装架顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有贴标机，所述支撑架侧面设有缓冲滑道，所述缓冲滑道侧面设有收集箱。

优选的，所述支撑架顶面固定安装有安装架，所述安装架顶面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆部分贯穿安装架，所述电动伸缩杆底面固定安装有贴标机。

通过上述技术方案，通过支撑架顶面固定安装有安装架，安装架顶面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆部分贯穿安装架，电动伸缩杆底面固定安装有贴标机，使得电动伸缩杆可下压使贴标机对物体进行贴标。

优选的，所述支撑架内壁之间固定安装有传送带输送机，所述传送带输送机传送带顶面固定安装有限位盒，所述限位盒为软胶材质，所述限位盒顶面设有凹槽，且凹槽呈弧形。

通过上述技术方案，通过支撑架内壁之间固定安装有传送带输送机，传送带输送机传送带顶面固定安装有限位盒，限位盒为软胶材质，限位盒顶面设有凹槽，且凹槽呈弧形，使得可将需要贴标物体放入限位盒凹槽中，再通过传送带输送机将限位盒运输至贴标机下方。

优选的，所述支撑架侧面固定安装有缓冲滑道，所述缓冲滑道顶面两端分别设有挡板，所述缓冲滑道表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫顶面设有若干凹槽，所述缓冲滑道一端放置有收集箱。

通过上述技术方案，通过支撑架侧面固定安装有缓冲滑道，缓冲滑道顶面两端分别设有挡板，缓冲滑道表面固定安装有橡胶垫，且橡胶垫顶面设有若干凹槽，缓冲滑道一端放置有收集箱，使得贴标完成的物体在被运输至传送带输送机一端时，会落到缓冲滑道上，由于缓冲滑道为倾斜安装，使物体可滑入收集箱，且通过橡胶垫的设置可以使物体于缓冲滑道滑动时滑动速度减慢，可以使物体滑落时不易损坏。

优选的，所述电动伸缩杆弧形表面固定安装有激光发射器，所述激光发射器侧面固定安装有激光传感器，所述激光发射器与激光传感器电性连接，所述安装架顶面固定安装有PLC控制板，所述PLC控制板分别与激光传感器、电动伸缩杆和贴标机电性连接。

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆弧形表面固定安装有激光发射器，激光发射器侧面固定安装有激光传感器，激光发射器与激光传感器电性连接，安装架顶面固定安装有PLC控制板，PLC控制板分别与激光传感器、电动伸缩杆和贴标机电性连接，使得在进行自动贴标时，可将需要贴标物体放置于限位盒凹槽再通过传送带输送机朝贴标机移动，当放置有需要贴标物体的限位盒经过激光发射器时，由于限位盒凹槽放置有物体使激光的反射至激光传感器时间减少来触发激光传感器，并使PLC控制板可控制电动伸缩杆下压同时贴标机打开对物体进行贴标，使其经过激光发射器和激光传感器的自动定位使贴标更加精准。

优选的，所述安装架下端通过连接杆固定连接有压辊。

通过上述技术方案，通过安装架下端通过连接杆固定连接有压辊，使得贴标完成的物体可通过传送带输送机经过压辊按压，使贴标更加紧密。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动定位贴标设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装激光传感器、激光发射器和PLC控制板，使得在进行自动贴标时，可将需要贴标物体放置于限位盒凹槽再通过传送带输送机朝贴标机移动，当放置有需要贴标物体的限位盒经过激光发射器时，由于限位盒凹槽放置有物体使激光的反射至激光传感器时间减少来触发激光传感器，并使PLC控制板可控制电动伸缩杆下压同时贴标机打开对物体进行贴标，使其经过激光发射器和激光传感器的自动定位使贴标更加精准。

2、本实用新型通过安装缓冲滑道、橡胶垫和收集箱，使得贴标完成的物体在被运输至传送带输送机一端时，会落到缓冲滑道上，由于缓冲滑道为倾斜安装，使物体可滑入收集箱，且通过橡胶垫的设置可以使物体于缓冲滑道滑动时滑动速度减慢，可以使物体滑落时不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构顶面示意图。

其中：1、贴标设备；2、贴标机；3、支撑架；4、传送带输送机；5、限位盒；6、电动伸缩杆；7、激光发射器；8、激光传感器；9、PLC控制板；10、压辊；11、安装架；12、收集箱；13、缓冲滑道；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动定位贴标设备，包括贴标设备1，贴标设备1包括贴标机2、支撑架3、传送带输送机4、限位盒5、电动伸缩杆6、激光发射器7、激光传感器8、PLC控制板9、压辊10、安装架11、收集箱12、缓冲滑道13和橡胶垫14；

支撑架3内部设有传送带输送机4，传送带输送机4表面设有限位盒5，支撑架3顶面设有安装架11，安装架11顶面设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆 6一端设有贴标机2，支撑架3侧面设有缓冲滑道13，缓冲滑道13侧面设有收集箱12。

具体的，支撑架3顶面固定安装有安装架11，安装架11顶面固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6部分贯穿安装架11，电动伸缩杆6底面固定安装有贴标机2。优点是，通过支撑架3顶面固定安装有安装架11，安装架 11顶面固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6部分贯穿安装架11，电动伸缩杆6底面固定安装有贴标机2，使得电动伸缩杆6可下压使贴标机2对物体进行贴标。

具体的，支撑架3内壁之间固定安装有传送带输送机4，传送带输送机4 传送带顶面固定安装有限位盒5，限位盒5为软胶材质，限位盒5顶面设有凹槽，且凹槽呈弧形。优点是，通过支撑架3内壁之间固定安装有传送带输送机4，传送带输送机4传送带顶面固定安装有限位盒5，限位盒5为软胶材质，限位盒5顶面设有凹槽，且凹槽呈弧形，使得可将需要贴标物体放入限位盒5 凹槽中，再通过传送带输送机4将限位盒5运输至贴标机2下方。

具体的，支撑架3侧面固定安装有缓冲滑道13，缓冲滑道13顶面两端分别设有挡板，缓冲滑道13表面固定安装有橡胶垫14，且橡胶垫14顶面设有若干凹槽，缓冲滑道13一端放置有收集箱12。优点是，通过支撑架3侧面固定安装有缓冲滑道13，缓冲滑道13顶面两端分别设有挡板，缓冲滑道13表面固定安装有橡胶垫14，且橡胶垫14顶面设有若干凹槽，缓冲滑道13一端放置有收集箱12，使得贴标完成的物体在被运输至传送带输送机4一端时，会落到缓冲滑道13上，由于缓冲滑道13为倾斜安装，使物体可滑入收集箱 12，且通过橡胶垫14的设置可以使物体于缓冲滑道13滑动时滑动速度减慢，可以使物体滑落时不易损坏。

具体的，电动伸缩杆6弧形表面固定安装有激光发射器7，激光发射器7 侧面固定安装有激光传感器8，激光发射器7与激光传感器8电性连接，安装架11顶面固定安装有PLC控制板9，PLC控制板9分别与激光传感器8、电动伸缩杆6和贴标机2电性连接。优点是，通过电动伸缩杆6弧形表面固定安装有激光发射器7，激光发射器7侧面固定安装有激光传感器8，激光发射器 7与激光传感器8电性连接，安装架11顶面固定安装有PLC控制板9，PLC控制板9分别与激光传感器8、电动伸缩杆6和贴标机2电性连接，使得在进行自动贴标时，可将需要贴标物体放置于限位盒5凹槽再通过传送带输送机4 朝贴标机2移动，当放置有需要贴标物体的限位盒5经过激光发射器7时，由于限位盒5凹槽放置有物体使激光的反射至激光传感器8时间减少来触发激光传感器8，并使PLC控制板9可控制电动伸缩杆6下压同时贴标机2打开对物体进行贴标，使其经过激光发射器7和激光传感器8的自动定位使贴标更加精准。

具体的，安装架11下端通过连接杆固定连接有压辊10。优点是，通过安装架11下端通过连接杆固定连接有压辊10，使得贴标完成的物体可通过传送带输送机4经过压辊10按压，使贴标更加紧密。

在使用时，将需要进行贴标的物体放置于限位盒5凹槽中，通过传送带输送机4将其运输至贴标机2下方，当放置有需要贴标物体的限位盒5经过激光发射器7时，由于限位盒5凹槽放置有物体使激光的反射至激光传感器8 时间减少来触发激光传感器8，并使PLC控制板9可控制电动伸缩杆6下压同时贴标机2打开对物体进行贴标，贴标完成后可通过传送带输送机4经过压辊10按压，使贴标更加紧密，接着运输至传送带输送机4一端时，会落到缓冲滑道13上，由于缓冲滑道13为倾斜安装，使物体可滑入收集箱12，且通过橡胶垫14的设置可以使物体于缓冲滑道13滑动时滑动速度减慢，可以使物体滑落时不易损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动定位贴标设备，包括贴标设备(1)，其特征在于：所述贴标设备(1)包括贴标机(2)、支撑架(3)、传送带输送机(4)、限位盒(5)、电动伸缩杆(6)、激光发射器(7)、激光传感器(8)、PLC控制板(9)、压辊(10)、安装架(11)、收集箱(12)、缓冲滑道(13)和橡胶垫(14)；

所述支撑架(3)内部设有传送带输送机(4)，所述传送带输送机(4)表面设有限位盒(5)，所述支撑架(3)顶面设有安装架(11)，所述安装架(11)顶面设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)一端设有贴标机(2)，所述支撑架(3)侧面设有缓冲滑道(13)，所述缓冲滑道(13)侧面设有收集箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位贴标设备，其特征在于：所述支撑架(3)顶面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)顶面固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)部分贯穿安装架(11)，所述电动伸缩杆(6)底面固定安装有贴标机(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位贴标设备，其特征在于：所述支撑架(3)内壁之间固定安装有传送带输送机(4)，所述传送带输送机(4)传送带顶面固定安装有限位盒(5)，所述限位盒(5)为软胶材质，所述限位盒(5)顶面设有凹槽，且凹槽呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位贴标设备，其特征在于：所述支撑架(3)侧面固定安装有缓冲滑道(13)，所述缓冲滑道(13)顶面两端分别设有挡板，所述缓冲滑道(13)表面固定安装有橡胶垫(14)，且橡胶垫(14)顶面设有若干凹槽，所述缓冲滑道(13)一端放置有收集箱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位贴标设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)弧形表面固定安装有激光发射器(7)，所述激光发射器(7)侧面固定安装有激光传感器(8)，所述激光发射器(7)与激光传感器(8) 电性连接，所述安装架(11)顶面固定安装有PLC控制板(9)，所述PLC控制板(9)分别与激光传感器(8)、电动伸缩杆(6)和贴标机(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动定位贴标设备，其特征在于：所述安装架(11)下端通过连接杆固定连接有压辊(10)。

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