CN217970077U - 一种真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，公开了一种真空包装设备，包括外壳体与真空包装机主体，真空包装机主体与外壳体滑动卡接，外壳体的内壁上分别安装有第一输送线与第二输送线，第二输送线位于第一输送线的一侧，外壳体的顶部内壁上滑动卡接有齿环，外壳体的顶部内壁上安装有电机，电机的输出端连接有半齿轮，半齿轮与齿环啮合连接，通过设置的电机、半齿轮、齿环、从动齿轮、传动轴与冷风扇，电机输出端驱动半齿轮转动，在半齿轮的作用下齿环与第一齿板左右往复移动，使从动齿轮带动传动轴往复转动，实现冷风扇往复转动扩大对真空封口包装后产品进行散热，从而无需单独放置指定位置进行冷却，提升后续装箱效率。

Description

一种真空包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种真空包装设备。

背景技术

滑子菇指光帽鳞伞，是球盖菇科、鳞伞属真菌，子实体小至中等大，菌盖直径3-10厘米，初期扁半球形，后近扁平，初期红褐色，后黄褐色至浅黄褐色，中部色深，表面平滑至有一层粘液，边缘平滑，初期内卷，而带有粘的菌膜残片。

滑子菇进行真空封口包装后，其封口处通常需要热压封口，产生热量需要单独放置指定位置进行冷却，后续耽误装箱进度的问题，基于此，本实用新型设计了一种真空包装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空包装设备，以解决上述背景技术中提出封口处产生热量需要单独放置指定位置进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空包装设备，包括外壳体与真空包装机主体，所述真空包装机主体与所述外壳体滑动卡接，所述外壳体的内壁上分别安装有第一输送线与第二输送线，所述第二输送线位于所述第一输送线的一侧，所述外壳体的顶部内壁上滑动卡接有齿环，所述外壳体的顶部内壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有半齿轮，所述半齿轮与所述齿环啮合连接，所述齿环的底部外壁上安装有第一齿板，所述外壳体的顶部内壁上通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的侧壁上分别安装有从动齿轮与冷风扇，所述从动齿轮与所述第一齿板啮合连接。

优选的，所述齿环的顶部内壁上安装有第二齿板，所述齿环的底部内壁上安装有第三齿板，所述半齿轮分别与所述第二齿板和所述第三齿板啮合连接。

优选的，所述外壳体的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述齿环与所述第一滑槽滑动卡接。

优选的，所述外壳体的两侧内壁上分别开设有第二滑槽。

优选的，所述真空包装机主体的两侧外壁上分别安装有滑杆，所述滑杆与所述第二滑槽滑动卡接。

优选的，所述外壳体的顶部外壁上贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述真空包装机主体相连接。

优选的，所述外壳体的一侧设置有箱体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的电机、半齿轮、齿环、从动齿轮、传动轴与冷风扇，电机输出端驱动半齿轮转动，在半齿轮的作用下齿环与第一齿板左右往复移动，使从动齿轮带动传动轴往复转动，实现冷风扇往复转动扩大对真空封口包装后产品进行散热，从而无需单独放置指定位置进行冷却，提升后续装箱效率。

2、通过设置的第二滑槽与滑杆，真空包装机主体上下升降时，滑杆通过第二滑槽进行升降，使真空包装机主体升降稳定性更高，从而提升滑子菇真空封口包装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构的示意图。

图2为本实用新型外壳体立体结构的剖视图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构的示意图。

图中：1、外壳体；2、第一输送线；3、封装板；4、挡板；5、真空包装机主体；6、第二输送线；7、齿环；701、第二齿板；702、第三齿板；8、电机；9、半齿轮；10、第一齿板；11、传动轴；12、从动齿轮；13、冷风扇；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、滑杆；17、电动推杆；18、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种真空包装设备，包括外壳体1与真空包装机主体5，真空包装机主体5与外壳体1滑动卡接，外壳体1的内壁上分别安装有第一输送线2与第二输送线6，第二输送线6位于第一输送线2的一侧，滑子菇包装袋一端放在封装板3上，挡板4抵触包装袋另一端，第一输送线2将包装袋输到真空包装机主体5下方进行真空包装，外壳体1的顶部内壁上滑动卡接有齿环7，外壳体1的顶部内壁上安装有电机8，电机8的输出端连接有半齿轮9，半齿轮9与齿环7啮合连接，齿环7的顶部内壁上安装有第二齿板701，齿环7的底部内壁上安装有第三齿板702，半齿轮9分别与第二齿板701和第三齿板702啮合连接，电机8输出端带动半齿轮9转动，在第二齿板701与第三齿板702的作用下使得齿环7左右往复移动，齿环7的底部外壁上安装有第一齿板10，外壳体1的顶部内壁上通过轴承连接有传动轴11，传动轴11的侧壁上分别安装有从动齿轮12与冷风扇13，从动齿轮12与第一齿板10啮合连接，外壳体1的一侧设置有箱体18，齿环7通过第一齿板10带动从动齿轮12与传动轴11往复转动，传动轴11带动冷风扇13往复转动对产品进行降温。

在本实施例中，外壳体1的顶部内壁上开设有第一滑槽14，齿环7与第一滑槽14滑动卡接，齿环7通过第一滑槽14左右往复移动提高稳定性。

在本实施例中，外壳体1的两侧内壁上分别开设有第二滑槽15，真空包装机主体5的两侧外壁上分别安装有滑杆16，滑杆16与第二滑槽15滑动卡接，真空包装机主体5上下移动时，滑杆16通过第二滑槽15上下升降提升稳定性。

在本实施例中，外壳体1的顶部外壁上贯穿安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端与真空包装机主体5相连接，电动推杆17输出端便于带动真空包装机主体5进行上下移动调节。

本实用工作原理：本实用新型为一种真空包装设备，使用时，首先将装有滑子菇包装袋一端置于封装板3上，挡板4抵触包装袋另一端，第一输送线2将包装袋输到真空包装机主体5下方，电动推杆17输出端带动真空包装机主体5向下移动对包装袋进行真空包装。

真空包装完成后的产品输送到第二输送线6上，电机8输出端驱动半齿轮9转动，在第二齿板701与第三齿板702的作用下使得齿环7左右往复移动，齿环7通过第一齿板10带动从动齿轮12与传动轴11往复转动，传动轴11带动冷风扇13往复转动对产品进行降温，有利于后续装箱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空包装设备，包括外壳体(1)与真空包装机主体(5)，其特征在于：所述真空包装机主体(5)与所述外壳体(1)滑动卡接，所述外壳体(1)的内壁上分别安装有第一输送线(2)与第二输送线(6)，所述第二输送线(6)位于所述第一输送线(2)的一侧，所述外壳体(1)的顶部内壁上滑动卡接有齿环(7)，所述外壳体(1)的顶部内壁上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有半齿轮(9)，所述半齿轮(9)与所述齿环(7)啮合连接，所述齿环(7)的底部外壁上安装有第一齿板(10)，所述外壳体(1)的顶部内壁上通过轴承连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的侧壁上分别安装有从动齿轮(12)与冷风扇(13)，所述从动齿轮(12)与所述第一齿板(10)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述齿环(7)的顶部内壁上安装有第二齿板(701)，所述齿环(7)的底部内壁上安装有第三齿板(702)，所述半齿轮(9)分别与所述第二齿板(701)和所述第三齿板(702)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部内壁上开设有第一滑槽(14)，所述齿环(7)与所述第一滑槽(14)滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述外壳体(1)的两侧内壁上分别开设有第二滑槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述真空包装机主体(5)的两侧外壁上分别安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)与所述第二滑槽(15)滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述外壳体(1)的顶部外壁上贯穿安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端与所述真空包装机主体(5)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装设备，其特征在于：所述外壳体(1)的一侧设置有箱体(18)。

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