CN217968615U - 一种分纸压线机预压轮定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分纸压线机预压轮定位机构,包括连接架,连接架的底部对称设置有压线轮架与预压轮架,压线轮架与预压轮架通过调节机构调节间距,其中,压线轮架与预压轮架的内侧均安装有转轴。本实用新型,将限位架套在压线轮与预压轮两侧的转轴上,之后转动调节螺杆,使调节螺杆带动限位板抵住压线轮与预压轮,当压线轮与预压轮转动时,通过滚珠减小摩擦,压线轮与预压轮之间的限位板通过第一支杆与第二支杆相连接,当调节压线轮的位置时,压线轮通过限位板、第一支杆和第二支杆带动对应的预压轮同步调节,通过预压轮与压线轮构成的定位连接,能够使压线轮与预压轮同步调节,避免反复调节压线轮与预压轮的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及压线机预压轮技术领域,具体为一种分纸压线机预压轮定位机构。
背景技术
瓦楞纸板加工大多采用薄刀分纸压线机,利用薄刀对纸板进行切割分纸、预压轮和压线轮对纸板进行压线成形。而现在市场上的薄刀分纸压线机的预压轮与压线轮在送纸时,需要沿送纸方向设置在同一直线上,从而利用预压轮和压线轮的共同作用压出线型,这种薄刀分纸压线机,操作工人需要要用尺量出每个预压轮的位置,使之与压线轮对正,为了提高压线轮与预压轮的对正效率,需要使用到预压轮定位机构。
目前的分纸压线机预压轮定位机构,例如公开号:CN203752583U提出的一种薄刀分纸压线机的预压轮定位机构,通过在原有的压线轮移动座上设置激光器,并利用激光器的光线聚集、不扩散且稳定输出的特点,对压线轮和预压轮的位置进行定位,保证二者的位置对齐,无需工人用量具进行手工测量,提高了工作效率,同时保证了精度。
但该定位机构在使用时,仍有需要改进的地方,在压线轮调节位置后,需要通过激光器辅助预压轮的调节进行定位,无法使压线轮与预压轮一一对应连接,使压线轮在调节的同时,同步对预压轮进行调节,使预压轮始终对准压线轮,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分纸压线机预压轮定位机构,达到了通过预压轮与压线轮构成的定位连接,能够使压线轮与预压轮同步调节,避免反复调节压线轮与预压轮的位置的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分纸压线机预压轮定位机构,包括连接架,所述连接架的底部对称设置有压线轮架与预压轮架,所述压线轮架与预压轮架通过调节机构调节间距,其中,
所述压线轮架与预压轮架的内侧均安装有转轴,所述压线轮架的转轴上套有压线轮,所述预压轮架的转轴上套有预压轮,所述转轴靠近压线轮、预压轮的两侧套有限位架,所述压线轮外侧的限位架端部固定有第一支杆,所述预压轮外侧的限位架端部固定有第二支杆,所述第二支杆靠近第一支杆一端开设有连接槽,所述第一支杆靠近连接槽的端部固定有连接杆;
所述限位架的内侧对称设置有限位板,所述限位架对应限位板的一侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆与限位板转动连接,所述限位架靠近限位板的两侧贯穿有导杆槽,所述限位板靠近导杆槽一侧固定有导杆,所述限位板的远离调节螺杆一侧对称开设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部设置有滚珠。
优选的,所述调节机构包括滑槽,所述连接架的底部对称开设有滑槽,所述压线轮架、预压轮架靠近滑槽的顶部固定有滑块,所述滑块的中部螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端贯穿连接架的内部延伸到外侧。
优选的,所述丝杆上共设置有两段相反的外螺纹,且丝杆的两段外螺纹分布在两侧滑槽内部。
优选的,所述限位架为U形架,且限位架通过限位板抵住压线轮与预压轮的侧面,并且限位板通过滚珠与压线轮、预压轮表面构成滚动连接。
优选的,所述导杆为圆柱体,且导杆的外径与导杆槽的内径相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,将限位架套在压线轮与预压轮两侧的转轴上,之后转动调节螺杆,使调节螺杆带动限位板抵住压线轮与预压轮,当压线轮与预压轮转动时,通过滚珠减小摩擦,压线轮与预压轮之间的限位板通过第一支杆与第二支杆相连接,当调节压线轮的位置时,压线轮通过限位板、第一支杆和第二支杆带动对应的预压轮同步调节,通过预压轮与压线轮构成的定位连接,能够使压线轮与预压轮同步调节,避免反复调节压线轮与预压轮的位置。
2、本实用新型,需要调节压线轮与预压轮之间的间距时,转动丝杆,丝杆通过相反的外螺纹带动两侧滑块向相反方向移动,滑块带动压线轮架与预压轮架之间相互靠近或远离,以便调节压线轮与预压轮之间的间距。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位架俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、连接架;2、压线轮架;3、预压轮架;4、滑槽;5、滑块;6、丝杆;7、转轴;8、压线轮;9、预压轮;10、限位架;11、第一支杆;12、第二支杆;13、连接槽;14、连接杆;15、限位板;16、调节螺杆;17、导杆槽;18、导杆;19、滚珠槽;20、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种分纸压线机预压轮定位机构,包括连接架1,连接架1的底部对称设置有压线轮架2与预压轮架3,压线轮架2与预压轮架3通过调节机构调节间距,其中,
压线轮架2与预压轮架3的内侧均安装有转轴7,压线轮架2的转轴7上套有压线轮8,预压轮架3的转轴7上套有预压轮9,转轴7靠近压线轮8、预压轮9的两侧套有限位架10,压线轮8外侧的限位架10端部固定有第一支杆11,预压轮9外侧的限位架10端部固定有第二支杆12,第二支杆12靠近第一支杆11一端开设有连接槽13,第一支杆11靠近连接槽13的端部固定有连接杆14;
限位架10的内侧对称设置有限位板15,限位架10对应限位板15的一侧螺纹连接有调节螺杆16,调节螺杆16与限位板15转动连接,限位架10靠近限位板15的两侧贯穿有导杆槽17,限位板15靠近导杆槽17一侧固定有导杆18,限位板15的远离调节螺杆16一侧对称开设有滚珠槽19,滚珠槽19的内部设置有滚珠20;
将限位架10套在压线轮8与预压轮9两侧的转轴7上,之后转动调节螺杆16,使调节螺杆16带动限位板15抵住压线轮8与预压轮9,当压线轮8与预压轮9转动时,通过滚珠20减小摩擦,压线轮8与预压轮9之间的限位板15通过第一支杆11与第二支杆12相连接,当调节压线轮8的位置时,压线轮8通过限位板15、第一支杆11和第二支杆12带动对应的预压轮9同步调节,通过预压轮9与压线轮8构成的定位连接,能够使压线轮8与预压轮9同步调节,避免反复调节压线轮8与预压轮9的位置。
请参阅图1至图3,调节机构包括滑槽4,连接架1的底部对称开设有滑槽4,压线轮架2、预压轮架3靠近滑槽4的顶部固定有滑块5,滑块5的中部螺纹连接有丝杆6,丝杆6一端贯穿连接架1的内部延伸到外侧,丝杆6上共设置有两段相反的外螺纹,且丝杆6的两段外螺纹分布在两侧滑槽4内部,需要调节压线轮8与预压轮9之间的间距时,转动丝杆6,丝杆6通过相反的外螺纹带动两侧滑块5向相反方向移动,滑块5带动压线轮架2与预压轮架3之间相互靠近或远离,以便调节压线轮8与预压轮9之间的间距。
请参阅图1至图3,限位架10为U形架,且限位架10通过限位板15抵住压线轮8与预压轮9的侧面,并且限位板15通过滚珠20与压线轮8、预压轮9表面构成滚动连接,导杆18为圆柱体,且导杆18的外径与导杆槽17的内径相吻合,当转动调节螺杆16时,通过导杆18与导杆槽17避免限位板15被调节螺杆16带动产生旋转,使调节螺杆16能够带动限位板15抵住压线轮8与预压轮9。
工作原理:该一种分纸压线机预压轮定位机构,将限位架10套在压线轮8与预压轮9两侧的转轴7上,之后转动调节螺杆16,使调节螺杆16带动限位板15抵住压线轮8与预压轮9,当压线轮8与预压轮9转动时,通过滚珠20减小摩擦,压线轮8与预压轮9之间的限位板15通过第一支杆11与第二支杆12相连接,当调节压线轮8的位置时,压线轮8通过限位板15、第一支杆11和第二支杆12带动对应的预压轮9同步调节,通过预压轮9与压线轮8构成的定位连接,能够使压线轮8与预压轮9同步调节,避免反复调节压线轮8与预压轮9的位置,且需要调节压线轮8与预压轮9之间的间距时,转动丝杆6,丝杆6通过相反的外螺纹带动两侧滑块5向相反方向移动,滑块5带动压线轮架2与预压轮架3之间相互靠近或远离,以便调节压线轮8与预压轮9之间的间距。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种分纸压线机预压轮定位机构,包括连接架(1),其特征在于:所述连接架(1)的底部对称设置有压线轮架(2)与预压轮架(3),所述压线轮架(2)与预压轮架(3)通过调节机构调节间距,其中,
所述压线轮架(2)与预压轮架(3)的内侧均安装有转轴(7),所述压线轮架(2)的转轴(7)上套有压线轮(8),所述预压轮架(3)的转轴(7)上套有预压轮(9),所述转轴(7)靠近压线轮(8)、预压轮(9)的两侧套有限位架(10),所述压线轮(8)外侧的限位架(10)端部固定有第一支杆(11),所述预压轮(9)外侧的限位架(10)端部固定有第二支杆(12),所述第二支杆(12)靠近第一支杆(11)一端开设有连接槽(13),所述第一支杆(11)靠近连接槽(13)的端部固定有连接杆(14);
所述限位架(10)的内侧对称设置有限位板(15),所述限位架(10)对应限位板(15)的一侧螺纹连接有调节螺杆(16),所述调节螺杆(16)与限位板(15)转动连接,所述限位架(10)靠近限位板(15)的两侧贯穿有导杆槽(17),所述限位板(15)靠近导杆槽(17)一侧固定有导杆(18),所述限位板(15)的远离调节螺杆(16)一侧对称开设有滚珠槽(19),所述滚珠槽(19)的内部设置有滚珠(20)。
2.根据权利要求1所述的一种分纸压线机预压轮定位机构,其特征在于:所述调节机构包括滑槽(4),所述连接架(1)的底部对称开设有滑槽(4),所述压线轮架(2)、预压轮架(3)靠近滑槽(4)的顶部固定有滑块(5),所述滑块(5)的中部螺纹连接有丝杆(6),所述丝杆(6)一端贯穿连接架(1)的内部延伸到外侧。
3.根据权利要求2所述的一种分纸压线机预压轮定位机构,其特征在于:所述丝杆(6)上共设置有两段相反的外螺纹,且丝杆(6)的两段外螺纹分布在两侧滑槽(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种分纸压线机预压轮定位机构,其特征在于:所述限位架(10)为U形架,且限位架(10)通过限位板(15)抵住压线轮(8)与预压轮(9)的侧面,并且限位板(15)通过滚珠(20)与压线轮(8)、预压轮(9)表面构成滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分纸压线机预压轮定位机构,其特征在于:所述导杆(18)为圆柱体,且导杆(18)的外径与导杆槽(17)的内径相吻合。
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