CN217968491U - 一种新型风电叶片模具钢架机构 - Google Patents

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朱佳佳
梁耀芳
王波
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Jiangsu Changsheng Dipai Heavy Industry Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型风电叶片模具钢架机构,包括夹板、钢架主体、支撑架和导轨板,所述钢架主体的顶部设有弧形结构的卡口,所述卡口内设有由电推杆控制的夹板,且夹板的内侧设有防滑垫,所述钢架主体的底部托板上设有支撑架,所述支撑架的一端设在导轨板上,且支撑架可在导轨板上移动。该实用新型的钢架主体结构设计较为简单,采用单板结构,占地面积较小,整体外形扁平,便于携带和转运,有效降低了造价,且钢架主体的顶部设有弧形口,在弧形口内设有由电推杆控制的夹板,使其可以对不同尺寸的模具进行支撑卡固,此种设计提高了钢架的通用性;钢架主体的底部设有托板,在托板的两侧均设有倾斜设置的支撑架。

Description

一种新型风电叶片模具钢架机构
技术领域
本实用新型涉及叶片模具钢架机构相关领域,具体为一种新型风电叶片模具钢架机构。
背景技术
风电叶片模具钢架用以对风电叶片模具进行支撑,风电叶片模具用以对风电叶片进行制造成型,现有风电叶片模具阴模由玻璃钢层与钢架支撑体组成。首先将阴模玻璃钢层在阳模型面上逐一铺层进行翻制,然后将钢架支撑体翻转,压在玻璃钢层上,钢架支撑体所含的预埋管与主梁支撑均直接与玻璃钢层接触好,通过玻璃钢手糊将玻璃钢层与钢架支撑体胶接在一起,待玻璃钢层固化后将阴模整体起模、翻转后安装到位。
目前阶段的电叶片模具钢架机构设为整体式,且需要根据模具的外形配合其形状设计,不但制造较为繁琐,且造价昂贵,存在局限性,针对不同的模具需要配合制造出不同尺寸的模具钢架,无法对钢架的位置进行相应调节,灵活性不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型风电叶片模具钢架机构,以解决上述背景技术中提出的电叶片模具钢架机构设为整体式,且需要根据模具的外形配合其形状设计,不但制造较为繁琐,且造价昂贵,存在局限性,针对不同的模具需要配合制造出不同尺寸的模具钢架,无法对钢架的位置进行相应调节,灵活性不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型风电叶片模具钢架机构,包括夹板、钢架主体、支撑架和导轨板,所述钢架主体的顶部设有弧形结构的卡口,所述卡口内设有由电推杆控制的夹板,且夹板的内侧设有防滑垫,所述钢架主体的底部托板上设有支撑架,所述支撑架的一端设在导轨板上,且支撑架可在导轨板上移动。
在进一步的实施例中,所述钢架主体的内腔设有缸体安装腔,且缸体安装腔用以将电推杆嵌入安装,所述电推杆的伸缩端与夹板连接。
在进一步的实施例中,所述托板的双面均设有安装槽,所述安装槽的中部设有安装孔,所述托板的顶部通过镶嵌方式与钢架主体连接。
在进一步的实施例中,所述支撑架包括连接耳和耳板;
所述连接耳和耳板分别设在支撑架的两端,所述耳板与托板侧面安装槽处通过螺栓固定连接,所述连接耳上设有锁杆,所述锁杆的一端设有调节头。
在进一步的实施例中,所述导轨板包括导槽和导块;
所述导槽共设有三个,且三个导槽均匀设在导轨板上;
所述导块通过滑动方式设在导槽上。
在进一步的实施例中,所述导槽的中部设有腰孔,所述导块的中部设有锁孔,且锁孔与腰孔正对,且锁杆的一端与锁孔连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型的钢架主体结构设计较为简单,采用单板结构,占地面积较小,整体外形扁平,便于携带和转运,有效降低了造价,且钢架主体的顶部设有弧形口,在弧形口内设有由电推杆控制的夹板,使其可以对不同尺寸的模具进行支撑卡固,此种设计提高了钢架的通用性。
2、该实用新型的钢架主体的底部设有托板,在托板的两侧均设有倾斜设置的支撑架,且支撑架的一端通过锁杆与导块连接,且导块与导轨板内的导槽滑动连接,此种设计可以调节钢架主体在导轨板上的位置,使其可以根据模具的尺寸对其支撑的位置进行调节,使用较为灵活,不会局限于模具的外形。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型风电叶片模具钢架机构的结构示意图;
图2为本实用新型的钢架主体的侧视图;
图3为本实用新型的导轨板的局部的俯视图;
图4为本实用新型的A部的结构示意图。
图中:1、夹板;2、钢架主体;3、托板;4、支撑架;5、导轨板;6、防滑垫;7、电推杆;8、调节头;9、连接耳;10、锁杆;11、导块;12、腰孔;13、导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型风电叶片模具钢架机构,包括夹板1、钢架主体2、支撑架4和导轨板5,钢架主体2 的顶部设有弧形结构的卡口,卡口内设有由电推杆7控制的夹板1,且夹板1的内侧设有防滑垫6,钢架主体2的底部托板3上设有支撑架4,支撑架4的一端设在导轨板5上,且支撑架4可在导轨板5上移动。
通过电推杆7控制夹板1的高低,使夹板1对模具进行卡固,通过防滑垫6使夹板1与模具进行稳定接触,通过支撑架4用以将钢架主体2 与导轨板5连接。
进一步,钢架主体2的内腔设有缸体安装腔,且缸体安装腔用以将电推杆7嵌入安装,电推杆7的伸缩端与夹板1连接。
进一步,托板3的双面均设有安装槽,安装槽的中部设有安装孔,托板3的顶部通过镶嵌方式与钢架主体2连接,通过安装槽和安装孔方便支撑架4的安装。
进一步,支撑架4包括连接耳9和耳板;
连接耳9和耳板分别设在支撑架4的两端,耳板与托板3侧面安装槽处通过螺栓固定连接,连接耳9上设有锁杆10,锁杆10的一端设有调节头8,通过调节头8用以对锁杆10进行手动控制。
进一步,导轨板5包括导槽13和导块11;
导槽13共设有三个,且三个导槽13均匀设在导轨板5上,通过导槽 13方便与支撑架4一端导向连接;
导块11通过滑动方式设在导槽13上,通过导块11用以在导槽13 内滑动,使其带动支撑架4移动。
进一步,导槽13的中部设有腰孔12,导块11的中部设有锁孔,且锁孔与腰孔12正对,且锁杆10的一端与锁孔连接,通过腰孔12用以与锁杆10的端部锁紧固定。
工作原理:使用时,将支撑架4的一端通过耳板与托板3连接,并将支撑架4的另一端通过连接耳9与锁杆10连接,使锁杆10的一端与导块 11连接,通过导块11在导槽13上滑动,使其带动钢架主体2在导轨板5 上移动,调节至合适位置后,通过调节头8手动控制锁杆10转动,使锁杆10的一端与导槽13内的腰孔12锁紧固定,通过钢架主体2顶部的弧形口对模具外侧底部进行支撑,且通过电推杆7自动控制夹板1的高低,调节夹板1位置,从而控制弧形夹口的大小,使其可以根据模具的尺寸进行支撑,增大了设备的通用性,通过多个此种设计的钢架主体2相互配合,将较大体积的风电叶片模具进行支撑固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型风电叶片模具钢架机构,包括夹板(1)、钢架主体(2)、支撑架(4)和导轨板(5),其特征在于:所述钢架主体(2)的顶部设有弧形结构的卡口,所述卡口内设有由电推杆(7)控制的夹板(1),且夹板(1)的内侧设有防滑垫(6),所述钢架主体(2)的底部托板(3)上设有支撑架(4),所述支撑架(4)的一端设在导轨板(5)上,且支撑架(4)可在导轨板(5)上移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具钢架机构,其特征在于:所述钢架主体(2)的内腔设有缸体安装腔,且缸体安装腔用以将电推杆(7)嵌入安装,所述电推杆(7)的伸缩端与夹板(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具钢架机构,其特征在于:所述托板(3)的双面均设有安装槽,所述安装槽的中部设有安装孔,所述托板(3)的顶部通过镶嵌方式与钢架主体(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具钢架机构,其特征在于:所述支撑架(4)包括连接耳(9)和耳板;
所述连接耳(9)和耳板分别设在支撑架(4)的两端,所述耳板与托板(3)侧面安装槽处通过螺栓固定连接,所述连接耳(9)上设有锁杆(10),所述锁杆(10)的一端设有调节头(8)。
5.根据权利要求1所述的一种新型风电叶片模具钢架机构,其特征在于:所述导轨板(5)包括导槽(13)和导块(11);
所述导槽(13)共设有三个,且三个导槽(13)均匀设在导轨板(5)上;
所述导块(11)通过滑动方式设在导槽(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型风电叶片模具钢架机构,其特征在于:所述导槽(13)的中部设有腰孔(12),所述导块(11)的中部设有锁孔,且锁孔与腰孔(12)正对,且锁杆(10)的一端与锁孔连接。
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CN116604745A (zh) * 2023-07-18 2023-08-18 四川航天职业技术学院(四川航天高级技工学校) 一种可调节型面的风电叶片模具

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CN116604745A (zh) * 2023-07-18 2023-08-18 四川航天职业技术学院(四川航天高级技工学校) 一种可调节型面的风电叶片模具
CN116604745B (zh) * 2023-07-18 2023-09-15 四川航天职业技术学院(四川航天高级技工学校) 一种可调节型面的风电叶片模具

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