CN217968398U - 一种新型真金板加工用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真金板加工技术领域，具体为一种新型真金板加工用覆膜机，包括操作板，所述操作板的左侧表面设置有控制面板，所述操作板的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁一侧设置有第一斜板，所述搅拌箱的内壁另一侧设置有第二斜板，所述操作板的内部设置有震动筛，所述震动筛的右侧设置有连接杆；防火树脂加加料筒。本实用新型通过震动筛表面的防火树脂原料和固化剂原料会均匀的分布在震动筛的表面，从而通过震动筛掉落到搅拌箱的内部与泡沫颗粒相互混合，然后通过搅拌轴进行快速的搅拌，保证了搅拌箱内部颗粒塑料与防火树脂原料和固化剂原料的混合效果，保证了各个部位都均匀的与原料混合。

Description

一种新型真金板加工用覆膜机

技术领域

本实用新型涉及真金板加工技术领域，具体为一种新型真金板加工用覆膜机。

背景技术

真金板有优异的保温性能，防火性能可达B1级难燃，真金防火保温板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，完全抛弃了原有EPS等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。

传统的覆膜方法是用一台搅拌机把泡沫颗粒先放进搅拌机，然后慢慢把防火树脂加入搅拌机，从而能够对泡沫颗粒进行覆膜，但是现有的再加入防火树脂和固化剂时，由于搅拌机内部的各个部位药剂计量不均匀，会影响后期真金板的使用效果，同时在搅拌的过程中底部可能会一定的沉淀固化，因此需要定时对搅拌机的底部进行处理，且收料的效率较低，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型真金板加工用覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的再加入防火树脂和固化剂时，由于搅拌机内部的各个部位药剂计量不均匀，会影响后期真金板的使用效果，同时在搅拌的过程中底部可能会一定的沉淀固化，因此需要定时对搅拌机的底部进行处理，且收料的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真金板加工用覆膜机，包括操作板，所述操作板的左侧表面设置有控制面板，所述操作板的顶端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁一侧设置有第一斜板，所述搅拌箱的内壁另一侧设置有第二斜板，所述操作板的内部设置有震动筛，所述震动筛的右侧设置有连接杆，所述连接杆远离震动筛的一端设置有震动电机；

防火树脂加加料筒，所述防火树脂加加料筒安装在搅拌箱的上表面，所述搅拌箱的顶端设置有固化剂加加料筒，所述操作板的内侧壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设置有第一电机，所述搅拌轴远离第一电机的一端设置有限位轴。

优选的，所述搅拌箱的内底壁设置有安装块，所述安装块的右侧设置有电动推杆。

优选的，所述电动推杆设置有四组，所述电动推杆远离安装块的一端设置有刮板。

优选的，所述操作板的底端设置有收料筒，所述收料筒的右侧设置有出料筒。

优选的，所述收料筒的内部设置有蛟龙输送机，所述蛟龙输送机的表面设置有限位环。

优选的，所述蛟龙输送机的一端设置有第二电机，所述限位环与收料筒之间相互适配，所述限位环安装在收料筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型真金板加工用覆膜机，通过设置的搅拌箱、第一斜板、第二斜板、震动筛、连接杆、震动电机、防火树脂加加料筒、固化剂加加料筒、搅拌轴、第一电机和限位轴，在使用时，首先通过向搅拌箱的内部投放一定的泡沫颗粒，然后通过控制面板的设计启动第一电机，通过第一电机带动搅拌轴在内部进行搅拌，搅拌过程中向防火树脂加加料筒和固化剂加加料筒的内部投放防火树脂原料和固化剂原料，防火树脂原料和固化剂原料掉落到震动筛的表面，然后通过控制面板的设计启动震动电机，通过震动电机带动震动筛在搅拌箱的内部震动，从而震动筛表面的防火树脂原料和固化剂原料会均匀的分布在震动筛的表面，从而通过震动筛掉落到搅拌箱的内部与泡沫颗粒相互混合，然后通过搅拌轴进行快速的搅拌，保证了搅拌箱内部颗粒塑料与防火树脂原料和固化剂原料的混合效果，保证了各个部位都均匀的与原料混合，体现了设计的实用性。

2、该新型真金板加工用覆膜机，通过设置的收料筒、出料筒、蛟龙输送机、限位环和第二电机，在使用时，当搅拌箱的内部搅拌时，通过控制面板启动电动推杆，然后通过电动推杆能够推动刮板在搅拌箱的内底壁进行刮除快要沉淀的杂质，保证了底部的一些原料不会沉淀固化，提高了其使用效果，当搅拌结束后，通过控制面板的设计启动第二电机，通过第二电机带动蛟龙输送机进行转动，从而蛟龙输送机会调动搅拌好的物料通过出料筒的内部进行出料，提高了出料的效率，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型震动筛结构的立体示意图；

图3为本实用新型搅拌轴和电动推杆结构的拆分示意图；

图4为本实用新型收料筒和第二电机结构的拆分示意图；

图5为本实用新型搅拌箱的剖视示意图；

图6为本实用新型的整体剖视示意图。

图中：1、操作板；2、控制面板；3、搅拌箱；4、第一斜板；5、第二斜板；6、震动筛；7、连接杆；8、震动电机；9、防火树脂加加料筒；10、固化剂加加料筒；11、搅拌轴；12、第一电机；13、限位轴；14、安装块；15、电动推杆；16、刮板；17、收料筒；18、出料筒；19、蛟龙输送机；20、限位环；21、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型真金板加工用覆膜机，本申请中使用的控制面板2、震动筛6、震动电机8、第一电机12、电动推杆15、蛟龙输送机19和第二电机21均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与震动筛6、震动电机8、第一电机12、电动推杆15、蛟龙输送机19和第二电机21的输入端电连接，包括操作板1，操作板1的底端设置有收料筒17，收料筒17的内部设置有蛟龙输送机19，蛟龙输送机19的一端设置有第二电机21，限位环20与收料筒17之间相互适配，限位环20安装在收料筒17的内部，蛟龙输送机19的表面设置有限位环20，收料筒17的右侧设置有出料筒18，操作板1的左侧表面设置有控制面板2，操作板1的顶端固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的内底壁设置有安装块14，安装块14的右侧设置有电动推杆15，电动推杆15设置有四组，电动推杆15远离安装块14的一端设置有刮板16，搅拌箱3的内壁一侧设置有第一斜板4，搅拌箱3的内壁另一侧设置有第二斜板5，操作板1的内部设置有震动筛6，震动筛6的右侧设置有连接杆7，连接杆7远离震动筛6的一端设置有震动电机8，当搅拌箱3的内部搅拌时，通过控制面板2启动电动推杆15，然后通过电动推杆15能够推动刮板16在搅拌箱3的内底壁进行刮除快要沉淀的杂质，保证了底部的一些原料不会沉淀固化，提高了其使用效果，当搅拌结束后，通过控制面板2的设计启动第二电机21，通过第二电机21带动蛟龙输送机19进行转动，从而蛟龙输送机19会调动搅拌好的物料通过出料筒18的内部进行出料，提高了出料的效率；

防火树脂加加料筒9，防火树脂加加料筒9安装在搅拌箱3的上表面，搅拌箱3的顶端设置有固化剂加加料筒10，操作板1的内侧壁设置有搅拌轴11，搅拌轴11的一端设置有第一电机12，第一电机12和第二电机21底部均安装有稳定板，起到一定的稳固效果，搅拌轴11远离第一电机12的一端设置有限位轴13，通过向搅拌箱3的内部投放一定的泡沫颗粒，然后通过控制面板2的设计启动第一电机12，通过第一电机12带动搅拌轴11在内部进行搅拌，搅拌过程中向防火树脂加加料筒9和固化剂加加料筒10的内部投放防火树脂原料和固化剂原料，防火树脂原料和固化剂原料掉落到震动筛6的表面，然后通过控制面板2的设计启动震动电机8，通过震动电机8带动震动筛6在搅拌箱3的内部震动，从而震动筛6表面的防火树脂原料和固化剂原料会均匀的分布在震动筛6的表面，从而通过震动筛6掉落到搅拌箱3的内部与泡沫颗粒相互混合，然后通过搅拌轴11进行快速的搅拌，保证了搅拌箱3内部颗粒塑料与防火树脂原料和固化剂原料的混合效果，保证了各个部位都均匀的与原料混合，震动筛6安装在搅拌箱3的内部，第一斜板4和第二斜板5安装在搅拌箱3的左右开口处，然后搅拌轴11安装在震动筛6的下方，限位轴13安装在搅拌箱3的内侧壁左侧里面，为搅拌轴11提供稳定性，然后安装块14、电动推杆15和刮板16安装在搅拌箱3的内底壁，电动推杆15能够推动刮板16在搅拌箱3的内底壁进行刮除快要沉淀的杂质。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先通过向搅拌箱3的内部投放一定的泡沫颗粒，然后通过控制面板2的设计启动第一电机12，通过第一电机12带动搅拌轴11在内部进行搅拌，搅拌过程中向防火树脂加加料筒9和固化剂加加料筒10的内部投放防火树脂原料和固化剂原料，防火树脂原料和固化剂原料掉落到震动筛6的表面，然后通过控制面板2的设计启动震动电机8，通过震动电机8带动震动筛6在搅拌箱3的内部震动，从而震动筛6表面的防火树脂原料和固化剂原料会均匀的分布在震动筛6的表面，从而通过震动筛6掉落到搅拌箱3的内部与泡沫颗粒相互混合，然后通过搅拌轴11进行快速的搅拌，保证了搅拌箱3内部颗粒塑料与防火树脂原料和固化剂原料的混合效果，保证了各个部位都均匀的与原料混合，当搅拌箱3的内部搅拌时，通过控制面板2启动电动推杆15，然后通过电动推杆15能够推动刮板16在搅拌箱3的内底壁进行刮除快要沉淀的杂质，保证了底部的一些原料不会沉淀固化，提高了其使用效果，当搅拌结束后，通过控制面板2的设计启动第二电机21，通过第二电机21带动蛟龙输送机19进行转动，从而蛟龙输送机19会调动搅拌好的物料通过出料筒18的内部进行出料，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型真金板加工用覆膜机，包括操作板(1)，所述操作板(1)的左侧表面设置有控制面板(2)，所述操作板(1)的顶端固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的内壁一侧设置有第一斜板(4)，所述搅拌箱(3)的内壁另一侧设置有第二斜板(5)，其特征在于：所述操作板(1)的内部设置有震动筛(6)，所述震动筛(6)的右侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离震动筛(6)的一端设置有震动电机(8)；

防火树脂加加料筒(9)，所述防火树脂加加料筒(9)安装在搅拌箱(3)的上表面，所述搅拌箱(3)的顶端设置有固化剂加加料筒(10)，所述操作板(1)的内侧壁设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的一端设置有第一电机(12)，所述搅拌轴(11)远离第一电机(12)的一端设置有限位轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型真金板加工用覆膜机，其特征在于：所述搅拌箱(3)的内底壁设置有安装块(14)，所述安装块(14)的右侧设置有电动推杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种新型真金板加工用覆膜机，其特征在于：所述电动推杆(15)设置有四组，所述电动推杆(15)远离安装块(14)的一端设置有刮板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型真金板加工用覆膜机，其特征在于：所述操作板(1)的底端设置有收料筒(17)，所述收料筒(17)的右侧设置有出料筒(18)。

5.根据权利要求4所述的一种新型真金板加工用覆膜机，其特征在于：所述收料筒(17)的内部设置有蛟龙输送机(19)，所述蛟龙输送机(19)的表面设置有限位环(20)。

6.根据权利要求5所述的一种新型真金板加工用覆膜机，其特征在于：所述蛟龙输送机(19)的一端设置有第二电机(21)，所述限位环(20)与收料筒(17)之间相互适配，所述限位环(20)安装在收料筒(17)的内部。

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