CN217967966U - 铁齿防压痕导流管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铁齿防压痕导流管,包括导流罩和嵌入底板,所述导流罩的底部嵌入安装有嵌入底板;所述嵌入底板的顶部安装有若干组内固定套,所述内固定套的顶部安装有组合套;所述导流罩左侧安装有安装板。本实用新型通过安装有组合套,通过旋转顶部的调节螺母即可带动调节螺杆进行旋转,调节螺杆通过旋转将挤压内固定套和组合套稳定的连接,并且拉动底部的嵌入底板边缘缝隙处缩小,从而避免出现因为使用导致缝隙增大的问题,同时导致内部的液体进入缝隙影响装置正常使用的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及导流管技术领域,具体为铁齿防压痕导流管。
背景技术
铁齿结构是现代的履带中不可缺少的构件,通常该类构件需要一定的强度,所以通常会直接采样浇筑的方式来实现铁齿的制造,通过导流管将热材料通过出料口注入浇筑模具内部进行加热,但是由于传统的导流管底部接触面积小,容易出现压痕导致浇筑后的铁齿出现弯曲的状态,无法直接使用,所以通过在底部嵌入安装接触板使得底部呈现平面的状态可以有效的放置接触面不均匀导致产生压痕的问题,但是现有的导流管嵌合安装的稳定性较差,容易产生缝隙导致液体进入内部。
现有技术中导流管存在的缺陷是:
1、专利文件CN213766808U公开了一种铁齿防压痕导流管,包括“导流管本体,导流管本体包括导流罩和翼板,导流罩的底部卡设有卡槽板,导流罩与卡槽板之间的空腔构成了物料流动腔,卡槽板的板面上开设有若干出料孔,物料流动腔内的物料从出料孔内流出,结构简单,设计合理,导流罩的流动空腔内卡入卡槽板,形成一个完成的导流管,便于拆卸、安装、搬运以及清洗,树脂流体从出料孔中流出,不会产生压痕,同时防护板、衬膜对导流罩的流动内腔进行保护,大大提高导流管的利用率”,综上所述,现提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候出现使用产生连接处缝隙较大,从而造成液体进入缝隙内部的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铁齿防压痕导流管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铁齿防压痕导流管,包括导流罩和嵌入底板,所述导流罩的底部嵌入安装有嵌入底板;
所述嵌入底板的顶部安装有若干组内固定套,所述内固定套的顶部安装有组合套;
所述导流罩左侧安装有安装板。
优选的,所述导流罩底部的正面和背面安装有接触板,导流罩和接触板的顶部安装有若干组安装圈,导流罩的两侧开设有嵌合槽,导流罩的内部开设有流通槽。
优选的,所述嵌入底板的顶部安装有两组嵌合柱,嵌入底板的右侧开设有组合槽,嵌入底板的顶部开设有出料口,出料口顶部的左侧安装有挡板。
优选的,所述内固定套的内侧开设有螺纹槽,内固定套的内部嵌入安装有调节螺杆,且调节螺杆位于组合套的内侧,调节螺杆的顶部安装有调节螺母。
优选的,所述组合套的顶部安装有限位框,且限位框位于导流罩的顶部,限位框的顶部安装有密封座,且密封座位于调节螺母的底部。
优选的,所述安装板的顶部安装有若干组固定圈,且固定圈位于安装圈的左侧,安装板的两侧安装有组合板,且组合板位于组合槽的内侧,安装板的两侧安装有嵌合板,且嵌合板位于嵌合槽的内侧,安装板的内侧安装有导流框,且导流框位于导流罩的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有组合套,当装置在使用的时候,将内固定套安装在嵌入底板的顶部,再将组合套通过导流罩的顶部插入,同时利用限位框进行限制,内部的调节螺杆则可以直接与内固定套内部的螺纹槽进行组合,使得内固定套和组合套能够实现组合的效果,再通过旋转顶部的调节螺母即可带动调节螺杆进行旋转,调节螺杆通过旋转将挤压内固定套和组合套稳定的连接,并且拉动底部的嵌入底板边缘缝隙处缩小,从而避免出现因为使用导致缝隙增大的问题,同时导致内部的液体进入缝隙影响装置正常使用的情况。
2、本实用新型通过安装有安装板,现有的装置在使用的时候通常为整体结构,无法根据不同的需求进行长度的调节,不便于工作人员使用装置,同时连接处容易产生液体渗漏的问题,通过在主体装置的两侧安装板,使得不同的两组导流罩和嵌入底板可以通过安装板进行组合安装,将组合板插入组合槽内部,嵌合板插入嵌合槽内部,同时利用螺栓结构将安装圈和固定圈进行组合即可达成固定两组结构的效果,并且内部的导流框插入内部可以实现液体引导的效果,避免出现渗漏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的嵌入底板结构示意图;
图3为本实用新型的组合套结构示意图;
图4为本实用新型的安装板结构示意图。
图中:1、导流罩;101、接触板;102、安装圈;103、嵌合槽;104、流通槽;2、嵌入底板;201、嵌合柱;202、组合槽;203、出料口;204、挡板;3、内固定套;301、螺纹槽;302、调节螺杆;303、调节螺母;4、组合套;401、限位框;402、密封座;5、导流框;501、安装板;502、固定圈;503、组合板;504、嵌合板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种实施例:铁齿防压痕导流管;
包括导流罩1,所述导流罩1底部的正面和背面安装有接触板101,导流罩1和接触板101的顶部安装有若干组安装圈102,导流罩1的两侧开设有嵌合槽103,导流罩1的内部开设有流通槽104,导流罩1为装置的主体结构,用于为外侧的结构提供安装位置,接触板101则用于和底部的嵌入底板2相齐平,避免出现压痕影响装置使用,安装圈102用于对导流管之间进行组合,嵌合槽103用于为组合结构提供安装,内部的流通槽104则用于为液体提供流通的效果,保证装置可以正常使用,导流罩1的底部嵌入安装有嵌入底板2,嵌入底板2的顶部安装有两组嵌合柱201,嵌入底板2的右侧开设有组合槽202,嵌入底板2的顶部开设有出料口203,出料口203顶部的左侧安装有挡板204,嵌入底板2为导流管组合结构,通过嵌合柱201嵌入安装在导流罩1的内侧即可实现组合成为导流管结构,且导流罩1底部开设有开口结构,用于为嵌合柱201提供安装,组合槽202用于为组合结构提供组合安装的空间,利用内部的出料口203即可将材料排出进行浇筑,同时利用挡板204可以增加浇筑材料的导向性,避免流速快无法通过出料口203排出。
请参阅图2和图3所示,铁齿防压痕导流管;
包括嵌入底板2,所述嵌入底板2的顶部安装有若干组内固定套3,内固定套3的内侧开设有螺纹槽301,内固定套3的内部嵌入安装有调节螺杆302,且调节螺杆302位于组合套4的内侧,调节螺杆302的顶部安装有调节螺母303,内固定套3的顶部安装有组合套4,组合套4的顶部安装有限位框401,且限位框401位于导流罩1的顶部,限位框401的顶部安装有密封座402,且密封座402位于调节螺母303的底部,将内固定套3安装在嵌入底板2的顶部,再将组合套4通过导流罩1的顶部插入,同时利用限位框401进行限制,内部的调节螺杆302则可以直接与内固定套3内部的螺纹槽301进行组合,使得内固定套3和组合套4能够实现组合的效果,再通过旋转顶部的调节螺母303即可带动调节螺杆302进行旋转,调节螺杆302通过旋转将挤压内固定套3和组合套4稳定的连接,并且拉动底部的嵌入底板2边缘缝隙处缩小,从而避免出现因为使用导致缝隙增大的问题,同时导致内部的液体进入缝隙影响装置正常使用的情况。
请参阅图4所示,铁齿防压痕导流管;
包括导流罩1,所述导流罩1左侧安装有安装板501,安装板501的顶部安装有若干组固定圈502,且固定圈502位于安装圈102的左侧,安装板501的两侧安装有组合板503,且组合板503位于组合槽202的内侧,安装板501的两侧安装有嵌合板504,且嵌合板504位于嵌合槽103的内侧,安装板501的内侧安装有导流框5,且导流框5位于导流罩1的内侧,通过在主体装置的两侧安装板501,使得不同的两组导流罩1和嵌入底板2可以通过安装板501进行组合安装,将组合板503插入组合槽202内部,嵌合板504插入嵌合槽103内部,同时利用螺栓结构将安装圈102和固定圈502进行组合即可达成固定两组结构的效果,并且内部的导流框5插入内部可以实现液体引导的效果,避免出现渗漏的问题。
工作原理:本实用新型在使用的时候,首先将导流罩1通过安装板501与另外的导流罩1进行组合,组合后,将组合套4通过导流罩1的顶部插入,内部的调节螺杆302则可以直接与内固定套3内部的螺纹槽301进行组合,同时旋转调节螺母303用于收紧内固定套3和组合套4之间的缝隙,从而减小嵌入底板2与导流罩1之间的缝隙。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.铁齿防压痕导流管,包括导流罩(1)和嵌入底板(2),其特征在于:所述导流罩(1)的底部嵌入安装有嵌入底板(2);
所述嵌入底板(2)的顶部安装有若干组内固定套(3),所述内固定套(3)的顶部安装有组合套(4);
所述导流罩(1)左侧安装有安装板(501)。
2.根据权利要求1所述的铁齿防压痕导流管,其特征在于:所述导流罩(1)底部的正面和背面安装有接触板(101),导流罩(1)和接触板(101)的顶部安装有若干组安装圈(102),导流罩(1)的两侧开设有嵌合槽(103),导流罩(1)的内部开设有流通槽(104)。
3.根据权利要求1所述的铁齿防压痕导流管,其特征在于:所述嵌入底板(2)的顶部安装有两组嵌合柱(201),嵌入底板(2)的右侧开设有组合槽(202),嵌入底板(2)的顶部开设有出料口(203),出料口(203)顶部的左侧安装有挡板(204)。
4.根据权利要求1所述的铁齿防压痕导流管,其特征在于:所述内固定套(3)的内侧开设有螺纹槽(301),内固定套(3)的内部嵌入安装有调节螺杆(302),且调节螺杆(302)位于组合套(4)的内侧,调节螺杆(302)的顶部安装有调节螺母(303)。
5.根据权利要求4所述的铁齿防压痕导流管,其特征在于:所述组合套(4)的顶部安装有限位框(401),且限位框(401)位于导流罩(1)的顶部,限位框(401)的顶部安装有密封座(402),且密封座(402)位于调节螺母(303)的底部。
6.根据权利要求2所述的铁齿防压痕导流管,其特征在于:所述安装板(501)的顶部安装有若干组固定圈(502),且固定圈(502)位于安装圈(102)的左侧,安装板(501)的两侧安装有组合板(503),且组合板(503)位于组合槽(202)的内侧,安装板(501)的两侧安装有嵌合板(504),且嵌合板(504)位于嵌合槽(103)的内侧,安装板(501)的内侧安装有导流框(5),且导流框(5)位于导流罩(1)的内侧。
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