CN209116855U - 一种开式冷却塔全钣金通用耗能器 - Google Patents

一种开式冷却塔全钣金通用耗能器 Download PDF

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CN209116855U CN201821658148.4U CN201821658148U CN209116855U CN 209116855 U CN209116855 U CN 209116855U CN 201821658148 U CN201821658148 U CN 201821658148U CN 209116855 U CN209116855 U CN 209116855U
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丁志鹏
傅立新
戴聪
蔺城光
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Abstract

本实用新型公布了一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,它包括设置在播水盆底面上方的U型壳,U型壳的底面上设置有底孔,两侧壁上设置有侧孔;所述U型壳内竖直设置有相互平行的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和第二隔板两端与U型壳侧壁连接;所述第一隔板和第二隔板上设置有透水孔;所述第一隔板上的透水孔孔径小于第二隔板;所述第一隔板与U型壳底面之间留有间隙。用来耗散冷却水富余水压,消除水流冲击力及漩涡,使冷却水进入播水盆时平稳流动,布水均匀,提高冷却塔热力性能,降低冷却塔噪音,延长冷却塔使用寿命。

Description

一种开式冷却塔全钣金通用耗能器
技术领域
本实用新型属于冷却塔技术领域,具体为一种开式冷却塔全钣金通用耗能器。
背景技术
一般开式冷却塔的冷却水进入冷却塔的方式分为外接跟内接两种,外接时直接从塔顶外接管进水接头7接入,冷却水直接从顶部播水盖6进入播水盆8后布水;内接时从塔下部进水接头接入,经内接管12后从播水盆内进入播水盆布水,如图1所示,因冷却水在进入播水盆时富余水压较大,会产生较大的冲击力,如果直接进入播水盆则会导致播水盆底或播水盆外受到较大的水流冲击,冷却水会产生漩涡以及较大的噪音,使得播水盆底每个喷头水压不同导致布水不均匀,降低冷却塔热力性能及塔体寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,用来耗散冷却水富余水压,消除水流冲击力及漩涡,使冷却水进入播水盆时平稳流动,布水均匀,提高冷却塔热力性能,降低冷却塔噪音,延长冷却塔使用寿命。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,它包括设置在播水盆底面上方的U型壳,U型壳的底面上设置有底孔,两侧壁上设置有侧孔;所述U型壳内竖直设置有相互平行的第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和第二隔板两端与U型壳侧壁连接;所述第一隔板和第二隔板上设置有透水孔;所述第一隔板上的透水孔孔径小于第二隔板;所述第一隔板与U型壳底面之间留有间隙。
本实用新型的进一步改进,所述第二隔板上的透水孔分布在第二隔板下端。
本实用新型的进一步改进,所述侧孔分布在侧壁下端。
本实用新型的进一步改进,所述底孔分布在底面两侧。
本实用新型的有益效果:
1、结构简单,成本低;
2、可同时适用于冷进水外接以及内接,为一种通用耗能器;
3、可有效减少水流对塔体的冲击,降低噪音,延长塔体寿命;
4、可使布水更加均衡,提高冷却塔热力性能。
附图说明
图1为传统的开式冷却塔布水结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型应用在开式冷却塔上的结构示意图。
图中:1、U型壳;2、第一隔板;3、第二隔板;4、侧孔;5、底孔;6、播水盖;7、外接管进水接头;8、播水盆;12、内接管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,它包括设置在播水盆8底面上方的U型壳1,U型壳1的底面上设置有底孔5,两侧壁上设置有侧孔4;所述U型壳1内竖直设置有相互平行的第一隔板2和第二隔板3;所述第一隔板2和第二隔板3两端与U型壳1侧壁连接;所述第一隔板2和第二隔板3上设置有透水孔;所述第一隔板2上的透水孔孔径小于第二隔板3;所述第一隔板2与U型壳1底面之间留有间隙。
优选的一个实施例,所述第二隔板3上的透水孔分布在第二隔板3下端。
优选的一个实施例,所述侧孔4分布在侧壁下端。
优选的一个实施例,所述底孔5分布在底面两侧。
本实用新型具体使用原理:
如图3所示,在冷却塔上设置耗能器,让冷却水在进入播水盆底布水之前先经过耗能器来降低冷却水的富余水压,使得冷却水经过耗能器后平稳的进入播水盆底布水,这样就可以使得冷却水布水均匀。
耗能器设计如图2。耗能器由U型壳1、第一隔板2、及第二隔板3组成,U型壳1由单块板材剪裁及多孔模具冲孔后折弯成型,U型壳1只在底部两侧及侧翻边的下部开有漏水孔,前后开有螺栓连接孔;第一隔板2与第二隔板3均由单块板材剪裁及多孔模具冲孔后折弯成型,第二隔板3宽度与U型壳1高度相同,第一隔板2宽度略低于U型壳1高度,第一隔板2上均布漏水孔,第二隔板3上三分之二开有漏水孔且孔径大于第一隔板2上的孔径。装配时将第一隔板2上部平齐U型壳1上部后用螺栓连接,底部形成部分空隙,第二隔板3装配时漏水孔朝下用螺栓与U型壳1连接,将装配好的耗能器整体装入播水盆,第一隔板2偏向播水盆内,第二隔板3偏向播水盆外,用螺栓将耗能器与播水盆内外连接即可。
当冷却水内接沿播水盆内进入耗能器前段时,耗能器第一隔板2上均布有孔径较小的漏水孔以及底部与U型壳1装配形成的间隙可初步耗散冷却水部分水压,又可使水大部分进入耗能器中段,第一隔板2上均布漏水孔可有效减少水流冲击后回溅,不让水流从播水盆内及播水盖的缝隙处漂出,初步降压的冷却水之后冲击到第二隔板3上,由于第二隔板3底部与U型壳1贴合且开有大于第一隔板2的漏水孔,可使水流进一步降压后进入耗能器尾部而又无法冲击到播水盆外产生噪音,第二隔板3只有下部三分之二开有漏水孔,可防止水流穿过第二隔板3上部从播水盆外与播水盖的缝隙处漂出,如此可使耗能器前后段的水压均匀且不从上部播水盖缝隙处漂水。因为冷却水从播水盆内居中进入耗能器,中间部位水流最大,冲击最强,落到耗能器U型壳1底部中间的水流最大,故只在U型壳1底部两侧开有漏水孔,使得冲击到第一隔板2以及第二隔板3上的大部分水流落到耗能器底部时水压进一步降低,再通过U型壳1底部两侧以及侧翻边上的漏水孔平稳流入播水盆;当冷却水外接进入播水盆耗能器时,冷却水从播水盖居中垂直进入耗能器,冲击到U型壳1底部,由于U型壳1底部中间未开漏水孔,水流溅至四周,可耗散大部分水压,通过第一隔板2与第二隔板3以及U型壳1的侧翻边阻挡进一步降压后慢慢流满整个耗能器底部,通过U型壳1底部两侧以及侧翻边上的漏水孔平稳流入播水盆。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,其特征在于,它包括设置在播水盆(8)底面上方的U型壳(1),U型壳(1)的底面上设置有底孔(5),两侧壁上设置有侧孔(4);所述U型壳(1)内竖直设置有相互平行的第一隔板(2)和第二隔板(3);所述第一隔板(2)和第二隔板(3)两端与U型壳(1)侧壁连接;所述第一隔板(2)和第二隔板(3)上设置有透水孔;所述第一隔板(2)上的透水孔孔径小于第二隔板(3);所述第一隔板(2)与U型壳(1)底面之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,其特征在于,所述第二隔板(3)上的透水孔分布在第二隔板(3)下端。
3.根据权利要求1所述的一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,其特征在于,所述侧孔(4)分布在侧壁下端。
4.根据权利要求1所述的一种开式冷却塔全钣金通用耗能器,其特征在于,所述底孔(5)分布在底面两侧。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112556449A (zh) * 2020-11-20 2021-03-26 湖南元亨科技股份有限公司 一种间接蒸发冷却塔
CN114674162A (zh) * 2022-03-29 2022-06-28 中国科学院合肥物质科学研究院 带有耗能起泡器的冷却系统
JP7495259B2 (ja) 2020-03-31 2024-06-04 三菱ケミカルインフラテック株式会社 冷却塔の散水槽

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