CN217967674U - 抛石混合料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛石混合料下料装置，包括下料仓，所述下料仓的底部铰接有数量为两个的挡板，所述下料仓上设置有调节机构，所述调节机构包括固定安装在下料仓正面的电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外周壁螺纹套接有调节板，所述下料仓的背面固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外周壁滑动套接有套板，所述调节板的左右两侧均固定安装有连接板。该抛石混合料下料装置，通过设置调节机构，可对挡板的打开角度进行调节，从而便于下料仓快速下料避免物料堵塞，同时也便于挡板快速闭合停止下料，调节方式简单，实用性强。

Description

抛石混合料下料装置

技术领域

本实用新型涉及抛石混凝土技术领域，具体为抛石混合料下料装置。

背景技术

抛石混凝土是指以一定配合比制成水泥净浆注入浇筑部位，在水泥净浆未初凝前，按照固定的浆骨比向水泥浆体中抛入石子，所形成的与普通混凝土性能相似的水泥混合物，一般用于对裂缝限制比较严格及对混凝土温升控制要求较高的结构部位。

在制作抛石混凝土时，需要对原料进行下料，然而现有的下料装置底部的下料板调节角度受到限制，很容易使原料堆积导致下料口出现堵塞的情况，进而影响装置下料的效果，故而提出一种抛石混合料下料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了抛石混合料下料装置，具备便于对下料板进行角度调节等优点，解决了现有的下料装置底部的下料板调节角度受到限制，很容易使原料堆积导致下料口出现堵塞的情况，进而影响装置下料的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抛石混合料下料装置，包括下料仓，所述下料仓的底部铰接有数量为两个的挡板，所述下料仓上设置有调节机构；

所述调节机构包括固定安装在下料仓正面的电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外周壁螺纹套接有调节板，所述下料仓的背面固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间固定安装有限位杆，所述限位杆的外周壁滑动套接有套板，所述调节板的左右两侧均固定安装有连接板，且两个连接板远离调节板的一端分别与套板的左右两侧固定连接，所述调节板和套板的左右两侧均铰接有连杆，且前后两个连杆远离调节板和套板一端分别与挡板的正面和背面相铰接。

进一步，所述下料仓的正面且位于电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩内壁的左右两侧均固定安装有夹持块。

进一步，两个所述夹持块分别与电机的左右两侧相贴合，所述防护罩为铝合金罩，所述夹持块为铝合金块。

进一步，所述螺杆的底部通过轴承转动连接有定位板，且定位板的背面与下料仓的正面固定连接。

进一步，所述调节板的内部开设有与螺杆相适配的螺纹通孔，所述套板的内部开设有与限位杆相适配的活动孔。

进一步，所述连接板为U型板，所述连杆位于连接板的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该抛石混合料下料装置，通过设置调节机构，可对挡板的打开角度进行调节，从而便于下料仓快速下料避免物料堵塞，同时也便于挡板快速闭合停止下料，调节方式简单，实用性强。

2、该抛石混合料下料装置，通过设置防护罩和夹持块，可对电机进行防护，提高电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图。

图中：1下料仓、2挡板、3调节机构、31电机、32螺杆、321定位板、33调节板、34固定板、35限位杆、36套板、37连接板、38连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的抛石混合料下料装置，包括下料仓1，下料仓1的底部铰接有数量为两个的挡板2，下料仓1上设置有调节机构3，调节机构3包括固定安装在下料仓1正面的电机31，电机31的输出端固定安装有螺杆32，螺杆32的外周壁螺纹套接有调节板33，下料仓1的背面固定安装有数量为两个的固定板34，两个固定板34之间固定安装有限位杆35，限位杆35的外周壁滑动套接有套板36，调节板33的左右两侧均固定安装有连接板37，且两个连接板37远离调节板33的一端分别与套板36的左右两侧固定连接，调节板33和套板36的左右两侧均铰接有连杆38，且前后两个连杆38远离调节板33和套板36一端分别与挡板2的正面和背面相铰接。

其中，连接板37为U型板，连杆38位于连接板37的下方。

具体的，通过启动电机31带动螺杆32正转或反向转动，使用调节板33上下移动带动连接板37上下移动，令套板36在限位杆35的外部上下移动，使四个连杆38向下支撑或向下提升，从而带动两个挡板2向下支撑打开或向上提升闭合，进而便于下料仓1进行快速下料和关闭停止下料，有效的避免下料仓1下料出现堵塞的情况，提高装置的使用效果。

本实施例中，下料仓1的正面且位于电机31的外部固定安装有防护罩，防护罩内壁的左右两侧均固定安装有夹持块，两个夹持块分别与电机31的左右两侧相贴合，防护罩为铝合金罩，夹持块为铝合金块。

具体的，通过设置防护罩和夹持块，可对电机31进行防护，又防护罩和夹持块均为铝合金材质，可在电机31使用产生热量时实现散热的目的，从而有效的提高电机31使用的效果。

本实施例中，螺杆32的底部通过轴承转动连接有定位板321，且定位板321的背面与下料仓1的正面固定连接。

具体的，通过设置定位板321，不仅能提高螺杆32转动连接的稳定性，同时能对调节板33的移动范围进行限位，避免调节板33与螺杆32出现脱离的情况。

本实施例中，调节板33的内部开设有与螺杆32相适配的螺纹通孔，套板36的内部开设有与限位杆35相适配的活动孔。

具体的，通过设置螺纹通孔，便于螺杆32转动带动调节板33调节移动，通过设置活动孔，便于套板36在固定板34的外部灵活滑动调节。

需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

使用时，通过启动电机31带动螺杆32正转或反向转动，使用调节板33上下移动带动连接板37上下移动，令套板36在限位杆35的外部上下移动，使四个连杆38向下支撑或向下提升，从而带动两个挡板2向下支撑打开或向上提升闭合，进而便于下料仓1进行快速下料和关闭停止下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.抛石混合料下料装置，包括下料仓(1)，其特征在于：所述下料仓(1)的底部铰接有数量为两个的挡板(2)，所述下料仓(1)上设置有调节机构(3)；

所述调节机构(3)包括固定安装在下料仓(1)正面的电机(31)，所述电机(31)的输出端固定安装有螺杆(32)，所述螺杆(32)的外周壁螺纹套接有调节板(33)，所述下料仓(1)的背面固定安装有数量为两个的固定板(34)，两个所述固定板(34)之间固定安装有限位杆(35)，所述限位杆(35)的外周壁滑动套接有套板(36)，所述调节板(33)的左右两侧均固定安装有连接板(37)，且两个连接板(37)远离调节板(33)的一端分别与套板(36)的左右两侧固定连接，所述调节板(33)和套板(36)的左右两侧均铰接有连杆(38)，且前后两个连杆(38)远离调节板(33)和套板(36)一端分别与挡板(2)的正面和背面相铰接。

2.根据权利要求1所述的抛石混合料下料装置，其特征在于：所述下料仓(1)的正面且位于电机(31)的外部固定安装有防护罩，所述防护罩内壁的左右两侧均固定安装有夹持块。

3.根据权利要求2所述的抛石混合料下料装置，其特征在于：两个所述夹持块分别与电机(31)的左右两侧相贴合，所述防护罩为铝合金罩，所述夹持块为铝合金块。

4.根据权利要求1所述的抛石混合料下料装置，其特征在于：所述螺杆(32)的底部通过轴承转动连接有定位板(321)，且定位板(321)的背面与下料仓(1)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的抛石混合料下料装置，其特征在于：所述调节板(33)的内部开设有与螺杆(32)相适配的螺纹通孔，所述套板(36)的内部开设有与限位杆(35)相适配的活动孔。

6.根据权利要求1所述的抛石混合料下料装置，其特征在于：所述连接板(37)为U型板，所述连杆(38)位于连接板(37)的下方。

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