CN205409121U - 一种填鸭设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种填鸭设备，包括机架，其特征在于，还包括设置于机架上的饲料桶、挤料装置、搅拌装置和进料装置，其中，所述挤料装置包括挤料桶、活塞装置、传动装置和驱动装置，所述活塞装置包括活塞和活塞杆，所述活塞位于所述挤料桶内并与该挤料桶的大小配套设置，所述活塞装置通过所述传动装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置包括减速装置和电机；所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌轴，所述搅拌器通过所述减速装置连接所述搅拌轴；所述进料装置位于所述饲料桶上方并与该饲料桶相通，该进料装置上端的进料口面积大于该饲料桶口面积，结构简单，制作成本不高，使用便利，并且饲料桶的上方设置有进料装置，更加方便快捷，自动化饲喂快速高效。

Description

一种填鸭设备

技术领域

本申请涉及一种填鸭设备。

背景技术

目前我国大部分鸭鹅养殖场在填饲鸭、鹅时采用机械式填鸭机，采用电机驱动，通过螺旋传动机构将饲料压入鸭鹅食道，使用时填料量调整不方便，填料量打出不准确，使得鸭鹅进食不等，造成同一批次鸭鹅重量不均等现象。

相比于公开号为“CN101584303A”，发明名称为“一种填鸭机”的发明专利，与传统填鸭手段相比，该发明可以提高填鸭的进食效率和填食的准确率，减轻工人的劳动强度和节约了劳动力，极大程度的降低了饲养成本，但是同时，上述专利结构并不精简，由于其结构的限制，饲料桶的容纳的体积并不大，其周围设置有机壳，生产成本高的同时对饲喂桶有一定的阻挡，向饲喂桶装新的饲料时并不方便。

因此，急需一种结构精简、使用更方便的填鸭设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大载荷，长航时、适用多样的填鸭设备，以解决现有的填鸭设备适用单一、易损坏的技术问题。

因此，为有效解决上述问题，本实用新型公开了一种大载荷，长航时、适用多样的填鸭设备，其技术方案如下：

一种填鸭设备，包括机架，其特征在于，还包括设置于机架上的饲料桶、挤料装置、搅拌装置和进料装置，其中，

所述挤料装置包括挤料桶、活塞装置、传动装置和驱动装置，所述活塞装置包括活塞和活塞杆，所述活塞位于所述挤料桶内并与该挤料桶的大小配套设置，所述活塞装置通过所述传动装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置包括减速装置和电机；

所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌轴，所述搅拌器通过所述减速装置连接所述搅拌轴；

所述进料装置位于所述饲料桶上方并与该饲料桶相通，该进料装置上端的进料口面积大于该饲料桶口面积。

优选的，所述调节装置包括调节螺杆、锁紧螺钉、内螺纹滑块和定位轴，所述定位轴与所述内螺纹滑块和所述轴承套连接；

所述曲柄机构包括曲柄座，曲柄座上设有调节螺杆和用于锁紧调节螺杆的锁紧螺钉，调节螺杆上套有内螺纹滑块；

优选的，所述搅拌装置还包括搅拌轴承座，所述挤料装置还包括挤料轴承座，所述搅拌轴和所述挤料轴分别经拌料轴承座和挤料轴承座与机架连接。

优选的，所述传动装置包括轴承套、曲柄机构、挤料轴、从动伞齿轮和主动伞齿轮，所述驱动装置包括电机和减速装置，所述电机连接所述减速装置，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌轴，所述搅拌器通过所述减速装置连接所述搅拌轴；所述减速装置所述轴承套设置在所述活塞杆的上端，所述轴承套经曲柄机构与挤料轴连接，所述挤料轴的一端设有从动伞齿轮，从动伞齿轮与安装在搅拌轴上的主动伞齿轮连接。

优选的，所述挤料装置还包括连接在所述挤料桶底部挤料口的饲喂软管。

优选的，所述挤料桶底部为锥形。

优选的，所述挤料桶底部为圆锥形。

优选的，所述减速装置为行星减速机。

优选的，所述电机通过用按钮开关和/或脚踏开关控制。与现有技术相比，本实用新型提供的填鸭设备，达到了如下效果：

1)本实用新型提供的填鸭设备结构简单，制作成本不高，使用便利，只设置机架，节省装置的制作成本，并且饲料桶的上方设置有进料装置，将饲料倒进饲料桶更加方便快捷并且不容易倒出，自动化饲喂快速高效；

2)本实用新型提供的填鸭设备，所述挤料桶底部为锥形，锥形有利于饲料顺利流至底部的挤料口，饲喂方便，不容易造成浪费，并且也避免了现有技术中的填鸭机需要手工进行集中饲料，或者容易造成饲料残留；

3)本实用新型提供的填鸭设备，所述挤料桶底部为圆锥形，圆锥形最有利于饲料的随时填补、并且容易清洗、不容易产生饲料残留；

4)本实用新型提供的填鸭设备使用齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越，精度较高，使用寿命很长；

5)本实用新型提供的填鸭设备，所述电机通过用按钮开关和/或脚踏开关控制，在填料时，优选使用脚踏开关，这样可以方便的控制进料时机，操作非常便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的填鸭设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的填鸭设备的传动装置以及调节装置的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例一：

如图1本实用新型提供的填鸭设备的结构示意图、图2本实用新型提供的填鸭设备的旋翼装置的结构示意图所示，一种填鸭设备，包括机架1，还包括设置于机架1上的饲料桶2、挤料装置3、搅拌装置4和进料装置5，其中，

所述挤料装置3包括挤料桶31、活塞装置32、传动装置33和驱动装置34，所述活塞装置32包括活塞321和活塞杆322，所述活塞321位于所述挤料桶31内并与该挤料桶31的大小配套设置，所述活塞装置32通过所述传动装置33与所述驱动装置34连接；

所述传动装置33包括轴承套35、曲柄机构36、挤料轴37、从动伞齿轮38和主动伞齿轮39，所述驱动装置34包括电机341和减速装置342，所述电机341连接所述减速装置342，所述搅拌装置4包括搅拌器41和搅拌轴42，所述搅拌器41通过所述减速装置342连接所述搅拌轴42；所述减速装置342所述轴承套35设置在所述活塞杆322的上端，所述轴承套35经曲柄机构36与挤料轴37连接，所述挤料轴37的一端设有从动伞齿轮38，从动伞齿轮38与安装在搅拌轴42上的主动伞齿轮38连接。

所述进料装置5位于所述饲料桶2上方并与该饲料桶2相通，该进料装置5上端的进料口51面积大于该饲料桶2口面积。本实用新型提供的填鸭设备，结构简单，但是使用便利，只设置机架，节省装置的制作成本，并且饲料桶2的上方设置有进料装置，将饲料倒进饲料桶2更加方便快捷并且不容易倒出，自动化饲喂快速高效。

优选的，本实用新型提供的填鸭设备还包括调节装置6，所述调节装置6包括调节螺杆61、锁紧螺钉62、内螺纹滑块63和定位轴64，所述定位轴64与所述内螺纹滑块63和所述轴承套331连接；

所述曲柄机构36包括曲柄座361，曲柄座361上设有调节螺杆61和用于锁紧调节螺杆61的锁紧螺钉62，调节螺杆61上套有内螺纹滑块63；灌料量可通过调节曲柄座361上设有调节螺杆61实现，旋转调节螺杆61，使套中调节螺杆61上的内螺纹滑块63远离挤料轴37时，进食量增加，调节方便。

所述搅拌装置43还包括搅拌轴承座431，所述挤料装置35还包括挤料轴承座351，所述搅拌轴42和所述挤料轴31分别经搅拌轴承座431和挤料轴承座351与机架1连接。

优选的，所述挤料装置35还包括连接在所述挤料桶31底部挤料口的饲喂软管。

优选的，所述挤料桶31底部为锥形，锥形有利于饲料顺利流至底部的挤料口，饲喂方便，不容易造成浪费，并且也避免了现有技术中的填鸭机需要手工进行集中饲料，或者容易造成饲料残留。

优选的，所述挤料桶31底部为圆锥形，圆锥形最有利于饲料的随时填补、并且容易清洗、不容易产生饲料残留。

优选的，所述减速装置342为行星减速机。其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。本实用新型提供的填鸭设备使用齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越，精度较高，使用寿命很长。

所述电机341通过用按钮开关和/或脚踏开关343控制。在填料时，优选使用脚踏开关343，这样可以方便的控制进料时机，操作非常便利。

本发明在工作时，先按填鸭的饲料配方配好料，将配好的饲料放入饲料容器中加水进行搅拌，当饲料搅拌均匀后，再将加水的饲料放入饲料桶2中，这时挤料桶31开始挤料。饲料从所述挤料桶31上的挤料口被挤出，进入所示软管中，将软管插入鸭子食管中进行灌料。灌料量可通过调节曲柄座上设有调节螺杆61实现，旋转调节螺杆61，使套中调节螺杆61上的内螺纹滑块63远离挤料轴31时，进食量增加；反之，当内螺纹滑块63接近挤料轴时，进食量减少；操作时，用脚控制脚踏开关343，踩下脚踏开关343开始出料，抬起脚踏开关343出料停止。也可以安装感应装置，当软管插入鸭子食管中，自己出料，当拔出软管，自动停止出料。

与现有技术相比，本申请所述的填鸭设备，达到了如下效果：

1)本实用新型提供的填鸭设备结构简单，制作成本不高，使用便利，只设置机架，节省装置的制作成本，并且饲料桶的上方设置有进料装置，将饲料倒进饲料桶更加方便快捷并且不容易倒出，自动化饲喂快速高效；

2)本实用新型提供的填鸭设备，所述挤料桶底部为锥形，锥形有利于饲料顺利流至底部的挤料口，饲喂方便，不容易造成浪费，并且也避免了现有技术中的填鸭机需要手工进行集中饲料，或者容易造成饲料残留；

3)本实用新型提供的填鸭设备，所述挤料桶底部为圆锥形，圆锥形最有利于饲料的随时填补、并且容易清洗、不容易产生饲料残留；

4)本实用新型提供的填鸭设备使用齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越，精度较高，使用寿命很长；

5)本实用新型提供的填鸭设备，所述电机通过用按钮开关和/或脚踏开关控制，在填料时，优选使用脚踏开关，这样可以方便的控制进料时机，操作非常便利。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种填鸭设备，包括机架，其特征在于，还包括设置于机架上的饲料桶、挤料装置、搅拌装置和进料装置，其中，

所述挤料装置包括挤料桶、活塞装置、传动装置和驱动装置，所述活塞装置包括活塞和活塞杆，所述活塞位于所述挤料桶内并与该挤料桶的大小配套设置，所述活塞装置通过所述传动装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置包括减速装置和电机；

所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌轴，所述搅拌器通过所述减速装置连接所述搅拌轴；

所述进料装置位于所述饲料桶上方并与该饲料桶相通，该进料装置上端的进料口面积大于该饲料桶口面积。

2.根据权利要求1所述的填鸭设备，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置包括调节螺杆、锁紧螺钉、内螺纹滑块和定位轴，所述传动装置包括轴承套、曲柄机构、挤料轴、从动伞齿轮和主动伞齿轮，所述定位轴与所述内螺纹滑块和所述轴承套连接；

所述曲柄机构包括曲柄座，曲柄座上设有调节螺杆和用于锁紧调节螺杆的锁紧螺钉，调节螺杆上套有内螺纹滑块。

3.根据权利要求2所述的填鸭设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括搅拌轴承座，所述挤料装置还包括挤料轴承座，所述搅拌轴和所述挤料轴分别经拌料轴承座和挤料轴承座与机架连接。

4.根据权利要求3所述的填鸭设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机和减速装置，所述电机连接所述减速装置，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌轴，所述搅拌器通过所述减速装置连接所述搅拌轴；所述减速装置所述轴承套设置在所述活塞杆的上端，所述轴承套经曲柄机构与挤料轴连接，所述挤料轴的一端设有从动伞齿轮，从动伞齿轮与安装在搅拌轴上的主动伞齿轮连接。

5.根据权利要求4所述的填鸭设备，其特征在于，所述挤料装置还包括连接在所述挤料桶底部挤料口的饲喂软管。

6.根据权利要求5所述的填鸭设备，其特征在于，所述挤料桶底部为锥形。

7.根据权利要求1至6任一所述的填鸭设备，其特征在于，所述挤料桶底部为圆锥形。

8.根据权利要求7所述的填鸭设备，其特征在于，所述减速装置为行星减速机。

9.根据权利要求8所述的填鸭设备，其特征在于，所述电机通过用按钮开关和/或脚踏开关控制。