CN205093358U - 一种改进的填鸭设备及系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种改进的填鸭设备及系统，所述填鸭设备包括：设置有一中心轴的本体及设置于本体上并通过中心轴依次连接的动力装置、搅料装置和挤料装置，其中，本体，包括：用于容纳饲料的腔体、设置于本体底部并用于出料的出料口、设置于本体一外侧的第一支架和设置于本体另一外侧的第二支架；动力装置，设置于第一支架上，用于驱动并控制搅料装置行搅拌动作；搅料装置，设置于腔体内，其包括：设置于中心轴外侧的绞龙轴，及设置于绞龙轴上的绞龙叶片，用于对饲料进行搅拌动作；挤料装置，设置于第二支架上，包括：与出料口相连接的挤料机构，及分别与绞龙轴和挤料机构相连接的挤料控制机构。

Description

一种改进的填鸭设备及系统

技术领域

本实用新型涉及家禽饲喂技术领域，具体地说，是涉及一种改进的填鸭设备及系统。

背景技术

北京烤鸭是北京的地方特色美食，也是享誉全世界的中国特色食品，为使鸭体美观大方，肌肉丰满，口感美味，在饲养过程中需要进行填鸭育肥，填鸭育肥是一种人工强制育肥的方法，肉鸭在上市前需要开始人工育肥，当体重达到标准重量后方可上市。

目前，我国大部分鸭鹅养殖场在填饲鸭、鹅时采用机械式填鸭机，采用电机驱动，通过螺旋传动机构将饲料压入鸭鹅食道，使用时填料量调整不方便，填料量打出不准确，使得鸭鹅进食不等，造成同一批次鸭鹅重量不均等现象。

相比于公开号为“CN101584303A”，专利名称为“一种填鸭机”的专利，与传统填鸭手段相比，该专利可以提高填鸭的进食效率和填食的准确率，减轻工人的劳动强度和节约了劳动力，极大程度的降低了饲养成本。但是，上述专利存在结构并不精简，饲料桶的体积小，搅拌范围局限等弊端；另一方面，上述专利只能应用于饲料的搅拌及鸭子的饲喂过程，而饲喂前后鸭体的体重变化等重要步骤还需另行操作，不能使整个填鸭过程形成自动化连贯性，难于统一管理，造成操作的不方便。

因此，如何研发一种改进的填鸭设备及系统，便成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请解决的主要问题是提供一种改进的填鸭设备及系统，以解决无法实现的填鸭过程自动化管理的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种改进的填鸭设备，其特征在于，包括：设置有一中心轴的本体及设置于所述本体上并通过所述中心轴依次连接的动力装置、搅料装置和挤料装置，其中，

所述本体，包括：用于容纳饲料的腔体、设置于所述本体底部并用于出料的出料口、设置于所述本体一外侧的第一支架和设置于所述本体另一外侧的第二支架；

所述动力装置，设置于所述第一支架上，用于驱动并控制所述搅料装置行搅拌动作；

所述搅料装置，设置于所述腔体内，其包括：设置于所述中心轴外侧的绞龙轴，及设置于所述绞龙轴上的绞龙叶片，用于对饲料进行搅拌动作；

所述挤料装置，设置于所述第二支架上，包括：与所述出料口相连接的挤料机构，及分别与所述绞龙轴和所述挤料机构相连接的挤料控制机构。

进一步地，所述绞龙叶片包括第一绞龙叶片和第二绞龙叶片，所述第一绞龙叶片和第二绞龙叶片构成双螺旋结构。

进一步地，所述挤料机构，设有通过第一单向阀与所述出料口相连接的出料管，所述出料管的垂直方向通过第二单向阀连接有一挤料管，所述挤料管内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆。

进一步地，挤料控制机构，设有一与所述活塞杆相连接的第一定位块，所述第一定位块滑动连接于一导轨上，所述导轨设置于所述第二支架上，所述第一定位块的另一侧连接有定位杆，所述定位杆的另一端与连接有第二定位块，所述第二定位块与所述绞龙轴相连接。

进一步地，所述动力装置还连接有减速装置。

进一步地，所述填鸭设备还包括设置于其外部的壳体及盖体。

本实用新型还公开了一种改进的填鸭系统，其特征在于，包括：称重设备、显示设备、控制设备、及以上任一项所述的填鸭设备，所述控制设备分别与所述称重设备、显示设备和填鸭设备相连接。

进一步地，所述称重设备，连接于所述第二支架上，用于称量鸭子的体重；固定连接于所述第二支架上的称重本体，及用于悬挂鸭子的U形挂钩。

进一步地，所述控制设备包括可编程控制器、中央控制器或电脑，用于对所述填鸭系统的各项数据的纪录及指令输出。

进一步地，所述显示设备包括液晶显示屏、可触摸显示屏或LED显示屏，用于显示所述控制设备所提供的数据和/或指令。

与现有技术相比，本申请所述的一种改进的填鸭设备及系统，达到了如下效果：

(1)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，结构简单，制作成本不高，使用便利，只设置机架，节省装置的制作成本，并且饲料桶的上方设置有进料装置，将饲料倒进饲料桶更加方便快捷并且不容易倒出，自动化饲喂快速高效；

(2)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，具有绞龙结构的搅料装置，其整体分布与填鸭本体的腔体中，使饲料在腔体内的搅拌均匀，不存在搅拌死角。

(3)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，将绞龙结构设置为一大一小双层螺旋结构，提高了饲料在腔体内的均匀搅拌，提高了搅拌效率。

(4)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，设置有挤料控制装置，具有调节并控制挤料的速度及数量的功能，实现挤料的自动化操作，减轻人工劳力的投入，提高工作效率。

(5)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，在其挤料装置中设置有两个单向阀，使料品在挤出过程中不会产生逆流现象，避免料品的堵塞。

(6)本实用新型提供的一种改进的填鸭系统，设置有称量装置，便于在填鸭饲喂前后进行鸭体的称重并记录数据，便于监控和管理。

(7)本实用新型提供的一种改进的填鸭系统，设置有控制装置，用于记录与填鸭过程相关的数据信息，用以监控和管理填鸭过程，降低人工投入，提高填鸭效率。

(8)本实用新型提供的一种改进的填鸭系统，通过用按钮开关和/或脚踏开关控制，在填料时，优选使用脚踏开关，这样可以方便的控制进料时机，操作非常便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例一所述的一种改进的填鸭设备的整体结构图。

图2是本实用新型实施例一所述的一种改进的填鸭设备的整体结构图。

图3是本实用新型实施例一所述的一种改进的填鸭设备的整体结构图。

图4是本实用新型实施例二所述的一种改进的填鸭系统的整体结构图。

图5是本实用新型实施例二所述的一种改进的填鸭系统的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

实施例1

请结合图1至图3所示，本实施例提供一种改进的填鸭设备，包括：设置有一中心轴的本体1及设置于所述本体1上并通过所述中心轴依次连接的动力装置2、搅料装置3和挤料装置4，其中，

所述本体1，包括：用于容纳饲料的腔体110、设置于所述本体1底部并用于出料的出料口120、设置于所述本体1一外侧的第一支架130和设置于所述本体另一外侧的第二支架140；

所述动力装置2，设置于所述第一支架130上，用于驱动并控制所述搅料装置3行搅拌动作；

所述搅料装置3，设置于所述腔体110内，其包括：设置于所述中心轴外侧的绞龙轴310，及设置于所述绞龙轴310上的绞龙叶片320，用于对饲料进行搅拌动作；

所述挤料装置4，设置于所述第二支架140上，包括：与所述出料口120相连接的挤料机构，及分别与所述绞龙轴310和所述挤料机构相连接的挤料控制机构。

具体的，所述本体1的横截面形状为半圆形结构的，在其水平方向的中心设置有中心轴，通过中心轴将所述动力装置2、搅料装置3和挤料装置4进行连接；所述出料口120设置于所述本体1底部的一侧，并靠近所述挤料装置4，便于料体的挤出；所述第一支架130和所述第二支架140分别位于所述本体1的两侧，用于支撑所述动力装置2和所述挤料装置4，对其结构和形状不做具体限定，本领域技术人员可根据实际情况进行设置，在此不再累述；所述动力装置2为电机，其可通过按钮开关或脚踏开关进行控制。

优选地，所述挤料机构，设有通过第一单向阀与所述出料口120相连接的出料管410，所述出料管410的垂直方向通过第二单向阀连接有一挤料管420，所述挤料管420内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆430，当活塞杆430带动所述活塞做上下运动时，管内产生正负压，使出料管410与挤料管420在两个单向阀的作用下，将饲料挤出。

优选地，挤料控制机构，设有一与所述活塞杆430相连接的第一定位块440，所述第一定位块440滑动连接于一导轨450上，所述导轨450设置于所述第二支架140上，所述第一定位块440的另一侧连接有定位杆460，所述定位杆460的另一端与连接有第二定位块470，所述第二定位块470与所述绞龙轴310相连接，所述第二定位块470为可以360°旋转的旋转定位块，当其旋转时，所述第一定位块440通过定位杆460的带动作用，沿所述导轨450做滑动运动，从而带动所述挤料管420内的活塞运动，达到调节并控制挤料的速度及数量，实现挤料的自动化操作，减轻人工劳力的投入，提高工作效率。

优选地，所述绞龙叶320片包括第一绞龙叶片和第二绞龙叶片，所述第一绞龙叶片和第二绞龙叶片构成双螺旋结构。具体的，所述第一绞龙叶片和第二绞龙叶片均为空间螺旋形结构，在实际应用中，优选所述第一绞龙叶片与所述第二绞龙叶片的大小不相等，即，所述双螺旋结构形成一大一小内外双层搅拌结构，使其更有利于饲料的均匀搅拌；进一步地，所述绞龙叶片320可以通过支撑机构固定连接于所述绞龙轴310上，也可通过可拆卸机构连接于所述绞龙轴310上，所述支撑机构可以为支撑杆，所述可拆卸机构可以为螺纹、螺钉等，本领域技术人员可以根据实际需求进行设置，在此不再累述。

优选地，所述动力装置2还连接有减速装置，所述减速装置与所述绞龙轴310相连接，用以带动所述搅料装置的转动，所述减速装置可以采用一体式的整体减速箱，也可采用简易的小齿轮带动大齿轮的减速装置，还可以为小皮带带动搭皮带的减速装置，本领域技术人员可以根据实际需求进行设置，在此不再累述。

优选地，所述填鸭设备还包括设置于其外部的壳体5及盖体6(请参照图4)，此处不再具体限定所述壳体和/或盖体的结构及形状，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置，以达整体外形美观实用为宜，在此不再累述。

优选地，所述填鸭设备还包括用于控制所述动力装置的开关装置7(请参照图4)，所述开关装置包括按钮开关和/或脚踏开关。

优选地，所述挤料装置还包括连接在所述挤料桶底部挤料口的饲喂软管8(请参照图4)。

实际使用中，将饲料与水倒入所述腔体中，由动力装置带动减速装置实现填鸭机的动力输出，减速装置连接绞龙实现饲料与水的充分融合，绞龙轴带动活塞运动，使所述挤料装置内产生正、负压，所述出料管与挤料管在两个单向阀的作用下将料品压出，从而达到填饲鸭子的目的。

实施例2

基于实施例1的基础，并结合图4和图5所示，本实施例提供一种改进的填鸭系统，包括：称重设备9、显示设备10、控制设备11、及如实施例1中任一项所述的填鸭设备，所述控制设备11分别与所述称重设备9、显示设备10和填鸭设备12相连接。

优选地，所述称重设备9，连接于所述第二支架140上，用于称量鸭子的体重；具体的，所述称重设备9，包括：固定连接于所述第二支架上的称重本体，及用于悬挂鸭子的U形挂钩。

优选地，所述控制设备11，包括可编程控制器、中央控制器或电脑。具体地，所述控制设备11用于对所述填鸭系统的各项数据的纪录及指令输出，以实现所述填鸭系统的调节和/或控制，所述指令包括但不限于：控制所述填鸭设备的启动或关闭、调节所述填鸭设备的填料速度及填料量、填鸭时间的提醒命令、填鸭人员的指派命令等；所述数据包括但不限于：称重设备得到的鸭子体重、填鸭次数、填鸭时间、填鸭速度、操作人员等。

优选地，所述显示设备10，包括液晶显示屏、可触摸显示屏、LED显示屏等，用于显示所述控制设备11所提供的数据和/或指令。

在实际填鸭操作中，先将鸭子悬挂于所述称重设备上进行称重，并由所述控制设备记录第一重量值、称重时间和人员等相关信息，由所述显示装置进行显示；然后，踩动脚踏开关，启动填鸭设备，在所述控制设备的控制下，每踩一次脚踏开关，即输出预先设置的一次填料量，并通过饲喂软管饲喂鸭子，完成一次填鸭过程。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种改进的填鸭设备及系统，达到了如下效果：

(1)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，结构简单，制作成本不高，使用便利，只设置机架，节省装置的制作成本，并且饲料桶的上方设置有进料装置，将饲料倒进饲料桶更加方便快捷并且不容易倒出，自动化饲喂快速高效；

(2)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，具有绞龙结构的搅料装置，其整体分布与填鸭本体的腔体中，使饲料在腔体内的搅拌均匀，不存在搅拌死角。

(3)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，将绞龙结构设置为一大一小双层螺旋结构，提高了饲料在腔体内的均匀搅拌，提高了搅拌效率。

(4)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，设置有挤料控制装置，具有调节并控制挤料的速度及数量的功能，实现挤料的自动化操作，减轻人工劳力的投入，提高工作效率。

(5)本实用新型提供的一种改进的填鸭设备，在其挤料装置中设置有两个单向阀，使料品在挤出过程中不会产生逆流现象，避免料品的堵塞。

(6)本实用新型提供的一种改进的填鸭系统，设置有称量装置，便于在填鸭饲喂前后进行鸭体的称重并记录数据，便于监控和管理。

(7)本实用新型提供的一种改进的填鸭系统，设置有控制装置，用于记录与填鸭过程相关的数据信息，用以监控和管理填鸭过程，降低人工投入，提高填鸭效率。

(8)本实用新型提供的一种改进的填鸭系统，通过用按钮开关和/或脚踏开关控制，在填料时，优选使用脚踏开关，这样可以方便的控制进料时机，操作非常便利。

由于方法部分已经对本申请实施例进行了详细描述，这里对实施例中涉及的系统与方法对应部分的展开描述省略，不再赘述。对于系统中具体内容的描述可参考方法实施例的内容，这里不再具体限定。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种改进的填鸭设备，其特征在于，包括：设置有一中心轴的本体及设置于所述本体上并通过所述中心轴依次连接的动力装置、搅料装置和挤料装置，其中，

所述本体，包括：用于容纳饲料的腔体、设置于所述本体底部并用于出料的出料口、设置于所述本体一外侧的第一支架和设置于所述本体另一外侧的第二支架；

所述动力装置，设置于所述第一支架上，用于驱动并控制所述搅料装置行搅拌动作；

所述搅料装置，设置于所述腔体内，其包括：设置于所述中心轴外侧的绞龙轴，及设置于所述绞龙轴上的绞龙叶片，用于对饲料进行搅拌动作；

所述挤料装置，设置于所述第二支架上，包括：与所述出料口相连接的挤料机构，及分别与所述绞龙轴和所述挤料机构相连接的挤料控制机构。

2.根据权利要求1所述的改进的填鸭设备，其特征在于，所述绞龙叶片包括第一绞龙叶片和第二绞龙叶片，所述第一绞龙叶片和第二绞龙叶片构成双螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的改进的填鸭设备，其特征在于，所述挤料机构，设有通过第一单向阀与所述出料口相连接的出料管，所述出料管的垂直方向通过第二单向阀连接有一挤料管，所述挤料管内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆。

4.根据权利要求3所述的改进的填鸭设备，其特征在于，挤料控制机构，设有一与所述活塞杆相连接的第一定位块，所述第一定位块滑动连接于一导轨上，所述导轨设置于所述第二支架上，所述第一定位块的另一侧连接有定位杆，所述定位杆的另一端与连接有第二定位块，所述第二定位块与所述绞龙轴相连接。

5.根据权利要求1所述的改进的填鸭设备，其特征在于，所述动力装置还连接有减速装置。

6.根据权利要求1所述的改进的填鸭设备，其特征在于，所述填鸭设备还包括设置于其外部的壳体及盖体。

7.一种改进的填鸭系统，其特征在于，包括：称重设备、显示设备、控制设备、及如权利要求1-6任一项所述的填鸭设备，所述控制设备分别与所述称重设备、显示设备和填鸭设备相连接。

8.根据权利要求7所述的填鸭系统，其特征在于，所述称重设备，连接于所述第二支架上，用于称量鸭子的体重；固定连接于所述第二支架上的称重本体，及用于悬挂鸭子的U形挂钩。

9.根据权利要求7所述的填鸭系统，其特征在于，所述控制设备包括可编程控制器、中央控制器或电脑，用于对所述填鸭系统的各项数据的纪录及指令输出。

10.根据权利要求7所述的填鸭系统，其特征在于，所述显示设备包括液晶显示屏、可触摸显示屏或LED显示屏，用于显示所述控制设备所提供的数据和/或指令。