CN217967136U - 一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维网布生产技术领域，尤其为一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，包括限位架，所述限位架的内侧设置有输送带，所述限位架的外侧并且与输送带对应设置有电机，所述限位架的顶部中间处设置有切割组件，所述限位架顶部的后侧设置有导向组件，所述限位架的顶部并且位于切割组件的外侧设置有下压组件，通过设置的第一气缸能够推动升降座在导向立杆上滑动，从而能够带动切割刀片上下移动，进而能够对玻璃纤维网布进行切割，并且设置的输送带能够方便把需要裁切的玻璃纤维网布快速的输送到切割刀片的切割位置，从而能够对玻璃纤维网布进行快速裁切。

Description

一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维网布生产技术领域，具体为一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置。

背景技术

玻璃纤维网布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性和柔韧性，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火和抗裂等，玻璃纤维网布在生产时需要进行裁切，这个时候就需要用到裁切装置。

现有的玻璃纤维网布的裁切装置，一般都是人工手动操作，费时费力，效率不高。

因此需要一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，包括限位架，所述限位架的内侧设置有输送带，所述限位架的外侧并且与输送带对应设置有电机，所述限位架的顶部中间处设置有切割组件，所述限位架顶部的后侧设置有导向组件，所述限位架的顶部并且位于切割组件的外侧设置有下压组件；

所述切割组件包括安装在限位架顶部中间处的导向立杆，所述导向立杆的外壁滑动套接有升降座，所述导向立杆的上侧设置有连接安装板，所述连接安装板的上侧设置有第一气缸，所述升降座的底部中间处设置有连接杆，所述连接杆的下侧设置有切割刀片；

所述导向组件包括安装限位架顶部后侧的限位板，所述限位板的内侧设置有导向辊，所述导向辊的左右两侧转动连接有螺杆，所述限位板上并且与螺杆对应开设有通槽，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺母；

所述下压组件包括安装在限位架左右两侧的第二气缸，所述第二气缸的上侧设置有框架，所述框架的底部前后对称设置有下压块。

作为本实用新型优选的方案，所述限位架的外形结构为U形结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述导向立杆设置有两组，分别位于限位架顶部中间处的左右两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述第一气缸贯穿连接安装板与升降座对应连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位架的外侧设置有控制面板，所述控制面板分别与电机、第一气缸、第二气缸电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位架正面的下方设置有下料台，并且下料台的坡度与水平面呈30度角倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一气缸能够推动升降座在导向立杆上滑动，从而能够带动切割刀片上下移动，进而能够对玻璃纤维网布进行切割，并且设置的输送带能够方便把需要裁切的玻璃纤维网布快速的输送到切割刀片的切割位置，从而能够对玻璃纤维网布进行快速裁切。

2、本实用新型中，通过设置的导向辊能够对放在输送带上的玻璃纤维网布进行下压和滚动导向，从而使玻璃纤维网布在输送带上更加平整，并且设置有螺杆能够在通槽内上下滑动从而能够调节导向辊的位置，设置的螺母能够通过旋转紧贴限位板，从而能够把调节好的导向辊固定在限位板上，从而方便玻璃纤维网布与输送带的上料和下料。

3、本实用新型中，通过设置的第二气缸能够带动框架上下移动，从而能够带动下压块下压住玻璃纤维网布，进而能够在切割刀片切割时，玻璃纤维网布不会出现位移，切割的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割组件结构示意图；

图3为本实用新型下压组件结构示意图；

图4为本实用新型导向组件结构示意图。

图中：1、限位架；2、输送带；3、电机；4、切割组件；5、导向组件；6、下压组件；401、导向立杆；402、升降座；403、连接安装板；404、第一气缸；405、连接杆；406、切割刀片；501、限位板；502、导向辊；503、螺杆；504、通槽；505、螺母；601、第二气缸；602、框架；603、下压块；7、控制面板；8、下料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，包括限位架1，限位架1的内侧设置有输送带2，限位架1的外侧并且与输送带2对应设置有电机3，限位架1的顶部中间处设置有切割组件4，限位架1顶部的后侧设置有导向组件5，限位架1的顶部并且位于切割组件4的外侧设置有下压组件6；

切割组件4包括安装在限位架1顶部中间处的导向立杆401，导向立杆401的外壁滑动套接有升降座402，导向立杆401的上侧设置有连接安装板403，连接安装板403的上侧设置有第一气缸404，升降座402的底部中间处设置有连接杆405，连接杆405的下侧设置有切割刀片406；

导向组件5包括安装限位架1顶部后侧的限位板501，限位板501的内侧设置有导向辊502，导向辊502的左右两侧转动连接有螺杆503，限位板501上并且与螺杆503对应开设有通槽504，螺杆503的外壁螺纹套接有螺母505；

下压组件6包括安装在限位架1左右两侧的第二气缸601，第二气缸601的上侧设置有框架602，框架602的底部前后对称设置有下压块603，限位架1的外形结构为U形结构设计，导向立杆401设置有两组，分别位于限位架1顶部中间处的左右两侧，第一气缸404贯穿连接安装板403与升降座402对应连接，限位架1的外侧设置有控制面板7，控制面板7分别与电机3、第一气缸404、第二气缸601电性连接，限位架1正面的下方设置有下料台8，并且下料台8的坡度与水平面呈30度角倾斜。

请参照图1-4，通过设置的第一气缸404能够推动升降座402在导向立杆401上滑动，从而能够带动切割刀片406上下移动，进而能够对玻璃纤维网布进行切割，并且设置的输送带2能够方便把需要裁切的玻璃纤维网布快速的输送到切割刀片406的切割位置，从而能够对玻璃纤维网布进行快速裁切。

请参照图1-4，通过设置的导向辊502能够对放在输送带2上的玻璃纤维网布进行下压和滚动导向，从而使玻璃纤维网布在输送带2上更加平整，并且设置有螺杆503能够在通槽504内上下滑动从而能够调节导向辊502的位置，设置的螺母505能够通过旋转紧贴限位板501，从而能够把调节好的导向辊502固定在限位板501上，从而方便玻璃纤维网布与输送带2的上料和下料。

请参照图1-4，通过设置的第二气缸601能够带动框架602上下移动，从而能够带动下压块603下压住玻璃纤维网布，进而能够在切割刀片406切割时，玻璃纤维网布不会出现位移，切割的效果更好。

本实用新型工作流程：切割时，首先将玻璃纤维网布放在输送带2上，然后拧松螺母505，此时螺杆503便会在通槽504内向下滑动，接着导向辊502便会下压住玻璃纤维网布，然后在拧紧螺母505，接着启动电机3带动输送带3转动，此时玻璃纤维网布会跟随输送带5一起移动，接着导向辊502会与螺杆503发生转动，当玻璃纤维网布移动到切割刀片406的位置时，停止电机3的运行，然后启动第二气缸601带动框架602向下移动，此时下压块603会压住玻璃纤维网布，然后启动第一气缸404推动升降座402向下运动，接着升降座402会通过连接杆405带动切割刀片406向下运动，从而达到对玻璃纤维网布裁切的目的，裁切好后，通过第二气缸601把框架602向上推，然后重新启动电机3带动输送带2运输，重复以上的步骤，直至裁切完成即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，包括限位架(1)，其特征在于：所述限位架(1)的内侧设置有输送带(2)，所述限位架(1)的外侧并且与输送带(2)对应设置有电机(3)，所述限位架(1)的顶部中间处设置有切割组件(4)，所述限位架(1)顶部的后侧设置有导向组件(5)，所述限位架(1)的顶部并且位于切割组件(4)的外侧设置有下压组件(6)；

所述切割组件(4)包括安装在限位架(1)顶部中间处的导向立杆(401)，所述导向立杆(401)的外壁滑动套接有升降座(402)，所述导向立杆(401)的上侧设置有连接安装板(403)，所述连接安装板(403)的上侧设置有第一气缸(404)，所述升降座(402)的底部中间处设置有连接杆(405)，所述连接杆(405)的下侧设置有切割刀片(406)；

所述导向组件(5)包括安装限位架(1)顶部后侧的限位板(501)，所述限位板(501)的内侧设置有导向辊(502)，所述导向辊(502)的左右两侧转动连接有螺杆(503)，所述限位板(501)上并且与螺杆(503)对应开设有通槽(504)，所述螺杆(503)的外壁螺纹套接有螺母(505)；

所述下压组件(6)包括安装在限位架(1)左右两侧的第二气缸(601)，所述第二气缸(601)的上侧设置有框架(602)，所述框架(602)的底部前后对称设置有下压块(603)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，其特征在于：所述限位架(1)的外形结构为U形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，其特征在于：所述导向立杆(401)设置有两组，分别位于限位架(1)顶部中间处的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，其特征在于：所述第一气缸(404)贯穿连接安装板(403)与升降座(402)对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，其特征在于：所述限位架(1)的外侧设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)分别与电机(3)、第一气缸(404)、第二气缸(601)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用的裁切装置，其特征在于：所述限位架(1)正面的下方设置有下料台(8)，并且下料台(8)的坡度与水平面呈30度角倾斜。

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