CN217966189U - 一种犁刀打磨用自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁刀打磨用自动化设备，包括工作台，所述工作台的顶端设置有旋转结构，所述旋转结构包括旋转座，所述旋转座安装在工作台的顶端中心位置处，所述旋转座的顶端安装有转动盘，所述转动盘的底端中心位置安装有转轴。本实用新型通过设置有旋转座、转动盘、电磁铁、驱动组件以及转轴，实现了对犁刀的自动打磨，五组电磁铁通电后，能够牢固的将犁刀固定在转动盘的上方，且驱动组件内部的伺服电机的运作，能够通过驱动组件带动转轴进行正反方向的往复旋转，间接的带动转动盘在旋转座的上方进行转动，控制犁刀从砂轮的下方经过，对犁刀的一侧进行自动打磨，提高了犁刀打磨精度和效率，节省了劳动力，降低了打磨成本。

Description

一种犁刀打磨用自动化设备

技术领域

本实用新型涉及犁刀打磨技术领域，具体为一种犁刀打磨用自动化设备。

背景技术

犁刀安装在主犁体前方，其作用是沿垂直方向将土地切出整齐的沟墙，是农业种植过程中必不可少的农业工具，在使用过程中，犁刀的刃口会钝化，锋利度会降低，需要使用打磨工具或设备对犁刀进行打磨，但是现有的犁刀打磨设备存在很多问题或缺陷：

传统采用人工操作机械进行打磨，对砂轮的位置和方向控制不精准，造成打磨的刀片精度不高、产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种犁刀打磨用自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种犁刀打磨用自动化设备，包括工作台，所述工作台的顶端设置有旋转结构，所述旋转结构包括旋转座，所述旋转座安装在工作台的顶端中心位置处，所述旋转座的顶端安装有转动盘，所述转动盘的底端中心位置安装有转轴，且转轴的一侧安装有驱动组件，所述转动盘的顶端镶嵌有五组电磁铁。

优选的，所述转动盘底端设置有与旋转座相适配的凹槽，所述旋转座与转动盘之间设置有滚珠，且滚珠在旋转座和转动盘之间呈环状分布。

优选的，所述工作台的顶端安装有升降支撑架，且升降支撑架的顶端安装有连接架，所述连接架一侧的底端安装有打磨机本体，且打磨机本体的一侧安装有砂轮。

优选的，所述升降支撑架的外形呈中空状套筒结构，且升降支撑架的内部安装有电动伸缩杆。

优选的，所述工作台的顶端设置有聚水槽，且聚水槽的外侧安装有围板。

优选的，所述工作台的底端设置有喷水结构，所述喷水结构包括蓄水箱，所述蓄水箱安装在工作台的底端，所述蓄水箱的内部安装有过滤网板，所述蓄水箱内部的一侧安装有水泵，且水泵的一侧安装有连接软管，所述连接软管的末端安装有金属波纹软管，且金属波纹软管的末端安装有喷嘴。

优选的，所述蓄水箱通过回水管与聚水槽相连通，所述金属波纹软管的形状为表面褶皱的空心管状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有旋转座、转动盘、电磁铁、驱动组件以及转轴，实现了对犁刀的自动打磨，五组电磁铁通电后，能够牢固的将犁刀固定在转动盘的上方，且驱动组件内部的伺服电机的运作，能够通过驱动组件带动转轴进行正反方向的往复旋转，间接的带动转动盘在旋转座的上方进行转动，控制犁刀从砂轮的下方经过，对犁刀的一侧进行自动打磨，提高了犁刀打磨精度和效率，节省了劳动力，降低了打磨成本；

(2)通过设置有升降支撑架、连接架、打磨机本体以及砂轮，实现了对打磨高度的调节，升降支撑架的内部安装有电动伸缩杆，能够精准的控制升降支撑架进行升降，间接的控制砂轮距离转动盘的高度，便于对不同厚度的犁刀进行打磨，从而提高了该打磨设备的适用性；

(3)通过设置有围板、喷水结构、回水管以及聚水槽，实现了对水资源的重复利用，水泵的运作，能够将蓄水箱内部的水液通过喷嘴喷洒到打磨区域，对犁刀进行降温，且金属波纹软管的设置，便于进行弯折，对喷嘴的角度进行调整，同时围板和聚水槽的设置，能够对废水进行聚集和回收，配合过滤网板的使用，对废水中的碎屑和杂质进行过滤，从而使该打磨设备具有水资源重复利用的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的升降支撑架侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、工作台；2、围板；3、旋转结构；301、旋转座；302、转动盘；303、电磁铁；304、驱动组件；305、转轴；4、升降支撑架；5、连接架；6、打磨机本体；7、砂轮；8、喷水结构；801、蓄水箱；802、过滤网板；803、水泵；804、连接软管；805、金属波纹软管；806、喷嘴；9、回水管；10、聚水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种犁刀打磨用自动化设备，包括工作台1，工作台1的顶端设置有旋转结构3，旋转结构3包括旋转座301，旋转座301安装在工作台1的顶端中心位置处，旋转座301的顶端安装有转动盘302，转动盘302的底端中心位置安装有转轴305，且转轴305的一侧安装有驱动组件304，转动盘302的顶端镶嵌有五组电磁铁303，转动盘302底端设置有与旋转座301相适配的凹槽，旋转座301与转动盘302之间设置有滚珠，且滚珠在旋转座301和转动盘302之间呈环状分布；

具体地，如图所示，使用时，通过五组电磁铁303通电后，能够牢固的将犁刀固定在转动盘302的上方，且驱动组件304内部的伺服电机的运作，能够通过驱动组件304带动转轴305进行旋转，间接的带动转动盘302在旋转座301的上方进行转动，控制犁刀从砂轮7的下方经过，以实现对犁刀的一侧进行自动打磨；

工作台1的顶端安装有升降支撑架4，且升降支撑架4的顶端安装有连接架5，连接架5一侧的底端安装有打磨机本体6，且打磨机本体6的一侧安装有砂轮7，升降支撑架4的外形呈中空状套筒结构，且升降支撑架4的内部安装有电动伸缩杆；

具体地，如图所示，使用时，通过升降支撑架4的内部安装有电动伸缩杆，能够精准的控制升降支撑架4进行升降，间接的控制砂轮7距离转动盘302的高度，便于对不同厚度的犁刀进行打磨；

工作台1的顶端设置有聚水槽10，且聚水槽10的外侧安装有围板2；

工作台1的底端设置有喷水结构8，喷水结构8包括蓄水箱801，蓄水箱801安装在工作台1的底端，蓄水箱801的内部安装有过滤网板802，蓄水箱801内部的一侧安装有水泵803，且水泵803的一侧安装有连接软管804，连接软管804的末端安装有金属波纹软管805，且金属波纹软管805的末端安装有喷嘴806，蓄水箱801通过回水管9与聚水槽10相连通，金属波纹软管805的形状为表面褶皱的空心管状结构；

具体地，如图所示，使用时，通过水泵803的运作，能够将蓄水箱801内部的水液通过喷嘴806喷洒到打磨区域，对犁刀进行降温，且金属波纹软管805的设置，便于进行弯折，对喷嘴806的角度进行调整，同时围板2和聚水槽10的设置，能够对废水进行聚集和回收，配合过滤网板802的使用，对废水中的碎屑和杂质进行过滤，以实现对水资源的回收再利用。

工作原理：使用时，该犁刀打磨用自动化设备外接电源，首先，将该犁刀打磨用自动化设备取来，搬运至目标区域进行摆放，并将所需打磨的犁刀取来，根据犁刀的形状放置在转动盘302的上方，位于五组电磁铁303之间，并操作控制开关，控制电磁铁303通电，对犁刀进行吸附固定，随之操作控制开关，控制升降支撑架4内部的电动伸缩杆进行运作，对砂轮7的高度进行调节，控制砂轮7的底端与犁刀的刀刃接触，接着，操控该犁刀打磨用自动化设备进行运作，伺服电机会控制驱动组件304进行运作，驱动组件304带动转轴305进行旋转，间接的带动转动盘302在旋转座301的上方进行转动，控制犁刀从砂轮7的下方经过，对犁刀的一侧进行自动打磨，在打磨的过程中，水泵803能够将蓄水箱801内部的水液通过喷嘴806喷洒到打磨区域，对犁刀进行降温，且配合围板2和聚水槽10的设置，能够对废水进行聚集和回收，并再排入蓄水箱801的内部进行回收利用，最终完成该犁刀打磨用自动化设备的使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种犁刀打磨用自动化设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有旋转结构(3)，所述旋转结构(3)包括旋转座(301)，所述旋转座(301)安装在工作台(1)的顶端中心位置处，所述旋转座(301)的顶端安装有转动盘(302)，所述转动盘(302)的底端中心位置安装有转轴(305)，且转轴(305)的一侧安装有驱动组件(304)，所述转动盘(302)的顶端镶嵌有五组电磁铁(303)。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨用自动化设备，其特征在于：所述转动盘(302)底端设置有与旋转座(301)相适配的凹槽，所述旋转座(301)与转动盘(302)之间设置有滚珠，且滚珠在旋转座(301)和转动盘(302)之间呈环状分布。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨用自动化设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有升降支撑架(4)，且升降支撑架(4)的顶端安装有连接架(5)，所述连接架(5)一侧的底端安装有打磨机本体(6)，且打磨机本体(6)的一侧安装有砂轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种犁刀打磨用自动化设备，其特征在于：所述升降支撑架(4)的外形呈中空状套筒结构，且升降支撑架(4)的内部安装有电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨用自动化设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有聚水槽(10)，且聚水槽(10)的外侧安装有围板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种犁刀打磨用自动化设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有喷水结构(8)，所述喷水结构(8)包括蓄水箱(801)，所述蓄水箱(801)安装在工作台(1)的底端，所述蓄水箱(801)的内部安装有过滤网板(802)，所述蓄水箱(801)内部的一侧安装有水泵(803)，且水泵(803)的一侧安装有连接软管(804)，所述连接软管(804)的末端安装有金属波纹软管(805)，且金属波纹软管(805)的末端安装有喷嘴(806)。

7.根据权利要求6所述的一种犁刀打磨用自动化设备，其特征在于：所述蓄水箱(801)通过回水管(9)与聚水槽(10)相连通，所述金属波纹软管(805)的形状为表面褶皱的空心管状结构。

Images