CN217965524U - 一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，包括工作台、夹具组件和定位组件，夹具组件和定位组件设置于工作台上，夹具组件适于夹持固定共用件和多种焊接件，工作台上设置有焊接工位，共用件适于在焊接工位处与焊接件进行焊接，定位组件设置于焊接工位上，定位组件包括多个定位装置，定位装置的数量和焊接件的种类数相同，定位装置适于一一配合对应定位焊接件，该焊接夹具工装将多套焊接夹具合为一套，能够满足共用件在不同项目中的焊接需求，节约开发费用，节省夹具存放空间，降低后期的维护保养投入。

Description

一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装

技术领域

本申请涉及汽车配件生产技术领域，具体涉及一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的大、中、小型材料的焊接，焊接工装广泛适用于各种车辆车身制造过程中，汽车零部件的生产过程中，会有各种形状规格的零部件需要进行焊接。

但是，现有的焊接夹具工装存在以下缺陷：一些汽车板件为共用件，通过在其上焊接不同大小规格的其他板件实现不同型号零部件的生产，通常情况下，该过程需要开发两套焊接夹具才能满足两个项目的生产需求，但在夹具回厂后，会占用较多的存放空间，后期夹具的维护保养也需要投入一定的人力和物力，增加成本。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种能够满足共用件在不同项目中焊接使用的热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，包括工作台、夹具组件和定位组件，所述夹具组件和所述定位组件设置于所述工作台上，所述夹具组件适于夹持固定共用件和多种焊接件，所述工作台上设置有焊接工位，所述共用件适于在所述焊接工位处与所述焊接件进行焊接，所述定位组件设置于所述焊接工位上，所述定位组件包括多个定位装置，所述定位装置的数量和所述焊接件的种类数相同，所述定位装置适于一一配合对应定位所述焊接件。

作为改进，所述焊接件包括第一焊接板和第二焊接板，所述第一焊接板上开设有至少一个第一定位孔，所述第二焊接板上开设有至少一个第二定位孔，所述第一焊接板和所述第二焊接板安装于所述焊接工位上时，所述第一定位孔的相对高度高于所述第二定位孔；所述定位组件包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置包括至少一个第一定位销和第一定位驱动器，所述第一定位驱动器适于控制所述第一定位销伸至所述第一定位孔内；所述第二定位装置包括至少一个第二定位销和第二定位驱动器，所述第二定位驱动器适于控制所述第二定位销伸至所述第二定位孔内。

作为优选，所述第一定位孔和所述第一定位销的数量为两个，所述第一定位销沿横向排列设置。

作为优选，所述第二定位孔和所述第二定位销的数量为两个，所述第二定位销沿横向排列设置。

作为改进，所述第一定位销和所述第二定位销的前端为圆头锥形结构。

作为改进，所述工作台上还设置有感应装置，所述感应装置设置于所述定位装置的一侧或两侧，所述感应装置适于感应所述第一焊接板或所述第二焊接板安装至所述焊接工位上。

具体的，所述夹具组件包括固定夹持臂、活动夹持臂和夹持驱动器，所述夹持驱动器适于控制所述活动夹持臂转动，所述活动夹持臂和所述固定夹持臂适于配合夹持共用件或第一焊接板或第二焊接板。

作为改进，还包括固定底座，所述工作台的底部设置有移动组件，所述工作台适于通过所述移动组件移动，所述固定底座适于配合所述移动组件固定所述工作台。

作为改进，所述固定底座上设置有顶升装置和引导轨道，所述移动组件包括万向轮组和引导轮组，所述工作台适于通过所述万向轮组移动，所述引导轮组适于在所述引导轨道上滑动，所述工作台滑动进入所述固定底座时，所述顶升装置升起所述工作台；所述所述固定底座上设置有感应开关，所述感应开关适于感应所述工作台在所述固定底座上的位置。

作为改进，所述夹具组件包括高位夹具和低位夹具，所述高位夹具和所述低位夹具分别夹持所述共用件的较高侧和较低侧，所述工作台在所述低位夹具侧设置有拉手护栏，所述工作台四周设置有至少一个吊环。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：该焊接夹具工装可将不同项目中的多套焊接夹具合为一套，利用焊接件之间结构的相同之处来设计定位组件进行固定焊接，满足共用件在不同项目中的焊接需求，新的焊接夹具工装结构更加紧凑，通过操作定位组件能够即时的对项目进行切换，增加生产效率，相较于原有生产过程中需要开发的多套焊接夹具，该焊接夹具工装的存放以及后期维护保养更加简单方便，减少人力物力的投入，有效的降低了成本。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例的立体图；

图2是根据本申请的一个优选实施例的第一焊接板焊接时的定位结构视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例的第二焊接板焊接时的定位结构视图；

图4是根据本申请的一个优选实施例图3中a处的放大视图；

图5是根据本申请的一个优选实施例的夹具组件的整体结构视图；

图6是根据本申请的一个优选实施例的工作台的主视图；

图7是根据本申请的一个优选实施例的固定底座的整体结构视图。

图中：1、工作台；11、共用件；12、第一焊接板；121、第一定位孔；13、第二焊接板；131、第二定位孔；14、吊环；15、拉手护栏；16、移动组件；161、万向轮组；162、引导轮组；2、夹具组件；21、固定夹持臂；22、活动夹持臂；23、夹持驱动器；3、定位组件；31、第一定位装置；311、第一定位销；312、第一定位驱动器；32、第二定位装置；321、第二定位销；322、第二定位驱动器；4、感应装置；5、固定底座；51、顶升装置；52、引导轨道；53、感应开关。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本申请做进一步说明：

如图1至7所示，本申请的一个优选实施例包括工作台1、夹具组件2和定位组件3，夹具组件2和定位组件3设置于工作台1上，夹具组件2适于夹持固定共用件11和多种焊接件，工作台1上设置有焊接工位，共用件11适于在焊接工位处与焊接件进行焊接，定位组件3设置于焊接工位上，定位组件3包括多个定位装置，定位装置的数量和焊接件的种类数相同，定位装置适于一一配合对应定位焊接件。

该焊接夹具工装可将不同项目中的多套焊接夹具合为一套，利用焊接件之间结构的相同之处来设计定位组件3进行固定焊接，满足共用件11在不同项目中的焊接需求，新的焊接夹具工装结构更加紧凑，通过操作定位组件3能够即时的对项目进行切换，增加生产效率，相较于原有生产过程中需要开发的多套焊接夹具，该焊接夹具工装的存放以及后期维护保养更加简单方便，减少人力物力的投入，有效的降低了成本。

焊接件包括第一焊接板12和第二焊接板13，第一焊接板12上开设有至少一个第一定位孔121，第二焊接板13上开设有至少一个第二定位孔131，第一焊接板12和第二焊接板13安装于焊接工位上时，第一定位孔121的相对高度高于第二定位孔131；定位组件3包括第一定位装置31和第二定位装置32，第一定位装置31包括至少一个第一定位销311和第一定位驱动器312，第一定位驱动器312适于控制第一定位销311伸至第一定位孔121内；第二定位装置32包括至少一个第二定位销321和第二定位驱动器322，第二定位驱动器322适于控制第二定位销321伸至第二定位孔131内。

汽车内饰件中板状零件较多，由于其外形大多较不规则，因此经常需要通过多块板进行焊接，从而形成不同形状的结构，当应用于不同部位或不同车型的内饰板主体结构有相同之处时(例如中底板前连接板总成)，该内饰板主体即可作为共用件11使用，剩余不同规格的加强板等零件则可作为焊接件使用，该定位组件3能够通过控制高度不同的定位销对不同大小形状的焊接件进行定位，实现两个使用相同内饰板主体的焊接项目的合二为一，降低开发维护成本，提升生产效率，实现降本增效。

如图4所示，第一定位孔121和第一定位销311的数量优选为两个，第一定位销311沿横向排列设置；第二定位孔131和第二定位销321的数量优选为两个，第二定位销321沿横向排列设置，双定位销的设计能够增加对焊接件定位的稳定性，还能够避免焊接件在被夹具组件2夹持之前出现晃动导致位置发生偏移，提升良品率。

第一定位销311和第二定位销321的前端为圆头锥形结构，圆头锥形结构能够方便第一定位销311和第二定位销321伸入第一定位孔121和第二定位孔131，起到一定的引导效果，避免定位销难以卡接至定位孔内而损坏焊接件。

工作台1上还设置有感应装置4，感应装置4设置于定位装置的一侧或两侧，感应装置4适于感应第一焊接板12或第二焊接板13安装至焊接工位上，当定位组件3接收到感应装置4发出的感应信号时才进行运作，避免定位组件3误动作损坏焊接件，感应装置4可使用光电开关、压力传感器等装置。

工作台1四周设置有至少一个吊环14，吊环14优选设置于工作台1的四角，吊机能够通过吊环14直接吊起工作台1，方便进行搬运转移和维护等操作。

如图5所示，夹具组件2包括固定夹持臂21、活动夹持臂22和夹持驱动器23，夹持驱动器23适于控制活动夹持臂22转动，活动夹持臂22和固定夹持臂21适于配合夹持共用件11或第一焊接板12或第二焊接板13，活动夹持臂22能够转动打开，方便共用件11的放置和拿取，同时可依据共用件11的形状结构来设置固定夹持臂21和活动夹持臂22的形状，通过弯曲、分叉等设置，不与共用件11和焊接件发生结构干涉，不会影响夹持效果，也不影响操作人员的观察视野。

夹具组件2根据夹具的高度可分为高位夹具和低位夹具，高位夹具和低位夹具分别夹持共用件11的较高侧和较低侧，焊接设备设置于高位夹具侧，工作台1在低位夹具侧设置有拉手护栏15，该结构设计能够方便观察工装的焊接过程，也能够方便共用件11的放置和拿取，拉手护栏15可辅助工作台1活动，拉手护栏15还能够起到隔离的作用，避免人员在焊接过程中过于靠近，造成危险。

如图6至7所示，焊接夹具工装还包括固定底座5，工作台1的底部设置有移动组件16，工作台1适于通过移动组件16移动，固定底座5适于配合移动组件16固定工作台1，工作台1可移动，方便进行搬运转移或切换工位，固定底座5能够辅助工作台1进行固定，方便焊接加工。

固定底座5上设置有顶升装置51和引导轨道52，移动组件16包括万向轮组161和引导轮组162，工作台1适于通过万向轮组161移动，移动方便不易受阻碍，引导轮组162适于在引导轨道52上滑动，还可在引导轨道52向两侧张开形成喇叭形开口，方便引导轮组162进入使工作台1进入固定底座5，工作台1滑动进入固定底座5时，顶升装置51升起工作台1，让工作台1的万向轮组161脱离地面，实现工作台1的固定；固定底座5上设置有感应开关53，感应开关53适于感应工作台1在固定底座5上的位置，当感应开关53感应到工作台1进入预设位置时，能够控制顶升装置51运作，增加工作台1固定过程的安全性，避免工作台1发生翻转。

第一定位驱动器312、第二定位驱动器322、夹持驱动器23和顶升装置51皆优选使用气缸，气缸安装方便，控制线路少，成本低，易于控制。

运行原理为：将固定底座5预设在焊接设备的焊接位置处，进行焊接操作时，将工作台1滑入固定底座5，顶升装置51升起工作台1对其进行固定，将共用件11放置在固定夹持臂21上，启动部分夹持驱动器23，使活动夹持臂22转动并与固定夹持臂21相抵实现共用件11的夹持，根据要放置的焊接件的种类，启动定位装置，若为第一焊接板12，则第一定位装置31的第一定位销311伸出，若为第二焊接板13，则第二定位装置32的第二定位销321伸出，将焊接件与对应的定位装置相配合，启动剩余的夹持驱动器23，对焊接件进行夹持固定，此时可使用焊接设备进行焊接操作，完成焊接后打开活动夹持臂22即可取下最终成型的产品。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：包括工作台、夹具组件和定位组件，所述夹具组件和所述定位组件设置于所述工作台上，所述夹具组件适于夹持固定共用件和多种焊接件，所述工作台上设置有焊接工位，所述共用件适于在所述焊接工位处与所述焊接件进行焊接，所述定位组件设置于所述焊接工位上，所述定位组件包括多个定位装置，所述定位装置的数量和所述焊接件的种类数相同，所述定位装置适于一一配合对应定位所述焊接件。

2.如权利要求1所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述焊接件包括第一焊接板和第二焊接板，所述第一焊接板上开设有至少一个第一定位孔，所述第二焊接板上开设有至少一个第二定位孔，所述第一焊接板和所述第二焊接板安装于所述焊接工位上时，所述第一定位孔的相对高度高于所述第二定位孔；所述定位组件包括第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置包括至少一个第一定位销和第一定位驱动器，所述第一定位驱动器适于控制所述第一定位销伸至所述第一定位孔内；所述第二定位装置包括至少一个第二定位销和第二定位驱动器，所述第二定位驱动器适于控制所述第二定位销伸至所述第二定位孔内。

3.如权利要求2所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述第一定位孔和所述第一定位销的数量为两个，所述第一定位销沿横向排列设置。

4.如权利要求2所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述第二定位孔和所述第二定位销的数量为两个，所述第二定位销沿横向排列设置。

5.如权利要求2所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述第一定位销和所述第二定位销的前端为圆头锥形结构。

6.如权利要求2至5任一权利要求所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述工作台上还设置有感应装置，所述感应装置设置于所述定位装置的一侧或两侧，所述感应装置适于感应所述第一焊接板或所述第二焊接板安装至所述焊接工位上。

7.如权利要求2所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述夹具组件包括固定夹持臂、活动夹持臂和夹持驱动器，所述夹持驱动器适于控制所述活动夹持臂转动，所述活动夹持臂和所述固定夹持臂适于配合夹持共用件或第一焊接板或第二焊接板。

8.如权利要求1所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：还包括固定底座，所述工作台的底部设置有移动组件，所述工作台适于通过所述移动组件移动，所述固定底座适于配合所述移动组件固定所述工作台。

9.如权利要求8所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述固定底座上设置有顶升装置和引导轨道，所述移动组件包括万向轮组和引导轮组，所述工作台适于通过所述万向轮组移动，所述引导轮组适于在所述引导轨道上滑动，所述工作台滑动进入所述固定底座时，所述顶升装置升起所述工作台；所述固定底座上设置有感应开关，所述感应开关适于感应所述工作台在所述固定底座上的位置。

10.如权利要求1所述的一种热成型中地板前连接板多功能焊接夹具工装，其特征在于：所述夹具组件包括高位夹具和低位夹具，所述高位夹具和所述低位夹具分别夹持所述共用件的较高侧和较低侧，所述工作台在所述低位夹具侧设置有拉手护栏，所述工作台四周设置有至少一个吊环。

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