CN217965213U - 一种相贯线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种相贯线切割装置，包括安装在机架上的夹持装置和切割器，切割器竖直安装固定在夹持装置上，所述夹持装置包括壳体，壳体的中间设有钢管安装孔，安装孔的外周设有夹持件，夹持件通过设置在壳体内的转盘带动对钢管实现夹持动作。本方案有效的提高了切割装置的切割稳定性，避免切割过程中切割器受移误差的影响，通过移动钢管配合切割器移动，保证了切割的精度，夹持装置提高了对钢管的夹持效果，能够手动调节夹持的效果，避免夹持力度过紧或者过松，保证钢管的移动效率和精度；切割器与夹持装置联合作用降低了切割过程中的移动误差，提高了切割效率和精度，便于对钢管实现多种形状的切割，提高了生产加工效率。

Description

一种相贯线切割装置

技术领域

本实用新型涉及相贯线切割机，特别是一种相贯线切割装置。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）进行切割加工的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能；

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，相贯线切割机功能及性能已比较完善，切割装置可以采用火焰切割或者等离子体切割，现有切割的存在局限性，切割速度慢，生产效率低，当用于管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔的过程中，切割装置容易产生位移，影响切割的精度，因此是目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种加工效率高，便于提高加工精度，降低误差的相贯线切割装置。

本实用新型的技术方案是：一种相贯线切割装置，包括安装在机架上的夹持装置和切割器，切割器竖直安装固定在夹持装置上，所述夹持装置包括壳体，壳体的中间设有钢管安装孔，安装孔的外周设有夹持件，夹持件通过设置在壳体内的转盘带动对钢管实现夹持动作。

本方案的优点在于，将切割器与夹持装置作为整体设置，能够有效的提高切割的精度，在切割过程中，将钢管从安装孔内穿过，并受夹持件的紧固，在切割过程中，切割器相对机架静止通过调整钢管在安装孔内的位置进行调整实现切割，切割过程中钢管能够旋转、前进和后退的动作，进而保证切割的精度和准确度，避免切割器的移动或者抖动而影响加工精度，进而有效的提高了切割效率和速度，能够实现管材上切割圆孔、方孔、椭圆孔、弧形连接端等等，提高了切割的便利，避免了传统的机械钻孔、机械切割和机械打磨等，保证了对管材的加工效率和质量。

进一步，所述夹持件设置四个分别设置在安装孔的上、下、左、右边缘，夹持件固定设置在壳体的同一侧。便于夹持件对钢管进行固定，保证切割的精度，避免切割过程中自动产生位移影响加工效果。

进一步，所述夹持件包括固定块和伸缩杆，固定块通过螺栓固定在壳体上，固定块上设有移动，伸缩杆通过移动块设置在移动槽内，移动块的内侧设有传动杆，传动杆与转盘活动连接；便于提高夹持件对钢管的夹持效果，保证切割精度。

进一步，所述转盘上设有弧形凹槽，传动杆设置在弧形凹槽内，转盘的外周设于第一齿轮。使用过程中通过控制转盘转动，从而使转盘通过弧形凹槽带动传动杆沿弧形凹槽移动，从而实现伸缩杆的伸缩运动对管材进行夹持。

进一步，所述壳体上设有把手，把手通过轴承设置在壳体上，把手的内侧设有与第一齿轮匹配的第二齿轮。优选地，通过转动把手调节

进一步，所述切割器包括安装座和切割枪，安装座设置在壳体顶部，切割枪设置在安装座上。

进一步，所述安装座上设有滑槽，切割枪通过滑块设置在安装座上。便于对切割枪进行拆卸检修，同时提高安装的便利。

进一步，所述滑块上通过螺栓设有卡箍，切割枪通过卡箍固定在滑块上。通过卡箍便于调节切割枪的高度位置，提高切割的效果，保证切割精度。

本实用新型具有如下特点：本方案有效的提高了切割装置的切割稳定性，避免切割过程中切割器受移误差的影响，通过移动钢管配合切割器移动，保证了切割的精度，夹持装置提高了对钢管的夹持效果，能够手动调节夹持的效果，避免夹持力度过紧或者过松，保证钢管的移动效率和精度；切割器与夹持装置联合作用降低了切割过程中的移动误差，提高了切割效率和精度，便于对钢管实现多种形状的切割，提高了生产加工效率。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1-为本实用新型安装示意图；

图2-为实用新型结构示意图；

图3-为转盘结构示意图；

1-切割器，2-夹持装置，3-机架，4-夹持件，5-安装孔，6-伸缩杆，7-切割枪，8-滑槽，9-滑块，10-安装座，11-壳体，12-把手，13-卡箍，14-弧形凹槽，15-转盘，16-轴孔。

具体实施方式

如附图所示：一种相贯线切割装置，包括安装在机架3上的夹持装置2和切割器1，切割器1竖直安装固定在夹持装置2上，夹持装置2包括壳体11，壳体11的中间设有钢管安装孔5，安装孔5的外周设有夹持件4，夹持件4通过设置在壳体11内的转盘15带动对钢管实现夹持动作。

本方案的将切割器1与夹持装置2作为整体设置，能够有效的提高切割的精度，在切割过程中，将钢管从安装孔5内穿过，并受夹持件4的紧固，在切割过程中，切割器1相对机架3静止通过调整钢管在安装孔5内的位置进行调整实现切割，切割过程中钢管能够旋转、前进和后退的动作，进而保证切割的精度和准确度，避免切割器1的移动或者抖动而影响加工精度，进而有效的提高了切割效率和速度，能够实现管材上切割圆孔、方孔、椭圆孔、弧形连接端等等，提高了切割的便利，避免了传统的机械钻孔、机械切割和机械打磨等，保证了对管材的加工效率和质量。

在实施例中，夹持件4设置四个分别设置在安装孔5的上、下、左、右边缘，夹持件4固定设置在壳体11的同一侧。便于夹持件4对钢管进行固定，保证切割的精度，避免切割过程中自动产生位移影响加工效果。优选地，夹持件4包括固定块和伸缩杆6，固定块通过螺栓固定在壳体11上，固定块上设有移动槽，伸缩杆6通过移动块设置在移动槽内，移动块的内侧设有传动杆，传动杆与转盘15活动连接；便于提高夹持件4对钢管的夹持效果，保证切割精度。优选地，转盘15上设有弧形凹槽14，传动杆设置在弧形凹槽14内，转盘15的外周设于第一齿轮，转盘15上还设有轴孔16，转盘15通过轴孔16设置在安装孔5上，为提高转动的效果，安装孔5内设有轴承，轴承与轴孔16匹配设置，便于转盘15的转动效果。使用过程中通过控制转盘15转动，从而使转盘15通过弧形凹槽14带动传动杆沿弧形凹槽14移动，从而实现伸缩杆6的伸缩运动对管材进行夹持。

在实施例中，壳体11上设有把手12，把手12通过轴承设置在壳体11上，把手12的内侧设有与第一齿轮匹配的第二齿轮。优选地，通过转动把手12调节夹持件4的夹持效果，把手12调节到最佳位置后可以进行定位，避免回转影响夹持效果。

在实施例中，切割器1包括安装座10和切割枪7，安装座10设置在壳体11上端或者顶部，切割枪7设置在安装座10上。优选地，安装座10上设有滑槽8，切割枪7通过滑块9设置在安装座10上。便于对切割枪7进行拆卸检修，同时提高安装的便利。优选地，滑块9上通过螺栓设有卡箍13，切割枪7通过卡箍13固定在滑块9上。通过卡箍13便于调节切割枪7的高度位置，提高切割的效果，保证切割精度。

使用过程中，钢管的一端通过机架3上的三爪卡盘固定，其另一端安装在夹持装置2内并通过夹持件4的夹持固定，然后三爪卡盘通过控制器的控制将钢管旋转、前后推动，同时切割枪7对钢管进行切割，实现高精度的加工效果，实现管材上切割圆孔、方孔、椭圆孔、弧形连接端等等的加工，避免切割过程中切割枪7的移动，降低了移动误差，提高了切割效果。

本方案有效的提高了切割装置的切割稳定性，避免切割过程中切割器1受移误差的影响，通过移动钢管配合切割器1移动，保证了切割的精度，夹持装置2提高了对钢管的夹持效果，能够手动调节夹持的效果，避免夹持力度过紧或者过松，保证钢管的移动效率和精度；切割器1与夹持装置2联合作用降低了切割过程中的移动误差，提高了切割效率和精度，便于对钢管实现多种形状的切割，提高了生产加工效率。

以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (8)

1.一种相贯线切割装置，包括安装在机架上的夹持装置和切割器，切割器竖直安装固定在夹持装置上，其特征在于：所述夹持装置包括壳体，壳体的中间设有钢管安装孔，安装孔的外周设有夹持件，夹持件通过设置在壳体内的转盘带动对钢管实现夹持动作。

2.根据权利要求1所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述夹持件设置四个分别设置在安装孔的上、下、左、右边缘，夹持件固定设置在壳体的同一侧。

3.根据权利要求2所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述夹持件包括固定块和伸缩杆，固定块通过螺栓固定在壳体上，固定块上设有移动槽，伸缩杆通过移动块设置在移动槽内，移动块的内侧设有传动杆，传动杆与转盘活动连接。

4.根据权利要求3所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述转盘上设有弧形凹槽，传动杆设置在弧形凹槽内，转盘的外周设于第一齿轮。

5.根据权利要求4所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述壳体上设有把手，把手通过轴承设置壳体上，把手的内侧设有与第一齿轮匹配的第二齿轮。

6.根据权利要求1-5任一项所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述切割器包括安装座和切割枪，安装座设置在壳体顶部，切割枪设置在安装座上。

7.根据权利要求6所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述安装座上设有滑槽，切割枪通过滑块设置在安装座上。

8.根据权利要求7所述的相贯线切割装置，其特征在于：所述滑块上通过螺栓设有卡箍，切割枪通过卡箍固定在滑块上。

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