CN217965065U - 一种靠板的凸轮锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种靠板的凸轮锁紧机构,包括机头切割组件,所述机头切割组件包括台面及设置在台面上的切割总成,所述切割总成包括转动设置在所述台面上的靠板,所述台面上设置有弧形通槽,所述靠板的两端设置有凸轮锁紧机构,所述凸轮锁紧机构在所述弧形通槽内滑动并可锁紧。本实用新型的靠板锁紧机构,结构简单,操作方便,通过内、外凸轮台的配合能够完成靠板的快速锁紧或解锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域,尤其是涉及一种靠板的凸轮锁紧机构。
背景技术
切割机是生产加工上常用到的电动工具设备。切割机的锯片完全装配在工作台板之上,锯片通过机头连接在工作台板之上,且能通过偏转机头使锯片能够在一定的角度范围内偏转,从而实现对物料的切斜。同时,一般也都会设置可偏转的靠板来定位物料,以便于完成物料的垂直斜切。现有技术中的靠板一般都是采用螺纹锁定,操作较慢,不够方便。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于切割机上靠板的凸轮锁紧机构,结构简单,操作方便,能够完成靠板的快速锁紧或解锁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种靠板的凸轮锁紧机构,包括机头切割组件,所述机头切割组件包括台面及设置在台面上的切割总成,所述切割总成包括转动设置在所述台面上的靠板,所述台面上设置有弧形通槽,所述靠板的两端设置有凸轮锁紧机构,所述凸轮锁紧机构在所述弧形通槽内滑动并可锁紧。
上述技术方案中,进一步地,所述凸轮锁紧机构包括锁杆、把手、贯穿所述靠板的通孔、置于所述通孔上方口部的外凸轮台、分别置于所述锁杆上下两端的上抵紧件和下抵紧件;所述锁杆贯穿所述通孔并使所述下抵紧件置于所述弧形通槽下方,所述把手内部设置有与所述外凸轮台相配合的内凸轮台,所述把手转动时将相啮合的内、外凸轮形成高低错位,进而使所述把手被抬升来使所述靠板向所述台面施加压紧力。
上述技术方案中,进一步地,所述内、外凸轮台上设置有两段式台阶。
上述技术方案中,进一步地,所述上抵紧件为螺纹配合在所述锁杆上端的螺母。
上述技术方案中,进一步地,所述锁杆为内六角螺杆。
上述技术方案中,进一步地,所述下抵紧件为一体成形于所述锁杆上的圆台。
上述技术方案中,进一步地,所述靠板还包括延伸板,所述延伸板靠近所述凸轮锁紧机构的一侧设置有凸筋,所述凸筋用于限制所述把手的单向转动范围。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的靠板锁紧机构,结构简单,操作方便,通过内、外凸轮台的配合能够完成靠板的快速锁紧或解锁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的凸轮锁紧机构分解示意图。
图3是本实用新型的机头切割组件的结构示意图。
图4是本实用新型的机头切割组件隐藏上护罩的结构示意图。
图中,1.机头切割组件,11.台面,111.旋转轴,12.切割总成,121.上护罩,1211.第一出尘管,1212.连接部,1213.弧形槽,1214.第二锁孔,123.锯片,124.电机,125.握把,126.出尘导向护罩,13.连接座,131.U型安装槽,132.连接轴,133.插销活动座,1331.导向槽,134.第一锁孔,14.扭簧,15.插销,151.第一卡簧,152.第二卡簧,153.限位销,16.弧形通槽;2.箱体支撑组件;5.靠板,51.延伸板,52.凸筋;6.凸轮锁紧机构,61.锁杆,62.把手,621.内凸轮台,63.通孔,64.外凸轮台,65.上抵紧件,66.下抵紧件。
具体实施方式
参照图1-4所示,一种用于切割机上靠板的凸轮锁紧机构,包括:机头切割组件1,所述机头切割组件1包括台面11及设置在台面11上的切割总成12,切割总成12包括上护罩121;所述上护罩121转动连接于所述台面11的正面,设置有锯片123安装在所述上护罩121内并由一并安装在所述上护罩121上的电机124驱动,所述上护罩121还包括用于带动其在所述台面11上转动的握把125;还包括用于承载固定台面11的箱体支撑组件2;所述上护罩121与所述台面11配合形成切割机使用状态。
还包括转动设置在所述台面11上的靠板5,所述台面11上设置有弧形通槽16,所述靠板5的两端设置有凸轮锁紧机构6,所述凸轮锁紧机构6在所述弧形通槽16内滑动并可锁紧。具体的,所述凸轮锁紧机构6包括锁杆61、把手62、贯穿所述靠板5的通孔63、置于所述通孔63上方口部的外凸轮台64、分别置于所述锁杆61上下两端的上抵紧件65和下抵紧件66;所述锁杆61贯穿所述通孔63并使所述下抵紧件66置于所述弧形通槽16下方,所述把手62内部设置有与所述外凸轮台64相配合的内凸轮台621,所述把手62转动时将相啮合的内、外凸轮形成高低错位,进而使所述把手62被抬升来使所述靠板5向所述台面11其中,所述内、外凸轮台上设置有两段式台阶;所述上抵紧件 施加压紧力。65为螺纹配合在所述锁杆上端的螺母;所述锁杆61为内六角螺杆;所述下抵紧件66为一体成形于所述锁杆上的圆台;所述靠板5包括延伸板51,所述延伸板51靠近所述凸轮锁紧机构6的一侧设置有凸筋52,所述凸筋52用于限制所述把手62的单向转动范围。
进一步地,所述上护罩121包括连接部1211,所述台面11一侧设置有连接座13,所述连接座13设置有U型安装槽131,所述连接部1211置于所述U型安装槽131内并通过一连接轴132与所述连接座13形成转动连接;所述连接座13上一侧设置有贯通的插销活动套133,另一侧设置有与所述插销活动套133的延伸方向同轴的第一锁孔134;所述连接部1211靠近所述插销活动座133的一侧设置有弧形槽,另一侧设置有第二锁孔1214;所述连接轴132上套设有扭簧14,所述扭簧14的其中一个端脚抵紧所述连接部1212的内壁,另一端脚抵紧所述插销15;当所述连接部1212转动直至所述第一锁孔134和第二锁孔1214重合时,所述插销15可依次穿过第二锁孔1214和第一锁孔134,进而使所述连接部1212锁定在所述连接座13上。其中,所述插销15上设置有分别置于所述插销活动套133内外两侧的第一卡簧151和第二卡簧152,所述第一卡簧151和第二卡簧152的直径大于所述插销活动套133的通孔及第一、第二锁孔。所述插销活动套133上设置有导向槽1331,所述插销15上插设有一限位销153,所述限位销153置于所述导向槽1331内滑动。这样设置,所述插销15在非锁紧状态时,可以用于作为所述扭簧14施加作用力的一端,同时也可以作为锁定所述上护罩角度的锁定件。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,包括机头切割组件,所述机头切割组件包括台面及设置在台面上的切割总成,所述切割总成包括转动设置在所述台面上的靠板,所述台面上设置有弧形通槽,所述靠板的两端设置有凸轮锁紧机构,所述凸轮锁紧机构在所述弧形通槽内滑动并可锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,所述凸轮锁紧机构包括锁杆、把手、贯穿所述靠板的通孔、置于所述通孔上方口部的外凸轮台、分别置于所述锁杆上下两端的上抵紧件和下抵紧件;所述锁杆贯穿所述通孔并使所述下抵紧件置于所述弧形通槽下方,所述把手内部设置有与所述外凸轮台相配合的内凸轮台,所述把手转动时将相啮合的内、外凸轮形成高低错位,进而使所述把手被抬升来使所述靠板向所述台面施加压紧力。
3.根据权利要求2所述的一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,所述内、外凸轮台上设置有两段式台阶。
4.根据权利要求2所述的一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,所述上抵紧件为螺纹配合在所述锁杆上端的螺母。
5.根据权利要求2所述的一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,所述锁杆为内六角螺杆。
6.根据权利要求2所述的一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,所述下抵紧件为一体成形于所述锁杆上的圆台。
7.根据权利要求2所述的一种靠板的凸轮锁紧机构,其特征在于,所述靠板还包括延伸板,所述延伸板靠近所述凸轮锁紧机构的一侧设置有凸筋,所述凸筋用于限制所述把手的单向转动范围。
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