CN217963623U - 具有分选功能的称重设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了称重设备技术领域的一种具有分选功能的称重设备装置，包括机架、立板、入料输送机构、出料输送机构，入料输送机构、出料输送机构之间设有称重分选机构，对应入料输送机构的两个立板上各设有一耳块，两个耳块上竖直转动连接有转轴，转轴上设有挡板，两个挡板相对端之间围成一个送料通道，挡板远离转轴的一端枢接有连接件，两个连接件之间共同固接有拉簧。通过两个挡板对入料输送机构上输送的产品进行干涉，使得产品能够由两个挡板之间穿过，使得产品在输送时能够尽量保持固定位置，进而使得产品进入称重分选机构上后保持在相对固定的位置，减少由于产品输送时的位置偏差所导致的称重精度降低现象。

Description

具有分选功能的称重设备装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种具有分选功能的称重设备装置。

背景技术

在对产品进行输送打包时，一般需要对产品进行称重，目前主要是通过称重设备来对产品进行称重的。

经检索，中国专利号CN206253364U公开了一种自动称重机的分选装置，其结构包括：分选器、分选器下部机箱、支架、称重台传送带、称重台、称重台下部机箱、传送装置、传送带、后部机箱、电控箱、控制按钮、显示屏、电源按钮，分选器的下方设有分选器下部机箱，分选器下部机箱的下方和支架固定连接，分选器下部机箱的左边设有称重台下部机箱，称重台下部机箱的下方设有支架，称重台下部机箱的上方的右部设有称重台，称重台的上方和称重台传送带连接。

上述现有技术中的称重设备通过传送带来对产品进行输送，并将产品输送到称重台上，由于输送带在对产品进行输送时，无法保证产品在输送带上的位置，可能导致产品进入称重台上后的位置具有偏差，如果偏差较大的话，特别是体积较小的产品，一定程度上会影响称重的精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有分选功能的称重设备装置，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了：一种具有分选功能的称重设备装置，包括机架，所述机架长度方向两端两两成组地设有立板，所述机架长度方向两端分别设有入料输送机构、出料输送机构，所述入料输送机构、出料输送机构之间设有称重分选机构，对应所述入料输送机构的两个立板上各设有一耳块，两个所述耳块上竖直转动连接有转轴，所述转轴上设有挡板，两个所述挡板相对端之间围成一个送料通道，所述挡板远离转轴的一端枢接有连接件，两个所述连接件之间共同固接有拉簧。

如上所述的一种具有分选功能的称重设备装置中，所述入料输送机构包括水平转动连接在两个立板上的入料驱动辊，两个所述入料驱动辊之间共同套装有入料输送带，其中一个所述入料驱动辊由安装在立板上的入料驱动电机驱动其转动。

如上所述的一种具有分选功能的称重设备装置中，所述出料输送机构包括水平转动连接在另外两个立板上的出料驱动辊，两个所述出料驱动辊之间共同套装有出料输送带，其中一个所述出料驱动辊由安装在立板上的出料驱动电机驱动其转动。

如上所述的一种具有分选功能的称重设备装置中，所述称重分选机构包括设于入料输送机构、出料输送机构之间的浮动座，所述浮动座上设有过渡输送单元，所述浮动座底部竖直固接有多个滑动柱，所述滑动柱穿透机架且能竖直自由滑动，所述滑动柱上套绕有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动座、机架，所述浮动座底部设有压块，所述机架顶部设有与压块配合使用的称重传感器，所述机架一侧设有安装架，所述安装架上水平安装有气缸，所述气缸的气缸杆上连接有推板，所述推板与过渡输送单元相对应。

如上所述的一种具有分选功能的称重设备装置中，所述过渡输送单元包括水平转动连接在浮动座相对两端的过渡驱动辊，两个所述过渡驱动辊之间共同套装有过渡输送带，其中一个所述过渡驱动辊由驱动装置驱动其转动。

如上所述的一种具有分选功能的称重设备装置中，所述驱动装置包括同轴连接在其中一个过渡驱动辊上的从动齿轮，所述浮动座上通过支架安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮外啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个挡板对入料输送机构上输送的产品进行干涉，使得产品能够由两个挡板之间穿过，使得产品在输送时能够尽量保持固定位置，进而使得产品进入称重分选机构上后保持在相对固定的位置，减少由于产品输送时的位置偏差所导致的称重精度降低现象，通过拉簧对两个挡板产生拉力，使得能够适应不同体积大小的产品进行限位、导正，通过入料输送机构将产品输送到称重分选机构上，产品对浮动座产生压力，进而使得浮动座朝下移动，直至压块与称重传感器接触，使得称重传感器产生重量信号，然后再通过缆线或无线传输模块反馈至外部控制器中，外部控制器根据称重传感器的重量信号所转换的电信号来进行判定，达到一定范围时，判定产品重量足够，反之重量不足，重量足够时，过渡输送单元对产品进行输送，使产品输送到出料输送机构上，重量不足时，气缸的气缸杆将伸长，并驱动推板朝过渡输送带内侧移动，进而将过渡输送带上的重量不足的产品推出至外部收集装置上，完成分选动作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种具有分选功能的称重设备装置的组装结构示意图；

图2为图1中A处局部结构的放大示意图；

图3为图1中B处局部结构的放大示意图；

图4为图1中结构的仰视角度示意图；

图5为图4中C处局部结构的放大示意图。

图中：1-机架，2-立板，3-入料驱动电机，4-入料输送带，5-转轴，6-挡板，7-过渡输送带，8-浮动座，9-气缸，10-推板，11-出料输送带，12-出料驱动电机，13-安装架，14-称重传感器，15-压块，16-滑动柱，17-弹簧，18-拉簧，19-连接件，20-主动齿轮，21-驱动电机，22-从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实施例提供一种技术方案：一种具有分选功能的称重设备装置，包括机架1，机架1长度方向两端两两成组地设有立板2，机架1长度方向两端分别设有入料输送机构、出料输送机构，入料输送机构、出料输送机构之间设有称重分选机构，对应入料输送机构的两个立板2上各设有一耳块，两个耳块上竖直转动连接有转轴5，转轴5上设有挡板6，两个挡板6相对端之间围成一个送料通道，挡板6远离转轴5的一端枢接有连接件19，两个连接件19之间共同固接有拉簧18，将产品放置在入料输送机构上，由入料输送机构输送到两个挡板的相对端之间，产品将与两个挡板接触，接触过程中对挡板产生朝机架外侧的推力，进而使得拉簧对两个连接件产生拉力，同时使得两个挡板能够对产品产生导向效果，这样至少在一定程度上使产品能够沿机架宽度方向的中垂线移动，使得产品进入称重分选机构上后保持在相对固定的位置范围内，需要说明的是，拉簧的拉力小于产品表面与入料输送机构的摩擦阻力，这样使得产品能够顺利地由入料输送机构输送到称重分选机构上，此外虽然两个挡板在转动时可能产生偏差，但是偏差较小，在满足低成本设计的前提下，本实施例中两个挡板的设置能够确保产品输送到称重分选机构上后，处于相对固定的位置范围。

入料输送机构包括水平转动连接在两个立板2上的入料驱动辊，两个入料驱动辊之间共同套装有入料输送带4，其中一个入料驱动辊由安装在立板2上的入料驱动电机3驱动其转动，由入料驱动电机外接电源并通电转动，进而带动入料驱动辊转动，以使入料输送带对产品进行输送。

出料输送机构包括水平转动连接在另外两个立板2上的出料驱动辊，两个出料驱动辊之间共同套装有出料输送带11，其中一个出料驱动辊由安装在立板2上的出料驱动电机12驱动其转动，由出料驱动电机外接电源并通电转动，进而带动出料驱动辊转动，以使出料输送带对产品进行出料输送。

称重分选机构包括设于入料输送机构、出料输送机构之间的浮动座8，浮动座8上设有过渡输送单元，浮动座8底部竖直固接有多个滑动柱16，滑动柱16穿透机架1且能竖直自由滑动，滑动柱下端套接有用于对浮动座上移进行限位的限位螺母(图中未示出)，滑动柱16上套绕有弹簧17，弹簧17弹力方向两端分别弹性抵顶浮动座8、机架1，浮动座8底部设有压块15，机架1顶部设有与压块15配合使用的称重传感器14，机架1一侧设有安装架13，安装架13上水平安装有气缸9，气缸9的气缸杆上连接有推板10，推板10与过渡输送单元相对应，入料输送机构将产品输送到过渡输送单元上，产品的重力对浮动座产生驱动力，使得浮动座克服弹簧的阻力而下移，使得压块对称重传感器产生压力，进而使得称重传感器产生重量信号并通过其自身将重量信号转换为电信号，再通过缆线或无线传输模块反馈至外部控制器中，由外部控制器依据电信号来判定产品重量是否达标，当重量不达标时，控制器将控制外部电磁阀启动，电磁阀将带动气缸动作，气缸的气缸杆伸长，进而带动推板朝机架内侧移动，使得推板能够将不达标的产品从过渡输送单元上推送到外部收集装置中，产品重量达标时，控制器将不会控制电磁阀启动，因此推板不会动作，这样产品能够由过渡输送单元继续输送到出料输送机构上，由出料输送机构进行出料输送，需要说明的是，本实施例中产品重量是否达标所在的阈值范围，可以由本领域技术人员根据有限次的试验来进行设置，在此不在累述。

过渡输送单元包括水平转动连接在浮动座8相对两端的过渡驱动辊，两个过渡驱动辊之间共同套装有过渡输送带7，其中一个过渡驱动辊由驱动装置驱动其转动，驱动装置包括同轴连接在其中一个过渡驱动辊上的从动齿轮22，浮动座8上通过支架安装有驱动电机21，驱动电机21的电机轴上连接有主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮22外啮合，由驱动电机驱动主动齿轮转动，并带动从动齿轮啮合传动，进而能够驱动过渡驱动辊转动，以驱动过渡输送带运行，对产品进行输送。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有分选功能的称重设备装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)长度方向两端两两成组地设有立板(2)，所述机架(1)长度方向两端分别设有入料输送机构、出料输送机构，所述入料输送机构、出料输送机构之间设有称重分选机构，对应所述入料输送机构的两个立板(2)上各设有一耳块，两个所述耳块上竖直转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上设有挡板(6)，两个所述挡板(6)相对端之间围成一个送料通道，所述挡板(6)远离转轴(5)的一端枢接有连接件(19)，两个所述连接件(19)之间共同固接有拉簧(18)。

2.如权利要求1所述的一种具有分选功能的称重设备装置，其特征在于，所述入料输送机构包括水平转动连接在两个立板(2)上的入料驱动辊，两个所述入料驱动辊之间共同套装有入料输送带(4)，其中一个所述入料驱动辊由安装在立板(2)上的入料驱动电机(3)驱动其转动。

3.如权利要求1所述的一种具有分选功能的称重设备装置，其特征在于，所述出料输送机构包括水平转动连接在另外两个立板(2)上的出料驱动辊，两个所述出料驱动辊之间共同套装有出料输送带(11)，其中一个所述出料驱动辊由安装在立板(2)上的出料驱动电机(12)驱动其转动。

4.如权利要求1所述的一种具有分选功能的称重设备装置，其特征在于，所述称重分选机构包括设于入料输送机构、出料输送机构之间的浮动座(8)，所述浮动座(8)上设有过渡输送单元，所述浮动座(8)底部竖直固接有多个滑动柱(16)，所述滑动柱(16)穿透机架(1)且能竖直自由滑动，所述滑动柱(16)上套绕有弹簧(17)，所述弹簧(17)弹力方向两端分别弹性抵顶浮动座(8)、机架(1)，所述浮动座(8)底部设有压块(15)，所述机架(1)顶部设有与压块(15)配合使用的称重传感器(14)，所述机架(1)一侧设有安装架(13)，所述安装架(13)上水平安装有气缸(9)，所述气缸(9)的气缸杆上连接有推板(10)，所述推板(10)与过渡输送单元相对应。

5.如权利要求4所述的一种具有分选功能的称重设备装置，其特征在于，所述过渡输送单元包括水平转动连接在浮动座(8)相对两端的过渡驱动辊，两个所述过渡驱动辊之间共同套装有过渡输送带(7)，其中一个所述过渡驱动辊由驱动装置驱动其转动。

6.如权利要求5所述的一种具有分选功能的称重设备装置，其特征在于，所述驱动装置包括同轴连接在其中一个过渡驱动辊上的从动齿轮(22)，所述浮动座(8)上通过支架安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的电机轴上连接有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)与从动齿轮(22)外啮合。

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