CN217962869U - 一种废极片回收处理线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废极片回收处理线，包括控制柜和振动分选机一，所述控制柜的前端设置有输送机一，且输送机一的右端连接有破机一，破机一的右端连接有输送机二，且输送机二的右端连接有破机二，振动分选机一设置于破机二的右端下侧，输送机三的上端安装有磁选器。该废极片回收处理线，与现有的废极片回收处理线相比，通过破机一进行粗破碎，再经过破机二和破机三的多重粉碎精细，可以最大程度的将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分，通过旋风分离器一和旋风分离器二的气流分压，可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度，避免影响后续使用。

Description

一种废极片回收处理线

技术领域

本实用新型涉及废极片回收处理技术领域，具体为一种废极片回收处理线。

背景技术

极片是电池的重要部分，分正极片和负极片，正极片是在铝箔上涂覆含锂离子的浆料，负极片是在铜箔上涂覆主要成分是石墨的浆料，为了达到节能环保的目的，现在需要通过废极片回收处理线进行回收处理。

现有公开号CN211629249U，名为“一种锂电池正极片破碎回收生产线”的专利，在使用过程中，不具备进行多重破碎，以及精细化粉碎的效果，使得后续的回收过程中，回收的不够彻底，降低回收率，针对上述情况，现在提供一种废极片回收处理线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废极片回收处理线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废极片回收处理线，包括控制柜和振动分选机一，所述控制柜的前端设置有输送机一，且输送机一的右端连接有破机一，所述破机一的右端连接有输送机二，且输送机二的右端连接有破机二，所述振动分选机一设置于破机二的右端下侧，且振动分选机一的右端连接有输送机三，所述输送机三的上端安装有磁选器。

进一步的，所述输送机三的右端连接有破机三，且破机三的右端连接有振动分选机二。

进一步的，所述振动分选机二的右端连接有圆形振动分选机，且圆形振动分选机的右端连接有螺旋输送机二。

进一步的，所述圆形振动分选机的后端连接有螺旋输送机一，且螺旋输送机一的后端连接破机四。

进一步的，所述螺旋输送机二的右端连接有旋风分离器二，且旋风分离器二的内部设置有插板阀，所述旋风分离器二的右端连接有振动分选机三。

进一步的，所述振动分选机三的右端连接有脉冲除尘器，且脉冲除尘器的右侧下端连接有储料组件，所述储料组件包括真空储料罐和螺旋输送机三，所述真空储料罐的上端右侧连接有螺旋输送机三。

进一步的，所述脉冲除尘器的右侧后端连接有负压风机，且负压风机的右端连接有喷淋塔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破机一进行粗破碎，再经过破机二和破机三的多重粉碎精细，可以最大程度的将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分，通过旋风分离器一和旋风分离器二的气流分压，可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度，避免影响后续使用。

1.本实用新型操作人员将物料放至处理生产线上，由输送机将物料送至破机一中，进行粗破碎，粗破碎完成后，由输送机一送至破机二中，破机二采用锤击粉碎原理，将物料粉碎至五到十毫米左右大小，垂直落至振动分选机一上，物料通过振动分选机一上的滤网，黑粉由下层出料口排出，并由罗茨真空泵真空输送至黑粉储料仓中，其他物料由上层出料口排出，通过输送机二，送至破机三中，破机三与破机二采用相同原理，配备小孔径筛网，将物料粉碎成粉末状态，垂直落至振动分选机二上，物料通过振动分选机二上的滤网，铝粉由上层出料口排出，黑粉由下层出料口排出，通过螺旋输送机一送至圆形振动分选机中，通过圆形振动分选机将物料中的铝和黑粉分离开来，可以最大程度的将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分。

2.本实用新型通过破机一、破机二、破机三、振动分选机一、振动分选机二上方设置了集尘管道，所有收集得到的黑粉通过负压管道进入旋风分离器一和旋风分离器二中，在外旋气流的带动下，沉降至底部，通过插板阀，落至振动分选机三上，通过振动筛上的滤网，将铝粉和黑粉分选开来，内旋气流带出的少量黑粉，将进入脉冲除尘器中过滤、沉降，过滤得到的黑粉通过罗茨真空泵真空输送至真空储料罐中，过滤后的尾气通过负压风机进入到喷淋塔中清洗，清洗净化后高空达标排放，以此可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度，避免影响后续使用。

附图说明

图1为本废极片回收处理线的正视剖面结构示意图。

图2为本废极片回收处理线的俯视剖面结构示意图。

图中：1、控制柜；2、输送机一；3、破机一；4、输送机二；5、破机二； 6、振动分选机一；7、磁选器；8、输送机三；9、破机三；10、振动分选机二；11、螺旋输送机一；12、破机四；13、旋风分离器一；14、圆形振动分选机；15、螺旋输送机二；16、旋风分离器二；17、插板阀；18、振动分选机三；19、脉冲除尘器；20、负压风机；21、喷淋塔；22、储料组件；2201、真空储料罐；2202、螺旋输送机三。

具体实施方式

如图1所示，一种废极片回收处理线，包括控制柜1和振动分选机一6，控制柜1的前端设置有输送机一2，且输送机一2的右端连接有破机一3，破机一3的右端连接有输送机二4，且输送机二4的右端连接有破机二5，振动分选机一6设置于破机二5的右端下侧，且振动分选机一6的右端连接有输送机三8，输送机三8的上端安装有磁选器7，输送机三8的右端连接有破机三9，且破机三9的右端连接有振动分选机二10，振动分选机二10的右端连接有圆形振动分选机14，且圆形振动分选机14的右端连接有螺旋输送机二15，圆形振动分选机14的后端连接有螺旋输送机一11，且螺旋输送机一11 的后端连接破机四12，操作人员将物料放至处理生产线上，由输送机将物料送至破机一3中，进行粗破碎，粗破碎完成后，由输送机一2送至破机二5 中，破机二5采用锤击粉碎原理，将物料粉碎至五到十毫米左右大小，垂直落至振动分选机一6上，物料通过振动分选机一6上的滤网，黑粉由下层出料口排出，并由罗茨真空泵真空输送至黑粉储料仓中，其他物料由上层出料口排出，通过输送机二4，送至破机三9中，破机三9与破机二5采用相同原理，配备小孔径筛网，将物料粉碎成粉末状态，垂直落至振动分选机二10上，物料通过振动分选机二10上的滤网，铝粉由上层出料口排出，黑粉由下层出料口排出，通过螺旋输送机一11送至圆形振动分选机14中，通过圆形振动分选机14将物料中的铝和黑粉分离开来，可以最大程度的将物料中的铝和黑粉分离开来，便于后续可以让回收更加充分。

如图1和图2所示，螺旋输送机二15的右端连接有旋风分离器二16，且旋风分离器二16的内部设置有插板阀17，旋风分离器二16的右端连接有振动分选机三18，振动分选机三18的右端连接有脉冲除尘器19，且脉冲除尘器19的右侧下端连接有储料组件22，储料组件22包括真空储料罐2201和螺旋输送机三2202，真空储料罐2201的上端右侧连接有螺旋输送机三2202，脉冲除尘器19的右侧后端连接有负压风机20，且负压风机20的右端连接有喷淋塔21，通过破机一3、破机二5、破机三9、振动分选机一6、振动分选机二10上方设置了集尘管道，所有收集得到的黑粉通过负压管道进入旋风分离器一13和旋风分离器二16中，在外旋气流的带动下，沉降至底部，通过插板阀17，落至振动分选机三18上，通过振动筛上的滤网，将铝粉和黑粉分选开来，内旋气流带出的少量黑粉，将进入脉冲除尘器19中过滤、沉降，过滤得到的黑粉通过罗茨真空泵真空输送至真空储料罐2201中，过滤后的尾气通过负压风机20进入到喷淋塔21中清洗，清洗净化后高空达标排放，以此可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，提高回收材料的纯净度，避免影响后续使用。

综上，在使用该废极片回收处理线时，首先操作人员将物料放至处理生产线上，由输送机将物料送至破机一3中，进行粗破碎，粗破碎完成后，由输送机一2送至破机二5中，破机二5采用锤击粉碎原理，将物料粉碎至五到十毫米左右大小，垂直落至振动分选机一6上，物料通过振动分选机一6 上的滤网，黑粉由下层出料口排出，并由罗茨真空泵真空输送至黑粉储料仓中，其他物料由上层出料口排出，通过输送机二4，送至破机三9中，破机三 9与破机二5采用相同原理，配备小孔径筛网，将物料粉碎成粉末状态，垂直落至振动分选机二10上，物料通过振动分选机二10上的滤网，铝粉由上层出料口排出，黑粉由下层出料口排出，通过螺旋输送机一11送至圆形振动分选机14中，通过圆形振动分选机14将物料中的铝和黑粉分离开来，可以最大程度的将物料中的铝和黑粉分离开来，破机一3、破机二5、破机三9、振动分选机一6、振动分选机二10上方设置了集尘管道，所有收集得到的黑粉通过负压管道进入旋风分离器一13和旋风分离器二16中，在外旋气流的带动下，沉降至底部，通过插板阀17，落至振动分选机三18上，通过振动筛上的滤网，将铝粉和黑粉分选开来，内旋气流带出的少量黑粉，将进入脉冲除尘器19中过滤、沉降，过滤得到的黑粉通过罗茨真空泵真空输送至真空储料罐2201中，过滤后的尾气通过负压风机20进入到喷淋塔21中清洗，清洗净化后高空达标排放，以此可以很好的将极片回收的铝粉和黑粉进行有效分离，这就是该废极片回收处理线的工作原理。

Claims (7)

1.一种废极片回收处理线，包括控制柜(1)和振动分选机一(6)，其特征在于，所述控制柜(1)的前端设置有输送机一(2)，且输送机一(2)的右端连接有破机一(3)，所述破机一(3)的右端连接有输送机二(4)，且输送机二(4)的右端连接有破机二(5)，所述振动分选机一(6)设置于破机二(5)的右端下侧，且振动分选机一(6)的右端连接有输送机三(8)，所述输送机三(8)的上端安装有磁选器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种废极片回收处理线，其特征在于，所述输送机三(8)的右端连接有破机三(9)，且破机三(9)的右端连接有振动分选机二(10)。

3.根据权利要求2所述的一种废极片回收处理线，其特征在于，所述振动分选机二(10)的右端连接有圆形振动分选机(14)，且圆形振动分选机(14)的右端连接有螺旋输送机二(15)。

4.根据权利要求3所述的一种废极片回收处理线，其特征在于，所述圆形振动分选机(14)的后端连接有螺旋输送机一(11)，且螺旋输送机一(11)的后端连接破机四(12)。

5.根据权利要求3所述的一种废极片回收处理线，其特征在于，所述螺旋输送机二(15)的右端连接有旋风分离器二(16)，且旋风分离器二(16)的内部设置有插板阀(17)，所述旋风分离器二(16)的右端连接有振动分选机三(18)。

6.根据权利要求5所述的一种废极片回收处理线，其特征在于，所述振动分选机三(18)的右端连接有脉冲除尘器(19)，且脉冲除尘器(19)的右侧下端连接有储料组件(22)，所述储料组件(22)包括真空储料罐(2201)和螺旋输送机三(2202)，所述真空储料罐(2201)的上端右侧连接有螺旋输送机三(2202)。

7.根据权利要求6所述的一种废极片回收处理线，其特征在于，所述脉冲除尘器(19)的右侧后端连接有负压风机(20)，且负压风机(20)的右端连接有喷淋塔(21)。

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