CN217962782U - 一种中药搅拌粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工技术领域，特别是涉及一种中药搅拌粉碎装置，该中药搅拌粉碎装置包括箱体、粉碎机构和刮料机构，箱体具有筒状的工作腔及与工作腔连通的加料口和出料口，出料口处设置有挡盖；粉碎机构包括设置于箱体顶部的粉碎电机以及设置于粉碎电机动力输出端的转轴，转轴的底部伸入至工作腔内，且转轴的外周侧设置有粉碎刀片；刮料机构包括设置于箱体底部的减速电机、设置于减速电机动力输出端的动力轴以及设置于动力轴顶端的刮料组件，刮料组件包括框体、设置于框体外周侧的第一刮料板以及设置于框体底部的第二刮料板，该中药搅拌粉碎装置可以对药材进行充分粉碎，提高对药材的粉碎效果，提高使用可靠性。

Description

一种中药搅拌粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，特别是涉及一种中药搅拌粉碎装置。

背景技术

中药的食用包括：直接熬制，将药材中的成分熬制要药汤中，然后饮用药汤；将按比例配好的中药集中进行混合粉碎成粉末状，然后通过水煮的方式食用。中药搅拌粉碎装置是一种用于对中药进行粉碎的辅助装置，现有的中药搅拌粉碎装置在对药材进行粉碎时，有些药材残留在箱体的内壁上，不容易被粉碎刀片加工到，影响对药材的粉碎效果，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中药搅拌粉碎装置，该中药搅拌粉碎装置可以对药材进行充分粉碎，提高对药材的粉碎效果，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种中药搅拌粉碎装置，包括：箱体，具有筒状的工作腔及与所述工作腔连通的加料口和出料口，所述出料口处设置有挡盖；粉碎机构，所述粉碎机构包括设置于所述箱体顶部的粉碎电机以及设置于所述粉碎电机动力输出端的转轴，所述转轴的底部伸入至所述工作腔内，且所述转轴的外周侧设置有粉碎刀片；刮料机构，所述刮料机构包括设置于所述箱体底部的减速电机、设置于所述减速电机动力输出端的动力轴以及设置于所述动力轴顶端的刮料组件，所述刮料组件包括框体、设置于所述框体外周侧的第一刮料板以及设置于所述框体底部的第二刮料板，所述第一刮料板远离所述框体的一端与所述工作腔的内侧壁抵接，所述第二刮料板的底部与所述工作腔的内底壁抵接。

在一种可能的实现方式中，所述框体包括：下支撑板，与所述动力轴的顶端连接；下环体，设置于所述下支撑板的外周侧；上环体，与所述下环体上下相对设置；连接板，设置于所述上环体和所述下环体之间；以及上支撑板，设置于所述上环体内，且所述上支撑板的中部设置有轴承孔，所述轴承孔内安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承套设于所述转轴的外周侧；其中，所述第一刮料板的一端与所述上环体的外周侧连接，另一端与所述下环体的外周侧连接，所述第二刮料板设置于所述下支撑板的底部。

在一种可能的实现方式中，所述第一刮料板沿所述工作腔的内侧壁成螺旋状设置。

在一种可能的实现方式中，所述第二刮料板包括两个板体，所述两个板体之间形成钝角。

在一种可能的实现方式中，所述第二刮料板设置有多个，多个所述第二刮料板的夹角均朝向顺时针方向或者逆时针方向。

在一种可能的实现方式中，所述出料口设置于所述箱体的底部，且所述出料口位于所述第二刮料板的夹角处。

在一种可能的实现方式中，所述挡盖包括：铰接板，与所述箱体的底部铰接；以及密封板，设置于所述铰接板的顶部，且所述密封板的上表面与所述工作腔的内底壁相平。

在一种可能的实现方式中，所述粉碎刀片设置有多个，多个所述粉碎刀片均位于所述框体内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药搅拌粉碎装置，具备以下有益效果：该中药搅拌粉碎装置，药材通过加料口加入工作腔内，通过粉碎电机带动粉碎刀片高速转动从而对药材进行混合粉碎，通过减速电机带动框体缓慢转动，通过框体外周侧的第一刮料板刮掉工作腔内侧壁上附着的药材，通过第二刮料板刮起工作腔内底壁附着的药材，从而对药材充分粉碎，提高对药材的粉碎效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1示出本申请实施例提供的一种中药搅拌粉碎装置的平面结构示意图；

图2示出本申请实施例提供的粉碎机构和刮料机构的立体结构示意图；

图3示出本申请实施例提供的粉碎机构的立体结构示意图；

图4示出本申请实施例提供的刮料机构的立体结构示意图；

附图中标记：

1、箱体；11、加料口；12、出料口；13、挡盖；131、铰接板；132、密封板；

2、粉碎机构；21、粉碎电机；22、转轴；23、粉碎刀片；

3、刮料机构；31、减速电机；32、动力轴；33、刮料组件；331、框体；3311、下支撑板；3312、下环体；3313、上环体；3314、连接板；3315、上支撑板；3316、滚珠轴承；332、第一刮料板；333、第二刮料板；3331、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本申请实施例提供了一种中药搅拌粉碎装置，包括：箱体1、粉碎机构2和刮料机构3，其中：

箱体1具有筒状的工作腔及与工作腔连通的加料口11和出料口12，出料口12处设置有挡盖13。

粉碎机构2包括设置于箱体1顶部的粉碎电机21以及设置于粉碎电机21动力输出端的转轴22，转轴22的底部伸入至工作腔内，且转轴22的外周侧设置有粉碎刀片23。

刮料机构3包括设置于箱体1底部的减速电机31、设置于减速电机31动力输出端的动力轴32以及设置于动力轴32顶端的刮料组件33，刮料组件33包括框体331、设置于框体331外周侧的第一刮料板332以及设置于框体331底部的第二刮料板333，第一刮料板332远离框体331的一端与工作腔的内侧壁抵接，第二刮料板333的底部与工作腔的内底壁抵接。

本申请中，药材通过加料口11加入工作腔内，通过粉碎电机21带动粉碎刀片23高速转动从而对药材进行混合粉碎，通过减速电机31带动框体331缓慢转动，通过框体331外周侧的第一刮料板332刮掉工作腔内侧壁上附着的药材，通过第二刮料板333刮起工作腔内底壁附着的药材，从而对药材充分粉碎，提高对药材的粉碎效果，提高使用可靠性。

在一些实施例中，框体331包括：下支撑板3311、下环体3312、上环体3313、连接板3314和上支撑板3315，其中：

下支撑板3311与动力轴32的顶端连接。

下环体3312设置于下支撑板3311的外周侧。

上环体3313与下环体3312上下相对设置。

连接板3314设置于上环体3313和下环体3312之间。

上支撑板3315设置于上环体3313内，且上支撑板3315的中部设置有轴承孔，轴承孔内安装有滚珠轴承3316，滚珠轴承3316套设于转轴22的外周侧。

其中，第一刮料板332的一端与上环体3313的外周侧连接，另一端与下环体3312的外周侧连接，第二刮料板333设置于下支撑板3311的底部。

本申请中，下支撑板3311与动力轴32连接，上支撑板3315通过滚珠轴承3316与转轴22转动连接，从而保证框体331整体的稳定性。

在一些实施例中，第一刮料板332沿工作腔的内侧壁成螺旋状设置。

本申请中，通过将第一刮料板332设置成螺旋状，可以有效减少第一刮料板332受到的阻力，同时方便将刮下来的药材向下输送，保证药材可以被充分粉碎。

在一些实施例中，第二刮料板333包括两个板体3331，两个板体3331之间形成钝角。

本申请中，第二刮料板333包括成夹角设置的两个板体3331，在对工作腔内底壁的药材刮起时，还可以对药材起到集中的作用，使得药材向夹角处汇聚。

可选的，第二刮料板333还可以设置成弧形结构，同样可以起到对药材进行汇聚的作用。

在一些实施例中，第二刮料板333设置有多个，多个第二刮料板333的夹角均朝向顺时针方向或者逆时针方向。

本申请中，多个刮料板的夹角开口方向一致，保证可以将药材汇聚到工作腔内的同一环形位置处。

在一些实施例中，出料口12设置于箱体1的底部，且出料口12位于第二刮料板333的夹角处。

本申请中，通过将出料口12设置于第二刮料板333的夹角处，方便卸料的时候药材自出料口12导出，第一刮料板332将附着在工作腔内侧壁的药材清理下来，第二刮料板333将工作腔内底壁的药材向出料口12处汇聚，保证出料的彻底性，避免工作腔内残留药材。

在一些实施例中，挡盖13包括：铰接板131和密封板132。

铰接板131与箱体1的底部铰接。

密封板132设置于铰接板131的顶部，且密封板132的上表面与工作腔的内底壁相平。

本申请中，通过打开铰接板131即可将密封板132自出料口12处翻转移开，从而进行卸料，工作时，密封板132与工作腔的内底壁相平，保证第二刮料板333可以对出料口12处的药材铲起，避免在出料口12处堆积药材，进一步提高对药材的粉碎效果。

在一些实施例中，粉碎刀片23设置有多个，多个粉碎刀片23均位于框体331内。

本申请中，通过将粉碎刀片23设置于框体331内，可以粉碎刀片23在高速旋转时可以对清理下来的药材进行充分粉碎。

该中药搅拌粉碎装置在使用时，药材通过加料口11加入工作腔内，通过粉碎电机21带动粉碎刀片23高速转动从而对药材进行混合粉碎，通过减速电机31带动框体331缓慢转动，通过框体331外周侧的第一刮料板332刮掉工作腔内侧壁上附着的药材，通过第二刮料板333刮起工作腔内底壁附着的药材，从而对药材充分粉碎，提高对药材的粉碎效果，提高使用可靠性。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，具有筒状的工作腔及与所述工作腔连通的加料口(11)和出料口(12)，所述出料口(12)处设置有挡盖(13)；

粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括设置于所述箱体(1)顶部的粉碎电机(21)以及设置于所述粉碎电机(21)动力输出端的转轴(22)，所述转轴(22)的底部伸入至所述工作腔内，且所述转轴(22)的外周侧设置有粉碎刀片(23)；

刮料机构(3)，所述刮料机构(3)包括设置于所述箱体(1)底部的减速电机(31)、设置于所述减速电机(31)动力输出端的动力轴(32)以及设置于所述动力轴(32)顶端的刮料组件(33)，所述刮料组件(33)包括框体(331)、设置于所述框体(331)外周侧的第一刮料板(332)以及设置于所述框体(331)底部的第二刮料板(333)，所述第一刮料板(332)远离所述框体(331)的一端与所述工作腔的内侧壁抵接，所述第二刮料板(333)的底部与所述工作腔的内底壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述框体(331)包括：

下支撑板(3311)，与所述动力轴(32)的顶端连接；

下环体(3312)，设置于所述下支撑板(3311)的外周侧；

上环体(3313)，与所述下环体(3312)上下相对设置；

连接板(3314)，设置于所述上环体(3313)和所述下环体(3312)之间；以及

上支撑板(3315)，设置于所述上环体(3313)内，且所述上支撑板(3315)的中部设置有轴承孔，所述轴承孔内安装有滚珠轴承(3316)，所述滚珠轴承(3316)套设于所述转轴(22)的外周侧；

其中，所述第一刮料板(332)的一端与所述上环体(3313)的外周侧连接，另一端与所述下环体(3312)的外周侧连接，所述第二刮料板(333)设置于所述下支撑板(3311)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述第一刮料板(332)沿所述工作腔的内侧壁成螺旋状设置。

4.根据权利要求1所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述第二刮料板(333)包括两个板体(3331)，所述两个板体(3331)之间形成钝角。

5.根据权利要求4所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述第二刮料板(333)设置有多个，多个所述第二刮料板(333)的夹角均朝向顺时针方向或者逆时针方向。

6.根据权利要求4所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述出料口(12)设置于所述箱体(1)的底部，且所述出料口(12)位于所述第二刮料板(333)的夹角处。

7.根据权利要求1所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述挡盖(13)包括：

铰接板(131)，与所述箱体(1)的底部铰接；以及

密封板(132)，设置于所述铰接板(131)的顶部，且所述密封板(132)的上表面与所述工作腔的内底壁相平。

8.根据权利要求1所述的一种中药搅拌粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片(23)设置有多个，多个所述粉碎刀片(23)均位于所述框体(331)内。

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