CN217961781U - 一种粉末喷涂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末喷涂回收装置，包括回收网管，所述回收网管的外侧安装有外滤网，所述回收网管的内侧安装有内滤网，所述回收网管的外侧靠近顶端安装有四个卡紧机构，所述卡紧机构的外侧安装有便装机构，所述便装机构包括套管，所述套管的前端与后端均安装有一个连板，所述套管的内侧开设有四个卡槽，所述卡紧机构包括与回收网管连接的卡板，卡板的顶面安装有顶板，顶板的底面安装有挡板，挡板的底面安装有两个弹簧；本实用新型所述的一种粉末喷涂回收装置具备便捷拆装的功能，能够较为便捷的对回收网管进行更换，同时，具备加固的功能，能够保证回收网管与设备之间的稳定性，避免回收网管在设备喷涂的过程中从设备上滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂粉末回收领域，特别涉及一种粉末喷涂回收装置。
背景技术
喷涂行业都安装有粉末回收设备，然后将颗粒较大的粉末通过收集再利用，一些颗粒细小的则通过过滤装置处理，目前的回收设备无法做到将颗粒完全处理干净，在排放的废气中还是含有很多细微的粉末，对空气造成了污染；
但是现有的粉末喷涂回收装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的粉末喷涂回收装置在使用时，不具备便捷拆装的功能，不能够较为便捷的对回收网管进行更换，而且，不具备加固的功能，不能够保证回收网管与设备之间的稳定性，给实际使用带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粉末喷涂回收装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种粉末喷涂回收装置，包括回收网管，所述回收网管的外侧安装有外滤网，所述回收网管的内侧安装有内滤网，所述回收网管的外侧靠近顶端安装有四个卡紧机构，所述卡紧机构的外侧安装有便装机构，所述便装机构包括套管，所述套管的前端与后端均安装有一个连板，所述套管的内侧开设有四个卡槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述卡紧机构包括与回收网管连接的卡板，卡板的顶面安装有顶板，顶板的底面安装有挡板，挡板的底面安装有两个弹簧。
作为本实用新型的进一步方案，所述回收网管上开设有若干个孔洞，外滤网与内滤网通过孔洞呈贯通设置，外滤网和内滤网均与回收网管固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述顶板贯穿卡板的顶面，卡板的内部开设有与挡板对应的槽体，弹簧与挡板均位于槽体内。
作为本实用新型的进一步方案，所述挡板的长度大于顶板的长度，顶板通过挡板卡在卡板上，顶板和挡板均与卡板呈活动设置，卡紧机构位于卡槽内。
作为本实用新型的进一步方案，所述套管套在回收网管的外侧顶端，卡槽贯穿套管的底面与内侧，卡槽呈L形设置，套管与回收网管和卡紧机构均呈活动设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过回收网管与便装机构分离式设置，通过卡板将回收网管安装在便装机构内，利用卡板将回收网管卡住，使得装置具备便捷拆装的功能，能够较为便捷的对回收网管进行更换，同时，在卡板上设置卡紧机构，利用弹簧的弹力，将顶板顶紧在卡槽内，使得卡板在卡槽内不容易发生滑动，使得装置具备加固的功能，能够保证回收网管与设备之间的稳定性，避免回收网管在设备喷涂的过程中从设备上滑落。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末喷涂回收装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种粉末喷涂回收装置的回收网管及其组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种粉末喷涂回收装置的卡紧机构的结构拆分图；
图4为本实用新型一种粉末喷涂回收装置的便装机构的结构示意图。
图中：1、回收网管；2、外滤网；3、内滤网；4、卡紧机构；5、便装机构；6、卡板；7、顶板；8、挡板；9、弹簧；10、套管；11、连板；12、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种粉末喷涂回收装置，包括回收网管1，回收网管1的外侧安装有外滤网2，回收网管1的内侧安装有内滤网3，回收网管1的外侧靠近顶端安装有四个卡紧机构4，卡紧机构4的外侧安装有便装机构5，便装机构5包括套管10，套管10的前端与后端均安装有一个连板11，套管10的内侧开设有四个卡槽12。
在本实施例中，为了增强回收网管1与便装机构5之间的稳定性，设置了卡紧机构4，卡紧机构4包括与回收网管1连接的卡板6，卡板6的顶面安装有顶板7，顶板7的底面安装有挡板8，挡板8的底面安装有两个弹簧9。
在本实施例中，为了对粉末进行过滤回收，回收网管1上开设有若干个孔洞，外滤网2与内滤网3通过孔洞呈贯通设置，外滤网2和内滤网3均与回收网管1固定连接。
在本实施例中，为了保证顶板7在卡板6上的稳定性，顶板7贯穿卡板6的顶面，卡板6的内部开设有与挡板8对应的槽体，弹簧9与挡板8均位于槽体内。
在本实施例中，为了使得顶板7能够收入卡板6内，挡板8的长度大于顶板7的长度，顶板7通过挡板8卡在卡板6上，顶板7和挡板8均与卡板6呈活动设置，卡紧机构4位于卡槽12内。
在本实施例中，为了将回收网管1卡在套管10内，套管10套在回收网管1的外侧顶端，卡槽12贯穿套管10的底面与内侧，卡槽12呈L形设置，套管10与回收网管1和卡紧机构4均呈活动设置。
需要说明的是，本实用新型为一种粉末喷涂回收装置，在使用时，首先，移动便装机构5放入喷涂设备机箱内，利用螺钉穿过连板11，将套管10安装在喷涂设备机箱内部的顶面，移动回收网管1插入套管10内，使得卡板6进入卡槽12内，顶板7的顶面与卡槽12的顶面接触，向上推移回收网管1，使得套管10对顶板7进行挤压，将顶板7压进卡板6，顶板7带动挡板8在卡板6内移动，挡板8对弹簧9进行压缩，转动回收网管1，回收网管1带动卡板6在卡槽12内移动，使得卡板6进入卡槽12的L形水平槽内，将回收网管1卡在套管10上，将回收网管1安装在机箱内部，在弹簧9的弹力下，将顶板7顶紧在卡槽12内，在喷涂设备进行粉末喷涂时，喷涂扩散多余的粉末经过外滤网2和内滤网3进行过滤，对特定直径的粉末进行回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种粉末喷涂回收装置，其特征在于：包括回收网管(1)，所述回收网管(1)的外侧安装有外滤网(2)，所述回收网管(1)的内侧安装有内滤网(3)，所述回收网管(1)的外侧靠近顶端安装有四个卡紧机构(4)，所述卡紧机构(4)的外侧安装有便装机构(5)，所述便装机构(5)包括套管(10)，所述套管(10)的前端与后端均安装有一个连板(11)，所述套管(10)的内侧开设有四个卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置，其特征在于：所述卡紧机构(4)包括与回收网管(1)连接的卡板(6)，卡板(6)的顶面安装有顶板(7)，顶板(7)的底面安装有挡板(8)，挡板(8)的底面安装有两个弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置，其特征在于：所述回收网管(1)上开设有若干个孔洞，外滤网(2)与内滤网(3)通过孔洞呈贯通设置，外滤网(2)和内滤网(3)均与回收网管(1)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂回收装置，其特征在于：所述顶板(7)贯穿卡板(6)的顶面，卡板(6)的内部开设有与挡板(8)对应的槽体，弹簧(9)与挡板(8)均位于槽体内。
5.根据权利要求2所述的一种粉末喷涂回收装置，其特征在于：所述挡板(8)的长度大于顶板(7)的长度，顶板(7)通过挡板(8)卡在卡板(6)上，顶板(7)和挡板(8)均与卡板(6)呈活动设置，卡紧机构(4)位于卡槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置，其特征在于：所述套管(10)套在回收网管(1)的外侧顶端，卡槽(12)贯穿套管(10)的底面与内侧，卡槽(12)呈L形设置，套管(10)与回收网管(1)和卡紧机构(4)均呈活动设置。
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2022
- 2022-08-04 CN CN202222041658.XU patent/CN217961781U/zh active Active
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