CN214021591U - 一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，包括防护箱，防护箱的内部设置有第一回收机构，第一回收机构由第一回收箱、轮子、支撑框和格栅组成，轮子的数量为四个，防护箱的背面设置有防护机构，防护机构由第二回收箱、箱门和连接管组成，第二回收箱的内部设置有第二回收机构，第二回收机构由隔板、风机、第一支撑板、第二支撑板、滤筒、支撑杆、横板和弹簧组成。本实用新型喷涂过程中一部分粉末会通过格栅落入第一回收箱内并由第一回收箱进行存放，另一部分在隔板和连接管的作用下吸入第二回收箱内，能够减少粉末扩散，一方面能够减少资源的浪费，另一方面能够减少粉末对工作人员身体健康的影响性。

Description

一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动回收装置，具体为一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，钢材在生产过程中需要进行粉末喷涂加工。

粉末在喷涂过程中并不会全部吸附在钢材上，一部分粉末会扩散在空气中，不仅会造成资源的浪费，而且还会影响工作人员的身体健康。因此我们对此做出改进，提出一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，包括防护箱，所述防护箱的内部设置有第一回收机构，所述第一回收机构由第一回收箱、轮子、支撑框和格栅组成，所述轮子的数量为四个，所述防护箱的背面设置有防护机构，所述防护机构由第二回收箱、箱门和连接管组成，所述第二回收箱的内部设置有第二回收机构，所述第二回收机构由隔板、风机、第一支撑板、第二支撑板、滤筒、支撑杆、横板和弹簧组成，所述第二支撑板的数量为两个，所述防护箱的一侧设置有控制开关，所述控制开关与风机电性连接，所述控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述轮子分别固定安装在第一回收箱底部的四角，所述第一回收箱设置在防护箱的内部且与防护箱的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框放置在第一回收箱的顶部，所述格栅设置在支撑框的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二回收箱固定安装在防护箱的背面，所述箱门通过铰链铰接在第二回收箱的一侧，所述连接管固定连通在防护箱与第二回收箱之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板固定安装在第二回收箱的内部，所述风机固定安装在隔板的顶部，所述风机的出风管贯穿第二回收箱并延伸至第二回收箱的背面，所述风机的进风管贯穿隔板并延伸至隔板的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板固定安装在第二回收箱的内部，两个所述第二支撑板均固定安装在隔板与第一支撑板之间，所述滤筒设置在两个第二支撑板之间，所述滤筒的内壁与风机的进风管配套插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的外表面与第一支撑板的内壁穿插连接，所述支撑杆的顶端与横板固定连接，所述横板的顶部与滤筒的底部接触，所述弹簧设置在支撑杆的外表面且位于第一支撑板的下方，所述弹簧的顶端与第一支撑板固定连接，所述弹簧的底端与支撑杆的底端固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，喷涂过程中一部分粉末会通过格栅落入第一回收箱内并由第一回收箱进行存放，另一部分在隔板和连接管的作用下吸入第二回收箱内，能够减少粉末扩散，一方面能够减少资源的浪费，另一方面能够减少粉末对工作人员身体健康的影响，向外侧拉动第一回收箱能够将第一回收箱从防护箱内拉出，向上拉动支撑框能够将支撑框从第一回收箱上取下，从而能够将第一回收箱内收集的粉末取出，打开箱门后能够将第二回收箱内的粉末取出，向下拉动支撑杆后再向下拉动滤筒能够将滤筒与风机的进风管分离，进而便于用户对滤筒进行拆卸清理或更换，进一步提高了该回收装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置的第二回收箱的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置的第二回收箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置的支撑杆的结构示意图。

图中：1、防护箱；2、第一回收箱；3、轮子；4、支撑框；5、格栅；6、第二回收箱；7、箱门；8、隔板；9、风机；10、连接管；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、滤筒；14、支撑杆；15、横板；16、弹簧；17、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，包括防护箱1，防护箱1的内部设置有第一回收机构，第一回收机构由第一回收箱2、轮子3、支撑框4和格栅5组成，轮子3的数量为四个，防护箱1的背面设置有防护机构，防护机构由第二回收箱6、箱门7和连接管10组成，第二回收箱6的内部设置有第二回收机构，第二回收机构由隔板8、风机9、第一支撑板11、第二支撑板12、滤筒13、支撑杆14、横板15和弹簧16组成，第二支撑板12的数量为两个，防护箱1的一侧设置有控制开关17，控制开关17与风机9电性连接，控制开关17与外接电源电性连接。

其中，四个轮子3分别固定安装在第一回收箱2底部的四角，第一回收箱2设置在防护箱1的内部且与防护箱1的内壁滑动连接，通过设置轮子3便于将第一回收箱2从防护箱1内拉出，提高了该回收装置的实用性。

其中，支撑框4放置在第一回收箱2的顶部，格栅5设置在支撑框4的中部，喷涂过程中一部分粉末会通过格栅5落入第一回收箱2内并由第一回收箱2进行存放，向上拉动支撑框4能够将支撑框4从第一回收箱2上取下，从而能够将第一回收箱2内收集的粉末取出。

其中，第二回收箱6固定安装在防护箱1的背面，箱门7通过铰链铰接在第二回收箱6的一侧，连接管10固定连通在防护箱1与第二回收箱6之间，箱门7与第二回收箱6之间设置有锁具，通过设置箱门7能够对第二回收箱6进行防护，箱门7与第二回收箱6之间设置有密封圈，能够提高第二回收箱6与箱门7之间的密封性。

其中，隔板8固定安装在第二回收箱6的内部，风机9固定安装在隔板8的顶部，风机9的出风管贯穿第二回收箱6并延伸至第二回收箱6的背面，风机9的进风管贯穿隔板8并延伸至隔板8的下方，通过设置隔板8能够对风机9进行支撑，并且能够对滤筒13进行限制。

其中，第一支撑板11固定安装在第二回收箱6的内部，两个第二支撑板12均固定安装在隔板8与第一支撑板11之间，滤筒13设置在两个第二支撑板12之间，滤筒13的内壁与风机9的进风管配套插接，通过设置滤筒13能够对进入第二回收箱6内的粉末进行过滤，使得粉末能够停留在第二回收箱6内。

其中，支撑杆14的外表面与第一支撑板11的内壁穿插连接，支撑杆14的顶端与横板15固定连接，横板15的顶部与滤筒13的底部接触，弹簧16设置在支撑杆14的外表面且位于第一支撑板11的下方，弹簧16的顶端与第一支撑板11固定连接，弹簧16的底端与支撑杆14的底端固定连接，向下拉动支撑杆14后再向下拉动滤筒13能够将滤筒13与风机9的进风管分离，进而便于用户对滤筒13进行拆卸清理或更换，进一步提高了该回收装置的实用性。

工作时，首先将需要喷涂的工件置于格栅5上，然后使用喷涂装置对工件进行喷涂，喷涂过程中一部分粉末会通过格栅5落入第一回收箱2内并由第一回收箱2进行存放，另一部分在隔板8和连接管10的作用下吸入第二回收箱6内，能够减少粉末扩散，一方面能够减少资源的浪费，另一方面能够减少粉末对工作人员身体健康的影响，当需要将第一回收箱2和第二回收箱6内的粉末取出时，向外侧拉动第一回收箱2能够将第一回收箱2从防护箱1内拉出，向上拉动支撑框4能够将支撑框4从第一回收箱2上取下，从而能够将第一回收箱2内收集的粉末取出，打开箱门7后能够将第二回收箱6内的粉末取出，向下拉动支撑杆14后再向下拉动滤筒13能够将滤筒13与风机9的进风管分离，清理完成之后将滤筒13重新套在风机9的进风管上，然后松开支撑杆14，通过弹簧16的作用力推动支撑杆14和横板15对滤筒13进行夹紧固定，进而便于用户对滤筒13进行拆卸清理或更换，进一步提高了该回收装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，包括防护箱（1），所述防护箱（1）的内部设置有第一回收机构，所述第一回收机构由第一回收箱（2）、轮子（3）、支撑框（4）和格栅（5）组成，所述轮子（3）的数量为四个，所述防护箱（1）的背面设置有防护机构，所述防护机构由第二回收箱（6）、箱门（7）和连接管（10）组成，所述第二回收箱（6）的内部设置有第二回收机构，所述第二回收机构由隔板（8）、风机（9）、第一支撑板（11）、第二支撑板（12）、滤筒（13）、支撑杆（14）、横板（15）和弹簧（16）组成，所述第二支撑板（12）的数量为两个，所述防护箱（1）的一侧设置有控制开关（17），所述控制开关（17）与风机（9）电性连接，所述控制开关（17）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，四个所述轮子（3）分别固定安装在第一回收箱（2）底部的四角，所述第一回收箱（2）设置在防护箱（1）的内部且与防护箱（1）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，所述支撑框（4）放置在第一回收箱（2）的顶部，所述格栅（5）设置在支撑框（4）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，所述第二回收箱（6）固定安装在防护箱（1）的背面，所述箱门（7）通过铰链铰接在第二回收箱（6）的一侧，所述连接管（10）固定连通在防护箱（1）与第二回收箱（6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，所述隔板（8）固定安装在第二回收箱（6）的内部，所述风机（9）固定安装在隔板（8）的顶部，所述风机（9）的出风管贯穿第二回收箱（6）并延伸至第二回收箱（6）的背面，所述风机（9）的进风管贯穿隔板（8）并延伸至隔板（8）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，所述第一支撑板（11）固定安装在第二回收箱（6）的内部，两个所述第二支撑板（12）均固定安装在隔板（8）与第一支撑板（11）之间，所述滤筒（13）设置在两个第二支撑板（12）之间，所述滤筒（13）的内壁与风机（9）的进风管配套插接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材粉末喷涂用的自动回收装置，其特征在于，所述支撑杆（14）的外表面与第一支撑板（11）的内壁穿插连接，所述支撑杆（14）的顶端与横板（15）固定连接，所述横板（15）的顶部与滤筒（13）的底部接触，所述弹簧（16）设置在支撑杆（14）的外表面且位于第一支撑板（11）的下方，所述弹簧（16）的顶端与第一支撑板（11）固定连接，所述弹簧（16）的底端与支撑杆（14）的底端固定连接。

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