CN217960000U - 清洁基站及清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种清洁基站及清洁装置。本申请提供的清洁基站,用于清洁设备的自清洁。清洁基站包括基座(110)和清洁组件(120),基座(110)具有清洗槽(111),清洁组件120设置于清洗槽(111)内;清洁组件(120)包括清洗盘(121),清洗盘(121)具有清洗腔(1211),清洗腔(1211)被配置为放置清洁设备(210)的地刷(211),且清洗腔(1211)的腔壁上设有清洁筋(1212);清洗腔(1211)的腔壁设置有多个贯穿腔壁的污水过滤孔(1213),污水过滤孔(1213)为防毛细渗透孔。本申请提供的清洁基站,其清洗盘的污水过滤效果较好。
Description
技术领域
本申请涉及家居清洁技术领域,尤其涉及一种清洁基站及清洁装置。
背景技术
目前,随着生活品质的提升,人们对地面清洁的需求越来越广泛,而地面清洁装置由于能够解放体力劳动,受到广泛的应用。目前,市面上针对用户的多种需求,已经开发出各类清洁装置,例如扫地机器人、拖地机等智能化产品。而对于拖地类清洁装置,其主要清洁部件包括拖地的地刷,地刷在使用完成后需要进行清洁,为了完成地刷的自动清洁,清洁装置还包括清洁基站,地刷可放入清洁基站的清洁槽内以实现自动清洁。
现有的市面上普遍存在各种清洁基站一般均包括清洗盘,清洗盘的底部开设有多个过滤孔,该过滤孔用于过滤清洗地刷产生的污水。但现有清洗盘的过滤孔无法兼顾过滤率效果和清洗盘的结构强度,即当过滤孔的过滤效果较好时,清洗盘的结构强度较差,而当保证清洗盘的结构强度时,过滤孔的过滤效果较差。
实用新型内容
本申请提供了清洁基站及清洁装置。本申请提供的清洁基站,其清洗盘的污水过滤效果较好。
本申请提供的清洁基站,用于清洁设备的自清洁,清洁基站包括基座和清洁组件,基座具有清洗槽,清洁组件设置于清洗槽内;
清洁组件包括清洗盘,清洗盘具有清洗腔,清洗腔被配置为放置清洁设备的地刷,且清洗腔的腔壁上设有清洁筋;
清洗腔的腔壁设置有多个贯穿腔壁的污水过滤孔,污水过滤孔为防毛细渗透孔。
本实施方式通过在清洗腔的腔壁上设置污水过滤孔,并将污水过滤孔设置为防毛细渗透孔,能够避免污水浸润污水过滤孔的孔壁,从而防止在污水过滤孔中形成水膜,在保证清洗盘的强度的同时,保证良好的污水过滤效果。
作为一种可选的实施方式,污水过滤孔的最小径向尺寸大于清洗盘内清洗液的毛细作用长度。根据毛细作用长度进行过滤孔孔径的设置,使得污水过滤孔中不容易形成水膜,以避免污水及异物堵塞污水过滤孔,保证污水过滤孔的通畅性。
作为一种可选的实施方式,污水过滤孔的截面形状为圆形,在保证清洗盘结构强度较佳的同时,保证的污水过滤孔的通畅性。
作为一种可选的实施方式,污水过滤孔的最小径向尺寸大于或等于5mm。该径向尺寸的范围根据毛细作用长度进行确定,以避免污水及异物堵塞污水过滤孔,保证清洗盘的污水过滤效果。
作为一种可选的实施方式,污水过滤孔的径向尺寸大于或等于5mm,且小于或等于6mm,以达到良好的过滤效果。
作为一种可选的实施方式,污水过滤孔的径向尺寸大于或等于5.4mm,保证污水过滤通畅性。
作为一种可选的实施方式,污水过滤孔为非圆孔,且污水过滤孔的径向尺寸大于或等于5.4mm,污水过滤孔的径向尺寸计算公式如下:
D=4*S/L
其中,D代表非圆形污水过滤孔的径向尺寸,S代表非圆形污水过滤孔的截面积,L代表非圆形污水过滤孔的周长。由于非圆形污水过滤孔的不同位置的径向尺寸不相同,无论哪个位置测量径向尺寸,都应当保证径向尺寸大于或等于5.4mm,以保证污水过滤孔的通畅性,同时兼顾清洗盘的结构强度。
作为一种可选的实施方式,清洁筋位于清洗腔的底壁上,且清洗腔的底壁沿水平方向延伸。将清洁筋设置在底面,能够与地刷进行充分接触,从而可以起到更好清洁作用。
作为一种可选的实施方式,清洁筋凸出于底壁的高度大于或等于5mm,且小于或等于6mm,以在达到对地刷良好的刮污效果的同时,保证清洗盘易于清洁,以提升使用体验。
作为一种可选的实施方式,清洁筋的背离底壁的一端呈圆弧状,可以避免清洁筋与地刷之间的摩擦力太大导致地刷损坏,起到保护地刷的效果,以延长地刷的使用寿命
另一方面,本申请还提供了一种清洁装置,包括清洁设备和上述清洁基站,清洁基站用于清洗清洁设备。其效果与上述清洁基站一致,在此不再赘述。
本申请提供了清洁基站及清洁装置。本申请提供的清洁基站,用于清洁设备的自清洁。清洁基站包括基座和清洁组件,基座具有清洗槽,清洁组件设置于清洗槽内;清洁组件包括清洗盘,清洗盘具有清洗腔,清洗腔被配置为放置清洁设备的地刷,且清洗腔的腔壁上设有清洁筋;清洗腔的腔壁设置有多个贯穿腔壁的污水过滤孔,污水过滤孔为防毛细渗透孔。本申请提供的清洁基站,其清洗盘能够兼顾污水的过滤效果和其本身的结构强度,使用效果较好。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的清洁基站及清洁装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的清洁基站的整体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的清洁基站的分解图;
图3为本申请提供的清洁基站的清洁组件的分解图;
图4为本申请提供的清洗盘的结构示意图;
图5为本申请提供的清洗盘内清洗液的毛细作用长度示意图;
图6为本申请提供的清洗盘的清洁筋的结构示意图;
图7为本申请提供的清洗盘的另一种结构示意图;
图8为图10中清洗盘沿A-A方向的剖面图;
图9为本申请提供的清洗盘的又一种结构示意图;
图10为图12中清洁盘沿B-B方向的局部放大图;
图11为本申请实施例提供的清洁装置的整体结构示意图;
图12为本申请实施例提供的清洁装置的分解示意图;
图13为本申请实施例提供的清洁装置的地刷的结构示意图。
附图标记说明:
100-清洁基站;
110-基座;
111-清洗槽;
120-清洁组件;
121-清洗盘;
1211-清洗腔;
1212-清洁筋;
1213-污水过滤孔;
122-泥沙盘;
200-清洁装置;
210-清洁设备;
211-地刷。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理,并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
其次,需要说明的是,在本申请的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。其中,“上”、“下”等的用语,是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
目前,智能化的地面清洁装置得到了广泛的应用,市面上的地面清洁装置的主要结构包括清洁设备和清洁基站两部分,其中清洁设备包括用于拖地的地刷,而清洁基站用于实现地刷等清洁设备的自动清洁,以节省人工清洗的工作量。具体的,清洁基站一般包括有清洗盘,清洗盘的底面开设有多个污水过滤孔,用于过滤清洗地刷产生的污水,将地刷放在清洗盘内即可实现地刷的自动清洁。但是现有的清洗盘无法兼顾污水的过滤效率和清洗盘的结构强度,当清洗盘内设置多个污水过滤孔且每个污水过滤孔的孔径较大时,此时水流更快,但是过滤效果较差,且清洗盘的结构强度较小;而当污水过滤孔的孔径较小或者污水过滤孔数量较少时,虽然能够保证清洗盘的结构强度,但是容易导致异物甚至污水停留在清洗盘的底面将其堵塞,从而失去过滤功能。
基于上述问题,本申请提供了一种清洁基站,该清洁基站包括基座和清洁组件,基座具有清洗槽,该清洗槽中设置有清洁组件,清洁组件包括清洗盘,清洗盘的清洁腔的腔壁上设置有清洁筋,且清洗腔的底面设置有多个污水过滤孔,且该污水过滤孔为防毛细渗透孔。通过将污水过滤孔设置为防毛细渗透孔,可以避免在污水过滤孔内形成水膜从而导致污水中的异物难以过滤以至于堵塞,另一方面由于防毛细渗透孔具有尺寸适中的孔径,因而可以兼顾清洗盘的强度。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及本实用新型的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。需要说明的是,下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本实用新型的实施例进行描述。
图1为本申请实施例提供的清洁基站的整体结构示意图;图2为本申请实施例提供的清洁基站的分解图;图3为本申请提供的清洁基站的清洁组件的分解图;图4为本申请提供的清洗盘的结构示意图。
本申请提供了一种清洁基站100,如图1-图5所示,用于清洁设备210的自清洁,清洁基站100包括基座110和清洁组件120,基座110具有清洗槽111,清洁组件120设置于清洗槽111内;清洁组件120包括清洗盘121,清洗盘121具有清洗腔1211,清洗腔1211被配置为放置清洁设备210的地刷211,且清洗腔1211的腔壁上设有清洁筋1212;清洗腔1211的腔壁设置有多个贯穿腔壁的污水过滤孔1213,污水过滤孔1213为防毛细渗透孔。
需要说明的是,上述基站上的清洗槽111为用于放置清洗组件的空间,清洗组件包括清洗盘121,清洗盘121设置于清洗槽111内,该清洗盘121内的清洗腔1211用于放置清洁设备210的地刷211,从而对使用后的地刷211进行自动清洁。而自动清洁主要过程是通过清洗腔1211的腔壁上设置的清洁筋1212实现,具体原理为:放置在清洗腔1211内的地刷211可以进行旋转,从而与清洁筋1212产生摩擦,清洁筋1212可将其上附着的异物及其吸收的水刮掉,而异物和刮掉的水可以从清洗腔1211的腔壁上设置的污水过滤孔1213漏到清洁腔下面,以此完成地刷211的清洁过程。
值得注意的是,污水过滤孔1213为防毛细渗透孔,这里的防毛细渗透孔指的是防止因毛细现象导致过滤孔内的污水无法完全渗漏而存留在污水过滤孔1213当中,进而导致清洗腔1211内的部分异物堵塞在污水过滤孔1213处。
毛细作用是由于液体表面张力所形成的一种特殊现象,因为液体自身具有表面张力,通过其表面张力,液体在狭小的缝隙内,其液面可以不断上升。示例性的,当毛细管插入浸润液体中,管内液面上升,高于管外液面;毛细管插入不浸润液体中,管内液体下降,并低于管外液面。由此可见,如果污水过滤孔1213的孔径过小,就会让污水在表面张力的作用下,在污水过滤孔1213的孔壁之间形成水膜,该水膜会阻碍污水的流动,从而导致污水过滤孔1213不通畅,容易造成阻塞,影响污水的过滤效果。为了避免该问题,本申请的污水过滤孔1213设置为防毛细渗透孔。防毛细渗透孔,一般为通过控制其自身的孔径大小,使污水无法凭借自身的表面张力而在孔中形成水膜,这样防毛细渗透孔只要具有适当的孔径,即可让污水过滤孔1213不容易形成水膜,达到较好的过滤效果。
在本实施方式中,通过在清洗腔1211的腔壁上设置污水过滤孔1213,并将污水过滤孔1213设置为防毛细渗透孔,使其具有合适的孔径,能够避免污水浸润污水过滤孔1213的孔壁,从而防止在污水过滤孔1213中形成水膜,将污水过滤孔1213设置为恰当的孔径,在保证清洗盘121的强度的同时,保证良好的污水过滤效果。
此外,上述清洁组件120除了包括清洗盘121外,还可以包括泥沙盘122,泥沙盘122用于容纳由污水过滤孔1213流入的泥沙。
图5为本申请提供的清洗盘内清洗液的毛细作用长度示意图。如图5所示,X轴表明了清洗液的毛细作用长度方向,也就是污水过滤孔1213的径向,而Z(X)轴表明了垂直于毛细作用长度方向的另一方向。具体的,在一种可能的实施方式中,污水过滤孔1213的最小径向尺寸大于清洗盘121内清洗液的毛细作用长度。这样才能避免清洗液因毛细作用而在污水过滤孔1213内形成水膜。
毛细长度一般指流体所受表面张力与重力相当时其特征长度。毛细作用长度的公式为:
其中,K-1为毛细长度,σ为水的表面张力系数,β为流体密度,g为重力加速度。
示例性的,在20℃下,水的表面张力为72.75*103N/m,得出水的毛细作用长度约为2.7mm,所以在圆孔直径的选择上,可以以此值为中心进行污水过滤孔1213孔径的设置。本实施方式中,根据毛细作用长度进行过滤孔孔径的设置,使得污水过滤孔1213中不容易形成水膜,以避免污水及异物堵塞污水过滤孔1213,保证污水过滤孔1213的通畅性,提升清洗盘121的污水过滤效果。
考虑到水的表面张力趋向于令水的表面积最小化,在相同体积的情况下,球形是表面积最小的形状,因而任何具有表面张力的液体在失重状态下都会呈球状。基于此,可选的,污水过滤孔1213的截面形状设置为圆形,结合上述实施方式中将污水过滤孔1213设置为较好的尺寸范围,从而能够对污水过滤孔1213的形状和尺寸均作出较优的设计,使得清洗盘121在保证较佳的结构强度的同时,避免在污水过滤孔1213中结成水膜,导致异物难过滤造成阻塞,在清洗盘121结构强度较佳的同时,保证清洗盘121的通畅性。
在一种可能的实施方式中,污水过滤孔1213是圆形孔时,污水过滤孔1213的最小径向尺寸大于或等于5mm。由于污水过滤孔1213为圆形孔,所以其径向尺寸即为污水过滤孔1213的直径。可以理解的是,该径向尺寸的范围根据毛细作用长度进行确定,以避免污水及异物堵塞污水过滤孔1213,保证清洗盘121的污水过滤效果。
示例性的,污水过滤孔1213的径向尺寸可以大于或等于5mm,且小于或等于6mm。例如可以选择污水过滤孔的尺寸为5.2mm,5.4mm,5.6mm,5.8mm等,即可以选择5mm~6mm范围内的任意数值,以达到良好的过滤效果,且让清洗盘121具有较高的结构强度。
在其中一种实施方式中,污水过滤孔1213的径向尺寸可设置为大于或等于5.4mm。可以理解的是,当圆孔直径设置为5.4mm,应当为污水多虑孔的较好尺寸,但是由于计算或者加工时的误差,可以选择5mm~6mm范围内的任意数值。而能够保证污水过滤通畅性的最可靠尺寸应当大于或等于5.4mm。而在实际应用中,为了保证清洗盘121的结构强度,综合考虑加工误差等情况,污水过滤孔1213的尺寸应当尽量选择能够满足通畅性要求的最小尺寸。
当然,在其他的一些实施方式中,污水过滤孔1213也可以设置为非圆孔,例如是让污水过滤孔1213为方孔、三角形孔等多种非圆形的形状。当污水过滤孔1213位非圆孔时,污水过滤孔1213的径向尺寸大于或等于5.4mm,其中,污水过滤孔1213的径向尺寸为污水过滤孔1213的截面积和污水过滤孔1213的边缘周长的比值的4倍,污水过滤孔1213的径向尺寸需要满足如下公式:
其中,D代表非圆形污水过滤孔1213的径向尺寸,S代表非圆形污水过滤孔1213的截面积,L代表非圆形污水过滤孔1213的周长。
其中,以污水过滤孔1213是方孔为例,对非圆形的污水过滤孔1213的径向尺寸的确定过程进行说明。当污水过滤孔1213的孔截面形状为正方形时,污水过滤孔1213的截面积S即为污水过滤孔1213的边长的平方和,而污水过滤孔1213的周长则为污水过滤孔1213的边长的长度总和,也就是边长的4倍。因此,通过上述公式,即可求出污水过滤孔1213的径向尺寸D相当于污水过滤孔1213的边长长度。可以理解的是,当污水过滤孔1213的横截面形状为矩形、三角形等多边形或者是其它形状时,仍然可以用上述公式确定其径向尺寸,并使得径向尺寸大于或等于预设的尺寸要求。
需要说明的是,由于非圆形的污水过滤孔1213的不同位置的径向尺寸不相同,无论哪个位置测量径向尺寸,都应当保证径向尺寸大于或等于5.4mm,以保证污水过滤孔1213的通畅性,同时兼顾清洗盘121的结构强度。
另外,在其他的一些实施方式中,如图4所示,清洁筋1212位于清洗腔1211的底壁上,且清洗腔1211的底壁沿水平方向延伸。
需要说明的是,清洗盘121清洗完地刷211后需要进行甩干,将地刷211上的水和部分异物清除掉。而底壁上设置的清洁筋1212正是起到将地刷211上的水和异物刮下的作用。事实上,清洗盘121内的各个壁面均可以设置清洁筋1212,但设置在底面的清洁筋1212能够与地刷进行充分接触,从而可以起到更好清洁作用。
图6为本申请提供的清洗盘的清洁筋的结构示意图;图7为本申请提供的清洗盘的另一种结构示意图;图8为图10中清洗盘沿A-A方向的剖面图;
图9为本申请提供的清洗盘的又一种结构示意图;图10为图12中清洁盘沿B-B方向的局部放大图。
在一种可能的实施方式中,如图6-图10所示,清洁筋1212凸出于底壁的高度H1大于或等于5mm,且小于或等于6mm。
可以理解的是,清洁筋1212想要起到将地刷211上的水和异物刮下的作用,则清洁筋1212相对于清洗盘121的底壁应当高出一定的高度,当地刷211或者滚刷转动时,该清洁筋1212与地刷211或者滚刷接触摩擦达到甩水刮污的效果。
在地刷211的甩水刮污过程中,清洁筋1212的高度起到了关键作用,一方面,清洁筋1212的高度不能太低,如图12所示,因为污水在清洁筋1212下端聚集的影响,即清洗盘121底端与筋条侧壁面之间具有一定的水位高度H2,若清洗盘121内的污水与地刷211接触,不能达到刮污的效果;另一方面,清洁筋1212的高度不能太高,清洁筋1212的高度太高会使得整个清洗盘121容易藏污纳垢,难以清洁,使用体验较差。另外,一般的,污水的水位高度高于清洗盘121的底面水位约2-2.8mm。
综合以上因素考虑,清洁筋1212的设置高度范围应当大于或等于5mm,且小于或等于6mm,以在达到对地刷211良好的刮污效果的同时,保证清洗盘121易于清洁,以提升使用体验。具体清洁筋1212的设置高度根据实际的污水水位高度进行设置,具体设置数值例如可以为5.2mm,5.3mm,5.5mm,5.7mm,5.9mm等。
对于清洁筋1212的厚度选择,按照普遍塑料的强度厚度设置即可,在此不做特别限定。
此外,如图6所示,清洁筋1212的背离底壁的一端可设置呈圆弧状。这样由于清洁筋1212的表面与地刷211或者滚刷直接摩擦接触,且清洁筋1212与地刷211或者滚刷为过盈配合,因而将清洁筋1212背离底壁的一端设置为圆弧状可以避免清洁筋1212与地刷211之间的摩擦力太大导致地刷211损坏,起到保护地刷211的效果,以延长地刷211的使用寿命。
图11为本申请实施例提供的清洁装置的整体结构示意图;图12为本申请实施例提供的清洁装置的分解示意图;图13为本申请实施例提供的清洁装置的地刷的结构示意图。
另一方面,如图11-图13所示,本申请还提供了一种清洁装置200,包括清洁设备210和上述的清洁基站100,清洁基站100用于清洗清洁设备210。清洁基站100的结构与前述各实施例一致,在此不再赘述。
本申请提供的清洁基站100的工作原理如下:当清洁设备210工作后需要进行清洁时,将清洁设备210的地刷211放入清洁基站100的清洗盘121内,地刷211开始在清洗盘121的底面上转动。清洁基站100还包括清水箱和污水箱,清水箱用于为清洗盘121输入清洁用水,而污水箱用于回收清洗盘121当中使用过的污水。此时,清水从清洁基站100的清水箱流入清洗盘121内,地刷211在清洗盘121中转动清洗,一段时间后,泥沙小颗粒脏污通过污水过滤孔1213过滤进入清洗盘121下面的泥沙盘,污水被导入污水箱。
在清洗过程中,地刷211、滚刷和清洁筋1212过盈配合,清洁筋1212与高速旋转的地刷211和滚刷摩擦甩污,达到除水刮污的效果。
本申请提供了一种清洁基站100,用于清洁设备210的自清洁,清洁基站100包括基座110和清洁组件120,基座110具有清洗槽111,清洁组件120设置于清洗槽111内;清洁组件120包括清洗盘121,清洗盘121具有清洗腔1211,清洗腔1211被配置为放置清洁设备210的地刷211,且清洗腔1211的腔壁上设有清洁筋1212;清洗腔1211的腔壁设置有多个贯穿腔壁的污水过滤孔1213,污水过滤孔1213为防毛细渗透孔。本申请提供的清洁基站100,其清洗盘121能够兼顾污水的过滤效果和其本身的结构强度,使用效果更佳。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (11)
1.一种清洁基站,用于清洁设备的自清洁,其特征在于,所述清洁基站包括基座(110)和清洁组件(120),所述基座(110)具有清洗槽(111),所述清洁组件(120)设置于所述清洗槽(111)内;
所述清洁组件(120)包括清洗盘(121),所述清洗盘(121)具有清洗腔(1211),所述清洗腔(1211)被配置为放置所述清洁设备(210)的地刷(211),且所述清洗腔(1211)的腔壁上设有清洁筋(1212);
所述清洗腔(1211)的腔壁设置有多个贯穿所述腔壁的污水过滤孔(1213),所述污水过滤孔(1213)为防毛细渗透孔。
2.根据权利要求1所述的清洁基站,其特征在于,所述污水过滤孔(1213)的最小径向尺寸大于所述清洗盘(121)内清洗液的毛细作用长度。
3.根据权利要求1或2所述的清洁基站,其特征在于,所述污水过滤孔(1213)的截面形状为圆形。
4.根据权利要求3所述的清洁基站,其特征在于,所述污水过滤孔(1213)的最小径向尺寸大于或等于5mm。
5.根据权利要求4所述的清洁基站,其特征在于,所述污水过滤孔(1213)的径向尺寸大于或等于5mm,且小于或等于6mm。
6.根据权利要求5所述的清洁基站,其特征在于,所述污水过滤孔(1213)的径向尺寸大于或等于5.4mm。
7.根据权利要求1或2所述的清洁基站,其特征在于,所述污水过滤孔(1213)为非圆孔,且所述污水过滤孔(1213)的径向尺寸大于或等于5.4mm,所述污水过滤孔(1213)的径向尺寸满足如下公式:
D=4*S/L
其中,D为非圆形污水过滤孔(1213)的径向尺寸,S为非圆形污水过滤孔(1213)的截面积,L为非圆形污水过滤孔(1213)的周长。
8.根据权利要求1或2所述的清洁基站,其特征在于,所述清洁筋(1212)位于所述清洗腔(1211)的底壁上,且所述清洗腔(1211)的底壁沿水平方向延伸。
9.根据权利要求8所述的清洁基站,其特征在于,所述清洁筋(1212)凸出于所述底壁的高度大于或等于5mm,且小于或等于6mm。
10.根据权利要求9所述的清洁基站,其特征在于,所述清洁筋(1212)的背离所述底壁的一端呈圆弧状。
11.一种清洁装置,其特征在于,包括清洁设备(210)和权利要求1-10任一项所述的清洁基站,所述清洁基站用于清洗所述清洁设备(210)。
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CN202221945596.9U CN217960000U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 清洁基站及清洁装置 |
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