CN115299821A - 清洁基站及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种清洁基站及清洁装置，清洁基站包括基座(100)、清洁盘组件(200)和污水阀(300)，基座(100)具有清洁槽(110)，清洁盘组件(200)位于清洁槽(110)内，污水阀(300)位于基座(100)上；清洁槽(110)内具有排污口(111)，清洁盘组件(200)被带动旋转至第一位置，清洁盘组件(200)触发污水阀(300)相对于排污口(111)移动，以使污水阀(300)打开排污口(111)。本申请的清洁基站的排水效果较好，且使用较方便。

Description

清洁基站及清洁装置

技术领域

本申请涉及清洁装置领域，尤其涉及一种清洁基站及清洁装置。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，吸尘器、洗地机等家用清洁设备已经越来越普及，功能也越来越多。以洗地机为例，现有的洗地机除了吸尘功能，还具有拖地功能，且根据应用场景的不同，可以进行干拖或者湿拖。

清洁设备通常包括清洁设备本体和用于清洗清洁设备本体的地刷的清洁基站，地刷由于需要频繁地与脏污的待清洁表面接触，因此需要定期进行清洗，以保证对待清洁表面的清洁效果，清洁基站上通常设置有用于清洗地刷的清洗槽，清洗槽内设有刮污盘，将地刷浸泡在清洗槽内并利用刮污盘清洁地刷，在地刷清洗完之后，需要对地刷进行脱水并将清洗槽内的污水排出去，现有技术中的清洁基站通常需要手动将排污口处的阀门打开，从而将污水排出去。

然而，这种清洁基站的脱水机构的排水效果较差，且使用较不方便。

发明内容

基于此，本申请提供一种清洁基站及清洁装置，清洁基站的排水效果较好，使用较方便。

第一方面，本申请提供一种清洁基站，清洁基站包括基座、清洁盘组件和污水阀，基座具有清洁槽，清洁盘组件位于清洁槽内，清洁盘组件上具有多个通孔，污水阀位于基座上；

清洁槽内具有排污口，清洁盘组件被带动旋转至第一位置，清洁盘组件触发污水阀，污水阀被设置为背离排污口移动，以打开排污口。

本申请的清洁基站，通过在基座上设置清洁槽，以用于容纳清洁液体和待清洁的清洁件，通过设置清洁盘组件用于清洗清洁件和为清洁件脱水，通过清洁盘组件上的通孔使污水流至清洁槽的底部，通过设置污水阀用于封闭或者打开排污口，通过使清洁盘组件旋转至第一位置，以使清洁盘组件快速触发污水阀，从而使污水及时经排污口排出去，以避免污物堵塞排污口和污水二次污染清洁件。由此，清洁基站排水效果较好，且使用较方便。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洁盘组件被带动反向旋转至第二位置，清洁盘组件与污水阀解除触发，污水阀被设置为朝向排污口移动，以关闭排污口。从而使清洁盘组件仅需旋转一个较小的角度即可实现排污口的封闭。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洁盘组件包括清洁盘本体和连接部，清洁盘本体与连接部同轴连接；清洁槽上设置至少一个容纳槽，连接部一一对应插设于容纳槽内。从而使清洁件驱动清洁盘组件旋转。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，容纳槽和连接部中的一者内具有限位筋，容纳槽和连接部中的另一者上具有安装槽，限位筋插设于安装槽内，且安装槽相对的两个侧壁分别与限位筋接触，以使清洁盘本体在第一位置和第二位置之间切换。从而通过限位筋限制清洁盘本体的旋转角度，以使清洁盘本体在第一位置和第二位置之间切换。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，由第一位置至第二位置时，清洁盘本体的旋转角度为大于或等于5゜且小于或等于20゜。从而将清洁盘本体的旋转角度控制在合理的范围内。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，连接部为具有开口的环状件，环状件的开口形成安装槽。从而便于将限位筋准确地插设在安装槽内。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，开口的圆心角为5゜-20゜，从而使清洁盘本体的旋转角度为大于或等于5゜且小于或等于20゜。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洁盘本体朝向连接部的一面上具有挡筋，清洁盘本体旋转时，和污水阀相邻的挡筋与污水阀接触，以触发污水阀。从而使污水阀的触发机制较简单，易于实现。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洁盘组件的数量为两个，且两个清洁盘组件的旋转方向相反；清洁盘本体背离连接部的一面具有至少一个刮污条，通孔位于清洁盘本体上。从而提高清洁件的清洁效果。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，清洁槽的槽底具有凹陷部，凹陷部用于容纳清洁盘本体，容纳槽位于凹陷部内；凹陷部内具有出水槽，排污口位于出水槽的侧壁。从而通过出水槽和排污口将清洁液体排出清洁槽。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，基座包括支撑盘和基座底座，支撑盘覆盖在基座底座上，且支撑盘和基座底座连接，支撑盘和基座底座共同形成容纳腔；清洁槽位于支撑盘的上表面。从而使清洗后的清洁件和经排污口排出的污水分别位于支撑盘的上方和下方。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，污水阀包括污水阀芯和第一密封圈，污水阀芯插设在排污口上，第一密封圈套设在污水阀芯上，第一密封圈位于容纳腔内；污水阀芯与挡筋接触，挡筋触发污水阀芯，以使污水阀芯带动第一密封圈打开排污口。从而通过使污水阀芯与挡筋抵接，以触发污水阀和打开排污口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，污水阀还包括第一弹性件，第一弹性件弹力方向的一端套设在第一密封圈背离污水阀芯的一面，第一弹性件弹力方向的另一端与支撑盘的下表面接触；污水阀芯与挡筋解除接触，以使第一弹性件带动第一密封圈封闭排污口。从而将污水阀芯和第一密封圈复位，以使第一密封圈封闭排污口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，出水槽包括引水段和与引水段连通的安装段，引水段的深度小于安装段的深度；排污口位于安装段的一端，污水阀芯位于安装段内，污水阀芯与安装段的另一端接触时，第一密封圈封闭排污口；污水阀芯伸出安装段以与挡筋接触，以使污水阀芯沿安装段的延伸方向移动。由此，清洁液体可沿引水段流动至安装段，并从排污口排出清洁槽。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，污水阀包括污水阀体和第二密封圈，污水阀体位于凹陷部内，第二密封圈与污水阀体连接；污水阀体与挡筋接触，挡筋触发污水阀体，以使污水阀体带动第二密封圈打开排污口。从而通过使污水阀体与挡筋抵接，以触发污水阀和打开排污口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，污水阀体包括污水阀本体和凸起部，凸起部设置在污水阀本体上，污水阀本体位于出水槽内，凸起部位于凹陷部内，凸起部用于与挡筋解除接触。由此，通过凸起部与挡筋配合，以带动第二密封圈打开或者封闭排污口。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁基站，污水阀还包括第二弹性件，第二弹性件和第二密封圈分别位于污水阀本体相对的两侧；

凸起部与挡筋解除接触，以使第二弹性件带动第二密封圈封闭所述排污口。从而将污水阀体和第二密封圈复位，以使第二密封圈封闭排污口。

第二方面，本申请还提供一种清洁装置，包括清洁设备和上述第一方面提供的清洁基站，清洁设备停靠在清洁基站上，清洁设备可带动清洁盘组件旋转，以使污水阀打开排污口。从而使清洁设备驱动清洁盘组件旋转，以触发污水阀或者解除污水阀的触发。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的清洁装置，清洁设备包括清洁设备本体和清洁件，清洁件连接在清洁设备本体上，且清洁件相对于清洁设备本体旋转；清洁件与清洁基站的清洁盘组件接触，以带动清洁盘组件旋转。从而触发污水阀或者解除污水阀的触发，以打开或者封闭排污口。

本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的清洁装置的结构示意图；

图2图1中的清洁基站的一种结构的爆炸示意图；

图3为图2另一个角度的示意图；

图4图1中的清洁基站的另一种结构的爆炸示意图；

图5为图4另一个角度的示意图；

图6为本申请实施例提供的清洁基站中的清洁盘组件的结构示意图；

图7为图2中A处的局部放大图；

图8为本申请实施例提供的清洁装置中污水阀处于关闭状态的结构示意图；

图9为图8中B处的局部放大图；

图10为图8中污水阀处于打开状态的结构示意图；

图11为图10中C处的局部放大图；

图12为本申请实施例提供的清洁基站中污水阀处于关闭状态的结构示意图；

图13为图12中D处的局部放大图；

图14为图12中污水阀处于打开状态的结构示意图；

图15为图14中E处的局部放大图。

附图标记说明：

10-清洁基站；

100-基座；

110-清洁槽；111-排污口；112-容纳槽；1121-限位筋；113-凹陷部；1131-出水槽；1131a-引水段；1131b-安装段；

120-支撑盘；

130-基座底座；

140-容纳腔；

200-清洁盘组件；

210-清洁盘本体；211-挡筋；212-刮污条；

220-连接部；221-安装槽；

300-污水阀；

310-污水阀芯；

320-第一密封圈；

330-第一弹性件；

340-污水阀体；341-污水阀本体；342-凸起部；

350-第二密封圈；

360-第二弹性件；

20-清洁设备。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。

清洁设备通常包括清洁设备本体和用于清洗清洁设备本体的地刷的清洁基站，地刷由于需要频繁地与脏污的待清洁表面接触，因此需要定期进行清洗，以保证对待清洁表面的清洁效果，清洁基站上通常设置有用于清洗地刷的清洗槽，清洗槽内设有刮污盘，将地刷浸泡在清洗槽内并利用刮污盘清洁地刷，在地刷清洗完之后，需要对地刷进行脱水并将清洗槽内的污水排出去，清洁设备采用旋转升降的方式实现地刷脱水，即电机驱动地刷在清洗槽内旋转并沿竖直方向升降以使地刷脱水，然后再手动将排污口处的阀门打开，从而将污水排出去。

然而，这种清洁基站的排水效果较差，且使用较不方便。

在这种方式中，清洁基站需要在地刷完全清洗后再将清洗槽内的污水一次性排出去，而地刷在清洗过程中，地刷上的污物会不断进入清洁水中，造成清洁水浑浊，最后一部分污物沉积在清洗槽底部，另一部分污物悬浮在清洁水中，不仅容易堵塞排水口，且会二次污染地刷，降低了地刷的清洗效果。且清洁设备需要设计较复杂升降机构，以满足地刷升降需求，地刷和刮污盘在一次下降过程中，完成一次清洗，若地刷未清洗干净，则需要使地刷再次上升，然后再下降一次，以完成二次清洗，使用较不方便。

基于此，本申请实施例提供了一种清洁基站及清洁装置，以解决现有技术的不足。

下面结合附图对本实施例的清洁基站及清洁装置的技术方案进行详细阐述。

图1为本申请实施例提供的清洁装置的结构示意图。参照图1所示，本申请提供一种清洁装置，清洁装置包括清洁基站10和清洁设备20，清洁设备20停靠在清洁基站10上，清洁设备20可带动清洁盘组件200旋转。

在具体实现时，清洁设备20包括清洁设备本体和清洁件，清洁件连接在清洁设备本体上，且清洁件相对于清洁设备本体旋转，以使污水阀300打开排污口111。清洁件与清洁基站10的清洁盘组件200接触，带动清洁盘组件200旋转。由此，可通过清洁件驱动清洁盘组件200旋转，从而使清洁盘组件200触发污水阀300，或者与污水阀300解除触发。

其中，清洁设备本体上设有驱动件，驱动件与清洁件连接，以驱动清洁件旋转，驱动件可以为步进电机或者伺服电机。

图2图1中的清洁基站的一种结构的爆炸示意图；图3为图2另一个角度的示意图；图4图1中的清洁基站的另一种结构的爆炸示意图；图5为图4另一个角度的示意图。参照图1至图5所示，本申请实施例提供的清洁基站10包括基座100、清洁盘组件200和污水阀300，基座100具有清洁槽110，清洁盘组件200位于清洁槽110内，清洁盘组件200上具有多个通孔，污水阀300位于基座100上。清洁槽110内具有排污口111，清洁盘组件200被带动旋转至第一位置，清洁盘组件200触发污水阀300被设置为背离排污口111移动，以使污水阀300打开排污口111。接水件位于基座100内，接水件与排污口111连通。

在本申请中，基座100用于安装清洁盘组件200和污水阀300，且基座100内具有清洁槽110可用于容纳清洁液体和清洁件，清洁液体和清洁盘组件200用于清洗清洁件，污水阀300用于封闭或者打开排污口111，当清洁件在驱动件的驱动下旋转时，可实现清洁件的脱水。

当清洁设备20停靠在清洁基站10上时，清洁件与清洁盘组件200抵接，由此清洁件可以带动清洁盘组件200一起旋转，在清洁盘组件200旋转至第一位置时，清洁盘组件200可触发污水阀300，以使污水阀300相对于排污口111沿水平方向移动，从而使污水阀300打开排污口111，由此，清洁槽110内污水可经及时排污口111排入接水件中，以避免污水二次污染清洁件和污物在清洁槽110内大量沉积，避免堵塞排污口111。

接水件可以与基座100可拆卸连接，接水件与排污口111连通，接水件用于接收排污口111排出的污水，将装有污水的接水件从基座100上拆卸下来，再通过人工将接水件中的污水倒出，从而将污水排出清洁基站10。其中，污水阀300可以为电动开关阀或者机械开关阀。

或者，清洁槽110内污水可经排污口111直接排入下水道中。

相对于现有技术中的升降式脱水机构，本实施例的清洁基站10在排水时，清洁盘组件200仅需在清洁件的驱动下，按预设方向旋转较小的角度即可触发污水阀300，使用较方便，且清洁基站10无需设计复杂的脱水机构，清洁基站10的结构较简单。

可以理解的是，在清洗过程中，既可以对清洁件进行冲洗，也可以对清洁件进行浸泡洗，或者是两种清洗方式的结合，本实施例对此不加以限定。其中，清洁件可以为拖布，清洁件的形状可以为圆形。

本申请实施例的清洁基站10，通过在基座100上设置清洁槽110，以用于容纳清洁液体和待清洁的清洁件，通过设置清洁盘组件200用于清洗清洁件和为清洁件脱水，通过清洁盘组件200上的通孔使污水流至清洁槽110的底部，通过设置污水阀300用于封闭或者打开排污口111，通过使清洁盘组件200旋转至第一位置，以使清洁盘组件200快速触发污水阀300，从而使污水及时经排污口111排出去，以避免污物堵塞排污口111和污水二次污染清洁件，通过在基座100内设置接水件，以容纳排污口111排出的污水，并经接水件排出清洁基站10。由此，清洁基站10排水效果较好，且使用较方便。

在一些实施方式中，清洁盘组件200被带动反向旋转至第二位置，清洁盘组件200与污水阀300解除触发，污水阀300被设置为朝向排污口111移动，以关闭排污口111。

由此，通过清洁件驱动清洁盘组件200沿两个相反的方向旋转，从而控制清洁盘组件200触发污水阀300，或者，清洁盘组件200与污水阀300解除触发，控制较方便，且清洁盘组件200仅需旋转一个较小的角度即可实现排污口111的打开或封闭。

例如，当清洁盘组件200沿逆时针方向旋转至第二位置时，清洁盘组件200与污水阀300解除触发，排污口111被封闭，清洁液积聚在清洁槽110的槽底，此时，清洁件可继续沿逆时针方向旋转，以使清洁件在清洁液体内不断旋转以进行清洗。在清洁件清洗干净后，使清洁盘组件200沿顺时针方向旋转至第一位置，清洁盘组件200触发污水阀300相对于排污口111移动，排污口111被打开，此时，清洁件可继续沿顺时针方向旋转，从而使污水不断排出清洁槽110。

图6为本申请实施例提供的清洁基站中的清洁盘组件的结构示意图。参照图2与图6所示，在具体实现时，清洁盘组件200包括清洁盘本体210和连接部220，清洁盘本体210与连接部220同轴连接。清洁槽110上设置至少一个容纳槽112，连接部220一一对应插设于容纳槽112内。

由此，通过将连接部220插设在容纳槽112内，以使连接部220可相对于容纳槽112旋转，并通过将清洁盘本体210与连接部220同轴连接，以使清洁盘本体210与连接部220同步相对于容纳槽112旋转，从而使清洁件驱动清洁盘组件200旋转。

图7为图2中A处的局部放大图。参照图6与图7所示，在一种可能的实现方式中，容纳槽112和连接部220中的一者内具有限位筋1121，容纳槽112和连接部220中的另一者上具有安装槽221，限位筋1121插设于安装槽221内，且安装槽221相对的两个侧壁分别与限位筋1121接触，以使清洁盘本体210在第一位置和第二位置之间切换。

示例性的，容纳槽112内具有限位筋1121，连接部220上具有安装槽221，限位筋1121插设在安装槽221内后可以旋转，在沿相反的方向旋转时，安装槽221相对的两个侧壁会分别与限位筋1121抵接，由此，通过使安装槽221的两个侧壁与限位筋1121相抵接，以限制清洁盘本体210的转动角度，当清洁件继续旋转时，清洁盘本体210无法继续跟随清洁件同步旋转，从而使清洁盘本体210准确控制打开污水阀300或者封闭排污口111。

例如，当清洁盘组件200沿顺时针方向旋转10°时，安装槽221的一个侧壁和限位筋1121抵接，此时，清洁盘本体210停止旋转，即清洁盘本体210已到达第一位置，污水阀300被触发，排污口111被打开。等清洁液体全部排出之后，清洁盘组件200可以沿逆时针方向旋转10°，安装槽221的另一个侧壁和限位筋1121抵接，此时，清洁盘本体210已到达第二位置，清洁盘组件200停止旋转，污水阀300可将排污口111完全封闭，以防止清洁液体泄漏。

在具体实现时，由第一位置至第二位置时，清洁盘本体210的旋转角度为大于或等于5゜且小于或等于20゜。

应该理解的是，若清洁盘本体210的旋转角度为小于5゜，清洁盘本体210的旋转不足以解除污水阀300的触发，若清洁盘本体210的旋转角度为大于20゜，则清洁盘本体210的旋转角度过大，再由第二位置回至第一位置时，清洁盘本体210需要旋转较大的角度，触发污水阀300的响应较慢。因此，将清洁盘本体210由第一位置切换至第二位置的旋转角度设置在5゜至20゜较为合理，具体实施时，可以根据需求设置清洁盘本体210的具体旋转角度。

其中，由第一位置至第二位置时清洁盘本体210的旋转角度可以等于由第二位置至第一位置时清洁盘本体210的旋转角度，以便于控制。

参照图6所示，在一些实施例中，连接部220为具有开口的环状件，环状件的开口形成安装槽221。

可以理解的是，安装槽221是一个圆槽，将连接部220设置为具有开口的环状件，以便于连接部220插设在容纳槽112内时，将限位筋1121准确地插设在安装槽221内。

在具体实现时，开口的圆心角为5゜-20゜，由此，通过控制环状件的开口的圆心角，从而控制安装槽221相对于限位筋1121的旋转角度，以将清洁盘本体的旋转角度控制在5゜-20゜之间。

参照图6所示，在具体实现时，清洁盘本体210朝向连接部220的一面上具有挡筋211，清洁盘本体210旋转时，与污水阀300相邻的挡筋211与污水阀300接触，以触发污水阀300相对于排污口111移动。

由此，通过挡筋211与污水阀300抵接触发污水阀300，从而打开排污口111，或者，通过挡筋211与污水阀300脱离抵接，解除污水阀300的触发，从而封闭排污口111，污水阀300的触发机制较简单，易于实现。

在一种可能的实现方式中，清洁盘组件200的数量为两个，且两个清洁盘组件200的旋转方向相反。清洁盘本体210背离连接部220的一面具有至少一个刮污条212，清洁盘本体210上具有多个通孔。

因清洁设备20上的清洁件的数量通常为两个，因此，将清洁盘组件200的数量设置为两个，以使清洁件与清洁盘组件200一一对应，以提高清洁件的清洁效果。且在清洗时可通过刮污条212刮蹭清洁件以清理清洁件表面的污物，在脱水时，刮污条212可增加清洁件与清洁盘本体210之间的摩擦力，清洁件与清洁盘本体210抵接，以使清洁件带动清洁盘本体210同步旋转，并通过清洁盘本体210上的通孔使污水流至清洁槽110的底部。

参照图2与图4所示，在一些实施方式中，清洁槽110的槽底具有凹陷部113，凹陷部113用于容纳清洁盘本体210，容纳槽112位于凹陷部113内。凹陷部113内具有出水槽1131，排污口111位于出水槽1131的侧壁。

由此，污水可以积聚在凹陷部113的底部，并通过出水槽1131和排污口111将清洁液体排出清洁槽110，以避免再次污染清洗后的清洁件。

在一种可能的实现方式中，基座100包括支撑盘120和基座底座130，支撑盘120覆盖在基座底座130上，且支撑盘120和基座底座130连接，支撑盘120和基座底座130共同形成容纳腔140。清洁槽110位于支撑盘120的上表面。

这样，通过支撑盘120可以将基座100内的腔室分隔为清洁槽110和容纳腔140，清洁槽110位于支撑盘120的上方，容纳腔140位于支撑盘120的下方，清洗时，排污口111关闭，清洁槽110内具有充盈的清洁液体，清洁件可充分浸泡在清洁液体中，脱水时，排污口111打开，清洁槽110内污水可经排污口111流动至容纳腔140内，再封闭排污口111，以避免污水污染清洁件，之后容纳腔140内的污水可通过接水件排出。

图8为本申请实施例提供的清洁装置中污水阀处于关闭状态的结构示意图；图9为图8中B处的局部放大图；图10为图8中污水阀处于打开状态的结构示意图；图11为图10中C处的局部放大图。参照图8至图11所示，在具体实现时，污水阀300包括污水阀芯310和第一密封圈320，污水阀芯310插设在排污口111上，第一密封圈320套设在污水阀芯310上，第一密封圈320位于容纳腔140内且封堵排污口111。由此，当清洁盘本体210位于第一位置时，第一密封圈320可以与排污口111的内侧壁抵接，以封闭排污口111。

污水阀芯310与挡筋211接触，挡筋211触发污水阀芯310朝向容纳腔140内移动，污水阀芯310带动第一密封圈320打开排污口111。

由此，通过使污水阀芯310与挡筋211抵接，以触发污水阀300，进而使挡筋211带动污水阀芯310朝向容纳腔140内移动，从而使第一密封圈320与排污口111脱离接触，以打开排污口111。

参照图8至图11所示，在一种可能的实现方式中，污水阀300还包括第一弹性件330，第一弹性件330弹力方向的一端套设在第一密封圈320背离污水阀芯310的一面，第一弹性件330弹力方向的另一端与支撑盘120的下表面接触。

污水阀芯310与挡筋211解除接触，第一弹性件330带动第一密封圈320朝向排污口111移动，以使第一密封圈320封闭排污口111。

由此，第一弹性件330可在污水阀芯310解除触发之后，将污水阀芯310和第一密封圈320复位，从而使第一密封圈320封闭排污口111。

其中，在将污水阀300和清洁盘组件200固定至基座100上时，首先将污水阀芯310穿过出水槽1131，将第一密封圈320套设在污水阀芯310靠近排污口111的一侧，并将第一弹性件330弹力方向的一端与第一密封圈320连接，第一弹性件330弹力方向的另一端与支撑盘120的下表面抵接，最后使限位筋1121插设在安装槽221内，即可将污水阀300与清洁盘组件200安装好。

参照图2、图9与图11所示，在具体实现时，出水槽1131包括引水段1131a和与引水段1131a连通的安装段1131b，引水段1131a的深度小于安装段1131b的深度。排污口111位于安装段1131b的一端，污水阀芯310位于安装段1131b内，污水阀芯310与安装段1131b的另一端接触时，第一密封圈320封闭排污口111。污水阀芯310伸出安装段1131b以与挡筋211接触，以使污水阀芯310沿安装段1131b的延伸方向移动。

当污水阀芯310与安装段1131b靠近引水段1131a的一端接触时，在第一弹性件330的弹力作用下，第一密封圈320与排污口111的内侧壁抵接，以封闭排污口111。

当挡筋211与污水阀芯310接触时，挡筋211驱动污水阀芯310朝向安装段1131b远离引水段1131a的一端移动，以压缩第一弹性件330，从而使第一密封圈320打开排污口111，由此，清洁液体可沿引水段1131a流动至安装段1131b，并从排污口111排出清洁槽110。

图12为本申请实施例提供的清洁基站中污水阀处于关闭状态的结构示意图；图13为图12中D处的局部放大图；图14为图12中污水阀处于打开状态的结构示意图；图15为图14中E处的局部放大图。参照图12至图15所示，在一些实施方式中，污水阀300包括污水阀体340和第二密封圈350，污水阀体340位于凹陷部113内，第二密封圈350与污水阀体340连接，第二密封圈350用于封堵排污口111。由此，当清洁盘本体210位于第一位置时，第二密封圈350可以与排污口111所在的支撑盘120的侧壁抵接，以封闭排污口111。

污水阀体340与挡筋211接触，挡筋211触发污水阀体340在凹陷部113内移动，污水阀体340带动第二密封圈350打开排污口111。

由此，通过使污水阀体340与挡筋211抵接，以触发污水阀300，进而使挡筋211带动污水阀体340朝向背离排污口111的方向移动，从而使第二密封圈350与排污口111脱离接触，以打开排污口111。

参照图4、图13与图15所示，在具体实现时，污水阀体340包括污水阀本体341和凸起部342，凸起部342设置在污水阀本体341上，污水阀本体341位于出水槽1131内，凸起部342位于凹陷部113内，凸起部342用于与挡筋211解除接触。由此，通过凸起部342与挡筋211配合，以带动第二密封圈350打开或者封闭排污口111。

参照图12至图15所示，在一种可能的实现方式中，污水阀300还包括第二弹性件360，第二弹性件360和第二密封圈350分别位于污水阀本体341相对的两侧。凸起部342与挡筋211解除接触，以使第二弹性件360带动第二密封圈350封闭排污口111。

具体的，第二弹性件360的弹性方向与污水阀体340的移动方向一致，第二弹性件360弹力方向的一端套设在污水阀本体341上，第二弹性件360弹力方向的另一端与出水槽1131的内侧壁接触。由此，第二弹性件360可在污水阀体340解除触发之后，将污水阀体340和第二密封圈350复位，从而使第二密封圈350封闭排污口111。

其中，在将污水阀300和清洁盘组件200固定至基座100上时，首先将第二密封圈350安装在污水阀体340靠近排污口111的一侧，再使第二密封件与出水槽1131的内侧壁接触，然后再将第二弹性件360弹力方向的一端与污水阀体340本体远离排污口111的一侧连接，再将第二弹性件360弹力方向的另一端与出水槽1131的内侧壁抵接，最后使限位筋1121插设在安装槽221内，即可将污水阀300与清洁盘组件200安装好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

1.一种清洁基站，其特征在于，包括基座(100)、清洁盘组件(200)、污水阀(300)，所述基座(100)具有清洁槽(110)，所述清洁盘组件(200)位于所述清洁槽(110)内，所述清洁盘组件(200)上具有多个通孔，所述污水阀(300)位于所述基座(100)上；

所述清洁槽(110)内具有排污口(111)，所述清洁盘组件(200)被带动旋转至第一位置，所述清洁盘组件(200)触发所述污水阀(300)，所述污水阀(300)被设置为背离所述排污口(111)移动，以使所述污水阀(300)打开所述排污口(111)。

2.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁盘组件(200)被带动反向旋转至第二位置，所述清洁盘组件(200)与所述污水阀(300)解除触发，所述污水阀(300)被设置为朝向所述排污口(111)移动，以关闭所述排污口(111)。

3.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁盘组件(200)包括清洁盘本体(210)和连接部(220)，所述清洁盘本体(210)与所述连接部(220)同轴连接；

所述清洁槽(110)上设置至少一个容纳槽(112)，所述连接部(220)一一对应插设于所述容纳槽(112)内。

4.根据权利要求3所述的清洁基站，其特征在于，所述容纳槽(112)和所述连接部(220)中的一者内具有限位筋(1121)，所述容纳槽(112)和所述连接部(220)中的另一者上具有安装槽(221)，所述限位筋(1121)插设于所述安装槽(221)内，且所述安装槽(221)相对的两个侧壁分别与所述限位筋(1121)接触，以使所述清洁盘本体(210)在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

5.根据权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，由所述第一位置至所述第二位置时，所述清洁盘本体(210)的旋转角度为大于或等于5゜且小于或等于20゜。

6.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述连接部(220)为具有开口的环状件，所述环状件的开口形成所述安装槽(221)。

7.根据权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，所述开口的圆心角为5゜-20゜。

8.根据权利要求3-6任一项所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁盘本体(210)朝向所述连接部(220)的一面上具有挡筋(211)，所述清洁盘本体(210)旋转时，和所述污水阀(300)相邻的所述挡筋(211)与所述污水阀(300)接触，以触发所述污水阀(300)。

9.根据权利要求8所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁盘组件(200)的数量为两个，且两个所述清洁盘组件(200)的旋转方向相反；

所述清洁盘本体(210)背离所述连接部(220)的一面具有至少一个刮污条(212)，所述通孔位于所述清洁盘本体(210)上。

10.根据权利要求8所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁槽(110)的槽底具有凹陷部(113)，所述凹陷部(113)用于容纳所述清洁盘本体(210)，所述容纳槽(112)位于所述凹陷部(113)内；

所述凹陷部(113)内具有出水槽(1131)，所述排污口(111)位于所述出水槽(1131)的侧壁。

11.根据权利要求10所述的清洁基站，其特征在于，所述基座(100)包括支撑盘(120)和基座底座(130)，所述支撑盘(120)覆盖在所述基座底座(130)上，且所述支撑盘(120)和所述基座底座(130)连接，所述支撑盘(120)和所述基座底座(130)共同形成容纳腔(140)；

所述清洁槽(110)位于所述支撑盘(120)的上表面。

12.根据权利要求11所述的清洁基站，其特征在于，所述污水阀(300)包括污水阀芯(310)和第一密封圈(320)，所述污水阀芯(310)插设在所述排污口(111)上，所述第一密封圈(320)套设在所述污水阀芯(310)上，所述第一密封圈(320)位于所述容纳腔(140)内；

所述污水阀芯(310)与所述挡筋(211)接触，所述挡筋(211)触发所述污水阀芯(310)，以使所述污水阀芯(310)带动所述第一密封圈(320)打开所述排污口(111)。

13.根据权利要求12所述的清洁基站，其特征在于，所述污水阀(300)还包括第一弹性件(330)，所述第一弹性件(330)弹力方向的一端套设在所述第一密封圈(320)背离所述污水阀芯(310)的一面，所述第一弹性件(330)弹力方向的另一端与所述支撑盘(120)的下表面接触；

所述污水阀芯(310)与所述挡筋(211)解除接触，以使所述第一弹性件(330)带动所述第一密封圈(320)封闭所述排污口(111)。

14.根据权利要求13所述的清洁基站，其特征在于，所述出水槽(1131)包括引水段(1131a)和与所述引水段(1131a)连通的安装段(1131b)，所述引水段(1131a)的深度小于所述安装段(1131b)的深度；

所述排污口(111)位于所述安装段(1131b)的一端，所述污水阀芯(310)位于所述安装段(1131b)内，所述污水阀芯(310)与所述安装段(1131b)的另一端接触时，所述第一密封圈(320)封闭所述排污口(111)；

所述污水阀芯(310)伸出所述安装段(1131b)以与所述挡筋(211)接触，以使所述污水阀芯(310)沿所述安装段(1131b)的延伸方向移动。

15.根据权利要求11所述的清洁基站，其特征在于，所述污水阀(300)包括污水阀体(340)和第二密封圈(350)，所述污水阀体(340)位于所述凹陷部(113)内，所述第二密封圈(350)与所述污水阀体(340)连接；

所述污水阀体(340)与所述挡筋(211)接触，所述挡筋(211)触发所述污水阀体(340)，以使所述污水阀体(340)带动所述第二密封圈(350)打开所述排污口(111)。

16.根据权利要求15所述的清洁基站，其特征在于，所述污水阀体(340)包括污水阀本体(341)和凸起部(342)，所述凸起部(342)设置在所述污水阀本体(341)上，所述污水阀本体(341)位于所述出水槽(1131)内，所述凸起部(342)位于所述凹陷部(113)内，所述凸起部(342)用于与所述挡筋(211)解除接触。

17.根据权利要求16所述的清洁基站，其特征在于，所述污水阀(300)还包括第二弹性件(360)，所述第二弹性件(360)和所述第二密封圈(350)分别位于所述污水阀本体(341)相对的两侧；

所述凸起部(342)与所述挡筋(211)解除接触，以使所述第二弹性件(360)带动所述第二密封圈(350)封闭所述排污口(111)。

18.一种清洁装置，其特征在于，包括清洁设备(20)和权利要求1-17任一项所述清洁基站(10)，所述清洁设备(20)停靠在所述清洁基站(10)上，所述清洁设备(20)可带动所述清洁盘组件(200)旋转，以使所述污水阀(300)打开所述排污口(111)。

19.根据权利要求18所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁设备(20)包括清洁设备本体和清洁件，所述清洁件连接在所述清洁设备本体上，且所述清洁件相对于所述清洁设备本体旋转；

所述清洁件与所述清洁基站(10)的清洁盘组件(200)接触，以带动所述清洁盘组件(200)旋转。

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